材料物流管理

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,施工企业的三段物流形式,:,供应阶段 供应物流,施工阶段 生产物流,交付阶段 回收、废弃物物流,第三章 施工企业生产物流,三个问题：,1,、生产物流的含义,2,、施工企业生产物流的组织,3,、生产物流的计划与控制,（,MRP、MRP、ERP）,一、生产物流的含义,（一）从生产工艺角度分析,生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动,(,即物料不断地离开上一工序，进入下一工序，不断发生搬上搬下、向前运动、暂时停滞等活动 ）。,（二）从物流的范围分析,企业生产系统物流的边界：,起于原材料、外构成件的投入，止于成品仓库。,它贯穿生产全过程，横跨整个企业,(,车间、工段,),，其流经的范围是全厂性的、全过程的。物料投人生产后即形成物流，并随着时间进程不断改变自己的实物形态,(,如加工、装配、储存、搬运、等待状态,),和场所位置,(,各车间、工段、工作地、仓库,),。,（三）、从物流属性分析,企业生产物流是指生产所需物料在空间和时间上的运动过程，是生产系统的动态表现。换言之，物料,(,原材料、辅助材料、零配件、在制品、成品,),经历生产系统各个生产阶段或工序的全部运动过程就是生产物流。,综上所述，,企业生产物流是指伴随企业内部生产过程的物流活动,。即按照工厂布局、产品生产过程和工艺流程的要求，实现原材料、配件、半成品等物料在工厂内部供应库与车间、车间与车间、工序与工序、车间与成品库之间流转的物流活动。,（四）施工企业生产物流,1,、项目型生产过程的特点,1,）物料凝固,2,）物料投入大；产品造价高；企业的生产,由业主拉动,3,）产品生产周期长,4,）一次性生产,5,）生产的适应性强,2,、项目型生产物流特征,1,物料采购量大，供应商多变，外部物流较难控制。,2,物流在加工场地的方向不确定、加工路线变化极大，工序之间的物流联系不规律。,3. 生产过程原材料、在制品占用大，几乎无产成品占用。,4,物料需求与具体产品存在一一对应的相关需求。,二、施工企业生产物流的组织,（一）生产物流的空间组织,生产物流的空间组织是相对于企业施工生产区域而言，目标是如何缩短物料在工艺流程中的移动距离。,影响因素：,1、储存合理化程度,2、搬运合理化程度,平面布置要点,1）起重机械布置：,2）搅拌站、加工厂、仓库、材料、构件堆场,的布置。,要尽量靠近使用地点或在起重机起重能力,范围内，运输、装卸要方便。,3,）运输道路的布置。,4,）库房、堆场的合理分配和布置。,（二）生产物流的时间组织,1,、顺序施工组织方式,1,）定义：顺序施工，是将拟建工程项目的整个建造过程，分解成若干个施工过程，按照一定的施工顺序，前一道施工过程完成后，后一个施工过程才开始施工；或前一个工程完成后，后一个工程才开始施工。它是一种最基本的，最原始的施工组织方式。,2,）、举例,拟兴建三幢同类型房屋，其施工和作业时间为：基础,5,天；结构,10,天；屋面,5,天；装修,10,天。如采用顺序施工组织方式建造，则其施工进度计划如图,3-3,所示（图中,、,分别代表房屋号，、代表相应的施工过程）,编号,施 工 进 度（天）,5,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,85,90,3,）特点：,优点：,采用顺序施工组织方式时，组织管理工作比较简单，投入的劳动力较少，单位时间内投人的资源量比较少，有利于资源供应的组织工作，适用于规模较小，工作面有限的工程。,不足：,其突出的问题，是由于没有充分地利用工作面去争取时间，所以施工工期长；工作队不能实现专业化施工，不利于改进工人的操作方法和施工机具，不利于提高工程质量和劳动生产率；在施工过程中，由于工作面的影响很可能造成窝工现象。,2,、平行施工组织方式,1）定义：,在拟建工程任务十分紧迫、工作面允许以及资源保证供应的条件下，可以组织几个相同的工作队，在同一时间、不同的空间上进行施工。这样的施工组织方式，称为平行施工组织方式。,2,）举例,编号,施 工 进 度（天）,5,10,15,20,25,30,3,）特点,优点：,采用平行施工组织方式，可以充分地利用工作面，争取时间、缩短施工工期。,不足：,单位时间投入施工的资源量成倍增长；现场临时设施也相应增加，施工现场组织、管理复杂；与顺序施工组织方式相同，平行施工组织方式工作队也不能实现专业化生产，不利于改进工人的操作方法和施工机具，不利于提高工程质量和劳动生产率，也容易造成窝工现象。,3,、流水施工组织方式,1,）定义：,流水施工组织方式，是将拟建工程项目的整个建造过程分解成若干个施工过程，也就是划分成若干个工作性质相同的分部、分项工程或工序。同时，将拟建工程项目，在平面上划分成若干个劳动量大致相等的施工段；在竖向上划分成若干个施工层，按照施工过程分别建立相应的专业工作队；各专业工作队按照一定的施工顺序投入施工，在完成第一个施工段上的施工任务后，在专业工作队的人数、使用的机具和材料不变的情况下，依次地、连续地投入到第二、第三,直到最后一个施工段的施工，在规定的时间内，完成同样的施工任务；不同的专业工作，在工作时间上最大限度地、合理地搭接起来；当第一施工层各个施工段上的相应施工任务全部完成后，专业工作队依次地、连续地投入到第二、第三,施工层，保证拟建工程项目的施工过程在时间上、空间上，有节奏、连续、均衡地进行下去，直到完成全部施工任务。,2,）举例,工作,过程,施工进度（天）,5,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55,60,基础,结构,屋面,装修,3,）特点,科学地利用工作面，节约劳动时间，工期比较合理；,工作队及其工人实现专业化操作，可使工人的操作技术熟练，更好地保证工程质量，提高劳动生产率；,专业工作队及其工人能够连续作业，相邻的专业工作队之间实现了最大限度的、合理的搭接；,单位时间内，投入施工的资源量较为均衡，有利于资源供应的组织工作；,为文明施工和进行现场的科学管理创造了有利条件。,（三）生产物流的人员组织,1,、原则：因物料流向设岗；,2,、内容：符合工作者个人的工作动机需求；,3,、要求：三种空间组织形式上对人员不同的要求。,三、生产物流的计划与控制,（一）物料需求计划,（,MRP）,的生产物流运作,1、,MRP,的,产生,在,MRP,问世之前，库存计划通常采用订货点法。,“不出现短缺”和“降低库存”是生产中遇到的两个互相矛盾的目标。正是为了解决这个矛盾，20世纪60年代中期，,美国,IBM,公司,的管理专家从分析产品结构入手，首先提出了物料需求计划（,MRP）,的解决方案。,2、什么是物料需求计划（,MRP）？,物料需求计划（,Material Requirement Planning）,是一种将库存管理和生产进度计划结合为一体的计 算机辅助生产计划管理系统。,MRP,是,一种以计算机为基础的生产计划与库存系统，它是解决相关需求库存问题的一个有力,工具,。,3、,MRP,的基本原理,1）制造业的通用公式,任何一个制造业在编制计划时，都必须回答以下四个问题， 它称为制造业的通用公式。这四个问题就是：,生产什么？需求信息来自市场和客户（由主生产计划确定）,要用到什么？产品结构（由物料清单确定）,已经有了什么？来自库存信息中物料可用量（由库存记录确定）,还缺什么？什么时候下达计划？（由,MRP,运算得出的 加工和采购计划确定）,2）、,MRP,的基本原理,依据市场需求预测和顾客订单制定,产品生产计划,，并基于产品生产进度计划，组成产品的,材料结构表,和,库存状况,，通过计算机算出所需物料的需求量和需求时间，从而确定物料的加工进度和订货日程的一种使用技术。物料需求计划的目的是合理利用、组织资源，保持生产流通畅通的前提下维持最低的库存水平。,主产品结构清单,物料需求计划,产品库存文件,主生产计划,制造任务单,采购订货单,MRP,就是从产品的结构或物料清单出发，实现了物料信息的集成。,产品结构说明了每个物料在产品物料层次中相互之间的从属关系和数量关系,MRP,按照基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构规定生产计划。即根据产品结构的层次从属关系，以产品零件为计划对象，以完工日期为计划基准倒排计划，按各种零件与部件的生产周期反推出它们的生产与投入时间和数量，按提前期长短区别各个物料下达订单的优先级，从而保证在生产需要时所有物料都能配套齐备，不到需要的时刻不要过早积压，达到减少库存量和减少占用资金的目的。,4,、 施工企业,MRP,系统的基本逻辑流程,施工企业的,MRP,系统主要包括：施工进度计划、物料需求计划,MRP、,能力需求计划、执行物料计划和执行能力计划等部分。,该系统分为施工生产计划与计划执行控制两大部分。,1.计划部分：,首先,根据施工合同，在选定的施工方案基础上编制施工进度计划。,其次,则根据施工计划、产品结构及物料清单,BOM,表、库存信息等编制以相关需求型物料(基本零部件)为对象的物料需求计划,MRP。,第三，,根据,MRP、,施工中心、工艺路线等，对企业的生产能力进行详细计划，即编制能力需求计划,CRP。,2.,计划执行控制部分：,主要包括执行物料计划(又分为加工与采购两部分)和执行能力计划。,施工合同,施工进度计划,物料需求计划,MRP,能力需求计划,CRP,可行？,执行物料计划,（,加工、采购）,执行能力计划,（,投入/产出控制）,物料清单,库存信息,工艺路线,施工中心,是,否,施工企业闭环,MRP,逻辑流程图,（,二）制造资源计划,（,MRP ）,的生产物流运作,1、,MRP ,的,产生,MRP ,是在,MRP,的,基础上发展起来的，20世纪70年代末，有些企业提出，,希望,MRP,系统能同时反映财务信息，,如采购计划以货币计算，以用于预算；对物料以货币计价，以计算成本；库存以金额表示，以反映库存资金占用情况等，此外，货币信息还必须符合企业长远经营目标，满足销售和利润。这样，,MRP,进一步发展，把经营、财务、生产管理子系统相结合，形成了,MRP 。,2、,MRP ,的,基本思想,MRP,是在,MRP,基础上考虑了所有其他与生产经营活动直接相关的工作和资源(如财务计划)，把物料流动和资金流动结合起来，形成一个完整的经营生产信息系统，即人力、物料、设备、能源、资金、空间和时间等各种资源以“信息”的形式表现，并通过信息集成，,对企业有限的各种制造资源进行有效的计划，,合理运用，以提高企业的竞争力，实现企业管理的系统化。,4、施工企业的,MRP ,MRP,的基本思想是把,MRP,同所有其他与施工生产经营活动直接相关的工作和资源，以及财务计划连成一个整体，实现施工企业管理的系统化。,它实质上是一个面向施工企业内部信息集成及计算机化的信息系统，即将施工企业的施工进度计划，物料需求计划和生产能力计划，现金流动计划，以及物料需求和生产能力需求计划的实施执行等通过计算机有机地结合起来，形成一个由施工企业各功能子系统有机结合的一体化信息系统，使各子系统在统一的数据环境下运行。这样通过计算机模拟功能，系统输出按实物量表述的业务活动计划和以货币表述的财务报表集成，从而实现物流与现金流的统一,。,MRP,最大的特点，就是它运用管理会计的概念，用货币形式说明执行企业,“,物料计划,”,带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。保证了,“,资金流,(,财务账,),”,同,“,物流,(,实物账,),”,的同步和一致，改变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实时做出决策。,（,三）,企业资源计划（,ERP）,的生产物流运作,1、,ERP,的,产生,企业资源计划，英文为,Enterprise Resources,Plannin,，,简称,ERP，,是由美国加特纳公司在,20,世纪,90,年代初首先提出的。,2、,ERP,的,基本思想,其核心管理思想是供应链管理,。即在,MRP,的基础上通过前馈的物流与反馈的信息流和资金流，把客户需求和企业内部的生产活动以及供应商的制造资源整和在一起，体现完全按用户需求制造的一种供应链管理思想的功能网络结构模式。,（二）施工企业,ERP,的特征,1.,ERP,是一个面向供需链管理,(,Supply Chain Management),的管理信息集成。,ERP,除了传统,MRP,系统的施工生产、验工交接、财务功能外，还增加其他功能；,2.,ERP,采用了网络通信技术；,3.,ERP,系统同施工企业业务流程重组(,BPR：Business Process,Reengi,-,neering,),是密切相关的。,（,三）施工企业的,ERP,与,MRP ,的,区别,1、在资源管理方面：,2、在管理功能方面：,3、在事务处理控制方面：,4、在跨国（或地区）经营事物处理方面：,5、在计算机信息处理技术方面：,