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下一页,总目录,章目录,返回,上一页,第五章矿用高低压开关的安装与检修,第二节,低压隔爆开关的安装与检修,教,知识目标：,了解DKZB400/1140隔爆型真空开关的安装与检修,学,能力目标：,使学生掌握DKZB400/1140隔爆真空开关的安装与检修,目,标,情感目标：通过学习，提高学生的责任心,教学,教学重点：,DKZB400/1140隔爆型真空开关的检修,要点,教学难点：,DKZB400/1140隔爆型真空开关的安装,课型：新授课,教法与学法：课件授课,课后小结：本节主要介绍了DKZB隔爆开关的安装与检修,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关的安装,（三）安装,(1)打开开关上盖，取下电源防护板，接入,主回路电源侧及负荷侧电缆。此接线要求、,电缆进入腔体的密封要求均可按前述DW型,开关安装要求进行。接线后，相间带电导体,的距离应大于20mm。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安装,(2)当此开关用作配电总开关时，需外接漏电,继电器。此时将开关的26，27号端子接漏,电继电器的常闭接点JJ(此常闭接点在漏电,继电器内)，17，18号端子是本开关为漏电,继电器提供的连锁接点(常闭FC,3,)，6，7号,端子为漏电继电器提供127V电源。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安装,(3)当开关作分支开关时，因不需外接漏电继电器，,故必须用导线将26，27号端子短接起来。,(4)开关出厂时，控制电源变压器一次侧接在1140V,端子上。开关若用在660V系统中，应改接到660V,端子上。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安装,(5)将过载电流整定旋钮旋至等于或稍大于被,控制系统的额定电流值整定挡位。,(6)按被控线路可能出现的最小两相短路电流,值整定短路保护装置。,(7)盖好上盖，关上前门，紧固好螺栓，退出,闭锁杆(从手把闭锁孔退出，同时将门与壳,体闭锁)。,(8)本开关的防爆要求与DW型开关相同。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安装试验,（9)开关安装完毕，应做下述试验，以检查各部件,是否正常：,将前门上的试验开关打至“短路试验”位置，正,常时，开关应立即跳闸，同时红色指示灯与分,闸指示灯同时燃亮，分合指针指向“分”。试验,后将试验开关打到中间位置，并用控制电源开,关进行复位后才可继续进行其他试验。,安装安装前的检查,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安装试验,将试验开关打至“过载试验”位置(右旋)，正常时，10s左,右开关分闸，白色指示灯与分闸指示灯同时燃亮，分合,指针指向“分”。,试验漏电继电器时，开关立即分闸漏电继电器灯亮。,进行上述任一试验后都,必须复位,，其方法是：将控制电,源开关手把打至中间断开位置，开关指示灯熄灭；然后,将控制电源开关再打至接通位置，分闸指示灯燃亮，此,时方可再进行合闸操作。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关使用 合闸,2、使用,1)合闸操作,(1)将控制电源开关手把打至接通位置(左或右旋45,0,均可)，开关的分闸指示灯燃亮。,(2)将前门上的检查试验开关手把打至中间的正常工,作位置。,(3)逆时针方向转动操作手把约225,0,(开关储能)，然,后再顺时针方向转动操作手把至起始位置，开关,合闸。此时分合指针指向“合”，且合闸指示灯燃亮。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关使用 分闸,2)分闸,(1)在工作过程中需停电时，按下手动脱扣按钮，开关,即分闸。必须,注意,：,不能使用操作手把分断开关,。,(2)开关分闸后，其电源侧与控制变压器仍然带电。此时，,若要维修电路板上插件，必须将电源开关打至中间停,止位置；若要检修断路器或控制电源开关，必须停掉,上一级开关。,(3)当被控线路出现故障而自动分闸时，故障指示灯亮指,示故障性质，同时分合指针指向“分”，分闸指示灯亮。,安装安装程序,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关检修,(四)检修,1、运行中的维修,(1)开关分闸后(停掉上一级开关)，打开开关上盖，,拆下电源护板，检查主回路电源线、负荷线与,线桩的连接是否紧固。,(2)打开前门，断开控制回路电源，检查主空腔内,各接点及插件接触是否良好。,(3)为保证开关可靠工作，应经常检查过载、短路,的整定挡位是否正确。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关检修,(4)为保证开关动作可靠，在开关每操作,20003000次后，将断路器各活动部位注入,少量润滑油。,(5)在测量主回路绝缘电阻煎，必须将阻容吸收装,置与主回路负荷侧的3根连线拆去，待测量结束,后再装上。,(6)观察玻璃真空管应光亮透明，内部零件不氧化，,表面无伤痕，主要几何尺寸符合出厂规定；否则,应测定真空管的真空度，确定修理措施(更换真空,管或其他部件)。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的更换与调整,2、真空管的更换与调整,本开关的真空管装配型式如图5 14所示。,当真空断路器的任一真空开关管触头磨损到允,许标记线时，应同时更换3只与原管规格型号相,同的真空管。若因真空管漏气(漏气闭锁投入或,经测试真空度不够)或灭弧室内部零件锈蚀，玻,璃管内不透明，则只需更换漏气的真空管。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的更换与调整,在地面电修车间，测定真空管真空度一般用工频耐压法：,把触头拉至额定开距，在触头之间施加出厂规定的工频,电压(10kVmin)；如果无放电击穿现象，说明真空度良,好；如果真空灭弧室内发生辉光放电或连续击穿现象，,说明真空度已严重恶化。真空管的更换与调整方法分述,如下：,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的更换,1)更换,(1)打开前门，拆掉断路器与接线桩的6根连接软线，,拆掉断路器与机械指针轴的连板，脱开断路器按,钮与外壳上手动脱扣按钮连动板的连接(按下断路,器按钮，将连动板向上转动即脱开)，拔掉断路器,插在控尉芯板上的插头座，卸掉固定螺栓，便可,抽出断路器。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的更换,(2)拆去断路器前面的护板，使断路器合闸：拔去3只,真空管与拉力继电器连接的销轴，依次拆去螺母、,螺钉、压板。,(3)用专用套筒扳手拆除闭锁螺母、螺钉、压盘、垫圈,与调整螺母后，即可取出真空管。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的更换,(4)用专用扳手拆除真空 (5)换上经试验合格的新真空管，,管上面的连接头、闭 用专用扳手紧固上面的连接头,锁螺母与下面的软 线和下面的软线与拉杆。因为真,和拉杆。 空管动端的波纹管不能承受扭,力，因此在用拉杆紧固连接软线,时，一定用扳手卡住真空管动导,杆的方头C处，保证在旋转拉杆,时，导杆不受扭力。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的更换,(6)按真空管拆除时的逆程序装上真空管,并与拉力继电器用销轴连接。为调整,3只真空管的开距与合闸同步，此时取,下螺母17，螺钉16也不要拧得太紧。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的调整,2)调整,（1）3只管的调整,为使3只真空管在运行中触头磨损大致相同，真空管更换,后必须调整3只真空管同步。,调整方法如下,：将操作机构分开，用专用套筒转动调整螺,母13，带动真空管上升；然后将万用表(调到电阻挡)接到,真空管两端，旋转调整螺母13，使万用表指针来回摆动至,刚好指零时即停止旋转(此时真空管处于临界分断状态)；,然后顺时针方向转动调整螺母13约2 1/3圈，这时真空管开,距即为3.5mm；最后紧固螺钉16与锁紧螺母17。调整完毕，,将断路器合闸，真空管下方拉力继电器的拉杆长孔与转轴,的拉杆之间间隙应为225mm。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的调整,（2）1只或2管的调整,因漏气而只更换个别真空管时，,仍应使未换管与更换管合闸时同步。,其调整方法是：,先拆下未换管上面的锁紧螺母17，,松开紧固螺钉16，将真空管下放至临界,分断状态，然后按上述调整同步与开距,的方法调整。,(五)质量检查,开关检修完毕应进行检查试验。,(1)开关的一般性检查标准如前述DW型开关入井,前的检查标准(1)(4)条。,（防爆外壳、,(2)真空管装配后主要几何尺寸应符合出厂规定，,玻璃管光亮透明，触头及玻璃管完好无损。,（3）触头参数应符合55规定值。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关质量检查,(4)对检修过程中未做交流耐压试验的真空管，应,按前述试验方法进行耐压试验，以判断真空度。,(5)反复进行“分”、“合”操作，检查零部件紧固性、,传动机构运动灵活性。,(6)按照安装内容第(9)条对开关进行自检试验。,（短路、过载、漏电）,(7)将检修情况填入检修记录单，以便,交付使用单位。,小结： 本节主要介绍了DKZB400/1140隔爆型,真空馈电开关的安装、使用与检修。,作业： DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安,装后应做哪些试验？,答： DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安装,后应做过载、短路和漏电试验。,
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