异常处理流程

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,23,異常處理流程,昆山達鑫電腦有,限公司,製作人,:TOM _ Xu,製作日期,:06/07/07,前 言,產綫異常處理流程,客訴異常處理流程,異常分類,：,1 產綫異常處理流程,IPQC,統計不良數據及不良現象，並通知,QE,及,PE,；,QE,復判及協助,PE,分析不良品,；,PE,分析不良品並給出臨時對策,；,QE,根據,PE,的臨時對策進行,追蹤,處理。,1 產綫異常處理流程,PE,分析不良品結果的分類：,原材廠商大宗材料不良,客戶端,SMT,小板不良,厰内,SMT,小板不良,一,.,接到問題反饋,了解問題后立即向前工程反饋問題,a.QE,至現場了解不良現象,b.,生產日期,c.,批量,d.,不良率,e.,品管代號,f.,重工安排,g.,廠內庫存追蹤狀況,二,.,原因分析,a.,人,b.,機,c.,料,d.,法,三,.QIT,會議討論,會議中含人、事、時、地、物、數據化、 為什么,(,質疑,),a.,相關人員通知,b.,不良資料,(,照片或實物,),c.,會議記錄,d.,重工不良率,e.,異常單開出,四,.,追蹤會議結果,追求時效追根究底落實執行,a.SIP/SOP更改,b.品質異常履歷記錄,c.人員教育訓練,d.會議結論追蹤,e.異常單收回,產線異常的結論,.列入周品質異常履歷;,.品管員依照品質異常履歷巡檢.,1 產綫異常處理流程,QE,根據,PE,分析不,良品結果進行處理：,原材廠商大宗材料不良,A,非批量性的不良現象,1,通知,IQC,讓廠商隨綫挑出不良品；,2,清查原材倉庫存，讓廠商將庫存進行,重工再上綫使用；,B,批量性的不良現象,-,至客戶端簽樣,1 OK,產綫繼續生産,2,NG,將此貨暫停使用,1 產綫異常處理流程,客戶端,SMT,小板不良,QE,通知厰内,SQE,，由,SQE,通知客戶端派人重工,厰内,SMT,小板不良,QE,通知厰内,SMT QE,，由,SMT QE,通知派人重工,2 客訴異常處理流程,一,.,客戶端,SQE/,駐厰人員,統計投入數，不良數，,機型、料號、,SKU,、生產日期、電測代碼、,組別,數量,並通知厰内,主管；,二,.,客戶端,QE,人員復判狀況,按排,QE,人員至客戶端復判,若不良按排人員,sorting,客戶端的庫存,;(,須依據不良,D/C,單一,SKU,進行,sorting ),三,.,不良品廠內分析,QE/PE,復判分析不良品,；,QE,根據分析結果進行處理。,一.接到客訴反應,掌握時效,a.先與客戶確定問題,b.處理時間確認,c.人力安排,二.到達問題現場,a.了解不良現象,b.生產日期,c.批量,d.不良率,e.品管代號,f.重工安排,g.廠內庫存追蹤狀況,三.原因分析,a.人,b.機,c.料,d.法,四.AIT會議討論,會議中含人、事、時、地、物、數據化、 為什么(質疑),a.相關人員通知,b.不良資料(照片或實物),c.會議記錄d.重工不良率e.異常單開出,五.追蹤會議結果,追求時效追根究底落實執行,a.異常單收回,b.SIP/SOP更改,c.品質異常履歷記錄,d.人員教育訓練,e.會議結論追蹤,客訴異常結論,.列入周品質異常履歷,.OQA稽核,2 客訴異常處理流程,QE/PE,分析不良品的結果,分類：,客戶端製程問題,HEISEI,製程漏失,原材材料問題,2 客訴異常處理流程,客戶端製程問題,告知,SQE,此問題,Heisei,不會造成此問題的發生。,2 客訴異常處理流程,HEISEI,製程漏失問題,.,安排人員進行重工客戶端的庫存及厰内的庫存,;,.,清查客戶端及廠內庫存回報主管,;,.,如須重工須與,PE,確認重工手法、重工批量與物料確認待重工數量,;,.,如須重工須與,PE,確認重工手法、重工批量與物料確認待重工數量,;,.,如需安排人員外出重工,須安排車輛接送重工人員,;,.,每日重工結果須填寫,Sorting,單回報給主管,.,召集所有相關單位進行開會,（目的預防後期再發生同樣的問題）。,2 客訴異常處理流程,原材材料問題,要求廠商人員進行重工客戶端的庫存及厰内的庫存，並提出後續的改善,措施及改善後的標示,。,要求,PE,製作管控圖片發于相關部門，並進行協助廠商管控。,The End,