抽样计划

單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,抽样计划,目录,抽样检验的基本概念和由来,抽样检验的基本术语,抽样检验的分类,MIL-STD-105E,抽样标准,举例说明,Q&A,A:,老板，杨梅甜不甜？,B:,当然甜！不甜不要钱！,A:,“,王婆卖瓜，自卖自夸,”,-,我尝一个行不？,B:,那，好吧，你尝吧,A:,“,上面都是大的，红的，我要尝下面的,”,-,老板，甜的我才买哦！,这段对话是否似曾相识呢？生活中处处充满了学问，这个小片段形象的反映了,抽样检验的过程,.,抽样检验之基本概念：,抽樣計劃的誕生,历史背景,：,1.,大量生產的工業化產品，有不良品存在是正常的,2.,品質檢驗是需要消耗時間，佔用大批人力的,3,.,检验工作是破坏性质时，以经济观点而言，不能使用全检；,所以買、賣雙方為了保障各自的權益，同意在一定的冒險率之下,(,、,或是生產者冒險率、消費者冒險率,),，減少所需的檢驗數量，利用少量的樣本來代替整個批量的檢驗。,以对送验批做正确的判断，并因此减少检验成本，确保产品品质；,时间,发展情况,备注,20,世纪,20,年代,美国贝尔实验室罗米格、道吉博士创立了统计抽样的理论。,由于世界正处于经济危机前期，经济萧条，企业均不景气，故一直未被采用。,20,世纪,30-40,年代,二次世界大战阶段，美国军工生产企业大量聘用质量专家建立质量体系，统计抽样检验得到推广。,二战前期，美国作为世界军火工厂，生产过程缺乏质量保证，军工产品质量低劣。,1944,罗米格、道吉博士发表,抽样检查表,完善抽样理论实用性，此表至今仍为国际上普遍应用的抽样检验工具。,1949,美国制定“陆海军联合抽样标准，,JAN-STD-105”,后逐步发展到,MIL-STD-105E,抽样计划表,1963,国际标准化组织采用,MIL-STE-105E,作为国际标准,ISO2859-1974,形成国际通用的调整型抽样检验的完整系统。,1996,美国制定，,MIL-STD-1,916,”,鼓励供应商建立品质系统与使用有效的管制程序，以取代最终产品之抽样方式,1999,国际标准化组织颁布国际标准,ISO2859-1,：,1999,目前最新的抽样检验的国际标准版本。,中国大陆,中国抽样检验起步较晚，目前最新的国准,GB2828.,1,-2003,；,未来中国大陆抽样标准将与世界同步。,抽样检验的由来与发展：,抽样检验的基本术语：,1.,批,2.,检验批,3.,批量,4.,样本,5.,抽样检验,6.,合格与不合格,7.,缺陷,8.,允收水准,AQL,9.,检验水准,10,. Ac,Re,11,.,取样及数据的可信赖性,基本术语：,1.,批：,凡是具有相同的来源，且有相同的条件下生产所得到的一群相同规,格的产品常称为批,（,LOT,）,.,又名制造批；,2.,检验批：,按,相同,生产条件下生产供检验用的，由一定数量样本组成,的检验体。检验批是质量验收的基本单元,(,最小单位,),。,3.,批量：,检验批中所包含的单位产品个数，通常用,N,表示,.,4.,样本：,从批量中抽取用于检查的部分个体，常以,n,表示,.,5.,抽样检验：,从买卖双方约定的,检验批,里,依照,批量,大小,抽出不同数量,的,样本,.,将该样本以事先约定的检验方法加以检验，并将检,验，并将检验的结果与预先决定的品质标准比较，以决定个,别的样品是否合格。,6.,合格与不合格,：,合格：满足规定的要求；不合格：没有满足某个规定要求,.,7.,缺陷,：,没有满足某个预期的使用要求（规格、图纸、说明书等），称之为缺陷。缺陷分为三类：,1,）致命缺陷（也称,A,级缺陷）,2,）重缺陷（也称,B,级缺陷）,3,）轻缺陷（也称,C,级缺陷）,8.,允收水准,AQL,（,Acceptable Quality Level,）：用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示，,是对过程平均不合格率规定的、认为满意的最大值，,具体数值由产需双方协商确定,.,9.,检验水准,：,检验水准确定了批量和样本大小之间的关系。如果批量大，样本数也随之增大，但,不是按比例增大,.,一般检验水准（,3,个）：,I,、,II,、,III,（由松到严）,特殊检验水准（,4,个）：,S-1,、,S-2,、,S-3,、,S-4,（由松到严）,基本术语,：,10,. Ac,Re,合格判定数,Ac,（判批合格）,不合格判定数,Re,（判批不合格）,11.,取样及数据的可信赖性,为了取样可靠，以随机抽样为原则，群体中的个体被取样的机会要均等。,按以下方法执行能大致符合随机抽样的原则：,1,）物品在不断移动时，用一定间隔抽取样本或设定时间抽取样本，但一,定间隔本身也要随机规定为宜。这就是时间分布均匀性,.,2,）在已经包装好零部件的箱中取样，尽可能用中、下层均等取样。也就,是空间分布均匀性,.,3,）如果是流体物质，尽可能搅拌均匀后取样,.,4,）按比例抽样,.,基本术语：,什么是抽样计划？,母体,（,N,）,样本,（,n,）,抽样,数据,测,试,结论,（,Ac / Re,）,分析,管,理,母体与样本大小的关系,从抽样的方法,判定的基准,统计的方法决定,抽样检验的分类,1.,抽样检验的形式,2.,抽样检验的型式,单次抽检 规准型抽样检验,双次抽检 选别型抽样检验,多次抽样检验,调整型抽样检验,逐次抽样检验 连续生产型抽样,MIL-STD-105E,抽样标准,在企业的各种检验方法中，使用最广泛的是,抽样检验,.,制定检查方法，明确检验标准对企业来说是十分重要的,.,各种调整型抽样方案以MIL-STD-105E抽样方案最具代表性，,其为,美国军工标准，,我司目前,OQC,使用的抽样标准是,MIL-STD-105E,，下面以此为例介绍此抽样标准的使用方法,.,所谓调整型抽样方案,，其实是指一组宽严程度不同的抽样方案以及将他们有机联系起来的转移规则。详细转换规则请参考后页说明。,正常抽样方案：当产品质量正常时采用正常抽样方案,加严抽样方案：当产品质量下降时或产生不稳定时采用,放宽抽样方案：当产品质量较为理想且生产稳定时采用,MIL-STD-105E,严格度,转移规则,：,2.,从正常到加严（,2,、,5,规则）,1,）在进行正常检验时，设连续,2,、,3,、,4,或,5,批中有,2,批经过初检验被拒收不包,括再次提交检验批），则从下一批起转为加严检验。,2,）我们以,代表抽样检验通过批，,代表抽样检验不通过批。如有下列情,况则转为加严检验：,加严检验,加严检验,加严检验,1.MIL-STD-105E,规定一开始都是正常检验,.,3,.,从加严到正常,（连,5,规则）,当进行加严检验时，若连续批经初次检验（不包括再次提交检验批）通,过，则从下一批检验转到正常检验。如下列情况：,转回正常检验,转回正常检验,4,.,从正常到放宽,在进行正常检验时，若下列条件均满足则从下一批起开始执行放宽检验 ：,1,）连续,10,批进行正常检验，初检验均被接收。,2,）条件,1,规定的批出所抽取的样本中，不合格品总数小于或等于表,4-6,中规定的界限数。,3,）生产处于稳定状态。,4,）考虑希望放宽检验以节省检验费用。,需要注意的是，放宽检验是非强制性的，如果需要可转回正常抽检。,5,.,从放宽到正常,在进行放宽检验时，若出现下列任一情况时，则从下一批检验转到正常检验。,1,）一批被拒收。,2,）生产开始不正常或停滞。,3,）由于其他原因，认为有必要回到正常检验。,6,.,暂停检验,在进行加严检验时，不通过批数累计到,5,批时，本标准规定暂停接收检验。,等供方采取纠正措施后，才能恢复检验。,7,.,恢复检验,当给予停止检验的企业，实施了有效改进措施后，可以提出恢复检验。恢,复检验的产品批一般从加严检验开使。,MIL-STD-105E,严格度间的转移规则略图,:,检查开始,3,条全满足,(2,5),规则,累五,规则,3,条满足一条,连,5,规则,质量同意,放宽,检查,正常,检查,加严,检查,暂停,检查,当已明确产品的批量,N,、,AQL,值、检验水平、检验的严格程度时，具体的抽样方,案按下述步骤进行,.,第一步，根据批量,N,及检验水平查得抽样方案代码,.,（表,4-2,）,第二步，依据选定的检验的严格程度，查相应的抽样检查表,.,（正常表,4-3,、加严表,4-4,、放宽表,4-5,）,第三步，在表中根据抽样方案代码向右，查得样本量,n.,再从代码所在行、,AQL,所在列的交叉格中，读出,Ac,，,Re,；如果该交叉格不是数字而是箭,头，则进入第四步。,第四步，沿着箭头方向，读出箭头所指第一个,Ac,，,Re,，然后由此,Ac,，,Re,所,在行向左，在样本栏读出相应样本量,n,。这个时候第三步查得的样本量,n,作废。当样本量,n,大于批量,N,时，则作全数检查。,MIL-STD-105E,抽样方案的使用步骤,MIL-STD-105E,使用步骤（,11,步）,决定检验项目及判定基准,查出样本数,n,，,Ac,，,Re,决定允收水准,AQL,决定检验水准（一般用,II,级）,决定抽样方式（一次,/,多次）,决定批（,Lot,）的大小,决定检验的严格程度,（一般从正常检验开始）,实施抽样检验,查表得出样本代码,判定该批允收？拒收？,批处置,最后，需要指出的是，关于抽样检验，在国际上一般均是依据,MIL-STD-105E,标准改编成企业自己的标准进行使用。,MIL-STD-105E,抽样案例,1,例：某电子装配厂,IQC,员工张小姐接到仓库售货员陈先生送来的一份检查通知单，内容是收到*五金制品厂送来的保护板,1500,件，请求,IQC,做来料检验。,首先，张小姐取出该保护板的来料检查基准书，查出,AQL=1.5%,，检验水平为,II,，然后张小姐按照下面的步骤求出正常检验一次抽样方案。,解：,1,、在表,I,中，,N=1500,属于（,1201-3200,）范围，其所在行与检验水平,II,所在列交叉格中的样本量代码为,K,。,2,、因为要求正常检验一次抽样方案，所以选用表,4-3,进行检索。,3,、在表,4-3,中，由代码,K,所在行向右，在样本栏读出,n=125,。,4,、由代码,K,所在行与规定的,AQL,值,1.5%,所在列的交叉格中，读出,Ac,，,Re,为,5,，,6,。,因而所求的正常检验一次抽样方案为,n=125,，,Ac=5,，,Re=6,。,MIL-STD-105E,抽样案例,2,例：某电子装配厂,IQC,员工张小姐接到仓库售货员陈先生送来的一份检查通知单，内容是收到*五金制品厂送来的保护板,1500,件，请求,IQC,做来料检验。,首先，张小姐取出该保护板的来料检查基准书，查出,AQL=0.25%,，检验水平为,II,，然后张小姐按照下面的步骤求出正常检验一次抽样方案。,解：,1,、在表,4-2,中，,N=1500,属于（,1201-3200,）范围，其所在行与检验水,平,II,所在列交叉格中的样本量代码为,K,。,2,、因为要求正常检验一次抽样方案，所以选用表,4-3,进行检索。,3,、在表,4-3,中，由代码,K,所在行向右，在样本栏读出,n=125,。,4,、由代码,K,所在行与规定的,AQL,值,0.25%,所在列的交叉格中，读出,Ac,，,Re,为箭头。,5,、沿着箭头所指第一个,Ac,，,Re,为,1,2,，向左读出样本量,n,为,200,，第,一次读出,n=125,作废。,因而所求的正常检验一次抽样方案为,n=200,，,Ac=1,，,Re=2,。,由此案例可看出，批量固定的情况下，,AQL,越小，越严格。,附件：,Q&A,THANKS!,