HACCP体系及其应用课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,HACCP,体系及其应用,食品企业对安全卫生行之有效的控制,吕 强,陕西检验检疫局,CQC,西北评审中心,电话：,029-4262725 13991156851,传真：,029-4262724,Email,：,Luq999,出口食品卫生控制,食品贸易概况,国外的官方控制体系,官方体系评审,CIQ,卫生注册体系,企业自控体系,评审企业卫生质量体系,实例、示范,主要内容,HACCP,基本概念和,7,个原理回顾,HACCP,体系的应用,HACCP,应用的几种模式,以美国水产品,HACCP,法规为例,CIQ,结合卫生注册,HACCP,的实施,有关,HACCP,的几个相关的概念和问题,HACCP,验证与,HACCP,体系认证,思路,介绍基本概念、基本知识和框架,深入学习研究的方法路线,实际应用情况的介绍,重点强调关键的概念及其相互关系,国际通行的,HACCP,概念,CAC/RCP 1-1969, Rev3 (1997) HACCP,体系和应用准则,美国“,NACMCF”-,国家食品微生物标准顾问委员会（,1997,）,出口食品卫生注册企业,HACCP,应用指南,（草稿）,HACCP,七个原理,危害分析,确定关键控制点,建立关键界限,监控关键控制点,纠正措施,记录保持,验证程序,关于危害,危害： 物理、化学和生物,涉及到安全、卫生和质量等方面的危害,NACMCF,只包括安全性,ICMSF,包括质量,危害的潜在性、严重性和显著性,对危害的理解有关专业技术知识（专题介绍）,危害分析,在,GMP/SSOP,控制基础上，分析潜在危害的显著性,(,Significant,）,极有可能发生，如不加控制有可能导致消费者不可接受的健康或安全风险的危害,风险(,Risk,),：,是极有可能发生,如生吃双壳贝类则极有可能会引起天然毒素,PSP,的中毒。要请教专家，结合经验、流行病学资料以及其它科学技术资料来判断。,严重性(,Severity):,危害的严重程度到消费者不可接受,如食品添加剂在规定的限量之内，相对的危害程度要小，而致病菌则危害程度就,大,。,高,风险食品,POTENTIALLY HAZARDOUS FOODS (PHF),容易支持产毒型和感染型微生物繁殖生长的一类食品,高蛋白、高水分、高,PH,的食品,加工、处理的时间长、温度高,READY-TO-EAT FOODS -,关于危害分析,危害分析的基础工作,危害分析工作表,产品、工序和工厂特异性的,不同的产品有不同的危害，同一产品不同的加工方式存在不同危害，同一产品、同一加工工序而在不同的工厂仍然存在着不同的危害,。,根据经验、流行病学调查、客户投诉等一切信息，做出自已的且准确的分析判断,。,所提供的,模型,范例不一定全部适合,实际,情况,。,经过分析后可能没有,显著,危害,可以不用建立,HACCP,计划,。,关键控制点,是指对食品加工过程中的某一点，或某一步骤或工序进行控制后，就可以防止、消除食品安全危害或其减少到可接受水平。,这里所指的食品安全危害是指显著危害，每个显著危害都必须通过一个或多个,CCPS,来控制。,所谓的关键控制点（,CCP,）,就能进行有效控制危害的加工点、步骤或程序。,有效的控制是指防止危害发生、消除危害、或降低到可接受水平。,有效的控制,防止发生：,如改变食品,的,PH,值到,4-6,以下,可以使致病性细菌不能生长,添加防腐剂，在冷藏或冷冻条件下保存都能防止细菌生长。,改进食品的原料配方,以防止化学危害如食品添加剂的危害存在。,消除：,加热、烹调杀死所有的致病性细菌,在,-38,下冷冻可以杀死寄生虫,金属检测器可消除物理的危害,减少到一定水平：有些危害不能全部消除或防止其发生，只能减少或降低到一定水平。,关于关键控制点,CCP,或,HACCP,为产品、加工过程特异性，对于已确定的关键点，如果工厂的位置、产品配方、加工过程、仪器设备、原料供应、卫生控制和其它支持性计划发生改变以及用户改变，,CCP,都有可能发生改变。,有时一个危害需要多个,CCP,点来控制，而有时一个,CCP,控制可以控制多种危害。另外，一个,CCP,可能可以控制多个危害，如,Cooker,加热可以消灭致病性细菌以及寄生虫；而冷冻、冷藏可以防止致病性微生物生长和组胺的生成。反过来，有些危害则需多个,CCP,来控制，如对于罐装金枪鱼，在原料收购、解冻等几个,CCP,来控制组胺的形成（鲭鱼毒素）。,建立关键限值,在某一关键控制点上，将物理、生物的、化学的参数控制到最大或最小水平，可防止或消除显著危害发生，或将其降低到可接受水平。,操作限值,(Operation Limits),是指由操作者用来防止发生偏离关键限值,(CL),的风险，比关键限值更严格的判定标准或最大、最小水平参数。,在实际工作中，制定出比关键限值更严格的标准即操作限值,，,可以在出现偏离,CL,迹象，而又没有发生时，采取调整措施使关键控制点处于受控状态，不需采取纠正措施。,制定操作限值的优点,从质量方面考虑,如油的温度提高以后既可以改进风味又可以控制微生物,避免超过,CL,考虑正常误差,有经验的企业家在实际工作中都设有操作限值，通过加工调整来避免出现偏离,CL,值、采取纠正措施。,关于,CL,的建立,合理、适宜、实用、可操作性强,如果过严，造成即使没有发生影响到食品安全危害而就要求去采取纠正措施；如果过松,又会产生不安全的产品。,确定需要,科学依据,和参考资料,危害分析及控制技术指南、模式和范例,有关法规、标准规定的限量,咨询专家,好的关键限值,直观,(objective) ; ,易于监测,仅基于食品安全,通过控制时间,能使只出现少量被销毁或处理的产品就可采取纠正措施,不能打破常规方式,不是,GMP,或,SSOP,措施,不能违背法规,CCP,的,监控,按照制定的计划进行观察或测量，判断某一个,CCP,是否处于受控之下，而且应准确真实进行地记录，用于以后的验证。,监控计划或程序：,What,How,Frequency,Who,关于如何监控,多采用用物理的和化学方法进行监控，进而起到控制显著危害的效果。但要有科学依据、实验结果、专家评审等支持性文件。,一般常用的方法和设备有：温度计,(,自动或人工,),、钟表、,PH,计、水活度计,(AW),、,盐度计、传感器以及分析仪器。,测量仪器的精度、相应的环境条件以及校验，都必须符合相应的要求或被监控的要求，对于监控量仪器的误差，在制定,CL,值应加以充分考虑。,监测的频率,监控可以是连续的与可以是非连续的,。,当然连续监控最好，如自动温度时间记录仪，金属探测仪。因为一但出现偏离操作限值就采取加工调整，一旦出现偏离关键限值就采取纠偏措施。,如果不能进行连续监控，那么就进行非连续监控，但必须确定监控的周期使在最短的时间内就能发现可能出现的的偏离,CL,值或,OL,。,纠正措施,当监控表明偏离关键限值或不符合关键界限时而采取的程序或行动。,一般应包括,在,HACCP,计划中，有些情况则在,HACCP,计划没有预先决定。,一般包括两步即纠偏或消除发生偏离,CL,的原因，重新进行加工控制；第二步确定在偏离期间生产的产品如何处理。,必要时对采取的纠偏措施还应验证是否有效，如果连续出现偏离时，要进行重新验证,HACCP,计划。,验证程序,验证,HACCP,体系正常运作,三个内容：,验证,CCP,确证（,Validation,）,HACCP,计划,验证,HACCP,体系,验证各个,CCP,监控仪器的验证,校准记录的审核,对产品和加工过程的取样、检测,CCP,记录的审核,对,HACCP,计划的确证,计划启用前,当产品、加工等因素发生变化，或重复出现偏离。,每年至少一次,对,HACCP,体系的验证,对,成品的微生物等项目的检测,HACCP,体系的审核（,Audit,）,现场,记录,记录的要求,CCP,监测控制记录,采取纠正措施记录,验证记录，包括监测设备的校验记录，最终产品和中间产品的检验记录。,HACCP,计划以及支持性材料（,HACCP,小组成员以及其责任，建立,HACCP,的基础工作，如有关科学研究、实验报告以及必要的先决条件,(GMP/SSOP),。,有关,GMP/SSOP,监测和必要时采取纠正措施记录。,如何建立,HACCP,计划,GMP,基础上的前提计划,组成,HACCP,工作小组,预备步骤,七个原理和,HACCP,计划,前提计划,以,GMP,基础,包括：,SSOP,培训计划,维护保养计划,产品回收计划,（,Recall,）,产品识别代码计划（批次管理）,预备步骤,产品描述,销售和储存方法,用途、食用方法和消费人群,建立和确认加工流程图,特别注意,关于,GMP,关于,SSOP,：,环境中的严重危害和关键点,培训,技术支持性文件,验证及系统化要求,HACCP,的应用模式介绍,引入,HACCP,概念、应用,HACCP,理论制订,GMP,，,例如目前,CAC,的加工规范。,用,CCP,控制,GMP,范畴中的危害，环境,CCP,与,工艺,CCP,。,以,GMP/SSOP,为基础和前提，建立,HACCP,计划。,HACCP,应用模式,针对安全卫生危害，,HACCP,计划本身强调食品的安全性。,针对食品的卫生质量控制的全要素，对是安全、卫生和质量的潜在危害通过,HACCP,进行控制。,应用,HACCP,，,对涉及到安全卫生和一般质量问题区别对待，如,CCP,与,QCP,。,我国出口卫生注册食品企业,纳入卫生注册体系推行,HACCP,HACCP,的实施不是孤立的，必须建立在良好操作规范（,GMP,）,和一定的卫生条件基础（例如,SSOP,）,之上 。,“卫生要求”可以等效于上述基础和前提条件，,对,HACCP,体系评审的大多数内容也主要是上述基础和前提条件,HACCP,是卫生注册评审的一个要素,避免一个企业存在多个体系管理,关于,HACCP,验证,HACCP,只是企业卫生质量保证体系中对安全卫生控制的一个措施，是卫生质量体系的一部分，并且,HACCP,是针对特定产品的，专业技术性很强，其验证工作与体系审核评审工作不一样，象美国、欧盟等发达国家都是使用“,HACCP,验证”（,Verification,）,的提法，而不是“,HACCP,认证”,（,Certification,）。,可以把,HACCP,验证理解为是卫生注册体系认证评审的一个内容和要素。,关于,HACCP,认证,目前社会上有关“,HACCP,认证”的提法，是指对以,HACCP,为核心和特色的安全保证体系的第三方认证，,CQC,是国家认监委批准最早试行开展这项工作，目前已在出口企业发放,HACCP,体系认证注册证书上千家 ，使我国水产品、果汁等顺利出口到美国、欧盟等国家。,CIQ,的,HACCP,验证是官方行为,HACCP,是对食品的安全卫生的控制，按照国际通行的做法和国外的官方要求必须是官方行为，例如欧盟和美国等国家。,出口食品企业卫生要求,要求水产品、果蔬汁、罐头、速冻蔬菜、肉及肉制品、含肉或水产品的速冻方便食品六大类食品加工企业必须建立,HACCP,体系是出口卫生注册的必备条件 。,HACCP,验证的资格,卫生注册评审和,HACCP,验证工作专业技术性很强，必须具备相当高的专业技术水平和出口食品检验监管工作经验的评审员才能胜任这项工作，否则只能做表面文章。,ISO9000,评审员虽然适应性很广，但是不能直接替代,HACCP,验证和卫生注册评审员。,HACCP,的技术性,HACCP,是对技术要素的控制和管理,区别于,ISO9000,HACCP,的专业性,HACCP,小组成员的专业性,HACCP,应用的技术支持是基础条件和关键,危害分析,关键点控制,HACCP,验证,推行,HACCP,的技术支持,从科学的角度提供一些必要的技术支持，以便企业建立和实施,HACCP,，,也为检验检疫机构进行验证工作提供技术方面的参考依据。,参考,FDA“,水产品,HACCP,指南”的内容，需要国家局组织专家查阅收集大量的国内外文献，若必要还需开展一些普查、科研、实验和试点。,小结,HACCP,是针对食品的安全卫生，,HACCP,的应用针对性很强。,食品的安全和卫生方面的要求。,HACCP,灵活、具体和特异性。,HACCP,的技术支持和要求，是技术要求和管理要求的有机体。,企业“自控”与官方,HACCP,验证。,谢谢！,