中央空调系统培训资料课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第,27,页,感恩做人 敬业做事,Copyright 2007 By ALLPKU Management Consultants Ltd.,未经许可，不得外传,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,中央空调系统的操作,规程与维护保养,2012.12.20,培训目的,为了确保设备的安全运行，并减少非正常停机，为公司创造节能、安全可靠的生产。,能够正确认识中央空调的结构组成。,能够正确的操作中央空调系统。,设备故障时能够简单的维修与维护保养。,相互学习交流，增加专业技能。,空调的基本概念,1,、空调的定义,空调是,空气调节,的简称，它是利用设备和技术对室内空气（或人工混合气体）的,温度,、,湿度,、,清洁度,及,气流速度,进行 调节，以满足人们对环境的舒适要求或生产对环境的工艺要求。,满足人类或其它生物对舒适感的要求的空调，一般称之为,舒适性空调,；而主要用来满足工艺生产过程和设备的运行要求，及人体的舒适度要求的空调，一般称之为,工艺性空调,。,空调的基本概念,2,、,空调的制冷量与制热量,制冷量：,单位时间内，空调器在名义制冷工况下从空间区域或房间内排除的热量。,制热量：,单位时间内，空调器在名义制热工况下向空间区域或房间内释放的热量。,制冷主机,冷却水塔,冷冻水泵,冷却水泵,定压补水,电子水处理仪或全自动软化水处理装置,辅助设备（,电机启动器、油分离器、油冷却器、储油器等）,电气控制,空调末端设备（空调主机和风机盘管）,冷却塔,空调末端,冷却水（冷却水泵）,冷冻水（冷冻水泵）,冷媒,冷凝器,蒸发器,主机,中央空调系统组成,电气控制,制冷主机,油分离器,控制中心,压缩机,/,电机,冷凝器,节流阀,冷却水塔,定压补水,系统图,电制冷水冷式冷水机组属于蒸汽压缩式制冷范畴，一般主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、自动控制和保护装置组成。顾名思义水冷式冷水机组的冷凝器利用水冷却，一般利用循环冷却水，随着科技的发展和节能的需要，也有采用地表水、地下水冷却的。在实际工程中我们根据压缩机类型一般分为离心式冷水机组、螺杆式冷水机组、活塞式冷水机组和涡旋式冷水机组,。,冷水机组结构,离心式冷水机组单机容量大，制冷性能系数,COP,值高，但在部分负荷下运行时容易发生“喘振”现象。螺杆式冷水机组由于在压缩机构造上的特点，在部分负荷下仍能稳定、高效地运行，常被用于负荷波动大、需要调节的场合。活塞式冷水机组和涡旋式冷水机组均为小容量制冷机，其中活塞式冷水机组由于振动大、运行维护复杂，目前运用较少，而涡旋式冷水机组运行噪声小，调节方便，在小型工程中运用较多。,中央空调系统一般主要由制冷压缩机系统、冷媒,(,冷冻和冷热,),循环水系统、冷却循环水系统、盘管风机系统、冷却塔风机系统等组成。,1,、制冷压缩机组通过压缩机将空调制冷剂,(,冷媒介质如,R134a,、,R22,等,),压缩成液态后送蒸发器中，冷冻循环水系统通过冷冻水泵将常温水泵入蒸发器盘管中与冷媒进行间接热交换，这样原来的常温水就变成了低温冷冻水，冷冻水被送到各风机风口的冷却盘管中吸收盘管周围的空气热量，产生的低温空气由盘管风机吹送到各个房间，从而达到降温的目的。,2,、冷媒在蒸发器中被充分压缩并伴随热量吸收过程完成后，再被送到冷凝器中去恢复常压状态，以便冷媒在冷凝器中释放热量，其释放的热量正是通过循环冷却水系统的冷却水带走。,3,、冷却循环水系统将常温水通过冷却水泵泵入冷凝器热交换盘管后，再将这已变热的冷却水送到冷却塔上，由冷却塔对其进行自然冷却或通过冷却塔风机对其进行喷淋式强迫风冷，与大气之间进行充分热交换，使冷却水变回常温，以便再循环使用。,工作原理,工作原理图,安全操作规程,确认冷却塔的液位、进出水阀门处于打开位置，确认无人在塔上操作、电机风扇完好无异常，并关闭冷却塔旁通阀，打开冷却水泵的进出口阀门，打开补水阀。（冷却塔）,系统的启动,首先,关闭冷冻水泵、冷却水泵、冷冻机的排水阀，,然后,开启冷却水泵、冷冻水泵、冰机两侧的阀门，,最后,打开补水阀，确认有正常的补水水压（,2.5-4Kg/cm,2,),，对整个管道系统系统进行补水。补水时请开启排气阀排出管道中的空气，然后关闭排气阀。此过程中看面板上面的水流开关有无动作图像。,安全操作规程（续）,检查冷水机组，关闭末端的排水阀，打开通往车间的管道循环阀门，保证冷冻水的正常循环，检查末端管道有无漏水现象。,待所有的补水进行完成后，分别打开冷冻水泵，冷却塔和冷冻机的电源及控制电源。分别先后启动冷却塔的风机，打开冷却水塔的循环水泵，最后开启冷冻水的循环泵，让所有水循环正常工作。,分别检查冷冻水、冷却水的压力是否正常和水泵运行的电流是否正常，进出口的压差在,1-2Kg/cm,2,范围内。确认冷冻水、冷却水循环系统是否正常。,安全操作规程（续）,分别检查冷冻水、冷却水的压力是否正常和水泵运行的电流是否正常，进出口的压差在,1-2Kg/cm,2,范围内。确认冷冻水、冷却水循环系统是否正常。,检查冷水机组冷凝器、蒸发器及其他参数设置是否在范围内，确认无误后开启冷水机组，通过按下触摸屏的启动按钮启动冷冻机组，机组运行稳定后，通过触摸屏检查机组的运行电流、电压；检查机组油位，及前后轴承回油情况；检查油压、油温；检查蒸发器、冷凝器、制冷剂的压力；检查排气系统的运转情况；检查机组运行声音是否正常。,安全操作规程（续）,待整个机组运行平稳后，观察整个机组的运行情况，根据运行情况填写运行日志，并观察所有的运行参数是否在正常范围内，如有异常，及时报告。,开机后必须检查机组运行正常后方可离开。,机组开启半小时后，检查设备的参数是否在正常范围之内,安全操作规程（续）,系统的停止,在停止机组运行前，首先确认机组本次运行时间大于,30,分钟。按下冷冻机的停止按钮，冷冻机自动停止工作。机组完全停稳后,5-10,分钟停止冷却循环泵（通过按下控制柜的停止按钮）。停止冷却塔风扇的运转（按下冷却塔控制柜的停止按钮）。,待,10-30,分钟后按下冷冻水泵的停止按钮，停止冷冻水泵的运行。然后关闭冷冻水泵的进出水阀门，至此冷冻机彻底与运行系统隔离。断开冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的电源。,安全操作规程（续）,系统的切换,首先准备启动备用的冷水机组、并做好开机检查，打开备用冷却塔的进出水阀门，启动备用冷却水水泵，然后打开冷冻机的进出水阀门。同样的，启动备用冷冻水泵后打开冷冻机的冷冻侧的进出水阀门，待整个冷冻机组的水流完全建立后，可以启动冷水机组。,水机组完全启动后，检查各项运行参数是否正常，然后准备切换冷冻机组,安全操作规程（续）,首先停止冷冻机组的运行，然后分别关闭冷冻机组的进出水阀门。接着分别停止冷冻水泵和冷却水泵，等到冷却水泵停止后，关闭冷却塔的进出水阀门。,对于单个冷却塔，水泵的切换，必须首先将备用的设备开启并确认后，才能停止正在运行的设备。,安全操作规程（续）,系统的紧急停止,冷冻机的紧急停止通过连续两次按下停止按钮来实现，禁止直接切断其主电源来执行紧急停止。,冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔通过立刻切断其工作电源来完成。,安全操作规程（续）,当在启动过程中发现冷冻机、冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔其中的任何设备启动失败时，应立刻联系相关人员。,若发现冷冻机在运行过程中有任何报警现象，应做好记录并联系相关维修人员。,如果在生产进行中，应根据上面的启动顺序立刻启动备用机组。,系统紧急停止,维护保养,检查机组有无漏油、漏液现象，如果有应该及时关闭机组，通知相关领导或者相应厂家。,检查冷冻水、冷却水的运行情况，特别是在夏天，随时要关注车间的温度，根据需要，检查我们冷冻水出水温度是否在正常范围内（,7-12,），冷却水的出水温度（,32-42,）。,检查电机的运行情况，仔细听有无异常声音，电流是否平衡。清扫电气柜，做到无灰层，无杂物，线头无松动现象。,与运行人员一起温习机组操作步骤，查看机组在运行中的报警记录，及时处理问题。,每次开机前检查水流开关是否有动画显示，确保正常运行。,维护保养（续）,检查机组的最近报警显示情况，是否必要对某些参数进行修改。,对中央空调系统的整个管道进行检查，排除滴、漏、锈，阀门螺帽松动现象。,对于末端空调机组在运行季节，要对电机进行打油润滑和紧固，对过滤器进行清洗更换（一般,1,个月更换一次，如果比较干净的话，视情况而清洗更换，清扫表冷器的表面）,检查冷凝器的温差情况，一般进水和出水的温差在,5,摄氏度左右，如果温度相差大的话，必须清洗冷凝器和冷却塔。（冷凝器清洗次,/,年，冷却塔清洗次,/,年，可以采用机械式和化学方式进行清洗）,检测内容,检测项目,检测周期,处理情况,备注,机械部分,空调风机、电机运行无异响,每班四次,空调箱表冷器、加热器无漏水，箱体无漏水漏风现象,每班四次,空调箱、电控柜等设备表面干净,每班四次,冷冻水温度在,7-12,正常范围内,每班四次,检查风机皮带无脱落、破损现象,每班四次,设备巡检表,设备巡检表,检测内容,检测项目,检测周期,处理情况,备注,管道部分,检查风、水管情况，保证畅通无阻,每班四次,外部管路标识正确、醒目，冷冻水管保温完好无脱落、破损和缺失。,每班四次,阀门无,“,跑、冒、滴、漏,”,现象,每班四次,阀门表面洁净，手柄、螺栓等齐全,每班四次,压力表铅封完好，且在校验期内,每班四次,设备巡检表,检测内容,检测项目,检测周期,处理情况,备注,控制系统,循环水供水压力在,0.25-0.4MPa,范围内,每班四次,工作时电机、水泵无异常声响,每班四次,冷冻水出水温度,7-12,每班四次,控制微机上温度、控制显示正确，无重大偏差,每班四次,设备巡检表,检测内容,检测项目,检测周期,处理情况,备注,电气部分,电动机、电动阀、电磁阀电动机构无过热、异响、焦糊味；表面清洁,每班四次,表面完好、清洁；表内及接头无泄漏；指针摆动在正常范围内，仪表标识完好,每班四次,门罩到位；柜内各电器无焦味及异响；柜面电器未脱落；表面完好、清洁,每班四次,设备巡检表,检测内容,检测项目,检测周期,处理情况,备注,站房,站房内无积水,每班一次,通道畅通，地面无杂物，窗户完好无损,每班一次,灯架未松脱；开关、插头、插座、电线完好，照明良好,每班一次,房顶、墙壁不漏水,每班一次,符合公司,7s,管理,每班一次,