精密加工

,第四章 精密加工,精密加工,尺寸精度,10.1m,，,R,a,值为,0.20.01 m,超精密加工,尺寸精度高于,0.1m,，,R,a,值小于,0.025 m,第四章 精密加工,4.1,磨料精密加工,一、研磨,IT5IT3,R,a,值,0.10.008,m,4.1,磨料精密加工,研磨剂：,1.,磨料：机械切削作用（氧化铝、碳化硅、金刚石,W14W5,）,2.,研磨液：冷却、润滑作用（煤油、汽油、机油）,3.,辅助填料：使金属表面产生极薄、较软的化合物薄膜（硬脂酸、油酸）,研具：,1.,比工件材料软,2.,涂敷、镶嵌磨料,3.,用铸铁、软钢、紫铜、塑料或硬木制造（铸铁常用）,第四章 精密加工,4.1,磨料精密加工,研磨的特点及应用,1.,可提高尺寸精度、形状精度，不能提高位置精度,2.,可提高零件的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度和使用寿命,3.,研磨所用的设备和研具简单，成本低,4.,研磨生产率低，余量不应超过,0.010.03mm,5.,应用范围广（表面、材料）,第四章 精密加工,4.1,磨料精密加工,二、珩磨,IT6IT4,R,a,值,0.20.025,m,第四章 精密加工,4.1,磨料精密加工,珩磨的特点及应用,1.,可提高尺寸精度、形状精度，不能提高位置精度,2.,可提高零件的耐磨性,3.,珩磨效率高,4.,不宜加工有色金属,第四章 精密加工,4.1,磨料精密加工,三、挤压珩磨,R,a,值,0.025,m,第四章 精密加工,4.1,磨料精密加工,挤压珩磨的特点及应用,1.,对工件材料适应性广（淬火、不淬火钢，铸铁、有色金属、陶瓷、硬塑料）,2.,珩磨各种模腔、异形孔、交叉孔、齿轮齿面、三维叶片,3.,易于实现自动化，提高加工效率,第四章 精密加工,4.1,磨料精密加工,四、超精加工,R,a,值,0.20.012,m,第四章 精密加工,4.1,磨料精密加工,超精加工的工艺特点及工艺,1.,设备简单，也可用通用机床改装，自动化程度高，操作简便,2.,加工余量极小（,210um,）,3.,加工表面耐磨性好,4.,生产率高,第四章 精密加工,4.2,刀具精密加工,一、高速精车,适合加工塑性大的有色金属,金刚石车刀：速度,1500m/min,背吃刀量,0.030.05mm,进给量,0.020.08mm/r,精度达,IT6IT5,，,Ra,值,0.80.1,m,车削条件：精密车床、主轴回转精度高、导轨直线度误差小,夹具经过动平衡、车刀角度合理，前后刀面研磨,第四章 精密加工,4.2,刀具精密加工,二、高速精镗,金刚镗床、精度高、主轴圆跳动度误差小、刚性好、工作平稳,主轴转速达,5000r/min,背吃刀量,0.050.2mm,进给量,0.020.08mm/r,精度达,IT6,，,Ra,值,1.60.2,m,大批大量生产中加工汽缸的缸孔、连杆孔、活塞销孔、,精密箱体支承孔,第四章 精密加工,