固体输送机械设备管理内容回顾

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*, , , , , , ,*,*,输送设备的内容回顾,1,第一节 固体输送机械,一、带式输送机,带式输送机是一种利用,连续,而具有,挠性输送带,连续地,输送物料的输送机。,适用范围：连续输送,块状、颗粒状、整件物料,的,水平,或,倾斜方向,输送，不易输送,粉状,物料和,黏滞,物料。,2,（二）工作原理及主要构件,1.主要结构（构件）,一、带式输送机,3,二、斗式提升机,（一）分类及特点：主要用于不同高度装运物料,按输送物料的方向,倾斜式,垂直式（3050m）,从牵引件形式分,带式,链式、（单链、双链）,按升运速度分,高速,低速,4,优点：结构简单，紧凑，占地面积小，工作平稳可靠，提升高度高，生产率范围较大(3-160m,3,/h)，耗用动力小，有良好的密封性。,缺点：对过载敏感，须均匀供料，料斗易磨损，容易引起粉尘爆炸。,5,3料斗：承载构件,料斗固定方法：,皮带,链条（单、双链均可）,类型：,圆柱形底的深斗,圆柱形底的浅斗食品厂采用浅斗,尖角形斗,6,4. 装料方式,挖取式：适用于,粉末状,和,散粒状,物料，输送速度较高，可达2m/s，料斗间隔排列。,撒入式：适用于输送,大块,和,磨损性大,的物料，输送速度较低（1m/s)，料斗呈密接排列。,7,5. 卸料 有三种方式,（1）,离心式,是,利用离心力将物料抛出,。适于,小粒，磨损性小,的物料。,（2）,无定向自流式,物料,沿前一个,料斗背部落下,，故斗与斗之间,紧密相连,。适于提升,大块，比重大，磨损性大,和,易碎,的物料。,（3）定向自流式,利用,离心力,和物料,重力,进行卸料。适于,流动性不良的散状、纤维状物料或潮湿物料,。,8,三 螺旋输送机,（一）结构及特点,密闭连续输送、一般适合输送粉状、颗粒状物料。,水平或倾斜方向（不大于20,o,)送运。,9,1、 优 点,（1）,构造简单,，横截面,尺寸小,，能在其它输送设备无法安装或操作困难的地方使用。,（2）,工作可靠,，易于维修，制造,成本低,（斗式提升机的一半）。,（3）可,多点进料,和多点,卸料,。,（4）物料的输送,方向,是,可逆,的，可同时向两个方向输送物料，即向中心输送或背离中心输送。,（5）在输送中可以,同时进行混合、搅拌、松散、加热和冷却,等工艺操作。,（6）能实现,密闭输送,，对粉尘大的物料尤为适宜。,三 螺旋输送机,10,2、 缺 点,（1）由于物料与机壳和螺旋间存在,磨擦力,，故单位,动力消耗较大,。,（2）由于螺旋叶片的作用物料会造成严重的粉碎及损伤，叶片及料槽会,严重磨损,。,（3）运输,距离不宜太大,，一般在30米以内。,（4）对,超载敏感,，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象。,（5）,不宜输送,含,长纤维,及,杂质多,的物料。,三 螺旋输送机,11,螺旋,可以左旋或右旋。螺旋叶片可分4种类型。,实体式,适合运送,小颗粒粉状,物料,带式,适合输送,块状,或,黏滞性,物料,叶片式、齿形式,适合运送,韧性、可压缩,物料。 还具有搅拌揉搓及混和作用。,12,第二节 液体物料输送机械,齿轮泵,离心泵,罗茨泵,螺杆泵,13,一、齿轮泵,齿轮泵产生的压头高，常用来输送,粘度较大而不含杂质,的液体，如糖浆、油类等。,特点：,结构简单、可靠，应用广范。,效率低、震动、噪音大,14,二、离心泵,15,二、离心泵,16,特点,优点,（1） 传动简单、电机直联,（2）,流量,通过泵出口,阀门调节,，（阀门全闭，流量为零）。,缺点,泵,安装,低于液体出槽出口高度,或予先,灌水,。,易起泡沫。,二、离心泵,17,叶轮型回转泵（罗茨泵）,由一定宽度的叶状转子两个，两个转子表面接触在其中心线上，吸入和压出室隔开。,特点：压力高、输送,高粘度,物料、易清洗、,改变转数,调节流量,。,18,螺杆泵,特点：,压力较高,，排出的,压头,与螺杆的,长度有关,，自吸性能好，结构简单，零部件少，适于输送,高粘度的液体,，如糖蜜、果肉及巧克力糖浆等。,19,第三节 气力输送设备,一、概述,（一）气力输送原理,运用风机（或其他动力设备）使管道内形成一定速度的气流，将,散粒物料,沿一定的管路从一处输送到另一处，称为气力输送。,20,按其工作原理可分为：,吸送式,压送式,混合式,循环式,二、气力输送装备的分类,21,三、气力输送的主要构件,（一）供料器,（二）输料管,（三）分离器,（四）卸料器,（五）除尘器,（六）风 机,22,（一）供料器,1. 吸送式供料器 用于吸送式输送管中供料。,吸 嘴,常用的有,诱导式接料器,23,1. 吸送式供料器,（1）吸嘴,24,(2) 诱导式接料器,1. 吸送式供料器,25,2. 压送式供料器,按其工作原理可分为,叶轮式,喷射式,螺旋输送器式,重力式,其应具有良好的密封性，以避免空气泄漏。,26,叶轮式供料器,2. 压送式供料器,27,喷射式供料器,2. 压送式供料器,28,螺旋输送器式供料器,2. 压送式供料器,29,（二）输料管,输料管是连接供料器和分离器的管道，并用来输送物料，一般采用,圆管,。在设计、选择输料管及其管件时，应力求,密封,质量好、运动,阻力,小、,拆装,方便和,不污染,物料。,气力输送的输料管,直径,通常为,50-200mm,。,30,（三）分离器,分离器将被运送物料从混合气流中分离出来。分离器的形式很多，包括重力沉降的重力式、冲击沉降的惯性分离式和摩擦沉降的离心式，其中,离心式分离器,最为常见。,31,（四）卸料器,其应具有防止空气进人气力输送系统的功能，又称为,关风器,。卸料器有叶轮式、螺旋式、双阀门式等。,32,（五）除尘器,（五）除尘器,除尘器用于拦截或回收排出的含尘气流中的微细粉粒。,常用,离心式除尘器,、,袋式除尘器,和,水浴式除尘器,。,33,（六）风机,(1)风机的类型和性能,离心式风机，,高压 3-15kPa （以表压计）,分为 中压 1-3kPa,低压 1kPa,轴流式风机分为 高压 0.5 -5kPa,低压 0. 5kPa,与离心式风机相比，轴流式风机的压力低、流量大，适用于低压、大流量的情况。,34,风机,不仅,要稳定地工作,，还应有较高的效率。一般规定在不低于最高效率点的85的工况下运行。,35,调节风量的方法：,a改变风机的转速。,b用节流装置（闸门或孔板）调节风量。,c调整网路阻力。,当调节幅度过大时需更换合适的风机。否则风机在非工作区运行，动力消耗过大，很不经济。,36,风机的串联和并联工作,在实际生产中，有时需要将风机串联或并联使用（图2-41)，用以达到单台风机不能达到的流量和压力。,37,38,自测题,一、判断题（,， ）,1带式输送机只能水平或向上输送。,2原理上讲斗式提升机可以正反两种方向输送。,3带式输送机的最大输送距离为20m。,4输送韧性和可压缩性物料时，可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。,5卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口，开机时就可将罐内料液吸出。,6. 螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。,7螺杆泵的输出压头与螺杆的长度有关。,39,二、选择题,1斗式提升机一般在装料。,A中部 B上部 C下部 D. A和B,2饼干成型机中的饼干坯料常用带输送，而在烘烤炉中则一般用带输送。,A.钢，布 B布，钢 C橡胶，钢 D.钢，橡胶,3.灌装包装线常采用带式输送机输送容器。,A链板 B网 C橡胶 D塑料,4果蔬预煮机一般采用输送物料。,A网带式输送机 B螺旋输送机,C斗式输送机 D. A和B,40,5用于输送粉体物料的螺旋输送机宜采用螺旋体。,A叶片式 B实体 C齿形 D。带式,6为了使离心泵正常运行，开机前必须保证。,A关闭出口阀 B泵内灌满料液 C将泵的料液排空 D. A和C,7较黏稠的料液可以用泵输送。,A离心 B罗茨 C.螺杆 D. B和C,8改变旋转方向，泵不能获得反方向输送的效果。,A离心 B齿轮 C.螺杆 D转子,9离心泵的流量，可以通过调节。,A转速 B叶轮直径 C阀门 D. A、B和C,41,三、对应题,1找出以下输送带与加工设备对应关系，并将第二列的字母填人第一列对应项括号中。,（ ）1钢带 A果蔬清洗设备,（ ）2钢丝网带 B连续焙烤设备,（ ）3帆布带 C饮料瓶周转,（ ）4板式带 D饼干坯料的输送,（ ）5塑料带 E. 灌装线上瓶罐输送,B,A,D,E,C,42,2.找出以下料斗与适用性之间的对应关系，并将第二列的字母填入第一列对应项括号中。,（ ）1圆柱形底的深斗 A适用黏稠性大，,沉重的块状物料,（ ）2圆柱形底的浅斗 B适用于粉状散粒状物料；,输送速度高（2m/s),（ ）3尖角形的斗 C适用潮湿的，流动性差的,粉粒状物料,（ ）4挖取式装料 D适用于大块，,输送速度低（lm/s),（ ）5撒人式装料 E适用干燥流动性好，,撒落性好的粉粒状物料,C,A,E,B,D,43,3.找出以下螺旋与适用性之间的对应关系，并将第二列的字母填入第一列对应项括号中。,（ ）1实体螺旋 A用于韧性和可压缩性,物料,（ ）2带式螺旋 B用于输送干燥，小颗,粒的或粉状料。,（ ）3叶片与齿形螺旋 C用于输送块状或,黏滞状物料。,A,B,C,44,第三章 食品清洗机械与设备,第一节 果蔬清洗机械,第二节 全自动浸泡与喷冲式洗瓶机,45,第一节 果蔬清洗机械,1. 水：使用最广泛，用量最大的溶剂或介质,具有很强的溶解力、分解力，具有合适的熔点、沸点和蒸汽压，具有较大的比热容和汽化热，不燃、无毒等,冷水：,不损伤原料的品质,热水：温度以不损伤原料的品质为宜，有杀菌作用。,一、常用的清洗液,46,2. 洗涤剂：,除去原料残留农药，,果蔬专用洗涤剂,盐酸溶液(0.5% 1.5%),漂白粉(600LL)。,清洗,包装容器,常采用,碱性溶液,。,如NaOH溶液能杀菌和去油脂。碱液浓度 1.0%1.5%、温度7080、清洗58min可得到满意的效果。,果蔬原料,常用,47,二、常见的清洗方法,浸泡：在静止水或流动水或其他溶液中浸泡。,喷淋：适合大多数产品的清洗，但要注意选择好喷水压力和水雾分布型式。,冲洗：在高速水流中靠物料间摩擦、碰撞等清洗物料。,刷洗：通过刷辊等部件刷洗物料。,清洗作业可采用上述几种方法的一种，也可以把其中几种方法组合起来使用。,48,三、原料清洗机械,基本原理：,食品原料在其生长、成熟、运输及贮藏过程中，会受到尘埃、砂土、微生物、虫卵、农药残留及其他污物的污染。因此原料加工前必须进行清洗。,清洗生鲜食品，既要保持食品的,品质不受损,害，又要,去除食品上的杂质,使之达到卫生标准的要求。,49,（一）清水清洗时为了提高效率，一般都采用适当的物理作用。,1、利用喷射的方法,50,2、浸泡与喷射并用,51,3、利用摩擦力清洗,52,4、鼓风式果蔬清洗机,原理及构造,原理：用鼓风机把具有一定压力的空气送进盛水的清洗槽中，使清洗原料与水产生剧烈翻动，物料在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗。,空气的搅拌作用，加速了污物从原料上洗去，又使原料在强烈翻动下而不受到刚性冲击，不会破皮，即不破坏其完整性，最适合水果、蔬菜原料清洗。,53,1-洗槽；2-喷水装置；3-压轮；4-鼓风机；5-机架；6-链条；7，12-吹泡管；8-排水管；9-斜槽；10-清洗原料；11-输送带; 13，14，15，17，18-带轮；16-鼓风机驱动轴；19-输送带驱动轴；20-星形轮；21-齿轮,54,刷洗式果蔬清洗机,果蔬清洗机、果蔬分选机、洋葱脱皮机,55,第二节 包装容器清洗机械,一、刷式清洗机,果汁及其他饮料所用玻璃瓶常采用毛刷式清洗机进行清洗,转盘式洗瓶机适用于清洗各种,圆柱形,玻璃瓶，是一种半自动洗瓶设备，它利用毛刷同时清洗瓶子的,内外,表面，适用于中小型饮料厂。,56,二、全自动浸泡与喷冲式洗瓶机,57,（一）全自动洗瓶机的类型,按进出瓶方式：,单端式：,瓶子在这种洗瓶机上进出都在机器的同一侧,所以又称来回式洗瓶机,如图2-4所示。,双端式：,瓶子是由一端进去从另一端出来,故亦称为直通式洗瓶机。图2-3所示。,按瓶套的传动方式：,连续式,间歇式,按机器处理瓶子方式：,刷洗式,喷冲式,浸泡式,58,59,60,是目前国内外洗瓶机发展的方向。,有,和,两种，,其基本构成有,两大部分,：,一个或多个,池,和较多的,高压,部分,。,(1) 进瓶装置； (2) 托架系统 ； (3) 预洗装置；,(4) 浸泡池； (5) 洗液喷冲装置；,(6) 热水、温水、冷水喷冲装置；,(7) 排出装置；(8) 驱动装置,（二） 全自动浸泡与喷冲式洗瓶机,单端,双端,浸泡,喷冲,61,(1)进瓶装置,从传送带上送来的瓶子，被旋转式进瓶移送装置整理成与洗瓶机相同的列数，并准确移送至在机内运转的链条上的瓶套内。,为了使瓶子顺利送入瓶套，单端式采用一种特殊结构，即装有可移动的进瓶落架，瓶子进入时，落架向下短时间移动，以准确地进入瓶套。,62,(2) 托架系统,它是由输送链条、瓶套和导轨组成。,输送链条及其上的瓶套由链轮驱动，瓶子由进瓶移送装置进人瓶套后，瓶子便在瓶套的护送下进人导轨而不致脱落。,瓶套亦称收容罩，使用的瓶型不同，收容罩形状也有差别，大致分为收容瓶口部的,口受式,和收容瓶肩部的,肩受式,两种。,口受式,对瓶的,兼用范围较广,，但对瓶,口部不易洗涤,，,而,肩受式,瓶口部较易洗净,，但瓶的,兼用范围受到一定限制,。,63,(3)预洗装置,洗净前的瓶内含有机物或其他残余物，为使后面的,浸泡槽中洗液中杂质尽量减少,，可用上次洗瓶后回收的温水或碱液初步清洗，以除掉瓶上大部分松散的杂质。预洗装置通常用喷冲或浸泡的方法。,64,(4）浸泡池,不论是单端洗瓶机还是双端洗瓶机均需设2个或2个以上的浸泡池。,池内为氢氧化钠溶液，溶液可由蛇形管通入蒸汽或电加热。,通常设有自动控温装置，以免瓶升温过快引起瓶子破裂。,通过浸泡池的瓶子向前运行，在一定的位置倒过来，倒出污物和水溶液。,此后，再对瓶子进行喷冲。,65,（5）洗液喷冲装置,洗液喷冲一般均采用加压喷冲装置，喷头以强有力的喷冲除去瓶内的污物。,如果喷冲压力偏低，瓶中污物不易除掉；,喷冲压力过高会产生大量的泡沫。,喷冲压力一般控制在0. 25MPa以上。,66,(6）热水、温水、冷水喷冲装置,为了将瓶子上洗液除去，需用热水进行喷洗，并使瓶温有所降低。,也有的机器不用热水喷洗而用热水浸泡，同样也可达到目的。,经热水喷洗后的瓶子，要经温水喷洗，再度降温后，才能用净化冷水喷洗，使瓶温完全降低，达到洁净的效果。,67,(7)排出装置,排出装置是将洗净的瓶子从托架系统中脱落后，把瓶推出的装置。,(8)驱动装置,全机的驱动装置主要由电动机以及进瓶、排瓶机构等组成。,68,三、检瓶装置,在装瓶线上，洗好后的空瓶和压盖后的成品都应当检验。检验通常分进入洗瓶机前的预检、洗后的空瓶检查和装瓶后的制品检查。,预检,主要检出缺陷瓶、裂隙瓶和有明显脏污的瓶；,洗后检查,主要检出未洗干净的瓶、影响制品外观的瓶及裂隙瓶；,制品检查,主要检查瓶内有无异物，液面高度及瓶的外观。,69,(1)光电检查,此法用来检查瓶底，光源在下方，空瓶进人透光底盘上，光线穿过瓶后由瓶口射出，上方为接受器，利用电压的变化，将不透光的杂质瓶检出，由真空吸出机构将其与好瓶分开，,其灵敏度可调节，检瓶机也可根据进人机器不同色泽的瓶子进行自行调节。,但由于瓶底厚薄不均及瓶底花纹会增大误差率。,70,(2）瓶口缺陷检查的原理,与上述瓶底检查相同，采用光电方式，在瓶口检查位置附近，装有透过式或反射式的光电开关，以检出瓶口缺陷。,71,判断题,1 .食品物料只能采用水为清洗介质进行清洗。( ),2.双端式自动洗瓶机卫生条件和空间利用率优于单端式。 ,3.单端式自动洗瓶机主要用于新瓶的清洗。 ,选择题,1.双端式自动洗瓶机卫生条件,于单端式,空间利用率 于单端式。,A.优, 次 B.优,优 C, 次,次 D. 次,优,2.自动洗瓶机，可同时采用,。,A.喷洗和刷洗 B.浸洗和刷洗 C.浸洗和喷洗,A,C,72,填空题,1,食品工厂中需要清洗的对象有,、,和,三大类。用于清洗这些对象的设备常用采用,、,和,等清洗原理进行清洗。,2. 全自动洗瓶机的清洗过程一般要经过,、,、,，,，,及,等清洗步骤。为了去除瓶内黏附性物，可以采用,或,清洗方式。,食品原料,包装容器,加工设备,浸洗,冲洗,刷洗,预冲洗,预浸泡,洗涤剂浸泡,洗涤剂喷射,热水预喷,热水喷射,浸泡,喷射,73,