过程设备质量检验

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第12章,同组成员：黄丽娜、何那么亮、郑秀芳、张艺锋、李少明,演讲者：,指导教师：王丘艳,过程设备质量检验,12.1.1 过程设备质量与平安,过程设备，一般是指流程性加工行业中所涉及的压力容器包括储存设备。换热设备、反响设备、别离设备以及连接这些设备的工艺管道系统。,过程设备检测是按照国家公布的有关法规、标准和技术标准，对设备和管道结构的合理性、受压元件强度、制造和安装质量的优劣、内外部存在的缺陷以及平安附件的准确可靠程度进行检测，并作出平安状况评定。,如图12.1所示，在设备从选址到设计、从加工到安装、从投产到运行维护直至最终报废的整个生命周期中，质量和平安的概念应贯穿始终，渗透到生命周期的每一个阶段和环节，包括人员素质、劳动纪律、作业规程等各个方面。,图12.1 设备质量平安保障体系,承压设备投入使用后，必须认真安排设备的年度检验和定期检验工作。检验的一般程序包括检验前准备、实施检验、缺陷及问题的处理、检验结果汇总、结论和出具检验报告等几个步骤。实施检验之前，使用单位和检验单位应做好设备检验的各项准备工作，主要包括两方面的内容。,为了保证整个装置和检验人员的平安及检验工作质量，检验前必须做好下面的平安工作。,1平安停车；2容器清空；3容器清洗；4容器清理；5人员平安。,12.1.5 设备检验前的准备,12.2.1 剩余应力的概念,应力腐蚀是金属材料在腐蚀性介质和应力的共同条件下发生的一种破坏形式。,剩余应力产生的原因有：铸造件或锻件、焊接件在冷却过程中形成的应力和机加工件冷作产生应力、虽经热处理后仍未完全消除而残存一局部应力；构件装配过程产生的附件应力；不合理设计造成的应力集中等。较大的剩余应力会降低构件的实际强度、降低疲劳极限，造成应力腐蚀和脆性断裂。,12.2.2 盲孔测试法,1. 测量原理,盲孔法测量剩余应力是假定构件上存在剩余应力的区域，在应力场内测点处钻一小孔，引起孔边应力释放，孔周围将产生一定的应变增减，测出应变的释放量，即可计算出测点的初始剩余应力。,百折不挠,要坚强啊,2. 测量方法,被测外表准备：先对测点进行清洁；然后在被测中心划十字线和45线；最后用砂纸打磨，用丙酮擦洗贴片区。,粘贴应变片：应变片一般选用三栅应变花。,焊接应变引出线：将应变花的各引线焊接到盖板的接点上，并焊接盖板到应变检测之间的接线。,安装钻具、钻孔。,应变测量。,3. 精度分析,盲孔测量法的精确性很大程度上取决于应变片黏贴位置的精确性。孔径越小对相对位置的准确性要求越高。影响测量精度的另一原因是钻孔本生引起。盲孔目测法目前已成为应用最广泛的剩余应力测量方法之一。,12.2.3 X射线衍射测试法,X射线衍射的原理是：X射线衍射法是对于有结晶组织的金属弹性应。根据测定金属晶体晶格参数在应力作用下发生的变化来测定剩余应力。衍射发生的条件是各晶面反射线的光程线差等于波长的整数倍，即,式中： 为光程差；d为晶面间距； 为波长；n为正整数。,上式即为著名的布拉格公式。,12.2.4 其他测试法简介,切割法：包括切条和切槽。其原理与钻孔法相似，,逐层铣削法：是采用铣、研磨抛光、腐蚀、电解腐蚀或电火花剥蚀等对已磨削外表进行剥层，使外表剩余应力完全释放，引起试件产生变形，由此变量的大小，在根据弹性理论可以推算出被削层的内力。,硬度法和压痕法。,12.3,无损检测技术,无损检测技术可对工程材料、零部件和构件进行百分之百的检测，并根据检出缺陷的特性，依据常规力学或断裂力学的判据作出恰当的评价,无损检测技术是为了保证材料和构件的高质量、高性能以及在平安可靠的根底上经济、有效地使用而提供依据的重要方法。,无损检测的方法主要有以下几类,1辐射方法 2电学方法,3电磁方法 4外表方法,5泄露方法 6红外方法,射线检测,技术,1. 检测用X射线装置原理：,利用X射线管中高速电子撞击阳极靶，产生X射线。目前工业用X射线机的高压最大可达430KV。,2. 检测用X射线装置结构：,分为两大类：移动式X射线机和携带式X射线机，如下图。,1移动式X射线机：,X射线管放在充满冷却绝缘油的X射线柜内，高压发生器油浸在高压柜内，其阴、阳两端通过高压电缆与X射线管的阴、阳两极连接，X射线管用强制循环油冷却，循环油再用水冷却。,控制柜操作台放于防射线的操作室内，用低压电缆与高压发生器相连接，操作台用来调节透照电压(KV)电流mA时间min，电压过载，过电流过热等保护装置。通常体积重量较大，管压、管流均较大，是用于实验室，车间固定场所，可以透照较厚物体，节省透照时间。,2携带式X射线机:,体积小重量轻适合于流动性检验会大型设备的现场检测。通常把X射线管和高压发生器放在射线柜内，没有高压电缆和整流装置，由控制器和射线柜两局部组成。,各种X射线源,射线管道爬行器,;,X,射线管道爬行器,移动式,X,射线探伤,机,WX-2003型 X 射线探伤机控制器的优点:,开机进行全面的软硬件自诊断，可诊断出有故障的器件。抗干扰性强，适用野外无电源，用发电机供电工作。,利用手钮可以迅速准确地选择曝光参数，操作十分简单。,具有延时启动高压的功能，便于操作者撤离危险区域。高压缓升缓降，可有效地保护 X 射线发生器。,自动控制按1：1方式工作与休息，最大连续曝光时间为5分钟。,保护措施齐全，具有过kv、过mA、欠mA、过流、超温以及声光报警，防止机器意外损坏。为维修人员设计方便维修条件。,结构设计更加牢固轻巧，更便于现场操作。时间显示可根据电源网络变化有以内变化，使曝光更准确。,主要器件采用德国、日本、美国生产制造。超小型携带式X射线机均采用最新型WX-2003控制器、进口绝缘耐温材料绕制的高压包和特制X射线管。,携带式,X,射线机,:,射线检测的应用,1、射线检测对象：,1零件、部件或组件在其材料厚度和密度呈现差异的特性，差异大的远比差异小的易于检测。,2只能检测与射线束方向平行的厚度或密度上的明显异常局部，检测平面型缺陷如裂纹的能力取决于被检测件是否处于最正确辐照方向。,3在所有方向上都可以测量体积型的缺陷如气孔、夹杂只要它的相当于截面厚度的尺寸不是太小，都可以检测出来。,2、特点：,1射线检测原理是依靠射线透过物体厚衰减程度不同来进行检测的。,2适用于所有的材料。如检测各种测量的铸件与焊缝、塑料、蜂窝结构，以及炭纤维材料，还可用以了解封闭物体的内部结构。,3由于选择不同波长的射线所有可检测薄如树叶的钢材也可检测厚达500mm的钢材。例如用线型像质计，射线检测可发现缺陷的相对灵敏度一般可达12，个别采用特殊手段可到达优于1。,4射线检测法的应用受到厚度范围的限制，这一厚度范围主要所使用的射线源和最大可行的曝光时间确定的。,12.3.3 超声波检测技术,1.超声波探伤原理和特点,原理：超声波探伤主要是通过测量信号往返于缺陷的渡越时间，来确定缺陷和外表间的距离；测量回波信号的幅度和发射换能器的位置，来确定缺陷的大小和方位。,方法：脉冲反射法或A扫描法，B扫描法可显示工件内部缺陷的纵截面图形和C扫描法可显示工件内部缺陷的横剖面图表等。,2试块,标准试块：是指材质、形状、尺寸和性能等由国际组织(如国际焊接学会IIW等)讨论通过的，或是由某个国家的权威机构讨论通过的试块。前者称为国际标准试块，后者称为(该国的)国家标准试块(如美国材料试验协会推出的铝合金标准试块)。,CSK试块,HW试块,12.3.4,磁粉,检测技术,1 磁粉检测的根本原理和方法,在磁导率不同的两种介质的界面上，磁感应线的方向会发生折射。假设两种介质的磁导率相差悬殊，例如铁和空气，磁感应线进入空气后几乎垂直于界面，从而引起磁场路径的改变，导致局部磁通泄漏于钢材的外表，形成漏磁场。,2 磁粉检测方法,按不同的分类方法，分为以下几种类：,1按探伤方法分：连续法附加磁场法 和剩磁法,2按磁化方法分：直接通电法、局部磁化支杆法、心杆法、线圈法、磁轭法。复合磁化法和旋转磁场法等,12.4.1 压耐试验 1.概述 ?容规?规定，压力容器制成后应当进行耐压试验，在定期检验期间，如用焊接方法更换主要受压元件的、停止使用2年后重新复用的等等，也应进行耐压试验。耐压试验应在全面检验合格后进行。耐压试验分液压试验和气压试验，优先选用液压试验。 2. 耐压试验的压力 耐压试验的压力应当符合设计图样要求，并且不小于下式计算值，有当压力容器各承压元件所用材料不同时，计算耐压试验压力取各元件材料 比值中最小者。,1,2.4 压力容器的压力试验,1试验介质 在试验时，不会导致发生危险的液体，在低于其沸点的温度下，都可以用作液压试验介质。当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，并且配备适用的消防器材。水压试验所用的水应当符合实际图样和相关标准要求。液压试验时，试验温度应当比容器气壁金属无延性转变温度高30或按有关标准的规定执行。,2液压试验的操作过程大体分为四步,3液压试验合格的判定,同时满足无渗漏、无可见的变形，试验过程中无异常的响声；标准抗拉强度下限 钢制压力容器，试验后经过外表无损检测未发现裂纹，可判定为合格。,1气压试验的根本要求1盛装易燃介质的压力容器，在气压试验前，必须用蒸汽或者其他手段进行彻底的蒸汽清洗、置换并且取样分析合格，否那么严禁用空气作为试验介质。2试验所用气体为枯燥洁净的空气，氮气或其他惰性气体。3气压试验时，试验温度应当比容器器壁金属无延性转变温度高30，或按有关标准的规定执行。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，那么需相应提高试验温度。4气压试验时，试验单位的平安部门进行现场监督。,4. 气压试验的实施,2气压试验的操作步骤3气压试验合格的判定 同时满足：压力容器无异常响声，经过肥皂液或者其他检漏液检查无漏气，无可见的变形，那么可判定合格,1氨检漏法是利用氨气比可能渗透性强的原理对容器进行泄漏。2氦检漏法是利用氦做示漏气体的检漏方法。3卤素检漏是将容器内充满含有卤素的气体，假设容器存在缺陷，那么卤素气体从缺陷处渗出，利用检卤仪检出其泄漏处。4煤油渗透检测是利用煤油外表张力很小、穿透极细小空隙的能力很强的特性，是一种简单、经济有效的泄漏检测方法。,谢谢欣赏,