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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,培训内容,1、常规SMT工艺的元件框规定画法。,2、按照SMT工艺要求培训客户。,3、程序调试完后正常误差范围。,4、调试技巧。,目的,：能让工程师针对不同工艺客户制定一套完整培训方案，减少客户反映的误报多及漏测的现象。,1、0402及以下元件，选用单框注册,误差范围可控制在百分之1617之间。,2、0603及以上电容，选用电容模块注册,0603电容本体部分误差范围可控制在百分之1820，焊点框误差范围在百分之1718.5之间。,0805以上电容本体部分误差范围可控制在百分之1822，焊点框误差范围在1719之间。,3、0603及以上电阻，选用电阻模块注册,丝印部分（OCV）误差范围可调高至百分之15以下。,焊点部分0603电阻范围在1718.5之间，0805以上电阻误差范围在1719之间。,4、三极管类，选用三极管模块注册,三极管丝印部分（OCV）误差范围在百分之16之内（如采用OCV图像不清晰可更改检测类别为SILK或OTHER，采用SILK模式时误差范围在百分之18之内，采用OTHER模式时使用元件学习后的默认误差范围，其他带丝印元件丝印不清楚时均可照此操作），,焊点部分误差范围在百分之1718.5之间。,丝印参照三极管部分,焊点部分，上面大焊盘误差范围在百分之1820,之间。下面焊点误差在1718.5之间,5、二极管类，选用极性两脚件模块注册,丝印部分(OCV)误差范围在百分之16以内，如丝印不清楚参见三极管做法，,焊点部分误差范围在百分之1719之间,本体部分误差范围在百分之1820之间，,焊点部分误差范围在百分之1719之间,6、SOP元件（两边IC），选用SOP模块注册,丝印部分误差范围在百分之16之内，如丝印不清楚参见三极管做法,IC脚部分误差范围在百分之17以内，根据脚的大小适当增减,如图：,此元件IC脚误差范围可设定为百分之1718之间,此元件IC脚误差范围可设定为百分之1617之间,此元件IC脚误差范围可设定为百分之1516之间,根据以上参数调整如有部分翘脚测试不出，在学习次数满足后选择继续降低误差（此种情况误报会稍高些）。,8、QFP元件（四边IC），选用QFP模块注册,丝印部分(OCV)误差范围应在百分之16以内，如丝印不清楚参见三极管做法。,IC脚误差范围参见SOP元件。,按照SMT工艺要求来培训客户,客户因为产品的单价不同工艺也有所不同，所以针对这种情况要特殊培训客户元件框画的大小，保证检出率和误判率。,1、要求严格的产品往往上锡度都比较饱满，在画框时要把整个焊盘框住，以免造成少锡漏测以及因为定位不准而导致虚焊漏测。,2、工艺不好的产品对上锡程度要求不严格，甚至只要吃上锡就好了，焊盘尾端有无锡都OK，在这种情况下元件框可适当画小来减少误报。,3、常规SMT工艺需按照前几张正常元件框的画法来培训客户。,调试技巧,要想一个程序元件框编完后能调试得快及稳定，首先得按上篇所说的方法把元件框画标准。,单板调试：勾去NG AOI查看 批量学习1到2块 通过检测窗口调整好偏移及错误位置 再学8到12块 错误暂停调整特殊位置（通过学习、设置偏移量、相应调整其误差范围等）直到稳定。,多拼版调试：首先只做好单块 勾去NG AOI查看，学习次数改少到30次 批量学习1到2块 通过检测窗口调整好偏移及错误位置 整块板做好 后续参照单板调试方法。不同地方：在调试过程中学习次数根据学的板的数量来逐步增加（30次、40次、50次）到100次学习几块后用错误暂停调试直到稳定。,学习稳定后检测所有误差参数，误差值高于前几张规定值就相应降低，同样误差值低于规定值在学习次数满足后可以相应提高。,按照以上方法检查完成后就可以让AOI放心测试了。,输入一个误差范围，大于它的就会暂停，用来检查,多拼版调试注意学习次数,培训完成RKHSUIH Thanks！,培训组：2012年3月18日,
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