《安全生产培训》PPT课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,工作着是美丽的！,愿我们每一个人都能拥有,美丽,的未,来,美丽,的人生,美丽,的,安 全 生 产,江苏.浩瀚,四、事故现场急救,二、从业人员安全须知,目 录,三、通用作业安全要求,一、关注安全 关爱生命,关注安全 关爱生命,引子,我们的理想！,我们应该避免的,!,关注安全 关爱生命,000000,当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”(房子、车子、儿女等幸福指数），后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。,关注安全 关爱生命,安全是一切的保证,安全事故除了受伤害的员工本人身心受损，给父母老人、妻子儿女、亲朋好友，甚至上下几代人带来的精神痛苦和经济损失，是无法估量和难以弥补的。,上有老， 下有小，除了事故不得了！,关注安全 关爱生命,“,安全第一，预防为主,”,“,心存侥幸，万祸之源,”,关注安全 关爱生命,事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的发生。,“事故金字塔理论” ：,对,330,起跌倒事故分析,300,：,29,：,1,消除隐患、事故苗子，预防为主,。,300,29,1,重伤或死亡,1,起,轻伤或微伤,29,起,无伤害或事故苗子,300,起,关注安全 关爱生命,造成生产安全事故的原因,1,.,人的因素,2.,物的因素,3.,人与物的综合因素,关注安全 关爱生命,人的因素（主要原因）：,1、不知道正确的操作方法,2、知道正确的方法却为了省事，省了其他步骤,3、按自己的习惯操作,4、麻痹侥幸心理，工作蛮干，在,“,不可能意识,”,的行为中发生事故,从业人员安全须知,1、操作错位，忽视安全，忽视警告，未经许可开动、关,停、移动机器；开关机器时未给信号，开关未锁紧，,造成意外转动、通电或漏电等；忘记关闭设备，忽视,警告标识、警告信号，操作错误，机器超速运转、带,病运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢等；,2、安全装置失效，安全装置被拆除、堵塞、作用失效，,调整错误致安全装置失效。,3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安,全装置的设备；,4、,手代替工具操作：用手代替工具操作，不用专用工具。,员工常见的不安全行为,员工常见的不安全行为,5、攀、坐、动不安全位置：在起吊物下滞、作业，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。,6、员工不安全装束,未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品的场所忽视其作用。,穿拖鞋上班；,在有零部件旋转的旁边穿宽松肥大的服装；,操作带有零部件旋转的设备时带手套；,7、员工及管理者思想上安全意识淡薄,从业人员安全须知,关注安全 关爱生命,2.,物的因素：,设备本身设计有缺陷，,无安全防护缺少或由,缺陷,设备带病工作,设备安装不规范,设备维修保养不标准，,使用超期、老化,常见不安全发生时段,1、刚上班半小时,2、下班前半小时,3、生病如感冒时,4、天气闷热，连续工作几个时段时,以上几个时段容易注意力降低，或身体、心理产生单调疲劳感，操作者要注意调整，集中精力。,从业人员安全须知,从业人员安全须知,常见的不安全心理状态,1、侥幸心理,2、逞能心理,3、从众心理,4、逆反心理,5、惰性心理,6、好奇心心理,7、疲劳厌倦心理,8、情绪波动，思想不集中,危险源可以是一次事故、一种坏境、一种状态的载体（2013年度）,1、机械伤害：压机挤压、机加工设备致伤（占事故总数的80%）（8个）,2、起重伤害 （1个）,3、高处坠物 （ 1个）,4、车辆伤害,5、其他（如油污地面、触电、火灾等） （1个）,关注安全 关爱生命,从业人员安全须知,一：虚心学习,掌握技能,以虚心的态度认真学习,不懂的地方一定要问清楚,要努力掌握学到的知识,要逐步进行实践,生产技能要反复进行练习,不能只求产量，忽视安全,安全须知,“安全三原则”：,整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。,经常维护保养设备。,按照标准进行操作,（操作规程，程序等）,二：遵守安全生产的一般规则,标准,正确,迅速,安全,方便,安全须知,三：严格遵守公司有关安全生产规章制度,和操作规程,“,六,严禁”,严禁在禁火区域吸烟、动火,严禁在上岗前和工作时间饮酒,严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志,严禁擅自触摸与已无关的设备、设施,严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。,严禁只求数量违章操作,认真接受厂里的安全教育,安全生产“四个必须”,1、必须,人人注意安全,：不但要注意自己的安全，还要注意他人的安全和其他各种安全隐患,2、必须,事事注意安全,：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练要忽视安全,3、必须,时时注意安全,：不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全,4、必须,处处注意安全,：在任何地方都要注意安全。,从业人员安全须知,安全须知,“三不伤害”：,不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,两人以上共同作业时注意协作和相互联系,立体交叉作业时要注意安全,四：做到“三不伤害”,从业人员安全须知,安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。,根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。,分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。,黄色,红色,绿色,蓝色,五：注意遵守安全警示标志提出的要求,安全须知,安全警示标志像一个烦人的管家婆，只有发生事故，才发现她的可贵！,事故现场急救和安全标志认知,安全色与安全标志,事故现场急救和安全标志认知,24,红色,用于,禁止标志，,表示禁止、停止的意思,禁止通行,禁止烟火,禁止乘人,事故现场急救和安全标志认知,绿色,用于,提示标志，,表示通行、安全和提供信息的意思,紧急出口,紧急疏散方向,事故现场急救和安全标志认知,26,从业人员安全须知,2.,几种作业安全要求,1.,行车安全操作要求,2.,机械设备通用安全要求,用电安全,日常生活用电和生产中用电通常有两种，一种 是动力电，380伏，一种是照明和家庭用电，220伏，这样的电压完全超出了人体所能承受的极限。电器设备使用不当，极易造成人员伤亡，也极易引起火灾等事故。所以用电安全十分重要。,在操作电器时，一定要遵守以下安全操作规程。,1、车间内的电器设备严禁乱动,2、发生故障时不能带病工作，立即找电工机修维修。,3、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，注意完好，不得有破损或带电部分裸露。,4、需要移动电器设备时，先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损；,5、打扫卫生、清洁电器设备时，严禁用水或湿布擦拭，以防发生触电事故。,通用安全作业要求,通用安全作业要求,机械伤害预防,正确穿戴个人劳保防护用品,操作前要对设备机械进行安全检查，先空车运转1-2分钟，确认正常后，再投料生产。,机械设备在运行要按操作规程进行安全操作,机械设备严禁“带病”工作,机械设备的安全防护装置必须按规定使用，不能因嫌其慢而弃之不用,机械设备使用的刀具、模具、夹具、工具以及加工的零部件要装夹牢固，不得松动,机械设备运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件或润滑、清理杂物,机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位,工作结束后，应关闭开关，把刀具、夹具等从工作位置后退出摆放整齐，并清理好工作场地，清扫好机械设备的卫生，做好例行保养工作。,从业人员安全须知,行车安全操作规程：,1、先检查,起吊前应检查设备的安全性能，机械钢丝绳、吊钩是否固定牢靠、转动部位、灵活，电源、接地、按钮、行程开关是否良好且使用灵敏，限位器等应完好，左右跑道、滑轮、卷筒、制动、安装是否灵活、固定可靠、不得破损，电动机、减速器应无异常现象，楔块是否安装牢固可靠。使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 弯曲、变形、磨损等。 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大.,制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏等等。,行车安全操作规程,2、,在使用中起重物禁止超载吊物。每次 起吊重物时，,在吊离地面10cm应停车检查抽动情况，确认完好后方,可进行工作。,3、 移动位置牵引不得过猛，速度禁止太 快。吊物上升,时，严防冲撞。,4、 起吊物件的下面不得有人。,5、 起吊物上禁止乘人，绝对不要将电动葫芦作为电梯的 起升机构用来载人。,6、 提升时不得将挂勾提升超过电动葫芦以上。,行车安全操作规程,7、,使用中如发现异常响声，应停车检查，排除故障后再开,车。,8、,单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须,减速运行。不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方,向运动的手电门按钮。,9、,物体要捆扎牢固，并在重心。,10、,吊重行车时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上,超过。,11、,工作间隙不得将重物悬在空中。起吊物体，吊钩在摇,摆状态下不能起吊。,行车安全操作规程,13、,限位器不允许当作行程开关反复使用。,3,14、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，钩升起，,并切断电源。,12、,请将葫芦移动到物体的正上方再起吊，严禁歪拉斜吊,。,事故预防报警与紧急措施,事故报告与报警,(一）发生安全事故，应立即通知单位负责人，不得瞒报、谎报、拖延报告时间，不得破坏现场，毁灭有关证据等。,（二）火灾危化事故,拨打119报警时，应详细说明单位名称、地址、着火种类、货源大小等，报警后有人到路口引导消防车。,（三）120急救,请求120急救时，要详细说明发生的单位名称、地址，受伤情况（伤情、部位、人数等）,现场急救措施,事故现场急救,1、机械伤害急救,现场急救措施,请大家牢记：,没有任何人希望事故发生，但危险是我们自己带来的,每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生必有其偶然性和必然性,事故无大小之分，身边的一些小事或小疏忽，完全有可能引起巨大事故和损失，,只有安全，才是效益。,安全第一，预防为主。,安全是我们每个人的责任！,通用安全作业要求,多工位螺栓冷镦机操作规程,1、工作前准备工作,2、工作中,开机前模具安装：安装模具时，滑块停至后死点，关机主机电源开关，把切断模与切刀保持一定间隙紧固好。然后将一序凹模紧固在凹模座上。并以其为基准来安装一序冲头（通过冲模架上顶丝来调整），保证当滑块行至死点时凹模与冲头间应有0.1mm间隙。其他序模具照此安装调整。,开机程序：打开润滑泵开关；润滑指示灯正常2-5分钟后开主机电源开关盒冷却油泵开关；开启空气阀门,多工位螺栓冷镦机操作规程,在压力正常情况下对用寸动方式使机床运行，寸动如无阻方可连续空运行5分钟，待各部位正常后方可投料生产。,3、开机中注意事项,3.1调整机床或模具时必须关闭主机电源开关，然后使用专用工具进行。,3.2操作者工作中不得离岗，掌握机床运行情况，发现异常声音和现象，及时停机处理。若发生事故，及时上报。,3.3停机：将滑块停止后死点，关闭润滑泵、冷却泵电源开关，关闭机床总电源开关，关闭空气阀门。,3.4随机附件保护完好，对安全防护装置（防护罩、程序开关、保险板、销、仪表、指示灯）不得私自拆除或代用，如损坏，及时更换。,多工位螺栓冷镦机操作规程,多工位螺栓冷镦机操作注意事项,1禁止戴手套操作冷镦机。,2开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧，安全防护装置是否完好，且工作中要经常检查，防止因剧烈振动而松脱，造成事故。,3,严格按照开机顺序进行开机，排,除所有故障，并作短时空转后，方可进行,投料生产,。,4,设备在运转中，操作人员应站在安全位置，严禁在凹凸模处接拿工件，只能在下端查看产品。,5,在更换产品时，必须认真调整模具和冲头，并细致检查各部件是否正常。,6,在生产过程中，如发生故障，必须立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车。,谢谢观赏！,