6S五常法培训[1]

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,餐饮部“五常法”培训课,推行“五常法” 创造新境界,1,什么是“五常法”,一、常组织,将物品区分为有用的和无用的,并将无用的物品清除掉 。,2,常组织基准表,使用次数,判断基准,过期或失去使用及时效意义的物品,废弃或卖掉,一年没用过一次的物品,废弃或放入暂存仓库,也许要使用的物品,放入暂存仓库,三个月用一次的物品,放在工作场所附近集中摆放,一星期用一次的物品,放在工作场所,三天用一次的物品,放在不要移动就可取到的地方或随身携带,3,什么是“五常法”,二、常整顿,把必要的东西留下来,依照规定的位置摆放整齐,加以标识。,4,三定内容,定位,根据“五常法”第一阶段“常组织”清理后的设备、物资的性质、作用对其进行使用及置放位置的确定。同时,用规范的点、线、标签等规定其放置方位。,定量,对在生产经营过程中存在数量变化的物资,为保证正常生产经营和避免过量存放,对物资数量进行核定,确定物资的安全存量及最大存量。,定容,对部分散装物资,为规范其存放,使物资取用、管理方便,根据物资的性质、数量确定其统一、规范、合理的盛装容器。,5,什么是“五常法”,三、常清洁,把工作场所(机器设备)内看得见和看不见的地方清扫干净,使破旧复原如新,并保持干净亮丽。,6,什么是“五常法”,四、常规范,连续的、反复不断的坚持“常组织”、“常整顿”和“常清洁”活动,维持前三阶段取得的成果并规范相关的规范与制度。,7,什么是“五常法”,五、常自律,使每位员工都养成良好的生活和工作习惯,自觉遵守规章制度,工作积极主动。,8,实施“五常法”的意义,提升企业形象,减少浪费,保障安全,推动品质管理的规范化进程,强化员工的归属感,提高工作效率,改善员工精神面貌,9,我们目前存在的问题,(物品管理方面的问题),具体表现为:,物品乱堆放,部分物品没有标识或标识脱落,物品上有积尘,物品堆积过高,物品没有定位,物品包装破损,10,我们目前存在的问题,(安全管理方面的问题),具体表现为:,安全隐患多(餐具消毒不合格),灭火装置配置不合理,消防设施维护不好,11,我们目前存在的问题,(员工精神面貌方面的问题),具体表现为:,员工无精打采(带情绪上班),员工穿戴不整齐,员工抱怨多,现场员工无所事事,员工之间没有问候,员工不按标准作业,12,我们目前存在的问题,(区域管理方面的问题),具体表现为:,区域内有垃圾灰尘,区域内有乱张贴,区域没有画线标识,墙面、地面破损脏污,门窗桌椅等破损,13,我们目前存在的问题,(设备方面的问题),具体表现为:,设备上有灰尘,设备油漆脱落,设备上乱张贴,无用设备未处理,设备故障等未修复(冰箱长期坏),设备上有安全隐患,14,部门推行“五常法”的重要性,它是实现部门目标的基础和重要步骤,它是部门在科学化、系统化管理的重大实践,它是有效改善部门面貌,它能明显提升员工自身素质与素养,15,全员参与是实现“五常法”目标的关键,每个人都要有明确的“五常法”职责,全员参与实施,共同创造变化,16,“五常法”实施计划,一、学习、培训,3月6日,二、“常组织”、“常整顿”、“常清洁”阶段,3月7日至 3月20日,三、考试阶段,3月14日(厨房口试,楼面笔试),四、检查评比阶段,3月下旬,五、“常规范”的学习强化,4月1日至4月15日,六、“常自律”阶段的导入,4月16日至4月底,七、每月还将进行两次五常法的检查,17,必须把“五常法”活动进行到底!,投入你的热情,收获成长与成就!,18,
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