班组长培训教材

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,赢在执行,一流 自己不干让别人玩命的干,二流 自己不干让别人干,三流 自己干别人也干,四流 自己干别人没事干,1,班组长培训教材,种下思想，收获行动。,种下行动，收获品质。,种下品质，收获习惯。,种下习惯，收获素养。,2,接力棒理论,跑赢第一棒,接好第二棒,决胜第三棒,管理的作用,效率,效益,3,中国企业的现状,1、电荒 8、技工荒,2、煤荒 9、 诚信荒,3、地荒,4、民工荒,5、安全荒,6、标准荒,7、责任荒,4,现场管理者的角色和作用,客户要求,1、品种更好,2、交货更快,3、质量更好,4、价格更低,五个基本问题,1、我们的顾客是谁,2、顾客对我们期望是什麽,3、 我们如何满足这些期望,4、怎样知道顾客满足与否,5、顾客不满足如何改进,管理者五大职能,计划 组织 指挥 控制 协调,5,现场管理的方法与工具,制造品质管理 质量管理制度,过程控制管理 16949体系 6S管理,生产效率管理 10分钟准备法,绩效指标 约束管理,团队管理 企业文化 活动载体,6,现场管理者禁忌的行为,以性别、文化、年龄、地域等行为有差别,不遵守与员工的诺言,不遵守公司基本方针及潜规则,在员工面前失去理性,与下属有私交,7,现场经常出现的问题,生产延期,不良品多,机械工具破埙多,事故多,没有正确的安全装置,过道作业现场混乱,工人对工作不感兴趣,缺勤多,准备工作没有做好,没有正确使用辅助工具和机械,8,员工服从就是天职,员工为何不做,1、员工不知道自己做 甚么。,2、员工不知道如何做。,3、员工对现场情况不清楚。,针对对策,1、缺乏岗前培训。,2、培训的目的不明确。,3、没有调动学员的积极性。,4、培训要说明培训内容。,9,解决方法,1、放松学员紧张的心理。,2、告诉学员准备做什么。,3、示范给学员看。,4、创造好融洽的氛围。,5、说明作业内容和目的。,6、确定学员。,7、指定不懂事可询问的人。,8、经常确认学员做的事。,9、创造乐于提问的氛围。,10,在岗培训的流程,1、确定培训对象。,2、确定培训期望。,3、指派教练。,4、在线利用培训工具进行 训练。,5、新手提防。,6、可视管理。,7、不断的持续性改进。,培训的资源,1、主管、生产技术员、技术员、熟 练的老员工。,2、企业的情况及前景。,3、品质管理、量具的正确使用、 表格正确填写。,4、工艺流程及操作。,5、设备的操作及保养。,6、安全操作技能、6S。,11,现场的情况,材料移动的浪费,品质的浪费,寻找的浪费,次品的浪费,搬运的浪费,不安全的环境,改善,1、按工序确定平面布置图。,2、确定合适的物品位置。,3、标识地点，使用标识板，标识线。,4、消除一切不增值的活动。,12,现场七大浪费,运输,工艺,库存,返工,等待,过量生产,运动,设备六大损失,1、因设备引起的停工时间。,2、因组装、拆卸调整带来的停工时间。,3、空闲及运转的损失。,4、运转速度降低。,5、开车稳定前的损失。,6、工艺损失（废料、返工）,13,寻找浪费的方法,人的浪费,1、是否遵循标准？,2、工作效率如何？,3、有解决问题的意识吗？,4、责任心怎样？,5、还需要培训吗？,6、有足够的经验吗？,7、是否适合该工作？,8、有改进的意识吗？,9、人际关系如何？,10、运转是否正常？,14,改善的基本原则,抛弃固有的传统观念,思考如何做而不是为何不能做,不找借口从否定现有的做法开始,不求完美、马上去做,立即改正错误,从不花钱的项目开始改善,遇难而进；凡事有办法,问五个为什么？找出根本原因,众人拾柴火焰高,改善无止境,15,