印刷基础知识系列培训第2章印刷基本原理

单击此处编辑母版标题样式,9/21/2024,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,印刷基础知识系列培训第2章印刷基本原理,第二章：印刷基本原理,第二章：印刷基本原理,第一节：印刷的定义,第二节：各种印刷机的基本构造原理,第三节：知名品牌印刷设备介绍,印刷的定义,就字义而言，著有痕迹谓之印，涂擦之谓刷。用刷涂泽而使有痕迹著於他物，谓之印刷。,印刷（,pringting,）的传统定义是：以文字原稿（,word original),或图像原稿（,picture original,）为依据，利用直接或间接的方法制成印版（,printing plate,），再在印版上敷上粘附性色料，在机械压力的作用下，使印版上一定量的粘附性色料转移到承印物（,printing stock,）表面上，从而得到复制成的批量印刷品的技术。,印刷的定义,图文复制技术在不断地发展，已出现了静电印刷（electrostatic printing）、喷墨印刷（ink-jet printing）等方法，因而有些新的印刷方法,不一定需要施加压力，所以不再把机械压力作为印刷的必要条件。,印刷的定义,印刷的定义,广义的印刷，实际上是制版（plate making, 依据原稿复制成印版）、印刷（印版上的图文信息被转移到承印物的表面）、印后加工（post-press finishing，将印刷产品按要求的开关和使用性能进行的加工，如加工成册或制成盒等）的总称。狭义的印刷, 仅指将印版上的图文信息所粘附的色料转移到承印物表面的工艺技术。,印刷的定义,印刷的定义,印刷的定义,印刷品具有传播和储存信息的功能，它与录音、录像、摄影、电影、电视等的信息储存方法不同，它不需借助任何仪器设备，而通过眼睛的感官即可获得信息。因此，自有印刷术以来，它在信息的传输和存储上，一直占有重要的地位。,随着科学技术的发展，信息储存的手段越来越多，但印刷作为最基本、最简便的信息储存手段，仍将发挥作用，不可能由其他信息储存方法全部代替。,印刷的定义,印刷的定义,印刷的五大要素：,原稿（,original,）,印版,承印物,印刷油墨（,printing ink,）,印刷机械（,printing machinery,）,印刷的要素,印刷的定义,在印刷领域中，制版所依据的实物或载体上的图文信息叫原稿。,印刷用的原稿有：文字原稿、图像原稿、实物原稿（object original）等。,印刷的要素原稿,印刷的定义,1、文字原稿：,文字原稿又分为：,手写稿,打印槁,复制稿,印刷的要素原稿,印刷的定义,2、图像原稿：,图像原稿,绘画原稿,线条原稿,照相原稿,反射原稿,连续调原稿,透射原稿,印刷的要素原稿,印刷的定义,3、实物原稿：,实物原稿以实物作为制版依据，现今一般均将实物拍摄成照像原稿再进行制版。,印刷的要素原稿,印刷的定义,印版是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。,将原稿上的图文信息制作在印版上，印版上便有图文部分（image area）和非图文部分（non-image area），印版上的图文部分是着墨的部分，所以又叫做印刷部分（printing area），非图文部分在印刷过程中不吸附油墨，所以又叫空白部分（non-printing area）。 （平版印刷）,印刷的要素印版,印刷的定义,承印物是接受印刷油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。,传统的印刷是转印在纸上，所以承印物即为纸张。,印刷用纸有：新闻纸、凸版纸、胶版纸、胶版印刷涂料纸、凹版纸、周报纸、画报纸、地图纸、海图纸；拷贝纸、字典纸、书皮纸、书写纸、白卡纸等等。,随着科学技术的发展，印刷承印物不断扩大，现在远不仅是纸张，而包括各种材料。如纤维织物、塑料、木材、金属、玻璃、陶瓷等等。,印刷的要素承印物,印刷的定义,印刷油墨是在印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。,印刷用的油墨，是一种由色料微粒均匀地分散在连结料中，并有填充料与助剂加入，具有一定的流动性和粘性的物质。但有些印刷在未广泛采用油墨之前，用水墨印刷，如炭黑、朱红、靛青、藤黄等各种色墨。木版水印即采用水墨。,印刷的要素印刷油墨,印刷的定义,油墨的分类：,1、按印刷版型,凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、网孔版油墨、专用油墨、特种油墨,印刷的要素印刷油墨,印刷的定义,油墨的分类：,2、按不同的印刷方式,各种印刷方式中又按不同用途分成许多类型。,专用油墨中有：软管油墨、印铁油墨、制版墨，玻璃油墨、标记油墨，盖销油墨、喷涂油墨、复印油墨、号码机油墨等。,特种印刷油墨中就包括：发泡油墨、香料油墨、磁性油墨、荧光油墨、珠光油墨、导电油墨、金属粉油墨、防伪油墨等及其他供特殊用途的品种。,各种油墨中又有黑墨以及各种色相的彩色油墨。,印刷的要素印刷油墨,印刷的定义,印刷机械是用于生产印刷品的机器、设备的总称。它是现代印刷中不可缺少的设备。,因印版的结构不同，印刷过程的要求也不同，印刷机也按印版类型的不同分为：,凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机,等。每种印刷机又按印刷幅面、机械结构、印刷色数等制成各种型号，供不同用途的印刷使用。,这些印刷机中，除平版印刷机有输水装置外，它们都由,输纸、输墨、压印,和,收纸,等主要装置组成。,印刷的要素印刷机械,印刷的定义,印刷的方式目前主要根据印版版面印刷部分和空白部分的相对关系不同来分类，通常分为,平版印刷，凸版印刷，凹版印刷，孔版印刷,四种方式。,印刷的方式,印刷的定义,平版印刷也称柯式印刷。平版印刷的印版的印刷部分和空白部分无明显高低之分，几乎处于同一平面上。,印刷的方式平版印刷,印刷的定义,平版印刷（planographic printing）的印版，印刷部分和空白部分无明显高低之分，几乎处于同一平面上。印刷部分通过感光方式或转移方式使之具有,亲油性,，空白部分通过化学处理使之具有,亲水性,。在印刷时，利用,油水相斥,的原理，首先在版面上湿水。使空白部分吸附水分，再往版面滚上油墨，使印刷部分附着油墨，而空白部分因已吸附水，而不能再吸附油墨，然后使承印物与印版直接或间接接触，加以适当压力，油墨移到承印物上成为印刷品。,印刷的方式平版印刷,印刷的定义,平版印刷的主要机理：油水不相容原则,印刷的方式平版印刷,印刷的定义,凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。印刷时，在印刷部分敷以油墨，因空白部分低于印刷部分，所以不能粘附油墨，然后使纸张等承印物与印版接触，并加以一定压力，使印版上印刷部分的油墨转印到纸张上而得到印刷成品，如图。由于空白部分是凹下的，加压时使印刷品上的空白部分稍突起，形成印刷成品的表面有不明显的不平整度。,印刷的方式凸版印刷,印刷的定义,凸版印刷最古老的印刷,印刷的方式凸版印刷,印刷的定义,凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又随图像的层次有深浅同，图像层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上，印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨机械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部上，再在版面上放置吸墨力强的承印物，施以较大的压力，使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上，获得印刷品，如图所示。因版面上印刷部分凹陷的深浅不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨层厚度也不一致，油墨多的部分显得颜色较浓，油墨少的部分颜色就淡，因而可使图像显得有浓淡不等的色调层次。,印刷的方式凹版印刷,印刷的定义,凹版印刷的特点：印刷压力特别大，印刷品墨层厚实，耐印力特别高，特别适合于包装印刷。,印刷的方式凹版印刷,印刷的定义,孔版印刷（porous printing)的印版上，印刷部分是由大小不同的孔洞或大小相同但数量不等的网眼（mesh）组成，孔洞能透过油墨，空白部分则不能透过油墨。印刷时，油墨透过孔洞或网眼印到纸张或其他承印物上，形成印刷成品,孔版印刷的成品墨量都较厚实，比凹版印刷的墨量更大。孔版印刷常用于印刷办公文件、招贴画、商品包装、彩画、印刷电路，以及在不规则的曲面上印刷，也用于少量的地图印刷。,印刷的方式孔版（丝网）印刷,印刷的定义,印刷的方式孔版（丝网）印刷,第二章：印刷基本原理,第一节：印刷的定义,第二节：各种印刷机的基本构造原理,第三节：知名品牌印刷设备介绍,各种印刷机的基本构造原理,印刷机的种类很多，有各种分类方法，但主要从以下五个方面进行分类：,1.按印版类型分为凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机。,2.按印刷幅面大小分为微型八开印刷机、小型四开印刷机、对开印刷机、全张印刷机、双全张印刷机。,3.按印刷纸张形式分为单张纸印刷机、卷筒纸印刷机。,4.按印刷色数分为单色印刷机、多色（双色、四色、五色、六色、八色）印刷机。,5.按印刷面分为单面印刷机、双面印刷机。,印刷机的类型,各种印刷机的基本构造原理,在各种印刷机中，虽分类方法很多，但其印刷过程施加压力的形式概括为三种：,平压平型印刷机,圆压平型印刷机,圆压圆型印刷机,印刷机的类型,各种印刷机的基本构造原理,平压平型印刷机是压印机构和装版机构均呈平面形的印刷机，印刷时，印版上与压印机构同时全面接触。,平压平型印刷机结构示意图,印刷机的类型平压平印刷机,各种印刷机的基本构造原理,圆压平型印刷机是压印机构呈圆简形、装版机构呈平面形的印印机。压印时，版台在压印机构下移动，压印机构在固定位置上带动承印物旋转实现印刷。,圆压平型印刷机结构示意图,印刷机的类型圆压平印刷机,各种印刷机的基本构造原理,压印机构和装版机构均呈圆筒形的印刷机是圆压圆型印刷机。压印机构的滚筒叫压印滚简，装版机构的滚筒叫印版滚筒，印刷时压印滚筒和印版滚筒不断作圆周运动，压印滚筒带着承印物与印版滚筒接触，互相以相反方向转动，印出印刷品。,圆压圆型印刷机结构示意图,印刷机的类型圆压圆印刷机,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,各种印刷机的基本构造原理,由于平版印刷是采用油水相斥原理进行印刷的，因此其平版印刷机由,输纸系统、输墨系统、润湿系统、印刷系统和控制系统,等组成，同时还涉及到,机械、纸张、油墨、印版等,一系列印数，其中还包括空气，温度等环境因素的影响。,平版印刷机,各种印刷机的基本构造原理,注意！,在这里所说的平版印刷机，特指平版胶印机，而不涉及其他平版印刷方式。,平版印刷机,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷关键词：,油水相斥,间接印刷,平版印刷机,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机单色机,P 印版滚筒；B 橡皮滚筒；I 压印滚筒,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机卷筒纸两面印刷机,P 印版滚筒；B 橡皮滚筒,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机两色印刷机（卫星式）,P 印版滚筒；B 橡皮滚筒；I 压印滚筒；T 传输滚筒,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机两色印刷机（机组式）,P 印版滚筒；B 橡皮滚筒；I 压印滚筒；T 传输滚筒,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机可改变两色或两面印刷机,P 印版滚筒；,B 橡皮滚筒；,I 压印滚筒；,T 传输滚筒,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,卷筒纸多色印刷机（报纸印刷）,P 印版滚筒；,B 橡皮滚筒；,I 压印滚筒；,T 传输滚筒,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,输纸系统,输纸系统的功能,：,输纸给纸系统主要的功能是把纸张一张连接一张地从纸堆输送到印送到印刷单位去。,飞达（,Feeder,）,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,输纸系统,输纸系统的种类：,间歇式（又叫单张式）,：,此类系统只能每次吸起一张纸张然后向前输送，一般装置在小型印刷机上，如,GTO,等（,KORD,机器）,流水式,：,此类系统的功率比间歇式来得高，纸张的输送过程是紧贴的。一般是装置在较大型的印 刷机上如,Roland,机、,Heideberg,Speed Master,等。,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,输纸系统,纸堆（纸垛）補充方式：,继续式（不中断式）：,几乎所有流水式输纸系统都具备这种设备。此设备允许另一纸垛在原纸垛下堆积而与原纸垛相接，但不影响印刷的正常进行。,中断式：,所有的间歇式输纸系统，补充纸垛只能在停止印刷时进行，这叫中断式。,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,输纸系统,间歇式,1纸堆,2输纸轮,3咬牙,4 压力滚筒,5 橡皮滚筒,6 印版滚筒,7 水辊,8 墨模,9 传墨辊 10 机座11 调速器 12 收纸链条13 滑润系统 14 喷粉系统,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,输纸系统,流水式,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,输纸系统,输纸系统的机件,1、 纸垛面,2、 松纸吹嘴,3、 削挡纸,4、 分纸吸嘴,5、 压纸吹嘴,6、 送纸吸嘴,7、 平毛刷,8、 斜毛刷,9、 后挡纸板,10、 侧挡纸板,11、 送纸轴,12、 送纸压轮,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,输纸系统,连续式纸垛补充方法,1,2,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机印刷系统,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机印刷系统,单色平版印刷机的印刷单位一般上是由三个滚筒所组成,主要的功能是由印版滚筒经润之后,再由油墨系统取墨,再把图文传印引到橡皮滚筒,然后再传印到负载压印滚筒上的承印纸张上,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机印刷系统,P 印版滚筒；B 橡皮滚筒；I 压印滚筒,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机印刷系统,印版滚筒,1.支头螺丝,2.版夹,3.上下距离螺丝,4.版夹固定螺丝,5.拉版螺丝,6.左右距离螺丝,印版滚筒由滚筒壳体(肩,驱动齿轮)等部分说组成的,肩体之间可放置印版与衬垫纸，滚筒空档部份设有印版装夹设备和印版位置调节的装置。其作用是固定印版位置，在每转动一周的时间内印版先与水棍接触，使版面得到润湿，然后再与版墨滚接触,把图文传印到橡皮布表面上。,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机印刷系统,橡皮滚筒,橡皮滚筒的位置通常是居于三滚筒之间，与版滚筒一样有壳体，有驱动齿轮等。肩体之间可放置橡皮布与衬垫纸，滚筒空挡部分设有装版与张紧设备。此滚筒的主要作用是其橡皮布接受印版所给的图纹，并转印于纸面上。,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机印刷系统,压印滚筒,压印滚筒的表面是有非常圆整的金属体构成，一般上是没有滚筒枕间隔，（除了少数机器如GTO，KORD外），因此务必利用衬垫纸，滚筒空挡部分装有咬牙设备。它的作用是当咬牙接受定位后的纸张，经过与橡皮滚筒压印后，使纸张表面接受橡皮布上的图纹。,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机印刷系统,版夹分前后版夹又叫咬口和咬尾,小滚筒和压力滚筒是固定的,只有橡皮滚筒才是移动的。,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机输墨系统,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机输墨系统,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,润湿系统,润湿系统的主要部件:,水斗,：储存适量的水。,水斗辊,：带水作用。,传水辊,：传水作用。,串水辊,：均匀作用。,靠版水辊,：润湿印版作用。,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,润湿系统,润湿系统的种类,传统式润湿系统,：,通常是由水斗，水斗辊，传水辊，串水辊与二根靠版水辊所组成，水斗辊与串水辊一般都是铬电镀的。传水辊与靠版水辊一般都套上绒布套。在操作时，传水辊会与水斗辊作间歇式地接触，以便把水传给串水辊，然后再经靠版水辊把水输送到版面去。此系统的优点是即使机器是在很慢的速度下操作，也不会产生很大的问题。,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,润湿系统,迪克伦式输墨辊传水系统：,这种润湿系统，水斗里的润版液应含有润湿剂（一般是酒精），所用的油墨疏水性要强，因为在输送过程中，润湿液先传给第一根靠版墨辊然后再由后者传给印版。,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,润湿系统,酒精润湿系统：,此类系统一般都渗入,15-20%,的酒精于水溶液里。水斗辊一般是由钢制成的与传水辊保持永久的接触。传水辊一般是铬电镀，它把酒精溶液传与二根不加布套的靠版水辊，水分供给的多寡依水斗辊与传水辊之间压力大小调整而定。采用酒精的好处就是减少水份的表面张力,这样一来,水分的应用就减少,间接的一些与多水有关的问题就减少了,由于靠版水辊没用绒布套的关系,因此在印实地的时候也就没有布套印的产生了。,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,润湿系统,毛刷轮润湿系统,:,毛刷轮取代传水辊。一些润湿系统都会有把墨带回水斗辊的倾向,这会影响到系统的输水功能,.,此系统就是为了克服此难题而建的。在这系统里,传水辊被毛刷轮所取代。此毛刷轮只与水斗辊接触而已,它把水分传刷到串水辊上而不与它接触,(,防止把墨带回,毛刷轮作用,),。,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,润湿系统,罗兰式酒精润湿系统,:,这种系统是有水斗,水斗辊,调带辊,串水辊与靠版水辊所组成。一般的润版液里大约有,8-10%,的酒精。在运作过程中,靠版水辊与串水辊是被齿轮所驱动的,因此运转速度与机器一致,.,润湿液供应量的多寡是由水斗辊的转动速度与调节水辊距离而定。,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,润湿系统,墨于水中润湿系统,:,这种系统一般应用在小型印刷机上。主要是由水斗,传水辊,串水辊组成,.,两根靠版水辊肩负输水与输墨的任务,.,机器在运作时一共有四个步骤,即是,“,开动,”,“,润湿,”,“,上墨,”,与,“,压印,”,。,各种印刷机的基本构造原理,平版印刷机,润湿系统,为什么在平版印刷中，需要润湿系统？,第二章：印刷基本原理,第一节：印刷的定义,第二节：各种印刷机的基本构造原理,第三节：知名品牌印刷设备介绍,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,世界六大印刷机械制造商：,海德堡,Heidelberg,曼罗兰,MAN Roland,高宝,KBA,三菱,Mitsubishi,小森,Komori,秋山,Akiyama,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,海德堡,Heidelberg,（对开四色机）,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,曼罗兰,MAN Roland,（,ROLAND 900 XXL,，特大幅面印刷机）,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,曼罗兰,MAN Roland,（商业轮转机）,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,高宝,KBA,（利必达,142,，大幅面六色印刷机）,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,三菱,Mitsubishi,（对开八色印刷机）,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,小森,Komori,（对开四色）,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,秋山,Akiyama,（大四开双色）,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,国际其他知名印刷机械品牌：,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,高斯,Goss,（报业轮转机）,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,富士（筱原）,（单色印刷机）,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,滨田,（六开单色印刷机）,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,良明,（六开四色印刷机）,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,樱井,（四开双色印刷机）,知名品牌印刷设备介绍,国际品牌,阿达斯特,知名品牌印刷设备介绍,国内品牌,中国印刷机品牌：,北人集团,江苏昌升,营口冠,华,江西中景,上海紫光,上海光华,山东潍坊华光,山东威海,知名品牌印刷设备介绍,北人单张,国内品牌,知名品牌印刷设备介绍,北人轮转,国内品牌,知名品牌印刷设备介绍,营口冠华,国内品牌,知名品牌印刷设备介绍,江西中景,国内品牌,知名品牌印刷设备介绍,上海紫光,国内品牌,知名品牌印刷设备介绍,上海光华,国内品牌,知名品牌印刷设备介绍,山东潍坊华光,国内品牌,知名品牌印刷设备介绍,我国印刷机械的制造水平与国际先进水平的距离有多远？,谢谢,