如何界定损失

如何界定損失,大綱,3.,2,人員作業損失之架構和作業總合效率,1.,設備損失之架構和設備總合效率,5.,6.,結論,妨害產品單位成本效率化的三大損失,全公司生產活動之16大損失,4.,間接單位8大損失,機械加工產業7大損失,設 備,七 大 損 失,負荷時間,1.故 障,5.短暫停機,6.速度降低,嫁動時間,停止損失,淨嫁動時間,性能損失,價 值 稼,動 時 間,不,良,損,失,2.換模換線.調整,3.刀具交換,4.,暖機時間,.,7.不良.修改,時間稼動率%=,負荷時間,停止時間,負荷時間,100,設備總合效率的計算,性能稼動率%=,基準週期時間,嫁動時間,100,加工數量,良品率%=,加工數量,不良數量,100,設備總合效率=時間稼動率,性能稼動率,良品率,加工數量,人員作業損失之架構和作業總合效率,五 大 損 失,負荷時間,1.管理損失,4.物流損失,5.測量.調整損失,淨作業工時,作業損失工時,有效工時,編成損失工時,價 值,工 時,不,良,損,失,工,時,2.動作損失,3.編成損失.,時間,作業率%=,負荷時間,作業損失工時,負荷時間,100,作業總合效率的計算,性能,稼動率%,=,各站,C/T,總和,淨作業工時,100,加工組立數,良品,作業率%=,加工數量,不良數,100,作業總合效率=時間作業率 性能作業率 良品作業率,加工組立數量,故障損失,*分為功能停止型故障與功能降低型故障.所謂“功能停止型故障”.是指突發性的故障.所謂“功能降低型故障”是指設備功能比原先設計低落的故障.因這兩種所造成的損失就是“故障損失”.,換模換線.調整損失,*因換模換線所造成的停機損失.,刀具交換損失,*因刀具的壽命.破損所造成的損失.,暖機,損失,*係指在機器開機到機器呈現穩定運轉時所發生的損失.,速度,損失,*機器實際運轉時.與設計之速度差異所造成的損失.,不良.修改,損失,*因,不良.修改,所造成損失.,短暫停機損失.空轉,*因微缺陷而造成設備停止或空轉的損失,作業作業作業,管理損失,*管理損失是指因等待材料.等待台車.等待工具.等待指示.故障等待修理等管理上.所發生須要等待而產生之損失.,動作損失,*動作損失是指在換模換線.調整作業.刀具交換作業等之的技術差別所產生的工時損失.以及包括工件之安裝.拆下作業之技能差別所發生的損失.,編成損失,*編成損失是指多工程.多台數時之空閒損失.亦包括人員編成損失.,物流損失,*物流損失是指材料的搬運.產品(加工品)的搬運台車的搬運等之物流損失.,測量.調整損失,*測定調整損失是指當品質不良發生時為防止不良品所做測量.調整等作業之損失.,投入能源,投入材料,(個數.重量),有效能源,良品個數,良品重量,能源,材料,不良損失,暖機損失,損耗的損失,頭尾料損失,多餘的損失,14.成品率損失,15.能源損失,暖機損失,超負荷損失,放熱損失,16.模具.治工具損失,原物料效率化阻礙“原物料效率化”的3大損失,成品率損失,能源損失,模具.治工具損失,*成品率損失係指素材重量與產品重量之差.或者總投入素材重量與產品重量之差因而產生的物量損失.,*能源損失係指電力.燃料.蒸汽.壓縮空氣.水(包含排放水處理)等的能源損失.,*模具.治工具損失係指在製作.補修製造產品必須的模具.治工具時.所發生的金錢損失.,(包含副資材損失),*生產上必要的副資材損失.例如切削油.消耗性零件.其他藥品.液化瓦斯.等費用都併入模具.治工具損失項目內.,(包含副資材損失),妨害效率化的十六大損失,組立作業中人的動作之七大損失,(1)等待損失,組立的製品沒有移過來.作業員站在那邊等.只有乾瞪眼的份.這是因為物流不良的管理的問題.生產線負荷不均衡的作業分配問題.,(2)步行損失,只有走動什麼也沒有做的狀態.因此必須考慮使作業者可以一邊走動一邊組立.此外特別不理想的是急遽的方向變換或太勉強的方向變換動作.因此必須考慮生產線的配置或零件的放置方式及放置場所.,(3)搬運損失,所謂搬運是指使用台車搬運.人力搬運.抬高.假安裝的拆卸.用手搬動改變位置或用手拿著維持在一定位置等動作.這些動作只是改變物品的位置而已.並沒有產生附加價值.因此必須用心思考零件或機具.工具的放置場所.放置方法.方向等.並盡量縮短時間.,(4)尋找損失,如同字面上的意義.邊找邊看所發生的時間損失.,(5)判斷損失,這是在選用零件時.思考該選用那一種的時間損失.,(6)製程中準備.調整損失,這是在製程中停止生產.更換或定位.調整等所發生的時間損失.,(7)不良損失,這是在組立中誤用零件.使用有缺陷零件.遺漏零件或組立過程中.發生刮痕.鬆動.脫落.不準確等現象.而造成不正確的組立.或零件上的廢棄物沒有除去.就組立上去.而發生品質不良的現象.,結論,1.損失項須明確化.,2.損失項須量化.,3.損失項勇於表現.,4.勇於挑戰零損失.,數據蒐集需有系統性及持續性,損失項判讀需正確.(避免誤導),作法,損失項數據需換算金額.或換算,成所佔權值作改善效果表達.,損失項隱藏會造成個別改善分科,會判斷誤導及投入資源及人員調,達.,損失項挑戰目標為“零”.透過4,M,分析,鉅,細無遺找出問題點與思考,執行改善對策直到達成目標.,