合理化建议

LEAF-ZHOU,周忠彪版权,改善提案活动,在实战中的应用,本次培训的主要内容,一、什么是改善提案活动,二、丰田的,“,创意功夫,”,三、改善提案活动的基本思想、意义、作用、特点,四、改善提案活动的审查程序和权限,五、提案审查人员的要求,六、改善提案活动的评价要点,七、改善提案活动的运作方法,八、案例介绍,本次培训内容,什么是改善提案活动,改善提案活动（也称合理化建议，在丰田公司被称之为创意功夫）是公司通过一定的制度化的奖励措施，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改善企业经营品质，提高管理能力的革新建议、改进意见和发明创造等的活动。,改善，就是改的更好！,什么是改善提案,改善提案,是指公司内的个人或团体在生产、技术、品质、材料、财务、管理等公司的全部活动中，把自己认为对公司,有益,的研究、发明、创造、改进、构思等都提出来写在改善提案用纸上。,一句话，只要是对,公司经营有利的革新、改善、合理化建议都提出来，并书写在规范的提案报告书上，这就是一份提案。,改善提案活动鼓励提案者（个人或团体）自主实施,实战案例分享,丰田的,“,创意功夫,”,改善,创意功夫,（个人）,主题：安全、品质、成本等,QC,（集体）,主题：品质,TPS,（整体）,主题：彻底杜绝浪费,最终：生产方式的变革,人才育成,变革文化,促进现场改善活动,“好主意、好产品”,丰田认为，好产品来自于好的设想。因此，丰田公司提出了,“,好主意、好产品,”,的口号。广泛采用合理化建,议制度（创意功夫），激发,全体员工的创造性思维，征,求大家的好主意，以改善公,司的业务。,丰田的“创意功夫”之路,1949,年，石田退三的,“,造人运动,”,1950,年，英二借鉴福特公司的,“,动脑筋创新,”,制度,1951,年,6,月，开始了丰田的,“,创意功夫,”,活动,2000,年度，合理化建议达到,65,万条，人均,11.9,条,至今，丰田公司的人均提案,12,条以上之多。,丰田的“创意功夫”业绩,年度,提案数,采纳率,1951,786,-,1974,100,，,000,70%,1976,463,，,422,84%,1977,454,，,522,84%,1978,527,，,718,88%,1979,575,，,861,91%,1980,859,，,039,94%,-,2000,659,，,689,99%,年度,条数,有效建议,采纳率,2007,30,14,46%,2008,64,27,42%,2009,124,44,35%,合理化建议情况对比,改善提案活动的基本思想,作为个人：,为解决问题悉心钻研、提出方案、实施改善、实现目标、得到奖励、自我成长。,作为公司,1,、开发个人能力,开拓个人发现问题的意识，改善并提高提案者的能力。,2,、创造易于劳动的工作场所,不断发现问题点、通过改善、使劳动场所趋于完美。,3,、提高工作场所的活力,提案活动加强上下沟通,(,上司与下属，提案者之间,),4,、创造出成果,通过改善使企业直接获得效益,改善提案活动的意义,突出改善效果,员工能力开发和活用,提高人与人之间的交流,提高员工参与经营的意识,问题表面化,提高工作现场的活力,改善提案活动的作用,培养员工的问题意识和改善意识,改善员工的精神面貌，创建积极进取、文明健康的企业文化,改善员工发现问题和解决问题的能力，提高技能水平,改善员工的工作环境，促进员工满意,改善生产制造条件，提高生产效率,引导员工从细微处着眼消除各种浪费、损耗、降低成,本，提高效率,改善提案活动的特点,制度化的奖励措施,鼓励改善提案的自主实施,不限定提案内容,提案格式标准化,提案活动不能片面的追求,所谓的经济利益,提案活动的程序,填写,申请书,单位初审,单位组织实施,工会收集整理,评审小组评审,意见反馈并奖励,改善提案活动审查程序和权限,各部门,每月提案书回收,回收日期在月末,回收者为工会工作部,工会工作部按部门整理、入档，制作台帐（次月第,1,周）,整理后，由评审小组进行评审,努力创造与提案者交谈的机会,理解提案者的想法,通过对提案者审查提高他们干劲,努力对提案者进行指导,自身条件,提高审查能力、掌握改善情况,巡视现场，把握提案指导方法,研究改善事例，研究审查方法,拓展提案范围，从内向外扩展,提升能力,进行公正的评价,通过审查培养提案者的能力,提高提案者下一次提案的热情,把不太成熟的想法进行完善,加深与提案者的关系,审查方法,要进行现地现物调查,对于特别出色想法充分进行研究,结合提案水平去理解和努力,回答应迅速,回答一定要有具体的批示,注意点,提案审查人员要求,改善提案活动审查评价要点（一）,确定有形效果和无形效果,-,有形效果（金额）,降低成本、减少人员、减少工时、减少面积、减少,损费、成本节减等,-,无形效果,比以前更安全、环境得到改善、提高企业形象等,改善提案活动审查评价要点（二）,在本部门改善想法部分可以利用,改善的想法可以直接利用,在部内可以广泛利用,在其他部也可利用，方案可直接利用,不同工种工序都可用,广泛性,对方案的评价较低，但有见解,与以前的想法结合起来有很好地见解,有一定的见解和创意而且有进步性,有相当的见解和创意而且有进步性,有出色的见解和创意而且有创新性,独创性,着眼点非常好,持续性问题的解决方法有很好着眼点,瞬间就能逃脱的问题的着眼点非常好,自己部门内没有类似的问题（瞬间）,谁也没注意到问题着眼点（公司）,构思性,努力得到认可,在实施中非常辛苦，尽了很大努力,长时间，非常辛苦尽了相当大的努力,克服许多困难，尽了相当大的努力,克服极其不利条件，付出辛苦和努力,努力度,合理化建议审查评价要点,先进性,指所提出与实施的措施、方案等相对于原有事物有所改进、完善、提高,可行性,指措施、方案等经评审、实践、验证，切实可行。,效益性,五要素,指项目实施后能产生经济效益或社会效益。,建议名称、建议内容、实施方案、实施经费预算、节创价值或效果。,改善提案活动的运作方法,数量与质量,份内与份外,活动的持续开展,奖励机制的合理运用,结论的公正性,解决认识问题,营造一种良好的改善气氛,员工从中体验到成就感,提供相互学习和借鉴的园地,营造全面改善的公司面貌，展示,企业积极向上的文化,氛围与宣传,领导率先，全员参与,现场指导,计划跟踪，验证,及时奖励,突出行动意识,原则上不拒绝任何提案,激励措施及时兑现,根据各阶段情况进行具体指导,不断提高整体水平,激活与原则,改善提案的内容,自己业务改善方面的提案；,办事能力和管理方式的提高；,节省材料、能源、经费的提案；,原料、设备国产化的提案；,现场工作方法改善的提案；,安全技术、环境保护的提案；,提高产品质量、降低生产成本的提案；,开拓市场及促进销售的提案；,产工程改善和售后服务的提案；,生产设备、工艺革新的提案；,关于公司和个人发展的其他提案；,其他有利于公司经营的提案,可提案的内容,不可提案的内容,人事等有关基本厂规的事项；,突发性想法；,个人不满的事项；,重复的提案；,上司的指示、部门的课题；,会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容；,与改进公司经营无关的事项,切记：提案不是发牢骚！,改善提案与员工奖赏,不是锤的打击，而是水的载歌载舞，使鹅卵石趋于完美,泰戈尔,实战案例分享,改善提案活动工具,提案名称：单位：,改善期间：年 月 日 年 月 日,提案内容：,提案者：,改 善 前,改 善 后,问题点描述,具体改善内容,改善效果：,确认,提案报告书（,1,）,改善提案报告书,编号：,XXXXXX,改善提案申请书,提案名称,提案日期,提案人部门,提案人姓名,提案人工号,改善前状态或问题点（可另附页）：,无形效果：,改善措施：,效果金额：,是否采纳：是,/,否,确认人：,是否实施：是,/,否,实施人：,是否推荐：是,/,否,推荐人：,普通提案用纸,要改善的检查清单（例）,检查清单的种类,对 象,对,4M,的检查清单,-,作业者（,Main,）,-,机器（,Machine,）,-,材料（,Material,）,-,方法（,Method,）,对生产合理化三要素的检查清单,-,品质（,Quality,）,-,交货（,Delivery,）,-,成本（,Cost,）,对作业动作的检查清单,-,手和脚,-,身体,-,疲劳,-,安全,-,操作,对作业者环境的检查清单,-,布置,-,环境,-,照明,-,整理,-,搬运,各部门改善业务的检查清单,-,产品的设计质量,-,原资财的设计品质,-,原资财的品质，价格,原材料使用法,-,人,-,机械装备,-,库存,-,制造,-,检查,-,搬运,-,修理费用,-,办公费,-,电力，动力,对,4M,的检查清单,对 象,检查项目,作业者（,Man,）,-,有无使人容易疲劳，危险之处？,-,作业者的工作知识是否充分？,-,能否减少作业者人数？,-,温度，照明是否合适？,-,加工品，工具是否在互相干涉的范围内？,-,是否有效地发挥作业者的技能？,-,作业者的自主性是否发挥出来？,-,作业分配量是否均匀？,机器（,Machine,）,-,能否使两个以上的工具结合起来？,-,切削工具的使用是否适合于作业？,-,工具类是否备齐？,-,是否处于最佳运行状态？,-,是否正确使用？,-,是否有效地运用机器的能力？,-,是否被有效地利用自动移送，加热时间等？,-,机器的高度有无不合理之处？,对 象,检查项目,材料（,Material,）,-,能否使用容易购买且物美价廉的材料？,-,能否减少不良品和废品？,-,切割尺寸是否非常恰当？,-,材料堆放处是否整顿好？,-,是否遵守有关材料的标准？,-,是否做好半成品的管理？,-,是否做好材料的区分？,-,能否使搬运材料的方法更合理化？,方法（,Method,）,-,能否采用更方便的作业姿式和方法？,-,能否使手工作业发展成工具化，机械化？,-,能否将作业方法改成女人也能干的作业？,-,有无缩减工时的方法？,-,能否使用其它机器？,-,能否一人操作,2,，,3,台或者更多的机器？,-,能否简化现在的作业？,对,4M,的检查清单,对生产合理化三要素的检查清单,对 象,检查项目,品质（,Quality,）,-,什么产品，什么工程多发生不良？,-,能否保证产品的性能，耐久性？,-,是否存在要求以上的精密度？,-,是否确定检查标准？,-,是否施行对职员的品质,PR,？,-,检查标准是否合理？,-,是否灵活使用管理，统计图表等进行管理改善？,交货期（,Delivery,）,-,延迟交货期的最大原因是什么？,-,工程怎样进行重编，才能缩短生产周期？,-,减少半成品的诀窍？,-,订单同生产能力是否平衡？,-,是否正确地布置材料，入库？,-,外协厂家管理上的困难是什么？,-,能否实行现标准品的大量生产化？,-,能否进一步缩短交货期？,-,是否建立材料，生产，加工，出库的综合性计划？,对 象,检查项目,成本（,Cost,）,-,是否节约机器，材料，电力等？,-,是否建立管理及提高生产效率的对策？,-,是否提高人和机器的运转效率？,-,能否提高效率及品质，降低成本？,-,报价单同实际成本是否合理？,-,购买计划或布置的样式，单价的决定是否良好（正确）？,-,是否制定提高职员成本意识的对策？,-,有无更廉价的购买处，更廉价的制造地？,-,作业方法的改善及机械化等能否节约劳动成本？,对生产合理化三要素的检查清单,对作业动作的检查清单,对 象,检查项目,手和脚,-,能否同时使用两手进行作业？,-,手的速度是否合适？,-,手脚的位置能否交换？,-,能否有效地利用脚的动作,?,-,能否使用虎钳，专用工具？,-,双手使用方向是否对称？,-,能否使手工业工具化，机械化？,-,能否使身躯动作变为手臂动作，手臂动作变为手的动作，手的动作变为手指的动作？,身体,-,是否用不自然的姿势进行作业？,-,身体活动是否过分无理？,-,工作服是否合身？,-,能否消除噪音？,-,能否利用体重？,-,温度、通风，照明等是否恰当？,-,腰的弯曲是否过多？,对 象,检查项目,疲劳,-,