[QC成果]提高桥面铺装施工质量

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,一 、工程概况,工程名称,成都,-,自贡,-,泸州,-,赤水高速公路成都至眉山段,CR9,工程项目,建设单位,四川成渝高速公路股份有限公司成仁分公司,设计单位,四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院,监理单位,云南陆通建设监理咨询有限公司,施工单位,重庆巨能建设集团四川有限公司,地理位置,四川省眉山市仁寿县,设计概况,本工程路线起点为,k53+000-k65+700,全长,12.7,公里。本合同段共有大中小桥,10,座，桥面宽,24.5m,；均为桩基础、柱式墩及预应力砼简支小箱梁结构，桥面为,10cm,厚钢筋混凝土,+10cm,厚沥青混凝土。,提高桥面铺装施工质量,重庆巨能建设集团四川有限公司成仁高速,CR9,项目部,QC,小组,二、,QC,小组简介,小组名称,成仁高速,CR9,项目部,QC,小组,成立时间,2012,年,4,月,课题类型,现场型,组 长,顾勇,活动日期,2012.4,2012.6,小组编号,J,NSC2012-1,小组成员,7,人,课题编号,J,NSCKT2012-01-02,活动频次,4,次,/,月，出勤率,96,、发言率,100%,QC,教育时间,平均,48,小时,活动制度,1,、每月活动四次,定期进行检查、分析、研讨、总结。,2,、坚持按,PDCA,循环程序开展活动。,3,、坚持收集原始资料，用检测数据和图表分析说话。,制表人：杨利国 制表日期：,2012,年,4,月,10,日,1,、,QC,小组概况,2,、,QC,小组成员简介,序号,姓名,性别,年龄,项目职务,小组任职,分工,备注,1,顾 勇,男,45,项目经理,组长,QC,活动全面管理,2,张永能,男,48,项目总工,副组长,活动管理及实施,3,杨利国,男,29,工程部长,组员,实施对策,4,夏凌峰,男,28,测量负责人,组员,现场实施,5,王 江,男,26,施工员,组员,现场实施,6,何 平,男,42,钢筋工长,组员,现场实施,7,彭良军,男,49,砼工长,组员,现场实施,制表人：杨利国 制表日期：,2012,年,4,月,10,日,三、选题理由,活动课题确定为：,提高,桥面,铺装,施工,质量,满足业主对桥梁工程高质量的要求。,在眉山市建筑市场创建形象工程，提升我公司的品牌形象。,延长桥面铺装使用寿命，节约桥梁,工程后期维护成本。,提高公司专业施工队伍业务水平，成功后将在全公司推广学习。,四、现状调查,质量情况现状调查表,序号,检查项目,检查人,检查点数,不合格点数,合格点数,合格率,1,平整度,王 江,120,28,92,76.7%,2,厚 度,杨利国,80,14,66,82.5%,3,横 坡,夏凌峰,80,5,75,93.8%,4,纵 坡,夏凌峰,60,3,57,95%,5,其 它,王 江,60,2,58,96.7%,合计,400,52,348,87%,制表人：杨利国 制表日期：,2012,年,4,月,15,日,质量情况统计如下表：,桥面铺装质量不合格点统计表,序号,检查项目,质量问题出现频数（点）,累计频数（点）,质量问题出现频率,累计频率,1,平整度,28,28,53.8%,53.8%,2,厚 度,14,42,26.9%,80.7%,3,横 坡,5,47,9.6%,90.3%,4,纵 坡,3,50,5.9%,96.2%,5,其 它,2,52,3.8%,100%,制表人：王江 制表日期：,2012,年,4,月,15,日,从排列图中可以看出，平整度差和厚度偏差处于,A,区，累计频率已达,80.7%,，是需要重点解决的主要问题 。,0,52,频数（点）,累计频率,%,平整度差,厚度偏差,横坡偏差,其它,0,20,40,60,80,90,100,28,5,2,80.7,96.2,桥面铺装施工质量不合格点排列图,制图人：,王江,制图日期：,2012,年,4,月,15,日,N,52,C,区,B,区,A,区,14,42,35,27,18,9,53.8,纵坡偏差,3,90.3,五、设定目标,根据现状调查的结果，若能将平整度差和厚度偏差两个主要质量问题解决,75%,，则施工合格率有望达到,1,（,28+14,）,0.25+5+3+2/400*100%=94.8%,。,QC,小组设定,QC,活动的目标值为：,将桥面铺装施工质量合格率提高到,93%,六、原因分析,QC,小组通过细致深入的调查研究，对造成桥面铺装主要质量问题的原因进行了分析，绘制出了,“,关联图,”,。,通过对造成桥面铺装主要质量问题的原因进行逐层分析，,QC,小组找到了影响施工质量的,13,个,末端因素。,平整度差,厚度偏差,施工缝处理不当,工人未掌握质量标准和技术要求,专项方案不详细、不具体,未按规范操作,责任心不强,支架安装质量差,验收程序不规范,支架加固不牢,技术交底不到位,预制箱梁顶面高程控制不严,找平梁本身不平整,工人质量意识差,教育培训不到位,人工收光不平整,砼坍落度不稳定,振动梁不平,支架变形或移位,高程控制支架滑落或松动,标高不准,水准仪测量误差,点位布设不准确,平整度差和厚度偏差原因分析关联图,审核人：张永能 制图人：杨利国 日期：,2012,年,4,月,20,日,七、要因确认,要因确认表,3,1,序号,末端,因素,确认方法,确认标准,要因确认,负责人,确认时间,要因判断,1,施工专项方案不详细、不具体,调查分析,施工方案中技术措施、检查手段明确，过程监控落实。,施工方案中工艺措施未具体量化、工序检查手段未明确；对现场检查不彻底，支设支架时无专人抄平，支设完毕无专人检查等现象。,张永能,杨利国,2012.,4.20,是,要因,2,责任心不强,调查分析,上岗前培训教育考核合格率,100,。,查阅入场教育资料及技术交底材料，对入场工人进行了质量责任制教育及岗前培训；培训教育后进行专项考核，合格率为,100,。,杨利国,王江,2012.,4.20,不是要因,3,工种较多,调查分析,各工种班组熟练工比例不低于,80,。,劳务公司各工种班组人员均经过系统培训学习，特种作业人员持证上岗率,100,，一般岗位作业人员均接受过民工学校岗位培训、考核合格率,100,。,何平,彭良军,2012.,4.20,不是要因,4,水准仪误差,调查分析,水准仪经检校合格。,水准仪按周期检校计划送检、校准合格证有效，使用、保管有专人负责，可正常使用。,夏凌峰,2012.,4.20,不是要因,5,点位布设不准确,现场验证,点位平面位置偏差不大于,3mm,。,全站仪按周期检校计划送检、校准合格证有效，使用、保管有专人负责，可正常使用。点位布设加密，严格执行复测制度。,夏凌峰,2012.4.20,是,要因,6,振动梁不平,现场验证,振动梁使用前进行精加工处理，使其翘曲变形控制在,3mm,内。,振动梁使用前均进行了精加工处理；抽查振动梁的变形误差控制在,3mm,内。,杨利国,王江,2012.4.20,是 要因,7,支架加固不牢,现场验证,支架用的槽钢无变形、无破损、接缝平顺。,检查发现有的槽钢周转次数太多、已变形，未用新槽钢替换。接茬不平整，有错台。,王江 何平,2012.4.20,不是,要因,制表人：杨利国 制表日期：,2012,年,4,月,20,日,对造成桥面铺装质量缺陷的原因进行逐层分析后，,QC,小组针对分析得到的全部末端因素均逐一进行了验证。,在全部共,13,条末端因素中，经过分析论证，,QC,小组从中确认了,5,条主要因素。,要因确认表,3,2,序号,末端,因素,确认方法,确认标准,要因确认,负责人,确认时间,要因判断,8,预制箱梁顶面高程控制不严,现场验证,箱梁顶面有错台、横坡不平顺等现象,现场工人施工前经过岗位培训教育，施工前必须将箱梁顶面高程先处理到达规范要求后才能进行下一步施工作业。,王江 彭良军,2012.,4.20,不是要因,9,支架变形或移位,现场验证,支架稳定，焊接牢固，有足够的支撑力。,槽钢下每个支墩焊接牢固，支墩钢筋型号及间距满足承载力要求，施工过程中支墩与槽钢结合紧密、无位移现象。,王江 夏凌峰,2012.,4.20,是,要因,10,技术交底不到位,现场验证,按照要求进行技术交底、培训和教育。,各分部分项工程必须按照要求对施工班组及劳务人员进行施工技术交底，让所有施工人员掌握各施工工艺的关键施工技术及质量要求。,杨利国王江,2012.,4.20,不是,要因,11,砼坍落度不稳定,现场验证,施工用砼坍落度必须符合设计要求。,每次砼浇筑前必须要求实验室人员在施工现场做坍落度实验，坍落度必须符合设计要求，不合格砼不能使用。,王江 彭良军,2012.,4.20,不是要因,12,找平梁本身不平,现场验证,找平梁平直，翘曲变形误差小于,3mm,。,找平梁自身翘曲变形较大的，及时进行修正、改进；抽查杆件翘曲变形误差均小于,3mm,。,王江夏凌峰,2012.,4.20,不是要因,13,验收程序不规范,现场调查,验收程序合乎规范，记录齐全。,从现场检查发现，支架检查及砼浇筑的检验力度不够，有漏项的现象，检查项目记录不齐全，健立严格检查制度。,王江 夏凌峰,2012.,4.20,是,要因,制表人：杨利国 制表日期：,2012,年,4,月,20,日,八、制定对策,对策措施表,序号,要因,对策,目标,措施,地点,时 间,负责人,1,专项施工方案不详细、不具体,编制详细施工技术方案，加强过程控制,混凝土浇灌后桥面平整度偏差小于,4mm,对工人进行技术交底。铺设槽钢时派专人抄平，槽钢支架支设完毕后派专人复测，严格按程序验收。,办公室,12.4.20,12.6.30,张永能杨利国王江,2,点位布设不准确,提高点位放样精度,平面位置偏差不大于,3mm,测量时选用经检验校正后的全站仪，放样结束后，委派专人复核。复核无误后才能进行下一步施工作业,现场,12.4.20,12.6.30,杨利国王江 夏凌峰,3,支架变形或移位,随时更换变形、坏损的槽钢及支墩,保证铺装过程中支架不变形，无位移。平整度检查偏差不大于,2mm,支墩间距加密，焊接牢固，支墩有足够的承载力，槽钢与支墩结合紧密，砼浇筑过程中支架无变形、无位移。,现场,12.4.20,12.6.30,杨利国王江 彭良军,4,振动梁不平,对振动梁进行改进加固处理。,振动过程中不弯曲、不变形。,要求钢筋班组立即将振动梁用大直径钢筋加固处理，抵消振动过程中的弯曲变形。,现场,12.4.20,12.6.30,杨利国王江 何平,5,验收程序不规范,建立质量跟踪检查制度和奖惩制度,质量抽查合格率在,95%,以上,建立质量跟踪检查制度，认真落实,“,三检制,”,和奖惩制度，执行强制返工、整改和复查制度,会,议,室,12.4.20,12.6.30,张永能杨利国王江,制表人：杨利国 制表日期：,2012,年,4,月,20,日,九、实施对策,实施一,编制详细专项施工方案，加强过程控制,(1),、由项目总工张永能编制详细的切实可行的桥面铺装专项施工方案。按程序报批后实施。,(2),、根据专项施工方案对两个施工班组进行施工技术、安全交底，对操作工人进行施工技术和安全教育培训，经考核合格后才能上岗。,(3),、严格按照专项施工方案执行，每一工序必须检验，测量放线必须复核，做到即时纠正错误，为后续工序打好基础，杜绝返工现象出现。,组织,QC,小组成员及班组人员进行安全、技术班前培训,每天召开班前会，将各工序工作细分，将当天的施工任务落实到班组及个人，做到分工明确和职责分明。让施工班组掌握施工技术要点和质量要求，施工过程严格按照专项方案执行。,实施效果,小组成员各司其职，施工班组分工明确，各项工作紧密配合、有条不紊，工作质量与效率都得到很大的提高。每一工序质量都在控制范围内，均达到预期目标。,1,、测量用的全站仪和水准仪必须检校准确，桥梁控制点选用经复测无误的控制导线点和高程点。,2,、测量人员在点位放样前提前做好经复核无误的测量资料，避免在现场忙中出错。,3,、桥梁点位布设加密，顺桥方向每,5m,设一高程点，用水泥钉及油漆标记。做好原始记录资料，便于复查。,实施效果：,测量负责人夏凌峰每次复测完标高，报测量监理工程师复测标高，偏差均不大于,2mm,。,实施二,提高点位布设精度,实施三,逐个检查支架刚度和稳定性，及时加固调整,1,、支架均采用,12,螺纹钢制作，间距按,400mm,布置，支腿嵌入箱梁,100mm,，焊接牢固。,2,、铺设轨道用槽钢无变形，接口平顺，无错台，与支架焊接牢固。,3,、支架搭设完，杨利国和王江对支架逐一检查，发现问题及时返工处理。,实施效果：,支架铺设完毕后检查，高程偏差均控制在,3mm,内。,实施四,振动梁改装加固，使其具有足够的刚度,已改装加固的振动梁,实施五,建立质量跟踪检查制度和奖惩制度,1,、落实质量检查验收程程序，进行工序质量预控及全过程质量控制。施工技术员会同班组人员跟班作业，对抽检面进行全数检查，发现问题及时整改或返工。,2,、自检不合格不得申请报验。检查合格后填写报验申请资料，报请监理、业主组织验收，验收合格后方可进行下道工序施工。,3,、实行绩效考核管理和奖惩制度，实行质量跟踪动态管理，杜绝在工程质量验收上流于形式，减少和避免工程质量通病发生。,实施效果：,经检查，桥面铺装施工质量合格率达到,94%,以上，达到了预期的目标。,振动梁在振捣平整过程中，振动梁发生变形，影响铺装平整度。采用,28,螺纹钢对振动梁加固处理，使其在振捣过程中不发生弯曲变形。,实施效果：,加固改进振动梁后，未发生振动梁弯曲变形，使用效果较好。,（,1,）通过对桥面铺装的平整度和厚度控制展开,QC,活动，效果明显（如右图所示）。,1,、实现课题预定目标,十、效果检查,桥面铺装质量合格率抽查统计表,序号,项目,实测点数,合格点,不合格点,合格率,1,平整度差,120,111,9,9,2.5%,2,厚度偏差,120,114,6,9,5%,3,横坡偏差,80,76,4,9,5%,4,纵坡偏差,60,56,4,9,3.3%,5,其它,60,57,3,9,5%,合计,440,414,26,94.2,制表人：杨利国 制表日期：,2012,年,6,月,25,日,（,2,）对古炉山大桥和青龙咀中桥的桥面铺装质量进行抽查，合格率达到目标值（如右表所示）。,活动前,活动后,（,3,）与开展,QC,活动之前对比，桥面铺装质量合格率达到,94.2%,目标值,93%,，课题目标顺利实现（如右图所示）。,QC,活动前后合格率对比图,制图人：杨利国 制图日期：,2012,年,6,月,25,日,2,、经济效益,：,通过开展,QC,活动，工程质量有效提高，减少了质量问题的处理及返工，节约了费用。,经济效益核算表,桥面高程偏高打磨费用,打磨用机械费及人工费合计：,30000,元,桥面高程偏低造成沥青砼面层厚度加厚而增加费用,QC,活动前，桥面铺装施工质量不合格部分（高程偏低）面积为,3200m,2,。,增加费用为：,3200m,2,6.00,元,m,2,=19200,元,QC,活动增加人工及材料成本,22000,元,可节约费用,30000+19200-22000=27200,元,制表人：杨利国 制表日期：,2012,年,6,月,25,日,3,、社会效益：,开展提高桥面铺装施工质量,QC,小组活动，工程进度开展顺利，桥面铺装施工质量得到较大的提高，得到当地质检部门、监理、业主的好评。为公司在眉山地区获得较高的知名度，为公司树立了良好的社会形象，获得了社会效益。,十一、巩固措施及标准化,1,、在以后的工程施工中以及公司其它类似桥梁工程中，大力推广和应用该项施工工艺并不断进行总结，争取有所提高，力求精益求精。,2,、总结小组活动过程中的成功经验与不足，明确铺装施工过程中的作业要求，作为指导现场施工的正确操作规范。对小组检查过程中发现的问题进行总结，在今后施工过程中重点防范。,3,、编制了,桥面铺装施工质量控制作业指导书,以供公司内部交流学习。,审核人：张永能 制图人：杨利国 时间：,2012,年,6,月,25,日,QC,小组自我评价雷达图,活动后,十二、总结及今后打算,1,、通过,QC,活动，小组积累了丰富的活动经验，提高了全员质量意识，增强了解决难题的信心和决心。,活动前后自我综合评价表,项 目,自我评价,活动前,活动后,质量意识,8,9,个人能力,6,9,团队精神,7,8,QC,工具运用技巧,6,8,进取精神,7,8,解决问题能力,8,9,制表人：杨利国 制表日期：,2012,年,6,月,25,日,2,、通过本次,QC,活动，提高了我们发现问题、分析问题、解决问题的能力。本小组将继续开展桥梁施工方面的,QC,活动。,