第二章_数控机床的维修与管理

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,典型机电产品构造,第二章 数控机床维修与管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二章 数控机床的维修管理与维护,第一节 数控机床的维修管理,第二节 数控机床的维护,第三节 数控机床故障诊断方法,第四节 数控机床常用故障检测仪器,数控数控机床是现代化企业进行生产的一种重要物,质基础，是完成生产过程的重要技术手段。数控机,床具有加工精度高、自动化程度高、操作使用方便,的特点，现今已得到广泛的应用。但是数控机床也,是“多事之宝”，它高兴时，活干得又快又好，而,一旦犯起怪脾气，就要引来一系列的麻烦。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,就目前的使用情况而言，数控机床的维修率仍然居高不下，就连美国等使用情况较好的国家其平均无故障时间也就六成左右，即有四成左右的时间是维修或闲置。造成需要维修的原因是多方面的，其中使用问题造成的居多。因此，强化管理是关键。防”与“治”的结合是解决“使用难、维修难”的唯一途径。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,一、数控机床的管理,一个企业为了提高生产能力，不仅需要拥有先进的技术装备，同时对装备也要合理地使用、维护、保养和及时地检修，保持其良好的技术状态，才能达到充分发挥效率、增加生产量的目的。数控机床在使用中随着时间的推移，电子器件的老化和机械部件的疲劳也随之加重，设备故障有可能接踵而来。因而数控机床的修理工作量也随之加大，设备维修的费用在生产支出中可能就要增加。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,随着现代化程度的提高，各种数控机床的结构将更复杂、操作与维修的难度也随之提高，维修的技术要求，维修工作量，维修费用都会随着增加。因此，必须不断改善数控机床管理工作，合理配置、正确使用、精心保养和及时修理，才能延长有效使用时间，减少停机，以获得良好的经济效益，体现先进技术的经济意义。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(一)数控机床管理的任务及内容,数控机床的管理要规范化、系统化并具有可操作性。数控机床管理工作的,任务概括为“三好”，即“管好、用好、修好”。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(一)数控机床管理的任务及内容,(1)管好数控机床,企业经营者必须管好本单位所拥有的数控机床，即掌握数控机床的数量、质量及其变动情况，合理配置数控机床。严格执行关于设备的移装、调拨、借用、出租、封存、报废、改装及更新的有关管理制度，保证财产的完整齐全，保持其完好和价值。操作工必须管好自己使用的机床，未经上级批准不准他人使用，杜绝无证操作现象。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(2)用好数控机床,企业管理者应教育本部门工人正确使用和精心维护，安排生产时应根据机床的能力，不得有超性能和拼设备之类的短期化行为。操作工必须严格遵守操作维护规程，不超负荷使厨及采取不文明的操作方法?认真进行日常保养，使数控机床保持“整齐、清洁、润滑、安全”。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(3)修好数控机床,车间安排生产时应考虑和预留计划维修时间，防止带病运行。操作工要配合维修工修好设备，及时排除故障。要贯彻“预防为主，保养为基础”的原则，实行计划预防修理制度，广泛采用新技术、新工艺，保证修理质量，缩短停机时间，降低修理费用，提高数机床的各项技术经济指标。数控机床管理工作的主要内容可以归纳为：正确使用，计划预修、搞好日常管理等。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(二)数控机床使用的初期管理,1使用初期管理的含义,数控机床使用初期管理是指数控机床在安装试运转后到稳定生产这一时期(一般约半年左右)对机床的调整、保养、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员的培训教育，维修技术信息的收集、处理等全部管理工作。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(二)数控机床使用的初期管理,其目的是：,1)使安装投产的数控机床能尽早达到正常稳定的良好技术状态，满足生产 产品质量和效率的要求。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(二)数控机床使用的初期管理,其目的是：,2)通过生产验证可及时发现数控机床从规划、选型、安装、调试至使用初,期出现的各种问题，尤其是数控机床本身的设计、制造中的缺陷和问题，通过信息反馈，以促进数控机床设计、制造质量的提高和改进数控机床选型、购置工作，并为今后的数控机床规划决策提供可靠依据。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,2使用初期管理的主要内容,1)作好初期使用中的调试，以达到原设计预期功能。,2)对操作、维修工人进行使用维修技术的培训,3)观察机床使用初期运行状态的变化，作好记录与分析。,4)查看机床结构、传动装置、操纵控制系统的稳定性和可靠性。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,5)跟踪加工质量、性能是否能达到设计规范和工艺要求。,6)考核机床对生产的适用性和生产效率情况。,7)考核机床的安全防护装置及能耗情况。,8)对初期发生故障部位、次数、原因及故障间隔期进行记录分析。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,9)要求使用部门作好实际开动台时、使用条件、零部件损伤和失效记录。,对典型故障和零部件的失效进行分析，提出对策,10)发现机床原设计或制造的缺陷，采取改善维修和措施。,11)对使用初期的费用、效果进行技术经济分析和评价。,12)将使用初期所收集信息分析结果向有关部门反馈。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,数控机床使用部门及其维修单位对新投产的机床要作好使用初期运行情况记录，填写使用初期信息反馈记录表送交设备管理部门，并由设备管理部门根,据信息反馈和现场核查作出设备使用初期技术状态鉴定表，按照设计、造、选型、购置、安装调试等方面分别向有关部门反馈，以改进今后的工作。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(三)数控机床的使用要求,1技术培训,为了正确合理地使用数控机床，操作工在独立使用设备前，必须经过对数控机床应用必要的基本知识和技术理论及操作技能的培训，并且在熟练技师指导下，实际上机训练，达到一定的熟练程度。同时要参加国家职业资格的考核鉴定，经过鉴定合格并取得资格证后，方能独立操作所使用数控机床。严禁无证上岗操作。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(三)数控机床的使用要求,技术培训、考核的内容包括数控机床结构性能、数控机床工作原理、传动装置、数控系统技术特性、金属加工技术规范、操作规程、安全操作要领、维护保养事项、安全防护措施、故障处理原则等。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,2实行定人定机持证操作,数掉机床必须由经考核合格持职业资格证书的操作工担任操作，严格实行定人定机和岗位责任制，以确保正确使用数控机床和落实日常维护工作。多操作的数控机床应实行机长负责制，由机长对使用和维护工作负责。公用数控机床应由企业管理者指定专人负责维护保管。数控机床定人定机名单由使用部门提出，,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,2实行定人定机持证操作,报设备管理部门审批，签发操作证；精、大、稀、关键设备定人定机名单，设备部门审核报企业管理者批准后签发。定人定机名单批准后，不得随意变动。对技术熟练能掌握多种数控机床操作技术的工人，经考试合格可签发操作多种数控机床的操作证。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,3建立使用数控机床的岗位责任。,1）数控机床操作工必须严格按“数控机床操作维护规程 “四项要求“五项纪律”的规定正确使用与精心维护设备,2)实行日常点检，认真记录。做到班前正确润滑设备；班中注意运转情况；班后清扫擦拭设备，保持清洁，涂油防锈。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,3)在做到“三好”要求下，练好“四会”基本功，搞好日常维护和定期维护工作；配合维修工人检查修理自己操作的设备；保管好设备附件和工具并参加数控机床修后验收工作。,4)认真执行交接班制度和填写好交接班及运行记录。,5)发生设备事故时立即切断电源，保持现场，及时向生产工长和车间机械员(师)报告，听候处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作规程等造成的事故应负直接责任,。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,4、建立交接班制度,连续生产和多班制生产的设备必须实行交接班制度。交班人除完成设备日常维护作业外，必须把设备运行情况和发现的问题，详细记录在“交接班簿”上，并主动向接班人介绍清楚，双方当面检查，在交接班簿上签字。接班人如发现异常或情况不明，记录不清时，可拒绝接班。如交接不清，设备在接班后发生问题，由接班人负责。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,企业对在用设备均需设“交接班簿”，不准涂改撕毁。区域维修部(站)和机械员(师)应及时收集分析，掌握交接班执行情况和数控机床技术状态信息，为数控机床状态管理提供资料。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,5操作工使用数控机床的基本功和操作纪律,(1)数控机床操作工“四会”基本功,1)会使用。操作工应先学习数控机床操作规程，熟悉设备结构性能、传动装置，懂得加工工艺和工装工具在数控机床上的正确使用。,2)会维护。能正确执行数控机床维护和润滑规定，按时清扫，保持设备清洁完好。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,3)会检查。了解设备易损零件部位，知道完好检查项目、标准和方法，并能按规定进行日常检查。,4)会排除故障。熟悉设备特点，能鉴别设备正常与异常现象懂得其零部 件拆装注意事项，会做一般故障调整或协同维修人员进行排除。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(2)维护使用数控机床的“四项要求”,1)整齐。工具、工件、附件摆放整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路管道完整。,2)清洁。设备内外清洁，无”黄袍”，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮无油 污，无损伤；各部位不漏油、漏水、漏气，铁屑清扫干净。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(2)维护使用数控机床的“四项要求”,3)润滑。按时加油、换油，油质符合要求,油枪、油壶、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油窗明亮，油路畅通。,4)安全。实行定人定机制度，遵守操作维护规程,合理使用，注意观察运行情况，不出安全事故。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(3)数控机床操作工的“五项纪律”,1)凭操作证使用设备，遵守安全操作维护规程。,2)经常保持机床整洁，按规定加油，保证合理润滑。,3)遵守交接班制度。,4)管好工具、附件，不得遗失。,5)发现异常立即通知有关人员检查处理。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,二 数控机床的维护,(一)数控机床使用中的保养,正确合理地使用数控机床，是数控机床管理工作的重要环节。数控机床的技术性能、工作效率、服务期限、维修费用与数控机床是否正确使用有密切的关系。正确地使用数控机床，还有助于发挥设备技术性能，延长两次修理的间隔、延长设备使用寿命，减少每次修理的劳动量，从而降低修理成本，提高数控机床的有效使用时间和使用效果。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,操作工除了应正确合理地使用数控机床之外，还必须认真的精心保养数控机床。数控机床在使用过程中，由于程序故障、电器故障、机械磨损或化学腐蚀等原因，不可避免地出现工作不正常现象，如松动、声响异常等。为了防止磨损过快、防止故障扩大，必须在日常操作中进行保养。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,保养的内容主要有清洗、除尘、防腐及调整等工作，为此应供给操作工必要的技术文件(如操作规程、保养事项与指示图表等)，配备必要的测量仪表与工具。数控机床上应安装防护、防潮、防腐、防尘、防震、降温装置与过载保护装置，为数控机床正常工作，创造良好的工作条件。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,为了加强保养，可以制定各种保养制度，根据不同的生产特点，可以对不同类别的数控机床规定适宜的保养制度。但是，无论制定何种保养制度，均应正确规定各种保养等级的工作范围和内容，尤其应区别“保养”与“修理”的界限。否则容易造成保养与修理的脱节或重复，或者由于范围过宽，内容过多，实际承担了属于修理范围的工作量，难以长期坚持，容易流于形式，而且带来定额管理上与计划管理的诸多不便,。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,一般来说，保养的主要任务在于为数控机床创造良好的工作条件。保养作业项目不多，简单易行。保养部位大多在数控机床外表，不必进行解体，可以在不停机、不影响运转的情况下完成，不必专门安排保养时间。每次保养作业所耗物资也很有限。,保养还是一种减少数控机床故障，延缓磨损的保护性措施，但通过保养作业并不能消除数控机床的磨耗损坏，不具有恢复数控机床原有效能的职能。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(二)数控机床的检查与修理,1数控机床的检查,数控机床使用一定时间以后，电子器件会发生老化，零部件可能。要腐蚀和磨损，由此引起数控机床运转故障增多，甚至损坏。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(二)数控机床的检查与修理,1数控机床的检查,在生产实际中，影响数控机床故障的因素很多，而且作用时间与强烈程度千差万别。为了预防数控机床发生事故，必须通过检查才能有针对性地加以维护和修理，要避免盲目拆卸，减少漏修或过分修理，造成不必要的损失。检查是维修前的准备工作，其目的是查明数控机床运转的情况、磨损程度故障性质和各部位内部的隐患。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,检查的内容包括以下三方面：,(1)运转情况 如噪声、震动、温升、油压、功率等是否正常，各种电子装置与防尘装置是否良好，运动表面有无划伤等。,(2)精度情况 如加工精度、灵敏度、指示精确度，各种技术参数的稳定程度等。,(3)磨损情况 如接触表面与相对运动表面的接触面积、间隙等。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,检查的时段分三种：,(1)每日检查 由操作人员结合日常保养工作进行检查，以便及时发现异常现象。,(2)定期检查 由专职人员定期进行全面技术检查，如数控机床在两次理修之间进行的中间技术检查，以掌握数控机床的磨损状况与技术状态。,(3)修前检查 对即将着手修理的数控机床，需进行一次全面性检查，目的是具体确定本次合理的修理内容和工作量。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,2数控机床的修理,数控机床的修理首先要分析其故障产生的种类的特征，以达到修理的预期目的。然后再有的放矢，,“数控机床的故障种类 数控机床的组成部分可分为机床本体、数控系统和伺服驱动，其故障不外乎出在这些地方。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,1)数控系统的软件故障。可分为系统软件故障和应用软件故障两种，其特征为：,系统软件故障：由于设计原因引起，表现为故障的固有性。,应用软件故障：主要由于人为输入错误而引起，带有一定的偶然性和随机性。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,软件故障是最容易发生且维修成本较低的一种，所以维修时应先从这里人手。,2)数控系统的硬件故障。可分为永久性故障、间发性故障、边缘性故障三种，其特征为：,永久性故障：表现为固定而不能恢复的特征，又称为硬故障。,间发性故障：带有一定的随机性，可转化为硬故障。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,边缘性故障：元器件老化而使边界值发生变化，可逐步转化为永久性故障。,3)数控系统的干扰故障。可分为内部干扰和外部干扰两种，其特征为：,内部干扰：由于系统工艺、结构、线路设计、电源及地线处理不当或元器件性能变化引起，表现为很强的偶发性和随机性外部干扰：往往随工作现场和工作环境而表现出不同的特征，有极强的偶发性和随机性，,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,4)伺服故障。可分为控制部分故障和驱动电机故障，其特征为：,控制部分故障：主要由于过载或散热不良引起的故障。,驱动电机故障：由于设备工作环境较差，驱动电动机容易污染、腐蚀、磨损或烧毁。这类故障是最常见的故障之一，应多加留意，与此类似的检测系统,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,5)机械磨损故障。数控机床在使用过程中，由于相对运动产生摩擦，运动表面互相刮削、研磨，加上化学物质的侵蚀，造成零件的磨损。,磨损过程大致 分为下述三个阶段。,初期磨损阶段。主要特征是摩擦表面的凸峰、氧化皮，脱炭层、很快被磨去。使摩擦表面更加贴合，多发生于新机床启用初期。这一过程时间不长，而且对数控机床有益，通常称为“跑合”，如图21所示的oa段。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,稳定磨损阶段。由于跑合的结果，使运动表面工作在耐磨层，而且相互贴合，接触面积增加，单位接触面上的应力减小，因而磨损增加缓慢，可以持续很长时间，如图21所示的ab段。,急剧磨损阶段。当磨损逐渐积累，使零件表面抗磨层被磨耗超过极限程度，磨损速率急剧上升，理论上将正常磨损的终点作为合理磨损的极限。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,根据磨损规律，数控机床的修理应安排在稳定磨损终点b为宜，即充分利用原零件性能，又防止急剧磨损出现，也可稍有提前，以预防急剧磨损，但不可拖后，若使机器带病工作，势必带来更大的损坏，造成不必要的经济损失。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(2)数控机床的修理种类 数控机床中的各种零件，到达磨损极限的经历各不相同，无论从技术角度还是从经济角度考虑，都不能只规定一种修理即更换全部磨损零件，但也不能规定过多，影响数控机床有效使用时间。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,通常将修理划分为三种，即大修、中修、小修。,1)大修。数控机床大修主要是根据数控机床的基准零件已到磨损极限，电子器件的性能亦已严重下降，而且大多数易损零件也已用到规定时间，数控机,床的性能已全面下降而确定。大修时需将数控机床全部解体，一般需将数控机床拆离基础，在专用场所进行。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,通常将修理划分为三种，即大修、中修、小修。,大修包括修理基准件、修复或更换所有磨损或 已到期的零件、校正坐标、恢复精度及各项技术性能、重新油漆等。此外，结合大修可进行必要的改装。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,2)中修。中修与大修不同，不涉及基准零件的修理，主要修复或更换已磨损或己到期的零件，校正坐标，恢复精度及各项技术性能，只需局部解体，并且仍然在现场就地进行。,3)小修。小修的主要内容在于更换易损零件，排除故障，调整精度，可能发生局部不太复杂的拆卸工作，在现场就地进行，以保证数控机床正常运转。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,上述三种修理的工作范围、内容及工作量各不相同，在组织数控机床修理工作时应予以明确区分。尤其是大修与中、小修，其工作目的与经济性质是完全不同的。中、小修的主要目的在于维持数控机床的现有性能，保持正常运转状态。通过中、小修之后，数控机床原有价值不发生增减变化，属于简单再生产性质而大修的目的在于恢复原有一切性能。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,在更换重要部件时，并不都是等价更新，还可能有部分技术改造性质的工作，从而引起数控机床原有价值发生变化，属于扩大再生产性质。因此，大修与小修的款项来源应是不同的,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(3)数控机床修理的组织方法 数控机床修理的组织方法对于提高工作效率，保证修理质量，降低修理成本，有着重要的影响，常见的修理方法有以下几种：,1)换件修理法，即将需要修理的部件拆下来，换上事先准备好的储备部件此法可降低修理停留时间，保证修理质量，但需要较多的周转部件，需占有较多的流动资金，适于大量同类型数控机床修理的情况。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,2)分部修理法，即将数控机床的各个独立部分一次同时修理，分为若干次每次修其中某一部分，依次进行。此法可利用节假日修理，减少停工损失，适用大型复杂的数控机床。,3)同步修理法，即将相互紧密联系的数台数机床，一次伺肘修理，适于流水生产线及柔性制造系统(FMS)等。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(4)数控机床的修理制度 根据数控机床磨损的规律，“预防为主、养修结合是数控机床检修工作的正确方针。但是，在实际工作中，由于修理期间除了发生各种维修费用以外，还引起一定的停工损失，尤其在生产繁忙的情祝下往往由于吝惜有限的停工损失而宁愿让数控机床带病工作，不到万不得已时抉 不进行修理，这是极其有害的做法。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,由于对磨损规律的了解不同，对预防为主的方针的认识不同，因而在实践中产生了不同的数控机床修理制度，主要有以下几种：,1)随坏随修，即坏了再修，也叫事后修。事实上是等出了事故后再安排修理，还常常造成更大的损坏，有时已到无法修复的程度，使可以修复，也将有更多的耗费，需要更长的时间，造成更大的损失，应当避免随坏随修的现象。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,2)计划预修。这是一种有计划、预防性修理制度，其特点是根据磨损规律，对数控机床进行有计划的维护、检查与修理，预防急剧磨损的出现，是一种正确的修理制度。根据执行的严格程度不同，又可分为三种：,第一种是强制修理，即对数控机床的修理日期、修理类别制订合理的计划，到期严格执行计划规定的内容。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二种是定期修理，预订修理计划以后，结合实际检查结果，调整原计划，确定具体修理日期。,第三种是检查后修理，即按检查计划，根据检查结果制订修理内容和期。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,3)分类维修。其特点是将数控机床分为A、B、C三类。A为重点数控机床，B为非重点数控机床，C为一般数控机床，对A、B两类采用计划预修，而对类采取随坏随修的办法。选取何种修理制度，应根据生产特点、数控机床要程度，经济得失的权衡，综合分析后确定。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,但应坚持预防为主的原则，减随坏随修的现象，也要防止过分修理带来的不必要的损失(对可以工作到下一修理的零件预以强制更换，不必修理却予以提前换修，称为过分修理)。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,(三)计划预防修理制度,计划预防修理制度，简称计划预修制。实行计划预修制的主要特点是修理工作的计划性与预防性。在日常保养的基础上，将检查与修理根据磨损规律，制定数控机床的修理周期结构，以周期结构为依据编制修理计划，在修理周期结构中了解各种修理的次数与间隔时间。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,每一次修理都为下一次修理提供数控机床情况，并且应保证数控机床正常使用到下一次修理，同时结合保养和检查工作，起到预防的作用。因此，计划预修制是贯彻顶防为主的较好的一种修理制度。,编制数控机床修理计划时，主要依据以下四种定额，即修理周期与周期结构、修理复杂系数、修理劳动量定额、修理停机时间标准定额，现分述如下：,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,1修理周期与周期结构,修理周期是指相邻两次大修之间的时间间隔。对一台机床的修理周期是根据重要零件的平均使用寿命来确定的，不同类型的数控机床，不同的工作班次，黍同；工作条件，周期也就不同，原则上应根据试验研究及实践经验得出的经验公式计算确定。一般规定，数控机床的修理周期为38年，个别为912年。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,修理周期结构就是在一个修理周期内所包括的各种修理的次数及排列的次序，是编制数控机床修理计划的主要依据。两次修理之间的间隔时间称为修理间隔期，这是修理计划中确定修理日期的根据，不同数控机床，不同的工作班次，以及生产类型、负荷程度、工作条件、日常维护状况等不同，数控机床的修理周期与周期结构也不同，应根据实际情况确定,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,2修理复杂系数,数控机床的修理复杂系数，是用来表示不同数控机床的修理复杂程度的换算系数，作为计算修理工作量、消耗定额、费用以及各项技术经济指标的基本单位，用R表示。各种机床的复杂系数，是在机床分类的基础上，对每类设备选定一种代表设备，制订出代表设备的复杂系数，然后将其他设备与代表设备进行比较加以确定。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,代表设备的复杂系数是根据其结构复杂情况、工艺复杂情况以，及修理劳动量大小等方面综合分析选定的。如规定数控机床以XK8140(FUNNCOMA)数控铣床为代表产品，将它的复杂系数定为33，记为33R。电气设备以1千瓦鼠笼式感应电动机为代表产品，其复杂系数定为1，即1R。其他各项设备的复杂系数，见有关行业规定。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,3. 修理劳动量定额,修理劳动量定额是指修理1个复杂系数的设备所消耗的各个工种的工时标准。企业制订的标准见表21与2-2。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,4修理停留标准,设备修理停留时间是指从设备停止使用起到修理结束、经验收后转入使用止的全部时间，以小时或天数为计算单位。在备件齐备的情况下，修理停留时间长短，主要取决于主修工种工时及办理手续的时间。主修工种工时停修时间的计算公式如下：,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,式T停修时间(h),t,一个复杂系数的修理工时定额,R机床复杂系；,S每个工作班修理该数控机床的工人数,C每班时间(h),M每天工作班次 ,K修理定额完成系数(由统计资料确定),其他停机时伺(除主修工种以外其他作业，如地基、涂漆、干燥时主修工种i作以外的其他时间：，根据统计资料确定，从而可算出停留时间。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,5数控机床修理计划的内容,数控机床修理计划的内容包括：,1)确定计划期内的数控机床修理的类别、日期与停机时间，计划修理工作,量及材料、配件消耗的品名及数量，编制费用预算等。,第一节数控机床的维修管理,第二章 数控机床的维修管理与维护,数控机床在生产加工中起着关键的作用，为充分发挥其性能和效益，必须加强使用管理，并要精心维护。,一、数控机床操作维护规程,数控机床操作维护规程是指导操作工正确使用和维护设备的技术性规范，每个操作工必须严格遵守，以保证数控机床正常运行，减少故障，防止事故发生。,第二节数控机床的维护,第二章 数控机床的维修管理与维护,1.数控机床操作维护规程制定原则,1)一般应按数控机床操作顺序及班前、中、后的注意事项分列，力求内容精炼、简明、适用，属于“三好”、“四会”的项目，不再列入。,2)按照数控机床类别将结构特点、加工范围、操作注意事项、维护要求等分别列出，便于操作工掌握要点，贯彻执行。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,3)各类数控机床具有共性的内容，可编制统一标准通用规程。,4)重点设备、高精度、大重型及稀有关键数控机床，必须单独编制操作维护规程，并用醒目的标志牌、板张贴显示在机床附近，要求操作工特别注意严格遵守。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,2操作维护规程的基本内容,1)班前清理工作场地，按-日常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制装置是否处于停机位置，安全防护装置是否完整牢靠，查看电源是否正常，并作好点检记录。,2)查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油，保持油液清洁，油路畅通，润滑良好。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,3)确认各部位正常无误后，方可空车起动设备。先空车低速运转5m洫，查看部位运转正常，润滑良好，方可进行工作，不得超负荷超规范使用。,4)工件必须装卡牢固，禁止在机床上敲击夹撅工件。,5)合理调整各部位行程撞块，定位正确紧固。,6)操纵变速装置必须切实转换到固定位置，使其啮合正常。要停机变速时不得用反车制动变速。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,7)数控机床运转中要经常注意各部位情况，如有异常，应立即停机处理,8)测量工件、更换工装、拆卸工件都必须停机进行。离开机床射必须切断电源。,9)数控机床的基准面、导轨、滑动面要注意保护，保持清洁，防止损伤。,10)经常保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖，不允许有水、尘、铁屑等污物进入油箱及电器装置。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,11)工作完毕和下班前应清扫机床设备，保持清洁，将操作手柄、按钮等置于非工作位置，切断电源，办好交接班手续。,各类数控机床在制定操作维护规程时，除上述基本内。容外，还应针对各机床本身特点、操作方法、安全要求、特殊注意事项等列出具体孽求，便于操作工遵照执行。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,二、数控机床的维护,数控机床的维护是操作工为保持设备正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作，是操作工主要职责之一。数控机床维护分为：日常维护和定期维护。,数控机床日常维护包括每班维护和周末维护，由操作工负责。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,(1)每班维护,班前要对设备进行点检，查看有无异状,查看油箱及润滑装置的油质、油量，并按润滑图表规定加油；检查安全装置及电源等是否良好确认无误后，先空车运转待润滑情况及各部位正常后方可工作。设备运行中要严格遵守操作规程，注意观察运转情况，发现异常立即停机处理，对不能自己排除的故障应填写“设备故障请修单”交维修部检修，。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,修理完毕由操作工验收签字，修理工在请修单上记录检修及换件情况，交车间机械员统计分析，掌握故障动态。下班前用约15min时间清扫擦拭设备，切断电源，在设备滑动导轨部位涂油，清理工作场地，保持设备整洁。,(2)周末维护,在每周末和节假日前，用12h较彻底地清洗设备，清除油污，并由机械员(师)组织维修组检查评分进行考核，公布评分绪果。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,数控机床定期维护是在维修工辅导配合下，由操作工进行的定期维修作业按设备管理部门的计划执行。在维护作业中发现的故障隐患i一般由操作工自行调整，不能自行调整的则以维修工为主，操作工配合，并按规定作好记录报送机械员(师)登记转设备管理部门存档。设备定期维护后要由机械员(师)组织维修组逐台验收，设备管理部门抽查，作为对车间执行计划的考核；,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,数控机床定期维护的主要内容：,(1)每月维护,1)认真清扫控制柜内部。,2)检查、清洗或更换通风系统的空气滤清器。,3)检查全部按钮和指示灯是否正常。,4)检查全部电磁铁和限位开关是否正常。,5)检查并紧固全部电缆接头并查看有无腐蚀、破损。,6)全面查看安全防护设施是否完整牢固。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,(2)每两月维护,1)检查并紧周液压管路接头。,2)查看电源电压是否正常，有无缺相和接地不良。,3)检查全部电动机，并按要求更换电刷。,4)液压马达有否渗漏并按要求更换油封。,5)开动液压系统，打开放气阀，排出液压缸和管路中空气。,6)检查联轴节、带轮和带是否松动和磨损。,7)清洗或更换滑块和导轨的防护毡垫。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,(3)每季维护,1)清洗冷却液箱，更换冷却液。,2)清洗或更换液压系统的滤油器及伺服控制系统的滤油器。,3)清洗主轴箱、齿轮箱，重新注入新润滑油。,4)检查联锁装置，定时器和开关是否正常运行。,5)检查继电器接触压力是否合适，并根据需要清洗和调整触点。,6)检查齿轮箱和传动部件的工作间隙是否合适。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,(4)每半年维护,1)抽取液压油液化验，根据化验结果，对液压油箱进行清洗换油路，清洗或更换滤油器。,2)检查机床工作台水平，全部锁紧螺钉及调整垫铁是否锁紧，整水平。,3)检查镶条，滑块的调整机构，调整间隙。,4)检查并调整全部传动丝杠负荷，清洗滚动丝杠并涂新油。疏通油并按要求调,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,5)拆卸、清扫电动机，加注润滑油脂，检查电动机轴承，酌情予以更换。,6)检查、清洗并重新装好机械式联轴节。,7)检查、清洗和调整平衡系统，视情况更换钢缆或链条。,8)清扫电气柜、数控柜及电路板，更换维持RAM内容的失效电池。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,总之，要经常维护机床各导轨及滑动面的清洁，防止拉伤和研伤，经常检查换刀机械手及刀库的运行情况、定位情况。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,三、数控机床运行使用中的注意事项,1使用中的注意事项,1)要重视工作环境，数控机床必须在无阳光直射有防震装置并远离有振动的地方和环境适宜的地方，附近不应有焊机、高频设备等工作的干扰，避免环境温度对设备精度的影响，必要时应采取适当措施加以调整，要经常保持机床的清洁。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,2)操作人员不仅要有资格证，在人岗操作前还要由技术人员按所用机床进行专题操作培训，使操作工熟悉说明书及机床结构、性能、特点，弄清和掌握操作盘上的仪表、开关、旋钮及各按钮的功能和指示的作用，严禁盲目操作和误操作。,3)数控机床用的电源电压应保持稳定，其波动范围应在1015以内，否则应增设交流稳压器。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,因电源不良会造成系统不能正常工作，甚至引起系统内电子部件的损坏。,4)数控机床所需压缩空气的压力应符合标准，并保持清洁。管路严禁使用未镀锌铁管，防止铁锈堵塞过滤器。要定期检查和维护气、液分离器，严禁水分进入气路。最好在机床气压系统外增置气、液分离过滤装置，增加保护环节。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,5)润滑装置要清洁，油路要畅通，各部位润滑应良好，所加油液必须符合规定的质量标准，并经过滤。过滤器应定期清洗或更换，滤芯必须经检验合格才能使用，尤其对有气垫导轨和光栅尺通气清洁的精密数控机床更为重要。,6)电气系统的控制柜和强电柜的门应尽量少开。因机加工车间空气中含有油雾，飘浮灰尘和金属粉尘，如落在数控装置内堆积在印制线路板或控制元件,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,容易引起元件间绝缘电阻下降，导致元器件及印制板的损坏。,7)经常清理数控装置的散热通风系统，使数控系统能可靠地工作。数控装置的工作温度一般应5560，每天应检查数控柜上各个排风扇的工作是否正常，风道过滤器有无被灰尘堵塞。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,8)数控系统的RAM(储存器)后备电池的电压由数控系统自行诊断，低于工作电压将自动报警提示。此电池用于断电后维持数控系统RAM储存器的参数和程序等数据，机床在使用中如果出现电池报警时要要求维修人员及时更换电池，以防储存器内数据丢失。,9)正确选用优质刀具不仅能充分发挥机床加工效能，也能避免不应发生的故障，刀具的锥柄、直径尺寸及定位槽等都应达到技术要求，,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,否则换刀动作将无法顺利进行。,10)在加-1-_32件前须先对各坐标进行检测，复查程序。在加工程序模拟试验正常后，再加工。,11)操作工在设备回到“机床参考点、工件零点”操作前，必须确定各坐标轴的运动方向无障碍物，以防碰撞。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,12)数控机床的光栅尺属精密测量装置，不得碰撞和随意拆动,13)数控机床的各类参数和基本设定程序的安全储存直接影响机床正常工和性能发挥，操作工不得随意修改，如操作不当造成故障，应及时向维修人员说明情况以便寻找故障线索，进行处理。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,2数控机床安全生产要求,1)严禁取掉或挪动数控机床上的维护标记及警告标记。,2)不得随意拆卸回转工作台，严禁用手动换刀方式互换刀库中刃具的位置。,3)加工前应仔细核对工件坐标系原点以及加工轨迹是否与夹具、工件、机床干涉，新程序经校核后方能执行。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,4)刀库门、防护挡板和防护罩应齐全，且灵活可靠。机床运行时严禁开电气柜门，环境温度较高时不得采取破坏电气柜门联锁开关的方式强行散热。,5)切屑排除机构应运转正常，严禁用手和压缩空气清理切屑；,6)床身上不能摆放杂物，设备周围应保持整洁。,7)安装数控加工中心刀具时，应使主轴锥孔保持干净。关机后主轴应处无刀状态。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,8)维修、维护数控机床时，严禁开动机床。发生故障后，必须查明并排除机床故障，然后再重新起动机床。,9)加工过程中应注意机床显示状态，对异常情况应及时处理，尤其应注意 报警急停超程等安全操作。,10)清理机床前，先将各坐标轴停在中间位置，按要求依序关闭电源，再清扫机床。,第二章 数控机床的维修管理与维护,第二节数控机床的维护,数控机床是机电一体化紧密结合的典范，是一个庞大的系统，涉及到机电、液、气、电子、光等各项技术，在运行使用中不可避免地要产生各种故障。关键的问题是如何迅速诊断，确定故障部位，及时排除解决，保证正常使用，提高生产率。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,一、设备故障诊断技术的含义和应用,1设备诊断技术的含义,设备诊断技术是当前国内外发展迅速、用途广泛、效果良好的一项重要的设备工程新技术，其起源和命名与仿生学有关。设备诊断技术起源于军事需要，逐步开发了一些检测方法和监测手段，后来随同可靠性技术、电子光学技术以及计算机数据处理技术的发展，使得状态监测和故障诊断技术更加完善。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,设备诊断技术从军用移植到民用并取得更大发展，主要是由于工业现代化的结果。机械设备的连续化、高速化、自动化和数字化带来生产率的提高、成本的降低，以及能源和人力的节约，然而一旦发生故障，就会造成远非过去可比的经济损失。因此，工业部门普遍要求能减少故障，并采取预测预报的有效措施。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,所谓设备故障诊断技术,，就是“在设备运行中或基本不拆卸全部设备的情况下，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因，并预测预报未来状态的技术。因此，它是防止事故的有效措施，也是设备维修的重要依据。,任何一个运行的设备系统，都会产生机械的；温度的、电磁的种种信号通过这些信号可以识别设备的技术状况，而当其超过常规范围，即被认为存在异常或故障。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,设备只有在运行中才可能产生这些信号，这就是为什么要强调在动态下进行诊断的重要原因。在我国推广设备诊断技术的积极意义，是有利实行现代设备管理，进行维修体制改革，克服“过剩维修”及“维修不足：从而达到设备寿命周期费用最经济和设备综合效率最高的目标。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,2应用设备故障诊断技术的目的,采用设备故障诊断技术，至少可以达到以下目的：,1)保障设备安全，防止突发故障。,2)保障设备精度，提高产品质量。,3)实施状态维修，节约维修费用。,4)避免设备事故造成的环境污染。,5)给企业带来较大的经济效益。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,二、设备诊断技术的技术基础,可以用于设备诊断的技术有很多种；但基本技术主要是以下4种,(1)检测技术,根据不同的诊断目的i、选择适用的检查测量技术手段，以及对诊断对象最便于诊断的状态信号，进行检测采集的一项基本技术。申于，设备状态信号是设备异常或故障信息的载体，因此能否真实、充分地检测到反映设备情况的状态信号，是这项技术的关键。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,二、设备诊断技术的技术基础,可以用于设备诊断的技术有很多种；但基本技术主要是以下4种,(2)信号处理技术,从伴有环境噪声和其他干扰的综合信号中，把能反映设备状态的特征信号提取出来的一项基本技术。为此需要排除或削弱噪声干扰；保留或增强有用信号，进行维式压缩和形式变换，以精化故障特征信息，达到提高诊断灵敏度和可靠性的目的。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,(3)模式识别技术,对经过处理的状态信号的特征进行识别和判断，据此对是否存在故障，以及故障存在部位、原因和严重程度予以确定的一项基本技术。设备状态的识别实际是一个分类问题，它是从不相干的背景下提取辅人倍号中的有意义的特征，并将其变为可辨识的类别，以进行串类工作。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,(4)预测技术,对未发生或目前还不够明确的设备状态进行预估和推测，据以判断故障可能的发展过程，以及何时将进入危险范围的一项基本技术。在设备诊断中，预测技术除主要用于分析故障的传播和发展外，还要对设备的劣化趋势及剩余寿命做出预报。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,此外，尚有4项主要技术也必须予以重视：,1)对故障机理的研究 它是弄清故障的形成发展过程，了解故障的形态学特征，进一步掌握故障信号，提取故障特征和建立故障档案的基础。,2)控制和校正技术 它是对容易产生故障的过程以及已经存在的异常所采取的一种有效措施，例如采用数值控制建立起台动识别及自动控制联锁报警功能、软件上的错点处理和信号源故障的自动识别等。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,3)计算机技术的应用 设备诊断的大部分工作，都可以依靠计算机的记忆、睹存和科学运算功能去实现，特别是精密诊断和专家系统，没有计算机技术的支持就难以完成。,4)网络技术的应用 借助互联网实现足不出户的远程诊断，使专家技术资源得到共享。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,三、设备诊断技术的工作原理和工作手段,设备诊断技术的基本原理及工作程序如图2-2所示，它包括信息库和知识库的建立及信号检测、特征提取、状态识别和预报决策等4个工作程序。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,(1)信号检测,按照不同诊断目的和对象，选择最便于诊断的状态信号，使用传感器、数据采集器等技术手段，加以监测与采集。由此建立起来的是状态信号的数据库，属于初始模式。,(2)特征提取,将初始模式的状态信号通过信号处理，进行放大或压缩、形式变换、除去噪声干扰，以提取故障特征，形成待检模式。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,(3)状态识别,根据理论分析结合故障案例，并采用数据库技术所建立起来的故障档案库为基准模式，把待检模式与基准模式进行比较和分类，即可区别设备的正常与异常。,(4)预报决策,经过判别，对属于正常状态的可继续监视，重复以上程序；对属于异常状态的，则要查明故障情况，作出趋势分析，估计今后发展和可继续运行的时间，以及根据问题所在提出控制措施和维修决策。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,四、数控机床故障诊断,1数控机床故障的分类,按数控机床发生故障的部件分类,1)主机故障。数控机床的主机部分，主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等装置。常见的主机故障有因机械安装、调试及操作使用不当等原因引起的机械传动故障或导轨运动摩擦过大的故障。轴向传动链的挠性联轴器松动，齿轮、丝杠与轴承,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,1数控机床故障的分类,例如，导轨镶条调整不当，导轨润滑不良以及系统参数设置不当等原因均可造成以上故障。尤其应弓I起重视的是，机床各部位标明的注油点(注油孔)须定时、定量加注润滑油(剂)，这是机床各传动链正常运行的保证。另外，液压润滑与气动系统的故障现象主要是管路阻塞和密封不良，因此，数控机床更应加强治理和根除三漏现象的发生。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,2)电气故障。电气故障分弱电故障与强电故障。弱电部分主要指CNC装置、PLC控制器、CRT显示器以及伺服单元、输人、输出装置等电子电路，这部分又有硬件故障与软件故障之分。 硬件故障主要是指上述各装置的印制线路板上的集成电路芯片、分立元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。常见的软件故障有加工程序出错、系统程序和参数的改变或丢失、计算机的运算出错等。,第三节数控机床故障诊断方法,第二章 数控机床的维修管理与维护,3)强电部分是指断路器、：接触器、继电器、开关；熔断器