经济订货批量

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,经济订货批量,1,经济订货批量模型,(Economic Order Quantity, EOQ),：又称整批间隔进货模型,EOQ,模型， 是目前大多数企业最常采用的货物定购方式,。,该模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的存储问题，即某种物资单位时间的需求量为常,D,，存储量以单位时间消耗数量,D,的速度逐渐下降，经过时间,T,后，存储量下降到零，此时开始定货并随即到货，库存量由零上升为最高库存量,Q,，然后开始下,个存储周期，形成多周期存储模型。,2,目 录,1,简介,2,概念，公式，案例，公式推导，适用，缺陷,2.1,经济订货批量,EOQ,的 概念,2.3,案例分析,2.4,公式推导证明,2.5 EOQ,概念适用于下列情况,2.2,公式,3,3,EOQ,数学描述,3.1,最理想的经济订货批量,3.2,允许缺货的经济订货批量,3.3,有数量折扣的经济批量,3.4,不足和缺陷,4,经济订货批量模型最早由,F.W.Harris,于,1915,年提出的,该模型有如下假设,:,(1),需求率已知,为常量,.,年需求量以,D,表示,单位时间需求率以,d,表示,.,(2),一次订货量无最大最小限制,.,(3),采购,运输均无价格折扣,.,(4),订货提前期已知,为常量,.,(5),订货费与订货批量无关,.,.,1,简介,5,(6),维持库存费是库存量的线性函数,.,(7),补充率为无限大,全部订货一次交付,.,(8),不允许缺货,.,(9),采用固定量系统,1,简介,6,经济订货批量,EOQ,的 概念,经济订货批量是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。,2,概念，公式，案例，公式推导，适用，缺陷,7,Q* = SQRT(2*DS/C),Q*-,经济订货批量,D -,商品年需求量,S -,每次订货成本,C -,单位商品年保管费用,2.2,公式,8,仓储的管理很类似于生活中自来水水塔现象：水塔是个蓄水池，不停的漏水，快漏完的时候，就要迅速加水至满，保持平衡。,对于某医药配送企业仓库管理，可以看作它是集中大量采购，然后慢慢销售 ；快完的时候，在集中大量采购，如此循环；,2.3,案例分析,9,为了便于建模，我们把上面问题看的再理想化些：,水塔的水是均匀漏的，加水时是瞬间加满的；该医药配送企业的某种药品的销售也是均匀的已一个固定的速度出库，采购的动作也是瞬间完成的；,要解决的问题描述,(,水塔现象的对照,),2.3,案例分析,10,案例分析,1.,水塔负责的小区居民，一年有,1000,吨的用水量，每吨水的价格,1,元，每吨水的保管费用平均为一年,0.1,元，每次水泵抽水至水塔需要费用,2,元；那么我们根据这些数据，想到的结论是什么呢？ 那就是这个水塔要建立多大，每隔多长时间送一次水？一年的总费用是多少？,2.3,案例分析,11,案例分析,2 .,该医药配送企业某种药品一年销售,10000,箱，每箱进价,100,元，每箱货的保管费用平均为一年,5,元，每次供应商送货的手续费,170,元； 根据这个数据，,我们想知道：每次采购多少箱？多长时间采购一次？一年的总费用是多少？,2.3,案例分析,12,年费用的计算,该医药配送企业一年的总费用计算公式,=,商品的总进价,+,全年的保管费,+,全年订货手续费,=,每箱进价*销售总箱数,+(,每箱年保管费,/2*,销售总箱数,)/,订货次数,+,每次订货手续费*订货次数,2.3,案例分析,13,这里有人概念容易误解，就是 全年的保管费的计算；,很容易让人感觉,:,全年的保管费,=,每箱年保管费*销售总箱数,;,下面我举一个最简单的例子否定上面想法：,2.3,案例分析,14,案例分析,比如仓库月初进了,30,箱货，每箱每天的保管费用为,1,元，那么到月底的时候保管总费用是不是,(1,元,/,箱,.,天,)*30,箱*,30,天,=900,元呢？,实际上你要考虑到箱子在均匀出库。举个简单的例子， 一天卖一箱，那么月底的时候刚好卖完，那么,1,号时候保管费用为,30,元，,2,号因为仓库只有,29,箱，,所以保管费用为,29,元，以此类推，保管费用为,30+29+28+.=450,元,2.3,案例分析,15,案例分析,所以 实际上：全年的保管费,=(,每箱年保管费,/2)*(,销售总箱数,/,订货次数,),严格的证明：全年的保管费,=,每箱年保管费*,(0,1) (,每次订货量销售总箱数*,t) =(,每箱年保管费,/2)*(,销售总箱数,/,订货次数,),2.3,案例分析,16,该医药配送企业一年的总费,=,每箱进价*销售总箱数,+(,每箱年保管费,/2*,销售总箱数,)/,订货次数,+,每次订货手续费*订货次数,这里订货次数是个未知量。,2.4,公式推导证明,17,做个字母公式,(,便于推导分析，意义和上面中文一一对应,),：,F=C*D+(H/2*D)/n+A*n (n,是未知数,),根据高中代数不等式定律，,(H/2*D)/n=A*n,，,F,有最小值,所以最合理订货次数,n=SQRT(H*D/(2*A) (SQRT,表示根号,),2.4,公式推导证明,18,最小总费用,Fmin=C*D+SQRT(2*H*D*A),采购周期,T=1/n= 1/SQRT(H*D/(2*A),每次采购量,Q=D/n=D/ SQRT(H*D/2*A) =SQRT(2D*A/H),2.4,公式推导证明,19,1,、该物品成批地，或通过采购或通过制造而得到补充，它不是连续地生产出来的。,2,、销售或使用的速率是均匀的，而且同该物品的正常生产速率相比是低的，使得显著数量的库存因而产生。,2.5 EOQ,概念适用于下列情况,20,为了建立,EOQ,模型，首先假设一下变量：,D,每年的需求量（件）,Q,订购批量（件）,C,每次的订购成本或生产准备成本（元,/,每次订购）,P,每年商品的价值（元,/,件）,F,每件商品的年持有成本占商品价值的百分比（,%,）,3,EOQ,数学描述,3.1,最理想的经济订货批量,21,K=PF,：每件商品的年持有成本（元,/,件）,t,时间（天数）,TC,年度存总成本（元）,已知上述假设，年总成本可由下面公式表示：,TC=DP+DC/Q+QK/2,为了获得使总成本达到最小的,Q,，即经济订购批量，将,TC,函数对,Q,微分：,EOQ=2CD/K,3.1,最理想的经济订货批量,22,C1-,保管费用,C2-,缺货费,C3-,订货费,D-,需求量,EOQ=2C3D/C1 * (c1+c2)/c2,3.2,允许缺货的经济订货批量,23,对经济批量的理论有许多批评，但并不是批评该方法在内容上的不足之处，而是批评那种不顾实际情况而不适当地随便使用这种方法的态度。,伯比奇教授在其,1978,年的著作,生产管理原理,中，对经济批量提出的批评大略如下：,3.3,有数量折扣的经济批量,24,它是一项鲁莽的投资政策,不顾有多少可供使用的资本，就确定投资的数额。,它强行使用无效率的多阶段订货办法，根据这种办法所有的部件都足以不同的周期提供的。,它回避准备阶段的费用，更谈不上分析及减低这项费用。,它与一些成功的企业经过实践验证的工业经营思想格格不入。,3.4,不足和缺陷,25,似乎那些专心要提高库存物资周转率，以期把费用减少到最低限度的公司会比物资储备膨胀的公司获得更多的利益。,其它反对意见则认为最低费用的订货批量并不一定意味着就获利最多。,此外，许多公司使用了经另一学者塞缪尔艾伦教授加以扩充修订的经济批量法之后认为，在他们自己的具体环境条件下，该项方法要求进行的分析本身就足够精确地指明这项方法的许多缺点所在，而其他方法则又不能圆满地解决它们试图要解决的问题。,26,谢 谢,27,