《贝克开关说明》PPT课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,ENDIS,系统培训讲义,产 品 概 述,采区供电设备,ENDIS,适用于有瓦斯爆炸危险的煤矿井下环境中使用。目前在国内主要在综采工作面使用。,产品主要型号：,组合开关：,KE1004(1.14KV),、,KE1008(1.14KV),；,KE3002(3.3KV),、,KE3004(3.3KV),KE1004,KE1008,KE3002,KE3004,负荷中心,:,基本组成：低压头,+,变压器,+,高压头,低压头型号：,PBE1008(C),、,PBE3004,、,PBE3006(C),变压器：,TEK1534,、,TEK1324,高压头：,RHTA,、,RET,、,PHR,RHTA,PHR,RET,PBE1008C,PBE3004,PBE3006C,TEK1534,TEK1324,产 品 特 点,壳体 体积小,快开门具有中央集锁系统 隔离操作机构带有机械连锁,每回路通过独立的隔离机构 无论使用接触器模块还是照明模块，,操作的可抽换的芯体 每一路输出都是独立的。,安装快速简便 所有的输出连接都用插头和插座，,不需要接线腔,接触器模块内置换向电机 内置远控换向电机，每个换向电机的旋,向可独立设置,每一回路有各自的显示单元 可进行参数设置，工况及故障显示,操作方式：串行或并行 每一回路可独立设定：既可通过传,统的连线也可通过,promos,数据总线设,故障条件下仍能可靠工作的急停回路,ENDIS,设备的基本组成,对于,ENDIS,设备，每一回路的基本组成包括：,显示单元（,DIS-2D,）,为了防止掉电数据丢失，所有的参数被存储在显示器模块的,EEPROM,中。每 次上电后显示单元把参数传输到接触器电子保护模块中。接触器模块内部进行大约,15,秒的自检后才可以进行操作。如果在自检过程中发现错误，则故障信息在显示单元上显示，同时接触器被锁定。显示单元按顺序进行参数比较，如果有参数不符则显示错误信息。,在所有,ENDIS,产品中，,1.14KV,和,3.3KV,电压等级的供电回路，显示单元通用。照明回路显示单元专用、,PHR,显示单元专用。,显示单元的显示功能介绍,2,、继电器模块（,IM-2D,）,继电器模块是带有输入输出（,I/O,）接口的多个继电器的集成体，连接着显示单元和接触器模块。带有起停输入口、换向输入口、急停输入口；急停输出口、四个辅助节点输出口和两个频率（,5-15HZ,或,50-150HZ,可选）输出口。,在所有,ENDIS,产品中继电器模块是通用的。,继电器模块功能介绍,连接显示单元,连接接触器,DC12V,输出，仅限内部使用,起停（高压测试）输入点，高压测试仅限,3.3KV,开关,电机换向输入点，二极管方向控制接触器内部换向电机,急停输入点,急停输出点,频率输出点,5-15HZ,或,50-150HZ,可选,备用,辅助输出节点,辅助输出节点,3,、接触器模块（,HPC450-1/3,）,接触器模块由电子单元部分,(MPE),和动力部分组成,MPE,模块用于完成检测和控制功能。所有的控制功能由微处理器来完成。,监测功能有：,过载和短路,相平衡和断相,漏电闭锁,绝缘监测,先导回路监测,电机温度监测（,PT100,和,PTC,）,高压绝缘测试（只用于,3300V,模块）,与本安腔显示器模块进行数据通讯,为显示器模块和继电器模块提供本安电源,其他的功能包括零点分断真空管并检测真空管位置，控制电机换相、检测换相到位，记录三相电流等。,在所有,ENDIS,产品中，接触器模块（照明模块、断路器模块）只有同一电压等级，方可通用。,动力部分（真空管、互感器、换向电机等）,电子单元部分（包括,CPU,、存储器等）,ENDIS,设备的主要保险及型号,1.14KV,：,接触器：控制变压器保险（,1KV2A,）；,PTC,、,PT100,、先导（,1KV0.1A,）。,3.3KV,：,KE3002,开关： 隔爆腔室左侧先导保险和,PTC,保险型号均为,10KV0.5A,KE3004,开关：隔爆腔室侧面先导保险和,PTC,保险型号均为,5.5KV0.63A,PBE3006C,开关：隔爆腔室侧面先导保险和,PTC,保险型号均为,5.5KV0.63A,接触器保险：控制变压器保险为,3KV0.8A,，,PTC,、,PT100,、先导,1KV0.1A,127V,：,负荷中心,3.3KV/127V,变压器保险,5.5KV 3.15A,。,IMTU-TS,模块先导保险,1KV/0.1A,PHR,：,10KV / 230V,变压器保险,12KV1.5A,ENDIS,设备的结构说明,以,KE3002,开关为例,ENDIS,基本工作原理,以,KE3004,开关为例，开关的基本工作原理如下图所示：,注：当（图,1,）开关的隔离手柄打到送电位置时，相应回路的接触器即带电,(,如图,2 S1,闭合,),，开关就会开始自检，并为启动做好准备。当具备起车条件时，开关启动，接触器三相真空管闭合（如图,2,S2,闭合,),S1,S2,图,1,图,2,ENDIS,设备的起停方式,ENDIS,设备的起停方式共有三种即：,PROMOS,控制起停（串行控制）、继电器模块控制起停（并行控制）、先导回路控制起停。,PROMOS,控制起停：,KJ50,控制器控制，用,AST,线把,PE4200AT,串联起来，,PE4200AT,与开关每回路的显示单元相连接，控制器发出的指令通过,PE4200AT,传输到显示单元，显示单元再把这个指令通过继电器模块传输到接触器模块中，当接触器模块接收到启动指令且未检测到故障信号，接触器吸合，开关启动。,启动条件：,1,、继电器模块,X3,的,3,、,4,点有一个闭合的二极管信号（二极管方,向为：,负极接,4,）。,2,、 先导回路闭合（先导回路通过一个二极管接地，二极管的方,向为负极接地）。,3,、换向回路和安全回路必须有一个闭合的二极管信号。（安全回,路,X5,的,1,、,2,点二极管方向为负极接,1,）。,继电器模块控制起停：用节点控制继电器模块,X3,的,3,、,4,点的通断来控制开关的起停。当开关检测到继电器模块,X3,的,3,、,4,带有一个触发的二极管信号，二极管的方向为负极接,4,。这时，如果无其他故障，接触器吸合，开关启动。,启动条件：,1,、换向回路和安全回路必须有一个闭合的二极管信号。（安全回,路,X5,的,1,、,2,点二极管方向为负极接,1,）。,2,、先导回路闭合（先导回路通过一个二极管接地，二极管的方,向为负极接地）。,3,、继电器模块,X3,的,3,、,4,点有一个触发式的二极管信号（二极管,方向为：,负极接,4,）。当二极管闭合时开关启动（如下,图所示）。,X3.3,X3.4,继电器模 块,接,触,器,模,块,起停旋钮,先导回路控制起停：通过控制先导回路的通断来控制开关的起停，常用于采煤机开关。,启动条件：,1,、换向回路和安全回路必须有一个闭合的二极管信号。（安全,回路,X5,的,1,、,2,点二极管方向为负极接,1,）。,2,、继电器模块,X3,的,3,、,4,点有一个闭合的二极管信号（二极管方,向为：负极接,4,）。,3,、先导回路闭合（先导回路通过一个二极管接地，二极管负极接,地）开关启动。（如下图所示）,X3.3,X3.4,继电器模 块,接,触,器,模,块,起停旋钮,ENDIS,设备主要菜单及相关参数介绍,ENDIS,设备的主要菜单有三个，分别是：电工菜单、使用者菜单、工程师菜单。,电工菜单：,电工菜单主要是设置额定电流、短路电流、漏电闭锁灵敏度。,设置方法：,额定电流,：按一下,M,键 ，这时,Ith,灯亮，该参数值显示在显示单元的左窗口中，按“,+,”,或“,-,”键，来调整该值，调整正确后，按住“,Q,”键两秒钟，用以存储该参数。,短路电流：,当额定电流存储后，系统会自动跳到下一参数,短路电流，这时,IK,灯亮，该参数值显示在显示单元的左窗口中，用,“,+,”,或,“,-,”,键来调整该参数，调整正确后，按住“,Q,”键两秒钟，存储该参数。,漏电闭锁灵敏度,:,当短路电流存储后，系统会自动跳到下一参数,漏电闭锁灵敏度，这时“,”灯亮，该参数值显示在显示单元的左窗口中，按“,+,”或”,-,”键，来调整该值，调整正确后，按住“,Q,”键两秒钟，存储该参 数。,电工菜单参数介绍,Ith,： 额定电流（电机的额定电流）,设置这个参数一般根据矿方要求设定，如果矿方无要求，可参照其所控,电机的铭牌。如果铭牌标识中没有额定电流，可根据电机功率通过以下,公式计算：,计算后得出简易公式如下：,I=K,（,P/1000,） ，,K,为计算后得出的系数，,对于同一电压等级，,K,值相同。,1140V,电压等级，,K=0.68,3.3KV,电压等级，,K=0.22,。,例如：电压等级为,3.3KV,，额定功率为,400KW,的电机，额定电流为：,I=0.22(400*1000/1000)=0.22*400=88,所以该电机的额定电流为,88A,注：通过系数,K,计算出的额定电流不是电机额定电流的精确值，,K,只是一个,经验系数。对于,3.3KV,电压等级的电机，如果功率小于,200KW,，那么通,过系数,K,计算出的额定电流小于电机实际的额定电流。设置参数时可,根据实际做适当调整。,IK:,短路电流（短路保护电流上限值）,这个参数一般按照矿方给定的值来设置，如果矿方未给定此参数值，,可参照额定电流来设定，可根据所带设备调整，如果是新设备，短路电,流一般设置为额定电流的,8,倍。如果是旧设备，短路电流一般设置为额定,电流的,7,倍。,IK=8*Ith,。,Insul,：漏电闭锁灵敏度,（系统对地绝缘的下线值）,此参数可按照矿方给定值来设置。如果矿方未给定此参数值，可根据如,下原则设置：,3.3KV,电压等级 ，此参数设置为,100,1.14KV,电压等级，此参数设置为,40,使用者菜单,：使用者菜单用来设置关于控制类型的参数。,进入使用者菜单的方法：,按,M,键，直到显示单元左窗口显示,Cod,，,这时需要输入密码，按,“,+,“,或,”,-,“,键，直到右侧窗口显示,”,3,“,，然后，点一下”,Q,“键，即进入了使用者菜单。第一个参数为,”,E_A”,在左侧窗口显示，右侧窗口显示该参数的值，,按“,+,“或”,-,“键，来调整该值，调整正确后，按住”,Q,“键两秒钟，用以存储该参数。存储后，系统会自动跳到下一参数。依此类推，来设置整个使用者菜单。,参数介绍：,E_A,：此参数用来描述继电器模块上,X3.3,和,X3.4,的功能。,0,：带有自锁的按钮控制（此功能不用）,1,：带有短路监测的开关操作（用于继电器模块控制起停）,2,：带有断路和短路监测的开关控制（用于,PROMOS,或先导控制起停）,3,：功能同,1,，但接触器分断显示“,CH4,”（此点串入瓦斯监控节点）,4,：功能同,2,，但接触器分断显示“,E04,”,PIL:,先导回路的操作方式，此参数用来描述先导回路的功能。,0,：监测功能有效（用于非采煤机开关，先导回路不具有起停功能的设置）,1,：开关操作（先导回路具有起停功能，先导回路的通断决定开关的起停）,如下图所示：,2,：按键操作（先导回路具有起停功能，此种采煤机控制回路只有一个常,开点和一个常闭点用于控制开关的起停。例如艾克夫、,JOY,等采煤机）,如下图所示：,X3.3,X3.4,继电器模 块,接,触,器,模,块,起停旋钮,PIL:,3:,功能与,0,相同，区别为,:,设置,0,时，先导回路阻,值,0R800,;,设置为,3,时先导回路阻值,0R47,4:,并行操作，线路终端带有大于,47,的串联电阻（功能同,1,，先导回路阻值,范围：,0R800,）,5,：采用波兰先导开关操作（此功能未用）,PSF:,先导回路故障复位方式,0,：不需要复位,1,：短路时需要用“,Q,”键复位，断路时不需要用“,Q,”键复位（常用设置）,2,：短路断路都需要用“,Q,”键复位（采煤机开关不可用，否则无法启动）,PLL:,双负荷输出模块专用,0,：无并列输出，但检测第二路输出,1,：,并列输出,2,：无并行输出，不监测第二路输出（常用设置）,ICS:,开关的启动方式设定（,此参数修改后，需重新上电才有效,）,0,：并行操作在继电器模块上控制起停（继电器模块起停和先导回路控制起,停需选择此参数）,1,：运输机辅助电机设置（开关自动切高低速时的“从电机”设置）,2:,串行操作由总线系统控制（,PROMOS,）（,KJ50,系统串行控制时设置）,3,：运输机主电机设置（开关自动高低速切换时的“主电机”设置）,4,：并行控制，但数据能从接触器传输到串行接口（功能同,1,，但有数据通过,PE4200AT,传输到,KJ50,控制系统中。,PROFIBUS FDL,通讯中常用到此功能）,关于,ICS,中,1,、,3,参数的使用举例：,在,KE3004,、,PBE3006C,的开关中，常会用到四个回路带载运输机，或两个回,路带载转载机，并实现开关自动切换高低速的情况。,如果带载运输机，那么运输机的四个回路,ICS,设置分别为：,3,（主电机，,运输机尾低速）、,1,（从电机，运输机尾高速）、,1,（从电机，运输机头低,速）、,1,（从电机、运输机头高速）,如果开关带载转载机，那么转载机两个回路,ICS,设置分别为：,3,（主电机，转,载机低速）、,1,（从电机、转载机高速）,EPU:,上电自启动设置（常设为,0,）,0,：上电后，不自动吸合，须接收到启动命令后方启动（普通开关使用）,1,：上电自检结束后接触器自动吸合（馈电开关使用，,危险慎用！,）,Upr,：设置开关的额定电压（,3300V,设为,3.30,；,1140KV,设为,1.14,）,因,ENDIS,设备所有的显示均为三位,LED,显示，所以当需要设置或显示的数,字超过千位时用点来表示区别。（例如，,3300V,电压在开关上的显示为,3.30,）,bET:,接触器模块操作方式（互锁设置 常设为：,0,）,0,：带有并行或串行控制的单台操作（两个模块相互独立，互不影响）,1,：两个模块的互锁操作模式（两个模块相互连锁，当其中一回路发生故,障，另一回路也同样不能启动）,Eth,：过载分断复位（可依个人习惯设置，推荐参数值“,1,”）,0,：不需要用“,Q,”键复位，分断,4,分钟后自动复位,1,：需要使用“,Q,”键复位,2,：前三次需要等,4,分钟自动复位，以后需要用“,Q,”键复位,rA1-rA4,：继电器模块上,4,个辅助节点的功能设定（,rA1-rA4,分别对应着继电器模,块上,X4,的,K1,、,K2,、,K3,、,K4,点，这四个点无先后主次区别，根据需要,灵活使用）,0,：故障信息返回。当开关处于带电状态，且无故障信息时节点处于,闭合状态；当有导致接触器分断的故障发生时节点打开,1,：,接触器闭合返回，汇报接触器启动（开关的返回点）,2,：汇报急停动作（当,X5.1X5.2,闭合时，节点闭合；当,X5.1X5.2,断开,时，节点断开）,3:,指示换向状态（节点打开：无换向,d-2,；节点闭合：换向,d-1,）,4:,用于启动前预警（当接触器收到启动命令时，首先闭合节点，延时,rt1,时间后，接触器动作。再延时,rt5,时间后节点打开。,0,rt1,rt5,节点闭合：,接触器启动：,0,：启动命令发出,t,5,：接触器启动后节点延时动作（延时时间可以由,rt2,）如下图所示：,6,：代表高压绝缘测试（只有在,3.3KV,中起作用）,7,：两个功能，节点闭合：,PTC=3,时,PTC,电阻故障，,PT100,故障,8,：预警节点。在启动前预警时继电器节点周期性变化（,t=2.5s,）预警时间,在,rt1,中设定。,9,：无功能。继电器节点分断，继电器耗流最小（建议节点不用时设置为,9,）,10,：接触器状态反馈（节点闭合表示接触器分断）。,11,：“,PCr,”功能。与,PTC,远控功能配合使用，一般用作采煤机闭锁运输机的,动作输出接点。,0,rt2,节点闭合：,接触器启动：,0,：启动命令发出,t,0,rt1,节点闭合：,接触器启动：,0,：启动命令发出,t,2.5,s,2.5,s,2.5,s,rL1-rL4,：接点输出功能的逻辑选择（与,rA1-rA4,配合使用，设置,K1-K4,点的动作）,0,：接点输出功能正常（,K1-K4,点的动作与,rA1-rA4,的设置一致）,1,：接点输出功能反向（,K1-K4,点的动作与,rA1-rA4,的设置相反）,rt1,：,K1-K4,节点动作时间设定（以秒为单位，当,rAX=4,或,8,时使用）,rt2,：,K1-K4,节点动作时间设定（,以,0.1,秒为单位，当,rAX=5,时使用）,rt3,：头电机低速延时启动，低速启动时头尾电机的时间间隔（以,0.1,秒为单,位，此参数为隐藏参数，当,ICS=3,时出现）,rt4,：低速运行时间设定（此参数为隐藏参数，当,ICS=3,时出现，以秒为单,位）,rt5,：预警节点延时打开时间（以秒为单位，当,rAX=4,时使用）,CUS,：高低速切换的电流系数（,1-120,为额定电流的,1%-120%,，此参数为隐藏,参数，当,ICS=3,时出现）,PFA:,继电器模块频率输出功能，用于设置继电器模块上,X4,的,15,、,16,点的功能。,10,：显示实际工作电流（默认值）。,FrA,：与,PFA=10,配合使用，设置开关工作电流的上限值。,0FrA,对应,5-15HZ,，以频率信号的形式输出开关工作的电流。,SFB,：继电器模块,X4,的,15,、,16,点频率输出的范围选择,0,：频率输出：,5-15HZ,1,：频率输出：,50-150HZ,DIS:,显示单元右侧显示设置（推荐,2,）,0,：不显示,1,：显示设定的额定电流,Ith,2,：显示测量电压（默认值）,3,：接触器闭合时，显示对地电阻值,4,：显示,PT100,测量的温度值（开关接入,PT1OO,温度传感器后，方可设置此,参数）,Uid,：使用者菜单密码，默认值为,3.,（建议不要对此密码进行修改）,工程师菜单,：工程师菜单用来设定所有的带有监测功能的参数。,进入工程师菜单的方法,:,按,M,键，直到显示单元左窗口显示,Cod,，,这时需要输入密码，按,“,+,“,或,”,-,“,键，直到右侧窗口显示,”,13,“,，然后，点一下”,Q,“键，即进入了工程师菜单。第一个参数为,”,Lss”,在左侧窗口显示，右侧窗口显示”,OFF,“，这时,“,+,“,和,”,-,“,键同时按，则可强行起车。第二个参数为,”,phs”,在左侧窗口显示，该参数值在右侧窗口显示，按“,+,“或”,-,“键，来调整该值，调整正确后，按住”,Q,“键两秒钟，用以存储该参数。存储后，系统会自动跳到下一参数。依此类推，来设置整个工程师菜单。,参数介绍：,LSS,：强制启动，在开关自检后，无故障情况下，调到此参数，同时按下,+,和,-,键，接触器吸合，释放后接触器打开。,Phs,：相平衡监测（建议参数,6,）,0,：取消相平衡监测,1,：相不平衡度大于,10%,动作,2,：相不平衡度大于,20%,动作,3,：相不平衡度大于,30%,动作,4,：相不平衡度大于,40%,动作,5,：相不平衡度大于,50%,动作,6,：相不平衡度大于,60%,动作,7,：相不平衡度大于,70%,动作,8,：相不平衡度大于,80%,动作,9,：相不平衡度大于,90%,动作,关于相不平衡的计算参照如下公式：,I, =,关于漏电的几个相关参数：,Ers,：漏电闭锁（开关在启动之前，如果有漏电发生，开关显示漏电，且无,法启动）。,Insul,：漏电闭锁灵敏度（此参数在电工菜单中设定）,ESA:,漏电快速分段（开关在启动后，如果检测到有漏电发生，开关迅速分段 ，,并显示漏电故障）,Cor:,漏电快速分断的灵敏度。,Ers,：用于电机控制（建议参数,1,），用于馈电开关（建议参数,6,）,参数,0-4,为电机控制选择，参数,5-9,为馈电开关选择,0,：取消该功能,1,：该功能有效，故障后需用,Q,键复位,2,：该功能有效,故障后不需要复位,3,：相,/,先导短路监测,故障后需要复位,4,：相,/,先导短路监测，故障后不需要复位,5,：取消该功能,(,没有内部电路测试,),6,：该功能有效,:,故障后需要复位,7,：该功能有效,:,故障后无需复位,8,：相,/,先导短路监测,故障后需要复位,9,：相,/,先导短路监测,障后无需复位,ESA:,漏电快速分断（建议参数,1,）,0,：取消该功能,1,：该功能有效,Cor,：快速分断灵敏度（建议参数,250,）,0,：高灵敏度,250,：中灵敏度,500,：低灵敏度,注：,ESA,和,Cor,配合使用，当,ESA,设置为,1,时，,Cor,设为,250,；当,ESA,设为,0,时，,Cor,也必须设置为,0,。,关于温度监测的几个相关参数：,ENDIS,设备所能接收的温度传感器信号有两种，一种为,PTC,温度传感器（阶,跃性变化），另一种为,PT100,温度传感器（线性变化）。,在工程师菜单中，,PTC,相关的参数为：,PCL,、,PCH,、,PCr,。,PCL:,热敏电阻的下限值，即重新闭合阈值,(,用于煤机闭锁运输机功能时，,常见设置为：,5.00,),0,：取消,PTC,监测功能（不用,PTC,功能时设置）,PCH0:,功能有效,:,当超过,PCH,时,达到分断阈值并显示,PTC,;,当,PTC,小于,400,时,达到重新闭合阈值,无故障显示,.,然而,当,PCL=0,时,无短路监测,500-30,000:,功能有效,:,当,PTC,的值低于,PCL,的值时,达到重新闭合阈值,无故障显示,.,当,PCL,0,时,有短路监测,.,PCH:,热敏电阻的分断阈值（用于煤机闭锁运输机时，常见设置为,15.0,）,0,：取消,PTC,监测功能,500-30,000,：功能有效,:,当超过,PCH,值时,达到分断阈值并显示,PTC,.,PCr,：,PTC,远控功能选择,0,：取消,PTC,远控功能,1,：通过,PTC,远控功能有效,:,如果,Rax=11,当,PTC,的值小于,PCL,时,则继电器,接点闭合,;,当,PTC,的值超过,PCH,或低于,2/3PCL,的值时,则继电器接点分,断,.,无,PTC,故障显示但,Rax,节点分断。,PT100,相关参数为：,PTA,0,：取消温度监测；,1-200,：功能有效，设定温度限定值,温度传感器,PT100,、,PTC,的比较：,0,100,R:,T: ,0,T: ,R:,T1,R1,Rmax,PT100,温度传感器工作原理：,在,0 ,时，该传感器的阻值为,100 ,，温度每增加,1 ,，其阻值增加,0.38 ,，温度每减小,1 ,，其阻值也相应减小。所以,PT100,温度传感器为线性变化的温度传感器，可根据其阻值，计算具体温度值。,PTC,温度传感器的工作原理,：,PTC,传感为阶跃性变化的温度传感器，其状态只有两种：动作、未动做。如上图所示：当温度上升到临界点,T1,之前，,PTC,传感器的阻值趋于稳定，基本无变化。当温度达到至超过,T1,时，传感器动作，阻值瞬间增高，趋于无穷大,Rmax,。,在实际使用中，,PTC,温度传感器的形式多为热继电器（节点量）。,PT100,PTC,thl,：过载分断特性曲线（根据矿方要求设定，如无特殊要求，按默认值设置）,Par,： 电工菜单锁定,0,：电工菜单释放（可以查看和修改电工菜单）,1,：电工菜单锁定（可以查看电工菜单，但不能修改）,Itb,：高压绝缘测试,0,：无绝缘测试（,1140V,电压等级设置此参数）,1,：每次启动前自动测试（仅限于,3.3KV,电压等级，建议不用）,2,：需要时通过继电器模块上测试（,3.3KV,电压等级建议设此参数）,高压绝缘测试：,ENDIS,设备，,3.3KV,电压等级专用功能，当进行测试时，开关会向负荷侧接通一个,4KV,的直流高压，用来测试开关、电缆等设备的绝缘性能。测试开始时，显示单元左侧窗口会显示,Hit,，测试通过会显示,Hiv,，测试失败会显示,HiF,。测试方法：,1,、通过继电器模块,X3.3,、,X3.4,点来测试（二极管方向,4 3,方向导通）,2,、通过参数,Itb,设成,1,来实现，此种方法建议不用。,dtC,：绝缘监测动作延时（建议参数,2,）,2,：,50HZ,动作时间：,100ms,60HZ,动作时间：,60ms,dtS:,短路保护动作分断延时（建议参数,3,）,3,：,50HZ 60ms 60HZ 50ms,AUL:,同时按下,+,、,-,键，开始短路分断实验,CPt,：,PT100,传感器的电阻补偿，以,0,C,为单位补偿导体电阻,Srd,：返回信号类型（建议参数,0,）,0,：返回信号类型不变,lid,：工程师菜单密码设定（默认值,13,，建议不要修改）,1,、采煤机闭锁运输机工作原理,由于,ENDIS,设备能够接收,PTC,信号，所以利用,PTC,原理，来做采煤机闭锁运输机。如下图，图,1,与图,2,的比较。,过程描述,：如图,2,当闭锁按钮处于闭合状态时，,A1,、,A2,之间的阻值为,R1,即,3.9K,。此过程与图,1,中温度,上升至,T1,之前的阻值,R1,相对应。当闭锁按钮处于断开状态时，,A1,、,A2,之间的阻值是,R1+R2,即,25.9K,。此过程与图,1,中温度超过,T1,时传感器动作相对应。,参数设置原则,： 根据工程师菜单中,PTC,相关参数设置要求，设置通过,PTC,方式实现采煤机闭锁运输机功,能的相关参数时，应该满足如下条件,2/3PCLR1PCL PCHR2 PCr=1 rAx=11,0,T: ,R:,T1,R1,Rmax,PTC,图,1,R1,R2,闭锁按钮,A1,A2,VICTOR,电缆插头,图,2,R1=3.9K,R2=22K,采煤机内部接线,ENDIS,常见电路连接及原理,采煤机闭锁运输机详细接线图如下,：,采煤机开关相关参数设置：,PCL=5.00,PCH=15.0,PCr=1,rA1=11,R1,R2,闭锁按钮,R1=3.9K,R2=22K,采煤机内部接线,3,X3,X4,X5,1,3,5,4,6,1,1,1,9,1,2,3,4,采煤机,2,X2,X6,3,X3,X4,X5,1,3,5,4,6,14,12,11,9,1,2,3,4,运输机尾低速,2,X2,X6,3,X3,X4,X5,1,3,5,4,6,14,12,11,9,1,2,3,4,运输机尾高速,2,X2,X6,3,X3,X4,X5,1,3,5,4,6,14,12,11,9,1,2,3,4,运输机头低速,2,X2,X6,3,X3,X4,X5,1,3,5,4,6,14,12,11,9,1,2,3,4,运输机头高速,2,X2,X6,14,12,采煤机开关,2,、用双按启动开关且带有自保功能的电路连接。如下图所示：,相关参数：,rA1=1,注：此种用法常见于淮北矿务局各矿，用于控制乳化液泵的开,关。,3,X3,X4,X5,1,3,5,4,6,14,12,11,9,1,2,3,4,2,X2,X6,起动,停止,双按起动部分,3,、负荷中心低压分断高压原理,工作原理,：当照明模块检测到,PTC(,温度节点,),动作或检测到系统绝缘低于设定的二级,分断值时，照明模块输出,DC24V,给故障闭锁继电器，继电器线圈带电后产,生磁力，使继电器节点分断，从而断开了高压头,PHR,的先导回路。由此实,现低压分断高压。,复位方法,：如果故障排除后，需重新送电，则需要先按故障闭锁继电器上的复位按钮,，直至高压头故障显示消失方可再次送电。如下图所示：,故障闭锁继电器,复位按钮,故障闭锁继电器动作原理,a,b,c,+24V,+24V,0,PTC,温度传感器,磁,力,线,圈,故障闭锁继电器节点,X111,X112,通过弹性插针与照明模块相连,工作原理：,当照明模块带电时，,a,点即输出,DC24V,，通过,PTC,与,c,导通，当,PTC,断开时，,a,点通过磁力线圈对,c,导通，磁力线圈带电产生磁力，使继电器接点分断。,当照明模块检测到系统绝缘值低于设定的二级分断值时，,b,点输出,DC24V,，通过磁力线圈对,c,导通，致使磁力线圈带电产生磁力，从而导致故障闭锁继电器节点动作。,关于,IMTU-TS,中,PT100,功能的使用,工程师菜单中,参数,Pt1,的设置值为超温预警的温度值,参数,Pt2,的设置值为超温保护动作的温度值,使用方法：,当,PT100,监测的温度值高于设定的,Pt1,时，照明模块报警，显示,Pt1,，保护动作可通过继电器模块,X4,端子输出，即当,RAX=7,时，该节点动作。,当,PT100,监测的温度值高于设定的,Pt2,时，照明模块报警，显示,Pt2,，保护动作可通过继电器模块,X4,端子输出，即当,RAX=2,、,3,、,8,时，该节点动作。,PT100,超温或故障，低压闭锁高压都不动作。,常 见 故 障 排 除,1,、先导回路故障,ENDIS,先导回路故障分为两种：先导断路和先导短路。对于,SAIT,开关，以,KE3002,为例，先导回路的走线如图中红线所示：,先导保险,PTC,保险,每回路最左侧插针为先导插针,先导断路,故障显示,：,Pir,故障分析：先导断路故障即开关检测到先导回路出现断路或接触不良等问题,导致先导回路阻值过大，所显示先导断路故障。,故障处理：故障处理原则“先简单，后困难”,更换接触器模块，以确定是否由于接触器内部问题导致,确定接触器上先导保险是否损坏,检查予分断机构上的弹性插针，每回路最左边的插针为先导插针，,检查插针的弹性是否良好,对于,KE3002,、,KE3004,、,PBE3004,、,PBE3006C,则继续检查隔爆腔室侧面,的先导保险是否损坏,断开开关负荷侧的电缆插头，用万用表测量开关腔室内的先导回路是,否正常（方法：万用表打到电阻挡，用一只表笔抵住予分断机构中先,导插针，另一支表笔抵住对应负荷侧电缆插座内的先导接线柱，来测试,先导回路是否正常）,打开电缆头检查先导终端，及其接地,查找外部先导回路，煤机内部的先导回路、先导终端以及接地是否良好。,对于非采煤机开关操作即可解决。对于采煤机开关如果操作不能排除故障，还要继续操作。,注：送电试验前都要按,Q,键两秒钟来复位。,先导短路,故障显示：,PSC,故障分析：先导短路故障是指开关监测到先导回路沿线没有通过先导终端，,直接接地。,故障处理：,首先更换接触器模块，以确定此故障是否由接触器损坏导致。,检查电缆头内的先导接线是否良好。,检查负荷电缆内的先导线是否损坏。,在煤机侧找到先导线，接上先到终端的正极，然后用负极与煤机,的外壳接触，确定开关是否能启动。,检查煤机内部的先导回路及终端二极管。,从开关负荷侧拔掉电缆头，用先导终端的正极接在先导接线柱上,（注意先导线与动力触头的距离，注意安全！），负极接在开关的,外壳上，然后在继电器模块上启动开关。,检查开关内的先导回路。,非采煤机开关：,操作、即可排除,采煤机开关：采用分段排除法。,首先操作如果没有排除，则继续操作，如果启动则操作，,如果不启动则操作，如果按操作开关启动，则操作、,如果按操作开关不启动，则操作,按照以上方法操作即可排除先导回路断路故障。,注：开关送电试验前必须要按,Q,键两秒钟来复位。,2,、漏电故障,故障显示：漏电指示灯闪烁，显示单元左侧显示数值。,故障分析：漏电故障是指系统检测开关本身、负荷电缆、电机等绝缘值低于,设定值时，开关显示漏电故障。常见漏电故障有三种：开关漏电、,电缆漏电、电机漏电。,故障处理：,按住“,Q,”键两秒钟复位故障。,更换接触器模块，然后送电复位。,则拔掉负荷侧的电缆头，继续给开关送电，然后进行复位。,用摇表检查外部绝缘是否正常（电缆等）。,更换显示单元，以确定是否由于故障存储导致的漏电显示。,检查开关的壳体是否绝缘良好（操作方法：首先从开关腔室内拉,出接触器模块，对于,3.3KV,等级的开关还要将接地机构分断，然后,用摇表测试开关壳体绝缘是否正常）。,按照以上步骤操作，基本能够排除漏电故障。,注：接触器模块严禁高压测试。,关于高低压头与其他厂家变压器配套问题,注意问题：,1,、比较连接法兰是否合适。,2,、检查动力母线的接头是否匹配。,3,、连接好三相动力线和中性线。,4,、确定变压器高低压侧的信号端子是否正常（,PTC,、,PT100,、低压,闭锁高压）。,5,、负荷中心组装完成后，用支架对高低压头进行支撑，以缓解由,于重力原因对连接法兰防爆面的损坏。,三相动力线端子,三相动力线端子,中性点,信号端子,信号端子,变压器低压侧,变压器高压侧,信号端子的确定：,首先让变压器厂家人员提供信号端子的接线表，如果其不能提供，则按如下方法进行操作：,用万用表电阻档对低压侧信号端子进行测量，会有如下结果出现：,1,、如果两个端子直通，则两个端子即为,PTC,；,2,、如果两个端子之间有,110,欧姆左右的阻值，则这两个端子为,PT100,；,3,、如果两个端子之间是断路，用短线将高压侧端子排上两个端子短接,后，低压侧两个端子导通，断开高压侧端子上的短线，该低压侧端,子恢复断路状态，据此判断，低压侧这两个端子即为低压闭锁高压的,信号端子。与之对应的高压侧的那两个端子也是实现低压闭锁高压功,能的高压侧接线端子。如下图所示：,低压侧端子排,高压侧端子排,低压闭锁高压分断试验,系统监测绝缘值的设置：,系统电压等级,Alarm,一级分断 二级分断,1.14KV 40 25 12,3.3KV 120 80 40,试验方法：进入照明回路的工程师菜单，进入方法与普通回路一样，密码为,13.,找到参数,tp,，将其值设置为,1,，按住,Q,键,2,秒钟，参数开始闪,烁，这时同时按住,+,、,-,键，然后会依次看到,Alarm,、一级分,断、二级分断的指示灯闪烁，同时伴随着相应功能的实现，最后高压,头跳电。重新送电时须将低压侧故障信号继电器复位。,注：如果不能实现上述功能，则需检查线路是否存在故障，这是负荷中心必须的,保护。,ENDIS,的使用与维护,一、新安装,ENDIS,系统在使用前的巡查,1,、检查壳体状态良好。（如隔爆腔室和本安腔室的门是否完好，壳体是否损坏）,2,、打开隔爆腔室的门，检查防爆面。,3,、检查开关内部的接地机构是否完好。,4,、检查隔爆爆腔室和本安腔室内是否有水珠凝聚。,5,、检查隔爆腔体是否生锈。,6,、检查本安腔室，确保密封良好。,7,、检查所有的隔离机构动作是否流畅完好。,8,、检查动力母线板上的六瓣触点（卡簧的弹性，六瓣的是否弯曲、变形、破损，,是否有烧灼痕迹）。,9,、检查外部接地是否良好。,10,、检查隔爆腔室内的弹簧插针是否弯曲变形、动作不灵敏等。,11,、检查所有的插头的连接情况，做好电缆头后，进行位置标记，便于巡检观察。,12,、开关下井前测试绝缘性能，通过后方可下井。,13,、在井下开关送电前，用摇表等工具再次测试开关的绝缘状况。确认良好后，,方可送电使用。,二、,ENDIS,系统的日常巡查,日检：,1,、动力电缆的插接（电缆头与插座是否松动、电缆与插头连接处位置标记是否有位移），如果有，打开检查。,2,、隔爆腔室门上的机械闭锁（检查是否变形），防爆面是否锈蚀，应在防爆面上涂擦防锈油脂（例如凡士林等）。,3,、停车后立即检查接触器的温度（用手感觉即可），如果温度过高，应检查原因，是否由于使用不当造成（例如，频繁启动）。,4,、接触器模块的动力触头，是否有损坏痕迹（灼烧、弯曲），每,3,个月更换一次,SAIT,专用导电膏（导电膏不宜涂抹过多，避免导电膏过多溶化后导致相间短路）。,5,、检查开关的接地机构是否完好。检查开关的外壳接地是否良好。,6,、本安腔室和隔爆腔室内是否有灰尘，如果有及时清理，检查干燥剂是否需要更换。在正常使用时，不要打开本安腔室和隔爆腔室。在更换接触器模块以及排查故障时，隔爆腔室的门打开后要及时关闭，减少潮气进入腔室，避免因此造成的不必要的损坏。,7,、检查开关的隔离手柄，如果动作不灵敏，可以用汽油或煤油清洗，反复动作隔离手柄使煤泥出来，除去煤泥后隔离手柄明显弹性恢复。在用汽油或煤油清洗时要小心防止洗料损伤开关表面的漆层。,月检：,1,、每月检查开关腔室内的通讯插针是否弯曲变形，接触不良等。,2,、每月检查开关后背板的六瓣触点是否有损坏，卡簧是否松动，触点是否拉弧等。如发现上述问题立即更换六瓣触点及卡簧。当采面采掘结束后，设备升井检修时，必须要更换每台开关的所有六瓣触点及配套卡簧（例如,KE3002,开关，六瓣及卡簧共计,18,套,/,台）。,