挖掘机安全技术培训

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,履带式液压挖掘机安全技术培训,1,主讲,:,贵阳安全生产协会,李 晓 荷,履带式液压挖掘机安全技术培训,2,前 言,本讲座以,JY200-3,型液压挖掘机为实例,介绍履带式液压挖掘机的安全操作和维护保养。,JY200-3,是反铲全回转液压挖掘机，整机质量,20,吨。标准斗容量,0.8m3,，液压先导操纵省力、舒适,采用负流量控制降低功率损耗，减少发热，采用日本进口操作阀，实现回转优先，直线行走，斗杆合流，行走复合动作，动臂上升合流，及各种动作的复合操作，生产率高。,履带式液压挖掘机安全技术培训,3,我们希望操作者能了解到，按讲座正确操作和及时维护保养是极为重要的。如果操作不正确或维护保养不及时，就无法确保机器正常地发挥作用，甚至会引起故障或损坏，发生事故。,由于产品在不断更新，若实物与本讲座有不符之处，以实物为准。,履带式液压挖掘机安全技术培训,4,第一章 安全操作注意事项,安全操作,1.,在使用过程中，严格按说明书的要求，维护、保养、换油、加油、清洗或更换滤清器。,2.,对于坚实的基础地面等应先爆破或用其他专用机械把地面弄破后，再进行挖掘。严禁以铲斗作为鹤嘴锄进行破碎作业。,3,切勿使用铲斗进行打桩作业，因为这样做，将使机器的有关部分承受猛烈的冲击载荷，大大影响构件的强度和机器的使用寿命。,4,挖掘过程中，当铲斗卡住时，不要强拉，因为强拉对泵、油缸等构件的强度都有影响，而且将使油温上升。此时应进行灵活操作，例如：操纵动臂手柄，使动臂上上下下，或改变铲斗角度，这样就能顺利进行挖掘。,5,第一章 安全操作注意事项,5,机器若在有水的地方工作，水深不得超过履带上端，因为当水深超过履带上端时，水中的沙泥将会侵入回转齿轮中去，使齿轮磨损。因此机器在有水的地方工作时，边行走边用铲斗测量水深。,6,机器在工作过程中，当油缸伸缩接近两个端点时，要缓慢操纵，以免冲击。,7,当机器停放在斜坡上时，不能高举铲斗，应当将铲斗放在地面上，必须在两条履带朝下方向垫上三角木，防止意外。,6,第一章 安全操作注意事项,8,机器工作在沙土地区，转弯要慢，以免破碎沙土咬入，一旦沙土咬入行走机构发生卡阻现象时，不要免强行驶，应利用工作装置使其一侧浮起，前后转动，将沙土排除掉，然后再行驶。,9,机器作业在电线附近时，要注意安全。最少要与电线保持两米左右的距离。,10,当机器装上卡车运输时，必须用钢丝绳将机器绑紧，履带板两端用三角木卡牢固定，以免转动，然后进行运输。,11,机器作业时，要注意作业范围内是否有人，以防止发生意外事故。,12,机器停在突出部分的土坡上进行挖掘作业，地基有塌方的危险，必须避免。,7,第一章 安全操作注意事项,13,机器在行驶时尽可能避免行走马达（驱动轮）在前方，否则由于上部履带处于张紧状态，上导轮轴、上导轮等都会加快磨损，另外行驶时也会发生机器上下跳动，致使行走不平稳。,14,当铲斗还在沟内时，严禁进行回转动作，或当机器还在回转时，不可将铲斗放入沟内进行挖掘作业。因为这样做将会使泵、马达过热，动臂扭曲或斗杆变弯等，影响机器的使用寿命。,15,不要用铲斗来横扫场地上的石块等障碍物。,16,装车时不要从高空卸土，以免冲击卡车。卸土至卡车车斗时，要均匀，不可使后部车轴过载。,8,第一章 安全操作注意事项,新机器的磨合：,出厂之前，每台机器都经仔细调节和检测，但是新机器在最初工作的,100,小时内需要小心操作，以便磨合各部分。,如果机器在最初操作阶段过负荷操作则它的优良性能将会过早地损失，寿命将会缩短。新机器特别应遵照以下几点：,如果柴油机的水箱内没有冷却液，应用充足的干净水清洗冷却 系统，然后将冷却液加入水箱。,9,第一章 安全操作注意事项,启动之后，让柴油机空转,5,分钟以便充分预热机器。,避免在大负荷或高转速下工作。,避免突然启动或加速，不必要的急刹车和急转弯。,当更换柴油机机油滤清器时，检查它们里面的赃物和灰尘。 如果赃物太多，在启动之前应找出污染的原因。,工作的时间在工作小时表上显示。,10,第一章 安全操作注意事项,修理中的注意事项：,取下加油盖、放油塞以及液压接头时,须渐渐的松开,以防止油的喷出。放油、水或空气系统之前,首先须完全泄掉系统中压力。,发动机停止不久,系统中的水和油是灼热的,须注意,不要被烫伤。进行油或水系统的任何维修时,须等候水温下降后,才开始工作。,11,第一章 安全操作注意事项,3.,使用提升机或起重机,提升笨重组件。检查钢索、链条和吊钩有无损坏。须使用具有充分提升量的提升设备。把提升设备安装在正确地点。须缓慢进行提升机的操作作业,以防止组和其他零件的互相碰撞。不得在进行提升作业中的提升机或起重机下面工作。,4.,当拆卸弹簧压盖时,须从对角方向的两个螺栓开始,渐渐释放压力,然后慢慢松开螺栓,把螺栓取下。,12,第一章 安全操作注意事项,5.,安装高压软管时,须确认软管没有扭曲。损坏的管道是十分危险的,安装高压用的管道时,须特别小心。检查连接零件是否安装正确。,6.,安装零件时,必须符合规定的拧紧扭矩。安装防护件或高速旋转的振动十分激烈的防护零件时,须特别小心,检查是否正确安装。,13,第一章 安全操作注意事项,在对准两个孔时,手和手指不要插入孔中。以防手指受伤。,测量液压时,在进行测量之前,须检查测量工具是否正确安装。,取下履带时，履带将急剧脱离，因此，不得在履带前后端站人，防止受伤。,14,第二章 主机尺寸,15,第二章 主机尺寸,A.,驱动轮中心到导向轮中心距离,3300,B.,底盘总长,4200,C.,转台底面离地高度,1030,D.,转台尾部回转半径,2870,E.,挖掘机总长,9370,F.,主机高度,2770,G.,底盘离地间隙,433,H.,履带轨距,2200,I.,转台宽度,2625,J.,运输高度,3000,K.,履带板宽度,600,M.,底盘宽度,2800,16,第三章 运输,运输注意示项,请根据机重和运输尺寸选择好载重车、拖车、机车或船舱舱位等。,准备垫木和铁丝。,转台与底盘锁紧。,铺设跳板时，倾斜角度不得超过,30,，钢跳板表面应铺设厚木板，并固定牢靠。,挖掘机开上跳板前，应清除履带板及轨链上的泥污或冰雪等杂物。,机器装运前，应制订出运行路线。,机器装运时，应由一个引导员给司机发指挥信号。,机器在架空电线下通过时应特别注意。,铁路运输，挖掘机上平板车后，应将柴油箱内柴油放出。并按铁路运输有关规定放置机器及固定。,17,第四章 技术参数,1.,发动机 康明斯水冷柴油机,型号,6BT5.9-C,排量,5.88L,气缸数,6,功率,104KW,（,142HP,）,/2100rpm,标定油耗,224g/kwh,润滑油耗量 最大燃油消耗的,0.3,空气滤清器 干式滤清器,型号,KLQ-55C,联轴节,CF-H-090-01,18,第四章 技术参数,2.,液压系统,液压泵 分功率调节轴向柱塞变量双联泵 型号,:K3V112DT,流量 最大,2224L/min,工作压力,30MPa,控制阀 集成控制阀、型号,U28,伺服操纵 两个手动伺服阀用于各种作业操纵,两个脚踏伺服阀用于行走操作,伺服泵 主泵带,伺服泵流量,21L/min,伺服泵压力 最大,5Mpa,（在伺服泵出口处）,动臂油缸,2130901275,铲斗油缸,120801120,斗杆油缸,1401001490,液压油箱 全封闭容量约为,312L,液压油冷却器型号,BSR-568A,液压油滤清器 纸质滤清器带磁棒,纸质滤芯可更换。 型号：,WY1G-70010Q2,滤芯型号：,WY1X-70010Q2,伺服回路滤清器 磁环和纸质滤清器,纸质滤芯可更换。型号：,CJS-4,19,第四章 技术参数,3.,回转装置,回转机构 回转马达、两级行星减速器等构成,型号：,SG08E,马达排量,151ml/r,减速比,15.899,平台转速,0 13 r/min,回转支承 内齿、单排滚球式,回转制动 作业过程液压制动,停车或行驶时机械制动,20,第四章 技术参数,4.,电气系统,蓄电池,212V 110 Ah,起动电机,ST9016 24V 4.8kW,发电机,EE9007 24V 35A,21,第四章 技术参数,5.,行走底盘,行走机构 由行走减速箱、行走马达、制动阀、停车制动器等构成。,型号：,GM35VL,。,行走减速箱 一级行星减速,+,外摆线齿形差动齿轮减速机。 速比：,56,行走马达 斜盘式轴向柱塞马达。排量为,125.3 ml/rev,停车制动器 集成在马达上，通过摩擦片锁定马达输出轴。,制动力矩：,398Nm,。,行走速度 慢档：,2.8Km/h,，快档：,5.0Km/h,。,爬坡能力,60 %,接地比压,0.045MPa,22,第四章 技术参数,7.,作业范围,23,第五章 技术特性,JY200-3,是一种全回转的履带式全液压挖掘机。,1.,发动机,康明斯,6BT5.9-C,水冷柴油机,通过支脚弹性地横向安装在回转平台上,发动机转速,2100r/min,时,功率为,104 KW,（,142HP,）。,发动机上的风扇为轴流式,风量大、噪音低,发动机从平台左侧上部气道吸入,从右侧上部排出。,分功率变量轴向柱塞双泵安装在发动机飞轮壳上,工作时,飞轮通过弹性联轴节传递给变量泵,可消除振动影响。,结构式配重复盖了上部平台整个后部,在工作中能使发动机舱内的部件免受外来损伤。,发动机联轴器在安装时应保证各螺栓的拧紧力矩,(M16,螺栓,220Nm),并加乐泰胶防松。,发动机添加冷却液时，应在发动机冷却到,50,以下。,24,第五章 技术特性,注入冷却液时（大约,29,升）应使液面至水箱注入口颈部的底部。,在开启水箱盖时，一定要等水箱中冷却液低于,50,后，以免高温冷却液喷出伤人。,放出的废冷却液应妥善处理，不能随处丢失，影响环境。,注入的冷却液应在注入前混合好，水与防冻剂,(,乙烯,-,乙二醇,),的比例为,1:1,。可达到,-35,，低温的保护。,发动机其它操作及保养请参见发动机使用说明书。,25,第五章 技术特性,2.,液压系统,液压系统采用双泵双回路分功率控制。每个回路都实行恒功率工作。液压泵按恒功率工作，当负载小时，泵的排量增大，提高作业生产率。当负载加大时，泵排量减小，以免发动机过载。当挖掘机不工作，发动机又在高怠速时,为减少液压系统发热，通过主操作阀检测中位控制压力，控制主泵的中位小排量状态。,液压泵由容量为,312L,的液压油箱供油,泵最大压力是,30MPa,。,液压泵出来的液压油经过控制阀,被分配到各个油缸和液压马达中去,再通过油冷却器和磁性滤清器流回油箱。,伺服回路由安装在发动机上的叶片泵供油。,为了防止操作故障,在伺服回路上安装了一个高精度压力滤清器。当柴油机熄火后,可依靠伺服回路中蓄能器内的压力通过先导阀推动控制阀杆使作业装置下降。,26,第五章 技术特性,液压油散热器,由大容量的铝质板翘式冷却器保证液压油的冷却,冷却风扇由发动机驱动,散热器型号,BSR-568A,散热器冷边散热面积,24.1m2,。,液压控制阀：液压操作阀,U28,是先导控制的，其外形如图,3,：,27,第五章 技术特性,28,第五章 技术特性,该阀还能实现回转优先，动臂提升优先，行走直线，各动作的复合操作等。备用阀可供液压镐，抓斗等附属装置用。主安全阀压力,30MPa,斗杆,铲斗,动臂油缸闭锁压力,33MPa,回转安全阀压力,24MPa,。,29,第五章 技术特性,3.,回转装置,日本东芝回转机构,SG08,马达与减速箱是整体结构，上部为斜盘式轴向柱塞马达（组合有回转制动阀,延时阀），下部为两级行星减速箱和输出轴,能实现作业时液压制动，停车、行走实现机械制动,安全可靠。,工作时,回转马达旋转通过行星减速器驱动内啮合的回转支承实现平台回转。,30,第五章 技术特性,4.,底盘,车架是一个抗扭强度高,稳定性好的,X,型焊接结构。,导向轮和驱动轮能在恶劣路面上保持良好的行走性能,并能自动保持轨链清洁。,履带行走机构的导向轮、支重轮和托链轮采用浮动密封结构,不需经常保养，挖掘机大修时加油。,液压履带张紧装置通过注入润滑油脂能容易地调整履带张紧度。,导向轮的张紧装置由特种钢材制成的螺旋弹簧构成,能确保轨链导向,避免机器行走时履带板发生跳动。,高强度合金轧制的三齿履带板具有良好的接地性,稳定性和较强的寿命。,履带行走机构由轴向柱塞马达驱动,通过三级行星内藏式减速箱大扭矩驱动整机行走。,行走机构能保证行走平稳、可靠，制动平滑无冲击，通过装在行走马达缸体上的摩擦片能保证停车可靠，防止斜面停车时的溜车，滑移现象。,31,第五章 技术特性,5.,驾驶室,驾驶室通过减震装置安装在平台上,减小司机室振动,司机室的高度,宽度和其它主要特性均符合国际标准。,宽大的铰链式门进出方便,宽敝的窗户和前窗为驾驶员提供了良好的视野。带扶手和装有减震的座椅是按最先进的人体工程学理论设计的,可自由调节,使驾驶员舒适地工作。,(,座椅调节见第八章操作说明,),32,第五章 技术特性,两个伺服操纵手柄安装在座椅旁,这样布局使驾驶员在操作时不会感到疲劳。,当进入或离开驾驶室时,为避免碰撞操纵手柄,产生误动作可把左扶手边上的先导开关手柄往上抬起,此时,伺服控制回路即自行切断。,两只脚踏板控制机器的行走,也可将两根可拆卸的操纵杆插入踏板用手来操作。,仪表板的位置在驾驶员视角范围内,便于对发动机,电器系统以及液压系统监控。,驾驶室很容易拆卸,并与底板分离,无驾驶室也可操作,便于装修调试及运输。,33,第五章 技术特性,6.,机罩,发动机和液压泵被封闭在刚性好的侧门和带气撑杆的顶盖内,由于发动机吸气管的合理设计及液压油冷却器采用了低速风扇,使本机器噪音很低。,34,第五章 技术特性,7.,空调装置,空调系统的蒸发器置于司机室座椅后部，可根据操作环境选择热风、冷风，使驾驶员在一个舒适的环境中工作，提高生产率，空调操作说明详见本书第十三章工程机械空调部分。,制冷系统由压缩机、冷凝器、储液罐、膨胀阀、蒸发器、软管等组成。在制冷时一定要关闭制热系统、冷热系统不能同时工作。打开风量开关，旋转温控器，这时指示灯发亮压缩机开始工作，系统开始制冷，通过调节温控器，可以控制制冷量，选者适当的风扇转速，达到舒适的工作条件。一般低温挡配合大风量，高温挡配合低风量。制热系统由水阀、拉线水阀、换热器、发动机、软管等组成，制热时，打开水阀（在发动机上，长期不用时关闭），拉起拉线开关，旋转风量开关到适当位置，获得一定的制热量。注意发动机的冷却介质一定要用防冻液。,35,第六章 安全规程,操作挖掘机时，驾驶员必须无条件地遵守下述规范，并严格执行。,离开挖掘机前驾驶员必须把座椅向后退足，同时将左扶手边上的先导开关手柄抬起，断开伺服回路。,必须认真阅读说明书、发动机使用说明书。,正确操作，维护保养。,挖掘机的反铲工作装置能在四级以下土壤中正常工作。,主机或作业装置较大的拆卸工作必须按说明书中有关规定进行。,36,第六章 安全规程,发动机不停车，发动机上顶盖和油冷却器顶盖不能打开。,发动机需要加注冷却液时，应等水温冷却后再开启水箱盖以免烫伤。,液压软管组件应定期检查，当液压软管必须更换时，应参考“备件图册“的专门规定（本规定也适应于电线）。为安全起见，这些要求必须遵守。,如果挖掘机在维修时必须垫高，不能使用钢制的垫块。,37,第六章 安全规程,请注意,:,液压挖掘机不允许在用自身动力向上撑起的状态下进行维修。,当挖掘机被向上顶起时，机器的重心可能移动，配重有无必要另加支撑，应视具体情况来决定。,38,第六章 安全规程,液压回路中的安全阀只能由经过专门培训的人员来调节，否则，由此引起的一切后果我公司将不承认任何索赔要求。,维护工作开始以前，必须先根据本说明书后面的维护保养大纲来确定要 进行那些工作，以及由谁来完成。,上部平台必须随时保持清洁。,严禁使用铲斗打桩及横扫地面障碍物。,挖掘机作业时应平稳，避免过大冲击。,作业范围内严禁有人，以免发生意外。,机器上的反光镜必须保持清洁，以改善对周围情况的观察。,当挖掘机后退时，必须有人给驾驶员发信号引导。,为便于加油，上部平台可按需要进行转动。,39,第七章 起动前的操作规程,发动机检查,挖掘机停在水平地面上，检查发动机润滑油位。（并且应在发动机熄火后，让润滑油有足够时间流回油底壳）。,润滑油油位必须在油标尺上“最大”（,MAX,）与“最小”（,MIN,）之间的位置。,发动机操纵及维修见发动机说明书。 图,4,电气系统,检查电气系统所有开关的功能（图,6,），照明，保险丝盒以及蓄电池的电解液液面和蓄电池的锁紧。,40,第七章 起动前的操作规程,41,第七章 起动前的操作规程,燃油贮备量,当燃油表指示“,0”,的时候，说明还剩下约,35,升的燃油贮备。（见图,7,）,空气滤清器,当吸入阻力达到最大值时，仪表板上的指示灯会发亮（图,7,），这时就要拆下空滤器检修或更换滤芯。,液压油箱的油位,当挖掘机在水平地面上并且所有油缸缩进时，油位不应高于上面的观察口（见图,5,上限）,当挖掘机在同样位置，但油缸伸出时，油位不应低于下面观察口（见图,5,下限）。,给油箱加油时，必须使用相同质量的液压油。 液压油箱加油必须通过回油滤清器。每天的保养项 图,5,目详见维护保养大纲。,42,第八章 驾驶室内的控制系统和仪表,1.,先导总开关,2.,左右行走踏板,3.,左先导阀,4.,右先导阀,5.,换速开关,6.,发动机工作小表,7.,点火关,8.,保险丝盒,43,第八章 驾驶室内的控制系统和仪表,44,第九章 操作说明,(,一,),发动机操作,发动机起动,点火开关的位置,-0-,零位或熄火,-1-,预热（本机不用）,-2-,通电,-3-,起动,发动机起动前必须检查,各项功能是否良好,图,8,A.,接通电路,(,开关位置,-2-),下列指示灯必须发亮,发动机油压指示灯,蓄电池充电指示灯,45,第九章 操作说明,B.,发动机起动过程如下：,将油门手柄移到怠速位置,(,图,9,位置,2),。,转动开关钥匙直至起动位置，起动后立即转回原位。,(,图,8,位置,3),。,起动器连续起动时间不超过,15,秒钟。间隔,120,秒钟才能再次起动。,当发动机正常运转后,下列指示灯应当熄灭,(,图,7),发动机油压指示灯,蓄电池指示灯,假如发动机油压指示灯不熄灭，应该立即停车检查。,46,第九章 操作说明,C.,发动机调速,(,图,9),手柄 位置,1:,怠速,手柄 位置,2:,快速,即手柄往上提。,发动机熄火过程,发动机处于满载时,不要立即停车,而要卸完载，把油门手柄移至怠速附近，再把钥匙开关拧到,O,位。,47,第九章 操作说明,(,二,),座椅调节操纵,（,1,）两边扶手均可向上翻起。,（,2,）扶手压下角度通过调节扶手控制齿轮，调节调节角度约,36,度。,（,3,）根据司机体重（在,60100kg,范围内）通过调压手柄,2,调节座椅刚度，提高操作舒适性，往上转刚质增加，往下转刚度减少。,（,4,）通过调节靠背手柄,3,，来调节靠背倾斜度（三个档位）。,（,5,）控制手柄,4,往后拉，座椅就可向后移动,155,毫米的距离。,（,6,）座椅倾斜调节手把,5,向上提，便可调整座椅倾斜度（,5,个档位）。把座椅向后推，定位在,3,个档位的一个便可调节座椅后部高低。,48,第九章 操作说明,49,第九章 操作说明,(,三,),行走操作,向前直线行走,用脚尖同时踏下两个踏板。,向后直线行走,用脚跟同时踏下两个踏板。,原地转向,逆时针旋转：,用脚尖踏下右踏板，同时用脚跟踏下左踏板。,顺时针旋转：,用脚跟踏下左踏板，同时用脚尖踏下右踏板。,用单边履带转向,50,第九章 操作说明,向左前方转：,用脚尖踏下右踏板。,向右前方旋转：,用脚尖蹭下左踏板。为了保护履带部件，应避免向后转向。,行走操纵手柄,在复杂行走时，可将脚踏操纵变成手柄操纵，,这对于在板车上装车或卸车特别安全。,51,第九章 操作说明,行走制动,有着可靠的制动系统：,只要松开踏板，踏板就会自动地复位，挖掘机就会停止运动。此时，行走制动器对挖掘机进行制动。,注意：,当机器长时间停留在斜坡上，除行走制动外必须进一步采取衬垫三角木等辅助措施，以确保安全。,52,第九章 操作说明,(,四,),挖掘作业操作,1.,操作时机器的位置,:,反铲作业装置工作时,导向轮在前面。,正铲作业装置工作时,驱动轮应朝铲斗一面。但作石方作业时,考虑到安全,可以使导向轮在前面。,53,第九章 操作说明,伺服操作,进行伺服操作前把先导总开关操作杆往下压，置于开的位置,(,图,11 A),。挖掘机作业操作是通过左右先导阀操纵的。,左先导阀控制动臂、铲斗。,右先导阀控制斗杆、回转。,54,第九章 操作说明,当不操作先导阀时，先导阀自动回中位，此时各机构保持在原位置不动。,先导阀和各机构运动如图,8,。,当手柄在,45,方向时，为相应动作的复合动作。,55,第十章 机器的维护,柴油机,（,1,）检查,起动发动机前，必须检查机油和冷却液液位，并寻找：,泄漏处。,松动处和损坏件。,发动机外观的任何变化。,（,2,）每日放掉油水分离器中的水,关掉发动机。用手打开放水开关，放掉油水分离器中的水和沉淀物，直至干净的油流出为止。,注意：放水开关不要拧得太紧，否则会使螺纹失效。,56,第十章 机器的维护,（,3,）每日检查机油油位,当检查机油油位时，发动机必须平置，且测量必须在停机至少,5,分钟后进行。取出油尺检查油位，油位必须处在油尺上标记“,L”,和“,H”,之间。,（,4,）每日检查冷却液液位,警告：当发动机还热时，不要拿掉散热器盖！温度必须在,50,之下，方可拿掉压力盖，慢慢放掉冷却系统中的压力。,必须每天检查冷却液液位，并让散热器充满冷却液。散热器盖必须工作正常。,有关添加剂浓度的检查参看发动机使用和维护手册。,注意：如果需补充冷却液，加入前，必须使,50%,的水和,50%,防冻液充分混合。,57,第十章 机器的维护,（,5,）每周检查驱动皮带,检查皮带的切向裂纹。横向裂纹可以接受。与横向裂纹相交的纵向裂纹是不可接受的。如果皮带有残缺或损坏，请更换。,（,6,）每周检查冷却风扇,检查冷却风扇的裂纹。确保它的安装牢固。换掉损坏的风扇。,（,7,）润滑油和滤清器更换周期,使用高质量润滑油（,15W40,，,API-CF4,等级）。,选用适合于当地气温的润滑油，参看你的发动机使用和维护手册。机油和滤芯的最大推荐更换周期是,250,小时或,3,个月（以先到为准）。,如果使用单一成份的润滑油，其更换周期是,125,小时。,注意：当换滤芯和机油时不要让脏东西进入润滑系统。,58,第十章 机器的维护,（,8,）燃油、燃油滤清器的更换周期,使用高质量和适当粘度的柴油和弗列加滤清器。燃油滤芯推荐的最大更换周期是,250,小时，或,3,个月。（以先到为准）。,注意：,a,、更换滤芯和给油箱加油时，注意不要让赃物进入燃油系统。,b,、必须定期清洗油箱。,c,、不要使用低质量、非康明斯滤芯，否则有可能造成燃油泵的严重早期磨损。,59,第十章 机器的维护,（,9,）每周检查进气系统和空气滤清器,检查进气管是否有裂纹，管子是否松动。当进气阻力达到规定的最大允许的进气阻力时，更换空滤芯或按厂家要求清洗空滤芯。,注意：,即便是小量的赃物进入发动机，都将导致活塞环的严重磨损和下排气大。确保进气系统的干净和无漏气现象。,60,第十章 机器的维护,（,10,）起动马达和蓄电池,确保蓄电池连线的清洁和无松动。连续两次起动之间的时间间隔必须超过,2,分钟。每次起动时间不能超过,30,秒。必须定期给电池充电，并注意对蓄电池的冬季保暖。,61,第十章 机器的维护,回转制动和行走制动,作业过程中回转制动是液压制动。行走和停车时的回转制动是片式常闭式制动，制动器不需要调整，它可在制动摩擦片使用期间自行调整。,行走制动是靠内藏式行走减速箱内片式常闭式制动器制动，制动器不需要调整，它可在制动摩擦片使用期间自行调整。,62,第十章 机器的维护,回转减速箱,图,12,序号,1,是加油口和放气口，序号,2,是油位检查孔。序号,3,是放油口。,63,第十章 机器的维护,行走减速箱,图,13 1,序号是加油口,序号,2,是油位检查孔，序号,3,是放油螺塞。,64,第十章 机器的维护,行走部件,所有行走部件都采用了密封式结构，不需维修，托链轮、支重轮、导向轮均采用浮动密封结构，不仅提高了使用寿命，而且也不会受污物影响。,65,第十章 机器的维护,66,第十章 机器的维护,虽然履带部件不需经常维修，但以下几点必须注意。,履带张紧调整,由于履带部件的正常磨损，因此需定期检查履带的张紧度并在必要时进行调整。图,14,是一个正确张紧的履带，履带用工作装置撑起悬空后，轨链下垂度,H,约为,80 - 100mm,。,67,第十章 机器的维护,68,第十章 机器的维护,张紧履带轨链的过程如下：,拆开图,15,所示的盖板把图,16,序号,2,上的橡胶软管接到序号,1,的黄油枪上。,把橡胶软管另一头通过侧支架上的开口窗接到张紧油缸的油嘴上。,挤压黄油一直到履带张紧到适当的程度。,69,第十章 机器的维护,检查履带板的螺栓。,必须每周检查履带板紧,固螺栓，必要时重新拧紧。（图,17,，序号,5,）,紧固螺栓的拧紧力矩,240,至,270Nm,，适用于标准型和加长型履带底盘。,70,第十章 机器的维护,清洗履带,a),在机器停放前，要清洗履带工作部分的砖块，冻土等异物，脏物。,清洗时可用工作装置在侧面支起行走机构的一侧。,b),清除导向轮的导向轨上所有无污物，并用黄油润滑。,71,第十章 机器的维护,更换履带,拆卸履带轨链,a),把机器停放在平整结实的地面上，并使主连接销位于导向轮的前方。（主连接销可通过其特有的倒角来辨认）（图,18,序号,2,）。,b),松开张紧：将注油嘴接头向外旋出几圈，直到油腔内黄油泄出为止。,72,第十章 机器的维护,注意：,当松开接头时，要离开盖板孔， 图,18,因为黄油缸内有很高的压力。,c),借助冲头敲出主连接销。,d),机器倒退行走，直到履带平放在地面为止,73,第十章 机器的维护,安装履带轨链,利用挖掘机的作业装置把新履带铺接在旧履带的同一直线上。,注意：,新履带和履带板的安装方向必须按图,28,中序号,1,部分一致。,b),用主连接销将新旧履带连接起来，使导向轮在转动时不至于滑脱。,74,第十章 机器的维护,c),将机器慢慢开到新履带上，取出主连接销，用铁丝将轨链 图,19,的一头接在驱动轮上。,d),通过行走把履带一头带到驱动轮、托链轮和导向轮上。为避免驱动轮、托链轮和导向轮上的履带下沉，必须用一些木块支撑。当机器行走到导轮前只有二块履带板时，停止前进。,e),装上连接套，接上轨链，从机器的两内侧把主连接销向外敲紧。,f ),张紧履带。,75,第十章 机器的维护,6.,液压系统,液压系统除了调整系统压力以外，液压油箱需定期保养，其它元件不需特别维护，当然，每隔一段时间要对系统中的软管、硬管、接头和阀的接头进行检查，若有泄漏应及时排除。,液压系统的液压油要保持清洁，要按规定间隔时间清洗滤油器，定期加油和换油。,1.,液压油散热器,为了使液压油得到最佳的冷却效果，散热器必须保持清洁，根据维修保养大纲规定，每工作,200,小时要清洗一次。,76,第十章 机器的维护,回油滤清器,正常维护,a),在最初,300,个工作小时内，回油滤清器中的磁棒需每天清洗，以后每周清洗一次。,b),第一次维修检查时更换滤清器的滤芯。,c),每工作,500,小时以后，驾驶室内滤清器指示灯发亮，或发生污染液压系统的故障时，必须立即更换滤清器滤芯。,77,第十章 机器的维护,清洗滤清器,拧松液压油箱上的放气螺塞（图,20,序号,1,）解除液压油箱压力。图,20,78,第十章 机器的维护,拆掉滤清器盖上的,4,个螺栓,（图,20,序号,3,），拿出带磁棒的盖板（图,20,序号,4,）。,小心地清除磁棒上的赃物,重新装配时，要保证,O,型圈（序号,3,）和压缩弹簧（序号,4,）的正确位置（见图,21,）。密封油箱拧紧放气螺塞。,79,第十章 机器的维护,更换滤清器的滤芯,1,按的,a),至,c),程序进行。,2,拆掉序号,4,的弹簧后，滤芯即可拆卸。,装入新的滤芯，安装时要注意,O,形圈,（序号,3,）和弹簧（序号,4,）的正确位置。,3,滤清器元件的污物收集器必须放在滤清器,底部。,4,密封油箱拧紧放气螺塞。,80,第十章 机器的维护,液压系统的维修,图,21,整个管道系统应定期检查，若有泄漏应及时维修。,在拆卸管子前须解除油箱压力，放下工作装置，锁紧回转平台。维修完毕后，拧紧放气螺塞，密封液压油箱。（图,20,）,本机使用的主要高压软管尺寸内公称通径是,19,和,25,。用,SAE,螺栓法兰连接。（图,22,）对破损的软管必须及时进行更换。在安装更换软管时，必须避免软管扭曲。,81,第十章 机器的维护,安装法兰时紧固螺栓的拧紧力矩如下：,M10,：,69Nm,图,22,M12,：,120Nm,M14,：,190Nm,82,第十章 机器的维护,7,伺服系统,伺服操纵阀，不需特别维修，但柴油机、伺服泵、储能器、滤清器、安全阀及所有管道之间的配合面及密封面均应定期检查以防漏油。,83,第十章 机器的维护,每当更换液压油箱内回油滤清器滤芯（图,21,，序号,5,）时，伺服油路的滤清器也必须清洗并更换滤芯。（图,22,）,拆下滤清盖，取出更换的滤清器滤芯，清洗滤清器盖及磁棒，装上新的滤芯，再装上滤清器盖。,84,第十章 机器的维护,8,发动机干式空气滤清器,为了使发动机更好的工作，发动机应保持清洁，所以要定期清洗空滤器及更换零件。,发动机和空滤器的连接胶管要定期检查，不得漏气。,本机采用干式空滤器，结构合理，除尘效率高，对发动机起了很大的保护作用，发动机维修周期可相应延长。,85,第十章 机器的维护,当空滤器堵到一定程度后，驾驶室内的指示灯将发出信号。在有堵塞信号时必须进行滤清器的维护。,清洗滤芯,滤清器结构见图,23,，序号,1,为外壳，序号,2,为安全滤芯，序号,4,为主滤芯，序号,5,为底盖。可对主滤芯湿洗或干洗。当主滤芯含有油污或烟垢时必须湿洗。,86,第十章 机器的维护,安全滤芯（序号,2,）不能清洗，当主滤芯清洗了,3,次以后，就应更换安全滤芯。,主滤芯清洗,3,次以后或使用一年以后必须更换，更换滤芯应在车间进行。,87,第十章 机器的维护,滤清器干洗,关闭发动机，拆下滤清器盖子。,拆下碟形螺母、密封，取出主滤芯。,c),从里向外地用压缩空气干洗（吹），喷嘴的内径小于,3mm,，压力 图,24,不大于,0.5MPa,，喷嘴与元件的距离应大于,2cm,，当主滤芯中不再有赃物吹出时，即清洗完毕。,在清洗时不准敲击元件，否则将会损坏元件。,用湿布擦洗滤清器壳和密封表面，不能用压缩空气去清洗滤清器壳。,换装主滤芯时，必须同时更换密封元件。,可将电灯放入滤清器中间，以检查滤纸是否有裂缝小孔，若发现有明亮的光点，表示滤芯已损坏，必须立即更换。,对密封件和金属零件也要进行检查，并发现有损伤或凹痕时，必须更换。,重新装上空滤器，检查所有空气入口处的零件是否有裂缝，穿孔以及是否拧紧，重新拧紧卡箍。,88,第十章 机器的维护,滤清器湿洗,当滤芯干洗方法洗不干净时，应进行湿洗。过程如下：,将滤芯浸在清洗液中约,15,分钟或根据赃污的情况来决定，清洗液的用量及使用方法见包装上的说明。,使用一个直径约,20mm,不带喷嘴的水管，以最大不超过,0.3MPa,压力的干净水冲洗滤芯，直到冲净为止。应特别注意要把端盖中的凹槽冲洗干净。,滤芯可以自然干燥，也可用不超过,55,的热空气来烘干。,可用电灯泡来检查滤纸是否损坏，方法同前。,89,第十章 机器的维护,9,电气系统,挖掘机的电气系统必须始终处于完好的状态下。烧断或腐蚀的保险丝和灯泡必须立即更换。,蓄电池的保养,为了使蓄电池能正常的供电，必须随时保持清洁，特别是电极和电线夹头应定期清洗，并涂上防酸的油脂。,蓄电池内的液面应始终保持在极板上面,10-15mm,处，如果低于此值必须用蒸馏水加足。,定期用比重测试器检查酸液的浓度。蓄电池充足电时的比重为,1.28kg/l,。,若此比值低于则应重新充电。,为了使机器能正常地工作，所有的接头和电线夹应定期检查。,90,第十章 机器的维护,更换保险丝,仪表盒保险丝见图,5,和图,28,。,更换保险丝前，必须首先检查各有关电路是否短路或过载。,注意：,用水清洗挖掘机时，必须先将电气部件盖好，防止水浸入电气元件中。,电气系统维护、保养、说明详见,WDJX-200,电子检测系统说明书。,91,第十章 机器的维护,10,更换易损件,除了正常的维修工作以外，下列修理项目也可由驾驶员来执行。,维修或更换履带轨链、履带板、支重轮、托链轮以及整个导向轮装置。（按规定维修更换，然后张紧履带）。,更换油缸和控制阀上 已损坏的密封件。此时还可以更换高压软管、硬管和液压系统的接头。,92,第十章 机器的维护,注意：,更换零件必须使用原配零件，特别是软管和管道总成。,其它所有维修工作，特别是拆卸主要部件或配重时应由经过专门培训的装配工来完成。,93,第十一章 维修保养大纲,94,95,第十二章 工程机械空调,空调机系统构成简介,该空调机为分体式、冷暖两用型。主要由蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥储液器等组成。蒸发器由制冷蒸发器（以下简称蒸发器），制热换热器（以下简称换热器），鼓风机等组成。换热器连接到柴油机的冷却系统上，蒸发器通过膨胀阀连接到制冷系统上，如图,26,所示。,96,第十二章 工程机械空调,97,第十二章 工程机械空调,鼓风机迫使风通过蒸发器和换热器，然后从出风口排出。,蒸发器安装在驾驶室内，可以随时调节空调的工作状态。当需要加热时，打开连接换热器入口的水阀，然后打开风量开关即可，当需要制冷时，关闭水阀，然后先打开风量开关，后打开温控器即可。,构成制冷系统的各部件，即压缩机，冷凝器，储液干燥器（简称干燥器或储液器），蒸发器等由耐氟软管连接，组成封闭的制冷循环系统。如图,26,所示。各部件的作用为：,压缩机,-,提高制冷剂压力及温度。,冷凝器,-,使制冷剂冷却成液态。,98,第十二章 工程机械空调,干燥储液器,-,储存制冷剂并吸收制冷剂中的少量水分。,膨胀阀,-,限制，节流制冷剂流量，促进制冷剂在蒸发器内蒸发。,蒸发器,-,制冷剂蒸发之场所，通过制冷剂的蒸发吸收环境的热量，达到降温之目的。,99,第十二章 工程机械空调,100,第十二章 工程机械空调,压缩机的动力来自发动机。压缩机上装有电磁离合器，以控制压缩机的工作状态。当离合器通电时，离合器的压板吸附到皮带轮上，使皮带轮带动压缩机主轴转动而工作。当离合器断电时，皮带轮空转，压缩机停止工作。,鼓风机，离合器的电力来自车辆的电源。它们和风量开关，温控器等通过电线连接起来，组成空调的电路系统，如图,27,所示。其中，风量开关用于控制空调机的开闭和风量的大小。温控器用于调节制冷温度和控制压缩机的工作。,101,第十二章 工程机械空调,主要技术参数,1,型号：,ZCLR-5,2,蒸发器外形尺寸：长,宽,高,=510220570,3,冷凝器外形尺寸：长,宽,高,=63522356,4,压缩机：,SD-508,，排量：,138 cc/,转,5,制冷量：,5 kw(,车外环境温度,38,，压缩机转速,1800rpm,时,),。,6,制热量：,7000 cal,（水箱温度,70,）,7,风机风量：高档：,730m3/h,，中档：,530m3/h,，低档：,360m3/h,。,8,制冷剂：,R134A,。,9,制冷剂充注量：约,0.8kg,。,10,润滑油：冷冻机油。,11,工作电压：直流,24V,。,12,工作电流：,4.1A,。,13,干燥储液器：,OR-515-3R,，带压力保护。,14,热水管内径,16mm,15,水阀螺纹尺寸：,1/2,16,冷气管：接头形式为：,OR,口。,102,第十二章 工程机械空调,5/16,，长,1.9m,，一根、长,1.7m,，一根，和,3/8,接头相配（俗称,3,分），配合接头螺纹：,5/818,。,13/32,，长,1m,，一根与,1/2,接头相配（俗称,4,分），配合接头螺纹：,3/416,。,1/2,，长,3m,，一根和,5/8,接头相配（俗称,5,分），配合接头螺纹：,7/814,。,注：,制冷系统各部件的连接接头均为英制。,除和膨胀阀相接的一个,3,分和一个,5,分的接头为外螺纹，其余均为内螺纹。,103,第十二章 工程机械空调,使用说明,3,1,控制旋钮功能,面板上的旋钮如图,28,所示,104,第十二章 工程机械空调,风量开关：控制空调开闭和蒸发风机的风量。,温控开关：控制压缩机的开闭，以便调节制冷时车厢温度。,指示灯：点亮时表示压缩机在工作，熄灭时表示压缩机处于非工作状态。,105,第十二章 工程机械空调,3,2,制热,当需要制热时，启动发动机，并让其工作几分钟，拉起拉线开关，旋转风量开关到，低，中，或高档。为了增加制热量，可完全拉起拉线开关直到驾驶室温度升起来。然后将拉线开关推到适当的位置以获得要求的温度。必须是防冻液，方可使用。,注意：不要在制热时也旋转温控器，使压缩机工作，这时，系统同时处于制冷制热状态。,106,3,3,制冷,当需要制冷时，首先必须把制热系统水阀处于关闭状态。发动发动机，并让其工作几分钟，打开风量开关，使风机工作。然后旋转温控器，使指示灯点亮，这时压缩机得电，开始制冷。继续旋转温控器，则加大制冷量。,第十二章 工程机械空调,107,第十二章 工程机械空调,注意：,1,、制冷量要和风量匹配，一般低温档需配合,大风量，高温档需配合 低风量，反之亦然。,2,、关机时，应关温控器，后关风量开关。,3,、发动机水箱必须使用防冻液，停用时尽可能排尽制热换热器中液体，防止裂管。,信号指示灯是指示压缩机的状态，当信号灯亮时，表示压缩机的离合器得电，压缩机处于工作状态；当信号灯熄灭时，表示压缩机离合器断电，压缩机停止工作。,108,第十二章 工程机械空调,维护保养与使用注意事项,4,1,维护保养,应经常检查系统及管接头是否松动，管路是否有磨损，如出现上述情况应及时处理。,应定期清除冷凝器上的积垢，清除时可用棕毛刷刷洗，确保散热效果。,可通过干燥储液器上的示液镜观察系统内氟量，在空调正常工作时，如果镜内气泡较多，冷量减少，则系统内氟量少，应及时补充。,如果干燥储液器进出端温度不同，出口端较冷，则表明干燥储液器被阻，应及时更换。,蒸发器的肋片不应附有尘土，污垢，否则会影响蒸发风量，应及时清洗。,注意检查压缩机皮带是否松弛，如果发现松弛，应及时调整适度。,过季节不用时，应每周至少运行几分钟，以免密封处润滑油干枯，影响密封。,如果大修，非拆散制冷系统不可时，各部件接头要封好，放在干燥处，严防水和其他杂物侵入。待车辆修好后再安装，并抽真空，充氟，调好后再用。,109,第十二章 工程机械空调,4,2,使用注意事项,发动机停转后，随即关掉风量开关，以免耗费蓄电池内的电能。,发动机怠速时，应提高发动机转速，使压缩机转速不低于,1000,转,/,分。,使用冷风机时，切勿将温度调得较低而风量也处于低速档。这会容易造成蒸发器结霜，甚至结冰，而阻碍冷风吹出，影响制冷效果，严重时会损坏电机。,停车时，应尽量避免直接在阳光下曝晒。,110,第十二章 工程机械空调,抽真空和加氟,5,1,岐管压力表和氟瓶启开器,岐管压力表（又称雪种表）和氟瓶启开器是抽真空和加氟的必须工具，因此先介绍它们的结构和使用。,111,第十二章 工程机械空调,112,第十二章 工程机械空调,岐管压力表如图,32,所示，表上装有高低压力表，分别测量制冷系统的高低压。低压表一般作两种用处，测量低压段系统压力，其范围约为,0,8kg/cm2,，也可测量低于大气压力的真空度（,0,760mmHg,）,高压表是测量高压段压力的，测量范围约为,0,30kg/cm2,。,113,第十二章 工程机械空调,如果用,400g,装的氟罐对系统充氟，则要用氟罐启开阀，如图,33,所示，氟罐启开阀应按下述方法使用,在氟罐上安装启开阀之前，朝逆时针方向旋转蝶型阀手柄，直到阀针完全缩回为止。,将阀紧紧地拧到氟罐中心的凸台上。,把岐管压力表的中间注入软管安装到该阀接头上。,再朝顺时针方向旋转蝶型阀手柄，用蝶形手柄前端的柱针在氟罐凸台上刺穿小孔。朝逆时针方向旋转蝶形手柄，使柱针退回，制冷剂便会沿注入软管流到岐管压力计里。,114,第十二章 工程机械空调,5,2,抽真空,5,2,1,空气对真空系统带来的不利影响,空气中的水分在膨胀阀中结冰，造成膨胀阀的堵塞，影响制冷剂的畅通，严重时系统几乎处于停顿。,空气使系统冷却压力升高，造成运转恶化，轻者造成系统制冷量降低及能量消耗大，严重者会使系统管道爆裂。,空气中的水分腐蚀系统设备，降低润滑油的润滑效率。,由此可见，新装空调或系统检修后，在未加制冷剂之前，对系统抽真空是必不可少的。,5,2,2,抽真空步骤,把岐管压力表的中间软管接到真空泵上，把岐管压力表的高低压端分别接到系统的高低压端。,打开岐管压力表的高低压阀，启动真空泵。,真空泵至少抽,15,分钟，使低压表的刻度值在,708mmHg,以下。,关闭高、低压阀，其表针在,10,分钟不得回升,25.4mmHg,，否则，系统有泄漏，必须找出泄漏原因并处理好后方能重新抽真空。,如果没有明显回升，继续抽,15,分钟，低压表可达真空度,736.6mmHg,，若时间容许，可继续进行，系统水分越少，效果就越佳。,115,第十二章 工程机械空调,5,3,检漏,一般有正压力检漏和氟里昂检漏和真空检漏三种，真空检漏上面已经叙述，下面主要介绍前两种方法。,5,3,1,正压力检漏,把岐管压力表的中间软管接到气源上，把岐管压力表高压端接到真空系统的高压段。,打开高压阀，向系统充入氮气，如果没有氮气也可用干燥的压缩空气代替氮气，压力一般,1510 Pa,（,15 kg/cm2,）左右，然后停止充气。,用肥皂水涂在系统的各连接头处，如发现有排气嘶嘶声或出现泡末，则说明该处是泄漏部位。,116,第十二章 工程机械空调,5,3,2,用氟里昂检漏,用氟里昂检漏和正压力检漏不同之处是，不是向系统充入氮气，而是向系统充入氟里昂，使系统压力值达到,3.5105Pa,（,3.5 kg/cm2,），然后用检漏仪测试系统是否泄漏（检漏仪的使用见有关手册）或用肥皂水检查。,117,第十二章 工程机械空调,5,3,3,充罐制冷剂,一般是从低压段充入氟里昂，步骤如下：,把岐管压力表的低压端接到真空系统的低压段，把中间软管接上氟罐启开器后接到氟瓶上。,注意：这时岐管压力表的高、低压阀都要关闭。,打开氟瓶，拧松中间注入软管在岐管压力表侧的螺母，直到有氟里昂蒸气嘶嘶地往外出，然后拧紧螺母，其目的是将注入软管中的空气赶走。,打开低压阀，让氟里昂进入系统，当系统的压力值达,4.2105Pa,（,4.2 kg/cm2,）时，关闭低压阀。,启动发动机，把风量开关开到最大，把温控器旋到最低温度，然后再打开低压阀，让氟里昂进入制冷系统，直至观察示液镜中没有气泡（示液镜在干燥瓶的顶部）。,118,第十二章 工程机械空调,5,4,添加冷冻油,新压缩机在出厂时，已经加好了润滑油，不可再加润滑油。,如果发现制冷系统有严重泄漏，制冷剂大量流失时，或更换系统部件时，则需要补充润滑油。压缩机用的润滑油为专用的冷冻油，不可用普通的润滑油代替。最好采用相同牌号的冷冻油，如果必须采用不同牌号的冷冻油时，就必须彻底清洗压缩机内部和制冷系统，以免不同牌号的冷冻油化合，形成沉淀物，使压缩机的润滑受到影响。,119,第十二章 工程机械空调,冷冻油的补充方法有直接从压缩机注油口补充和,抽真空法补充两种，从注入口加入，简单，但是易带入杂物而损害润滑。,抽真空法的步骤如下：,选一个带有刻度值的量筒，注入比所补充量还要多的冷冻油。,从岐管压力表的低压端，把软管拧下来，一端接到制冷系统的低压段，一端插入量桶里，把岐管压力表的高压端接到制冷系统的高压段，再将岐管压力表的中间软管接到真空泵上。,启动真空泵，打开岐管压力表的高压阀，冷冻油就会通过压缩机的低压侧进入压缩机，当冷冻油达到规定量后，停止真空泵，并关闭高压阀。,120,第十三章 作业装置的安装和拆卸,斗杆的安装和拆卸,斗杆的拆卸：（图,31,）,将斗杆垂直放在地面，防止滑动。,关闭发动机，打开控制阀，解除油路压力。,卸下油管（,1,），并立即用堵头堵上。,拆下销轴上的锁紧元件，敲出销轴（,2,）。,缩进斗杆油缸的活塞杆。,将斗杆挂好钩。,拆下销轴（,3,）上的开口销，敲出销轴。,用吊车吊起斗杆。,放下动臂或加以支承，确保稳定。,121,122,123,第十三章 作业装置的安装和拆卸,斗杆的安装：（图,31,）,提升动臂到足够高度，把处于垂直位置的斗杆及铲斗装入。,用吊车吊起斗杆和工作装置（吊绳穿在固定活塞杆的孔内）。,敲入销轴（,3,）并紧固牢靠。,发动机熄火，打开控制阀，解除油路压力。,接通位置（,1,）上所有管路。,124,第十三章 作业装置的安装和拆卸,注意：,软管安装时，不得扭曲，以避免产生侧扭力损坏管子。,卸下起吊钢丝绳。,伸出斗杆油缸，敲入销轴（,2,）并紧固牢靠。,125,第十三章 作业装置的安装和拆卸,铲斗的安装和拆卸（图,32,）。,A,：,安装,1,安装时将铲斗平放地面，使（,1,和,2,）位置朝上，然后将斗杆插入斗的二个销轴孔（,1,）之间，敲入销轴（,3,），紧固牢靠。,2,将整个作业装置稍提高一点，使连杆能在铲斗销轴孔（,2,）内活动自如，敲入销轴（,4,），紧固牢靠。,126,第十三章 作业装置的安装和拆卸,B,：,拆卸,拆卸时，应将作业装置放在地面，发动机熄火，操纵控制阀，解除油路压力。,2