作业现场的5S管理

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,作业现场的5S管理,1,您是否注意到：,引进了较多新的管理系统,学习了很多新的管理方法,采取了诸多新的管理措施,制定了好多新的管理制度,但,却,收,效,甚,微,2,5S管理,5S管理是指，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。,革除马虎之心，养成凡事认真的习惯,遵守规定的习惯,自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯,文明礼貌的习惯,3,什么是5S,5S起源于日本，日语的拼音均以“S”开头，简称5S。,整理（SEIRI）,整顿（SEITON）,清扫（SEISO）,清洁（SEIKETSU）,素养（SHITSUKE）,海尔在5S的基础上加了 “安全（Safety）”,称为“6S”。海尔的“6S大脚印”,。,4,整理,将工作场所任何东西分为有必要的与不必要的。,把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。,不必要的东西要尽快处理掉。,目的：,腾出空间，空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所,5,整理实施要领,自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的,制定要和不要的判别标准,将不要物品清除出工作场所,对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置,制订废弃物处理方法,每日自我检查,6,整顿,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。,明确数量，并进行有效地标识。,目的：,工作场所一目了然,整整齐齐的工作环境,消除找寻物品的时间,消除过多的积压物品,7,整顿实施要领,前一步骤整理的工作要落实,流程布置,确定放置场所,规定放置方法、明确数量,划线定位,场所、物品标识,8,清扫,将工作场所清扫干净。,保持工作场所干净、亮丽的环境。,目的：,消除赃污，保持干干净净、明明亮亮,稳定品质,减少工业伤害,9,清扫实施要领,建立清扫责任区(室内、外),执行例行扫除，清理脏污,调查污染源,予以杜绝或隔离,建立清扫基准,作为规范,10,清洁,将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。,目的：, 维持上面3S的成果,11,清洁实施要领,(1)落实前面3S工作,(2)制订考评方法,(3)制订奖惩制度，加强执行,(4)高阶主管经常带头巡查，以表重视,12,素养,通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。,培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。,开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。,目的：,培养具有好习惯、遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团体精神,13,素养实施要领,制订服装、仪容、识别证标准,制订共同遵守的有关规则、规定,制订礼仪守则,教育训练（新进人员强化5S教育、实践）,推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）,14,5S带来的影响,提升人的品质,提升企业形象,提高效率,构筑品质保证的基础,减少浪费,创造安全的工作场所,营造令人心情愉快的工作环境,15,5S实施要点,整理：正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值,整顿：正确的方法-3要素、3定+ 整顿的技术,清扫：责任化-明确岗位5S责任,清洁：制度化及考核-5S时间；稽查、竞争、奖罚,素养：长期化-晨会、礼仪守则,16,5S活动推行的步骤,步骤1：成立推行组织,步骤2：拟定推行方针及目标,步骤3：拟定工作计划及实施方法,步骤4：教育,步骤5：活动前的宣传造势,步骤6：实施,步骤7：活动评比办法确定,17,5S活动推行的步骤,步骤8：查核,步骤9：评比及奖惩,步骤10：检讨与修正,步骤11：纳入定期管理活动中,18,5S管理注意事项,切入点因企业具体情况而异,有先后次序，按步骤推行非常重要,应该从上往下推行,一切生产型企业都适合,5S不是“万能药”,全员都要参加5S活动,5S不应该流于形式,19,