工程师岗位职责

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,延 锋 杰 华,Yanfeng Jiehua,工程师岗位职责介绍,项目工程师,产品工程师,工艺工程师,质量工程师,工程师岗位职责要素,基本职责,工程师,岗位职责,知识技能要求,工作流程的掌握,能力素养,基本职责,遵守公司的各项规章制度,遵守安全操作规程，履行安全职责,遵守员工行为规范；,在工作场所推行5S,文件资料的管理；,参与持续改进,服从领导工作安排、调配；,岗位职责,项目工程师,负责,组建,项目,小组，按项目开发过程职责分布表,确,定,项目,小组,内各成员的职责,，名单报总经理批准,组织,项目组成员一同对项目潜在风险进行,评估，,并制定,对策,制定项目进度计划，跟踪和控制项目执行情况，善于发现项目过程中的问题（如供应商 设备 物料 工程 质量 包装 人力资源 财务等），及时采取措施并跟踪实施状态，更新项目进度；,协调完成项目预算和拨款申请，监督和控制项目费用的使用。,组织项目小组会和转阶段关控评审，更新问题清单，跟踪问题关闭情况。,协调完成客户的各类项目要求,岗位职责,组织项目二周评审，更新项目状态定期评审表， 汇报,项目,进展,状况,及红黄色问题。,组织项目的相关评审（设计评审 工程更改 送样产品 模具检具等的设计评审）,OTS样件和资料的提交和获得认可,制定节拍生产计划，组织节拍生产的总结评定。,组织工装模具、检具的最终验收,项目经验教训的总结，组织项目总结评定会，资料的整理归档。,及时汇报项目问题,确保项目按质按量有效完成,其他相关工作,汇报对象：工厂经理或部门经理或项目经理,监督责任：每2周项目进度跟踪，小组成员工作质量的检查,工作联系：与客户 供应商 项目小组成员 相关部门经理保持良好的沟通和协调,对成本的责任：控制项目预算费用的使用,岗位职责,产品工程师,确定新产品工艺方案，工艺流程,辨识客户技术规范,确认关键特性，确定各类技术规范。设计工艺性分析，设计优化建议,产品设计输入、DFMEA 工程图纸，数据设计 软模样品设计 制作 验证,负责组织过程流程图,BOM PFMEA 特殊特性清单 样件控制计划，试制工艺文件的编制,负责工装 设备 模具技术要求的确定,参与项目小组活动，完成项目开发相关工作,负责对新产品开发中的模具 工装 设计评审工作,会同工艺工程师参与产品前期试制, 并解决试制/生产过程中出现的工艺质量问题，与产品结构、材料等设计有关的问题。,负责OTS样件制作，组织工艺技术验证,核定和修改BOM和新产品工时定额,产品技术质量的持续改进，工艺/工序的优化,汇报对象：部门经理 项目经理 项目工程师,监督责任：每2周项目进度跟踪，试制过程的监督,工作联系：与工作有关的相关人员 保持良好的沟通和协调,对成本的责任：控制项目相关费用的使用,岗位职责,工艺工程师,负责工艺流程和项目制造布局方案的确定，生产线的调试和优化,协助产品工程师完成新品试制工作，提出新产品试制过程中存在的问题，并协助产品工程师整改；,协助做好员工的岗位培训和考核,批产产品工时定额的建议与分析,生产现场工艺质量、设备、模具材料等数据收集，分析生产过程中的薄弱环节，实施持续改进，提高产品质量、作业效率和降低制造成本,检查工艺纪律执行情况，确保生产过程处以受控状态；,及时发现解决生产过程中的技术质量问题，对生产过程的质量负责,编制和优化现场工艺文件,客户处产品质量情况（AUDIT扣分、退货信息、客户抱怨等）的协调、分析反馈与整改；,现场标准化工作的实施和推进,现场班组的工艺质量的管理、考核,汇报对象：部门经理 项目工程师,监督责任：试制过程的监督 工艺纪律执行情况检查，有权对违反工艺纪律和操作规范的行为指出和纠正并考核,工作联系：与工作有关的相关人员 保持良好的沟通和协调,对成本的责任：降低制造成本,质量工程师,质量管理体系的建立,；,质量管理体系,的执行和维护；,组织内部体系审核和过程审核，跟踪产品审核的执行情况；,参与第二方、第三方审核。,QOS数据卡的收集和审阅；,客户抱怨的处理和反馈，牵头组织分析制定改进措施，跟踪措施落实情况；,确认新项目设计质量要求，编制 型式试验大纲 测试测量计划，提出量具/试验设备需求和技术要求,测量系统分析 过程能力研究,组织新产品批产前过程审核,生产早期质量遏制， PPAP资料收集提交,质量目标达成分析，制定改进措施,现场标准化工作的实施与推进,现场质量管理工作,客户、供应商处的质量管理工作,汇报对象：质量经理 项目工程师,监督责任：产品质量的检验和流程的执行,工作联系：与工作有关的相关人员 保持良好的沟通和协调,对成本的责任：降低质量成本,说明：,岗位之间的责任是相互贯穿的,项目工程师、产品工程师、工艺工程师可以按需要是同一岗位,工艺工程师、质量工程师按需要可以是一个岗位,同时也存在其他的组合,知识技能要求,熟悉TS16949,质量体系的要求,熟悉APQP 、 PPAP 、 FMEA 、SPC 、MSA、5W等管理工具,掌握材料,特性,、,技,术标准、测试方法,理解和掌握相关产品功能要求及产品结构,相关,工艺技术知识，模具知识、设备知识,现场标准化管理要求,文件的编制规范，数据分析的方法,问题处理方法,其他相关方的知识,能力素养,积极主动的工作态度,良好的横向协调和沟通能力,客户、供应商的协调沟通能力,较强的团队合作意识和精神,良好的,计划和组织能力,善于发现问题，具有,分析,和解决,问题,的能力,良好的英语、计算机技能,对相关方的协作与支持能力,工作流程的掌握,项目开发职责,项目评审管理程序,工程更改控制程序,节拍生产管理规定,工艺文件的编制规范,供应商开发管理,模具开发管理,新产品试制管理,持续改进管理程序,人员需求与设备能力评估程序,拨款申请审批程序,客户处的工作流程（如样品流程、质量管理流程）,其他相关方的工作流程,谢谢！,