车身修复专业课程设置课件

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,车身修复专业课程设置,奔腾汽车检测维修设备制造有限公司,刘亮,行业背景,事故车维修所占比例越来越高，有些企业从维修量到营业额和利润都已经超过,50%,。,钣金喷漆技术人员缺乏，目前是传统的师傅带徒弟方式培养的，没有经过系统的培训，水平参差不齐，操作规范性差。,钣金喷漆技术人员缺口巨大。,全国目前有三四十所中高职学校已经开展钣金喷漆专业。,车身修复课程的特点,根据岗位的能力需求来设计课程,要配备大量的实训设备、工具和实训教具,实训课程消耗高、资金压力大,师资水平要求高，教师不仅具备一定的理论知识，还要具备相当的动手操作能力。,车身修复课程设置,车身结构,教学重点,能力要求,设备工具配备,车身结构的发展历史；,车架式车身结构分类及特点；,承载式车身结构特点；,碰撞对两种不同类型车身结构的影响；,前置后驱车身的结构特点；,前置前驱车身的结构特点；,中置后驱车身的结构特点；,车身零部件名称及在车身中作用；,掌握实训中的安全防护；,认识车架式车身和整体式车身的区别；,熟练掌握整体式车身各部件的名称和在车身中的用途；,认识结构性部件和覆盖件，两者的作用及修理的区别；,认识车身的吸能区部件和在碰撞中起到的作用，损坏后的修理方法；,教学,PPT,教具车,工作服,手套,护目镜,车身修复课程设置,车身材料,教学重点,能力要求,设备工具配备,车用材料的发展；,钢的热处理方法；,车身材料的主要类型；,高强度钢板的种类,/,特点及应用；,超高强度钢的种类,/,特点及应用；,热量对钢材的影响；,高强度钢板在修理中注意事项；,铝合金的分类及特点；,铝合金的修理特点；,车身非金属材料的种类；,掌握实训中的安全操作防护；,掌握车身上使用低碳钢、高强度钢、超高强度钢的部件及其起到的作用；,认识车身使用铝合金的部件和起到的作用；,对各种板件钻孔认识各种型号钢板的强度；,通过对钢板加热后再钻孔，认识加热对高强度钢板强度的损害；,教学,PPT,、教学录相；,教具车（进行局部刨解，暴露出多层板内部部件，并涂以不同颜色）；,各种高强度钢板及铝合金部件；,气动钻；氧乙炔焊枪（配氧乙炔气瓶）；钳工工作台（带台虎钳）；,工作服、手套、护目镜等防护用品；,车身修复课程设置,车身损坏分析,教学重点,能力要求,设备工具配备,车身结构中的被动安全设计；,车辆在碰撞中的变形特点；,车架式车身的损坏分析；,承载式车身的损坏分析；,吸能区修理；,认识车身的吸能区部件和在碰撞中起到的作用，损坏后的修理要求；,了解车身碰撞后的定损；,教学,PPT,教具车,工作服,手套,护目镜,车身修复课程设置,车身部件拆装,教学重点,能力要求,设备工具配备,车身外覆件的拆装与调整方法；,车身主要附属设备的拆装、更换方法等；,独立完成发动机罩、车门、行李箱盖、前后保险杠、前大灯、后尾灯的拆装更换与调整作业；,独立完成仪表台、前后座椅、内饰板件、顶棚、门内饰板、地毯等车身附件的拆装更换作业与调整作业。,了解风挡玻璃的更换操作；,能独立完成车门锁、玻璃及升降机等附件的拆装更换操作；,教学,PPT,或教学软件,常用工具套装,工作服,护目镜,手套,车身修复课程设置,外形修复,教学重点,能力要求,设备工具配备,钢板变形的分类；,钢板变形的加工硬化；,间接损坏的类型；,铰折变形和卷曲变形；,变形板件的压缩区和拉伸区的受力特点；,确定损坏的方向；,钢板维修设备及工具；,外形修复的安全操作；,钢板加工方法；,金属热收缩；,铝合金板件的修理方法,无损修复方法,掌握板件钣金维修的安全操作事项；,认识车身覆盖件变形的各种类型；,熟练掌握手动修复工具、外形修复机各部件名称、功用及使用方法；,熟练掌握钢板凹陷、凸起变形的修复方法；,熟练掌握外形修复机对钢板拱起的修复方法工艺（收缩）；,掌握铝板件修复工具、外形修复机各部件的名称、功用及使用方法；,掌握铝板变形的维修方法工艺；,掌握无损修复各工具设备的功用及维修方法。,奔腾快速维修组合工具、外形修复机、门板支架、大力钳、气动打磨机、气动抛光机、钢板尺、游标卡尺、钣金锤、垫铁、车门板、铝发动机罩或车门、安全帽、防护眼镜、手套等防护用品,车身修复课程设置,车身焊接,教学重点,能力要求,设备工具配备,车辆焊接方法；,二氧化碳保护焊的优点；,二氧化碳保护焊设备的构造；,焊接的安全操作；,整体式车身对二保焊的要求；,影响二保焊焊接质量的参数；,二保焊焊接方法；,二保焊焊接质量检验方法；,电阻点焊的优点；,电阻点焊设备的构造；,影响电阻点焊的参数；,电阻点焊焊接方法；,电阻点焊焊接质量检验方法；,掌握焊接中安全操作事项；,掌握氧乙炔焊枪各部件功用及使用方法；,熟练掌握气体保护焊设备各部件的功用、使用方法；,认识气体保护焊在车身上各部件应用的各种焊接方法；,熟练掌握气体保护焊对,1.0mm,，,0.8mm,厚度钢板的对接焊、搭接焊及塞焊方法。,铝板件的焊接方法；,熟练掌握电阻点焊设备各部件的功用、使用方法；,熟练掌握电阻点焊焊对各种厚度钢板的焊接方法；,气体保护焊机、电阻点焊机、氧乙炔焊枪（配氧乙炔气瓶）、焊接工作台、大力钳、,C,型大力钳、宽嘴大力钳、钢板尺（,200mm,）、尖嘴钳、锤子（,500g,）、游标卡尺、钳工工作台（带虎钳）、各种不同尺寸、不同厚度钢板、铝板、焊接头盔、手套、工作服等防护用品,车身修复课程设置,车身测量,教学重点,能力要求,设备工具配备,车身三维测量的原理；,车身测量方法；,机械式三维测量系统的分类及构造；,电子式三维测量系统的分类及构造；,不同类型车身数据图的识读；,车身测量方法；,掌握测量操作过程中的安全事项；,熟练掌握各种测量工具、测量系统的各部件的名称、功用及使用方法；,熟练掌握车身数据图识度，在车身上找控制点的位置；,熟练掌握哪些测量点可以使用点对点测量，哪些测量点可以使用三维测量；,熟练掌握使用通用、米桥、机械测量系统和超声波、,ALLVIS,电子测量系统对车身进行测量；,通用机械测量系统、米桥机械测量系统、超声波电子测量系统、,Allvis,通用电子测量系统、车身或教具车、工作服、护目镜、手套等防护用品,车身修复课程设置,车身校正,教学重点,能力要求,设备工具配备,车身校正的拉伸方向校正；,设备的发展及种类；,校正设备的使用方法；,车身校正的安全；,车辆定位；,修理程序设计；,整体式车身拉伸修理；,不同部位的拉伸修理；,应力消除；,掌握车身校正修复拉伸安全事项；,熟练掌握校正设备各部件名称、功用及使用方法；,熟练掌握车身结构件变形的拉伸操作；,熟练掌握拉伸中测量的控制方法；,熟练掌握车身不同部位变形后的拉伸校正方法；,掌握拉伸中应力的释放方法；,车身校正仪、白车身、测量系统、钣金拉伸工具、主夹具及其他附件,安全帽、工作服、护目镜、手套等防护用品,车身修复课程设置,板件更换,教学重点,能力要求,设备工具配备,结构性板件的更换要点；,板件的分离工具及使用方法；,切割分离更换的安全操作；,拆卸结构件的方法；,焊点、焊缝的分离；,车辆部件更换前准备；,板件更换定位方法；,车身板件更换的方法；,结构件的分割方法；,结构件的连接方法；,掌握板件更换时安全操作事项；,熟练掌握各种分离、切割工具的使用方法；,熟练掌握等离子切割机各部件名称及使用方法；,认识车身上各种结构件和覆盖件的分离位置及重新安装的连接方法；,掌握挡泥板、前纵梁、散热器支架、后侧围板、门槛外部、,B,柱等部件的更换方法；,掌握使用测量系统、目测方法进行更换定位的方法；,掌握车门外板的更换操作方法；,掌握铝合金板件的更换和连接方法；,教具车、等离子切割机、焊点转除钻、气动打磨机、钢板尺,500mm,、直角尺,500mm,、钳工工作台（配虎钳）、板件套装、平板大力钳、,C,型大力钳、锉刀、带式打磨机、黑金刚打磨机、凿子、锤子（,500g),、手动铆枪、气动铆枪、焊接头盔、手套、工作服等防护用品,车身修复课程教具车,车身修复课程教具车,车身修复课程教具车,车身修复课程教具车,教具车完成的教学模块,一、车身附件及内饰件拆装实训,前后保险杠拆卸、安装及调整模块,前后大灯拆卸、安装及调整模块,车门内饰板拆卸、安装及调整模块,车门玻璃拆卸、安装及调整模块,车门升降机拆卸、安装及调整模块,座椅拆卸、安装及调整模块,地毯拆卸、安装及调整模块,安全带拆卸、安装及调整模块,方向盘拆卸、安装及调整模块,仪表台拆卸、安装及调整模块,车身修复课程教具车,二、车身覆盖件拆装,前翼子板拆卸、安装及调整模块,发动机罩拆卸、安装及调整模块,后行李箱盖拆卸、安装及调整模块,车门拆卸、安装及调整模块,三、车身结构实训,实车认识各个车身覆盖件、结构件名称及作用模块,四、车身材料实训,实车认识车身不同部件所采用的材料模块,五、损坏分析实训,实车认识车身吸能区部件及损坏分析模块,车身修复课程教具车,六、车身测量实训,实车认识车身测量基准及测量点模块,机械三维测量实训,电子测量实训（,SHARK,测量、,ALLVIS,测量）,车身发动机舱、前后车门及行李箱尺寸测量实训模块,七、车身校正实训,车身各板件变形后的校正拉伸实训模块,各种钣金工具使用方法实训模块,车身校正设备使用实训模块,车身校正拉伸实训模块,车身修复课程教具车,八、车身焊接实训,认识车身各板件更换时可以采用的焊接方法应用模块,不同板厚钢板保护焊焊接实训模块,不同厚度钢板电阻电焊焊接实训模块,九、车身板件更换实训,后翼子板拆卸、安装、调整、焊接实训模块,后围板拆卸、安装、调整、焊接实训模块,行李箱地板拆卸、安装、调整、焊接实训模块,散热器支架拆卸、安装、调整、焊接实训模块,前纵梁拆卸、安装、调整、焊接实训模块,前立柱拆卸、安装、调整、焊接实训模块,基于教学资源库的自主教学模式,建立多媒体教学资源库，包括：视频、动画、解说、文字说明及资料（维修手册）。,教师可通过多媒体进行教学，把实训分步骤观看、讲解，然后进行实操。,由于有了多媒体，解放了老师，学生可充分利用其他时间进行自主学习。,老师课堂的职责是对学生的学习及实操进行指导。但老师更大的工作是完善教学资源内容。,谢谢大家！,