轨道工程道岔PPT课件

上传人:n85ho7****4h85bh 文档编号:242892324 上传时间:2024-09-11 格式:PPT 页数:65 大小:17.38MB
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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,轨道结构,65,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,轨,道,与,维,修,长 春 职 工 培 训 基 地,道 岔,单开道岔的组成,转辙器,连接部分,基本轨,尖轨,辙叉及护轨,护轨,辙叉,组成,-,转辙器、辙叉及护轨、连接部分,普通单开道岔构造,转辙器,1.,基本轨,2.,尖轨,3.,尖轨跟端结构,一、转辙器部分,作用,:,通过将尖轨扳动到不同的位置,使列车沿直线或侧线行驶,组成:两根基本轨、两根尖轨、各种联结零件及根部结构,直股基本轨,曲股基本轨,尖轨,弯折点,一、转辙器部分,(一)基本轨,基本轨,12.5m,或,25m,直股:,直基本轨,侧股:,曲基本轨,(转辙器各部分的轨距在工厂事先弯折成规定的折线或采用曲线型)。,非提速道岔:,不设轨底坡,为改善钢轨的受力条件,,提速道岔,:基本轨设有,1,:,40,轨底坡,。,一、转辙器部分,(一)基本轨,75,型,尖轨采用贴尖式,基本轨头,不,刨切;,92,型,尖轨采用藏尖式,基本轨轨头,需要,刨切。,基本轨顶面,淬火,范围:,75,型:尖轨尖端前,200mm,左右开始到尖轨轨头刨切起点后,100mm,处,92,型:全长淬火。,一、转辙器部分,(一)基本轨,75,型,尖轨采用贴尖式,基本轨头,不,刨切;,92,型,尖轨采用藏尖式,基本轨轨头,需要,刨切。,基本轨除承受车轮的垂直压力外,还与尖轨共同承受车轮的横向水平推力,故基本轨轨腰设有联结轨撑的螺栓孔,还有联结辙跟设备和顶铁的螺栓孔。,一、转辙器部分,(一)基本轨,2.,曲股基本轨,弯折目的:,为了使转辙器轨距、方向正确及尖轨和基本轨密贴,曲基本轨应按支距进行弯折。,一般有两个曲折点:,曲基本轨的尖轨尖端,导曲线始点(或附近),钢轨,类型,道岔,号数,设计,年度,线段长(,mm,),矢距值(,mm,),L,1,L,2,L,3,L,4,y,1,y,2,y,3,60,50,18,18,1984,1987,3873,7317,7780,37.6,66,75,12,1986,2670,6181,6843,30.6,114,60,50,12,1981,1975,420,2100,8299,1681,37,30,12,50,43,38,9,1981,1975,1957,420,2100,6842,3138,41,32,55,60,9,1984,420,2100,7042,1638,44,34,21,弯折基本轨弯折矢距,75kg/m12,号道岔,15.5,基本轨接头至尖轨尖端弯折点距离,尖轨尖端处(,62,型):,缺点:尖轨与基本轨密贴不好,尖轨尖端前 (,75,型):,缺点:该处轨向不平顺明显,当列车由道岔后开来行经弯折点处时,就会碰击凸出部分,容易晃车,尖轨尖端轨距容易变大,难以整治。,考虑实际情况:距离尖轨尖端前,130mm,80mm,如何检查基本轨弯折矢度简易测量?,曲基本轨弯折矢距,平直段,L,y,1,y,2,尖轨尖端对应点,尖轨刨切起点对应点,道岔类型,Q-4,y1,y2,L,图号,12,提速,2916,33.7,152,6156,铁联线,004A,12,提速,4391,66.6,124,4681,专线,4249,12,提速,4391,66.6,124,4681,专线,4253,12,单开,3216,37.3,109.2,5614,SC330,9,号单开,2646,40.5,201.5,4622,SC390C,如何测量曲基本轨矢度检查方法,以,尖轨刨切起点,相对应的曲基本轨工作边为始点,向,岔前,方向拉弦,并将弦线逐渐向曲基本轨平直段工作边移动,当弦线与平直段工作边完全重合时,读基本轨端工作边到弦线的垂直距离(,y1,),以,尖轨尖端,相对应的曲基本轨工作边为始点,向,岔后,方向拉弦,并将弦线逐渐向曲基本轨平直段工作边移动,当弦线与平直段工作边完全重合时,读基本轨后接头轨端工作边到弦线的垂直距离(,y2,),平直段,L,y,1,y,2,尖轨尖端对应点,尖轨刨切起点对应点,基本轨弯折,曲基本轨,一、转辙器部分,(二)尖轨,尖轨作用:依靠尖轨的扳动,将列车引入正线或侧线方向。,尖轨在平面上可分为直线型和曲线型。,按平面形状可分为:,直线型尖轨,曲线型尖轨,直线型尖轨,曲线型尖轨,转辙角,直线尖轨工作边与基本轨工作边所成的夹角,直尖轨,转辙角与车轮轮缘冲击尖轨工作边的冲击角,如需减小尖轨的冲击角、提高列车的侧向通过能力以及缩短道岔长度,宜采用曲尖轨,优点,:制造加工简单,更换使用方便,左、右开道岔可互相更换,缺点,:道岔长、尖轨尖端加宽大,影响列车沿正线运行平稳性,曲尖轨,通往侧线的尖轨,曲线尖轨,缺点:,左、右开道岔不可互相更换,分类,1(,按线型,),:,切线型、半切线型、割线型、半割线型,普通尖轨,75,型及以前道岔:标准断面钢轨制造尖轨,为了增强尖轨的强度,通常采用钢板对轨腰两侧进行,补强,(即补强式尖轨)。,分类,2,:按尖轨断面分类,普通断面尖轨:,AT,轨:,92,型以后(如国产,50AT,、,60AT,钢轨、,60D40,钢轨等),优点:,取消了标准钢轨尖轨,6mm,抬高量,消除了列车过岔的垂向不平顺,可提高道岔直股过岔速度。,AT,轨整体性强,刚度大,在使用中不易出现拱腰现象,养护维修量小。,AT,轨下设高度较大的台板,可将基本轨轨底扣住,增加了基本轨的稳定性和道岔的整体性。还可减少沙、雪的影响,提高行车的安全性。,分类,2,:按尖轨断面分类,普通断面尖轨:,AT,轨:,贴尖式,藏尖式,分类,3,:尖轨与基本轨贴合形式,(三)尖轨跟端结构型式,间隔铁活接头式尖轨,作用:,1,),保持基本轨与尖轨、导轨的间隔尺寸,设置轨撑(外轨撑、内轨撑)及辙跟垫板,2,)以保持辙跟不爬行、不跳动。,缺点:,需要的扳动力相对较小,但尖轨跟端不能固定,形成活接头,稳定性较差,容易发生病害。,弹性可弯式尖轨:,普通钢轨接头,型式,用,间隔铁,或,支距垫板,保持与基本轨的距离,并用,轨撑,或,扣件,保持跟部位置和稳定性。,弹性可弯式尖轨:,当尖轨长度,12.4m,时,为减少扳动力,在弹性可弯中心,AT,轨的,一侧,或,两侧,切削掉一部分轨肢(长度一般为,1-2m,),成为柔性点,尖轨便可在较小的扳动力扳动下围绕该点转动和弹性弯曲。,优点:,弹性可弯式尖轨结构简单,坚固,易于现场维护保养,但需要的尖轨扳动力相对活接头尖轨要大。,提速道岔,未对尖轨跟端轨底作刨切,虽增加了尖轨的扳动力,但有利于保持尖轨跟端强度。,在跨区间无缝线路中,为限制尖轨尖端的伸缩位移,在尖轨跟部的基本轨和尖轨轨腰上可安装如的限位器结构,将过大的温度力传递给外侧基本轨。,普通单开道岔构造,二 辙叉与护轨,1.,辙叉类型,2.,辙叉构造,3.,道岔号码,4.,护轨,5.,轮缘槽尺寸,辙叉组成:,心轨、翼轨、联结零件,一、辙叉分类:,1. 按平面型式:直线辙叉、曲线辙叉,2.按构造类型:,可动心轨辙叉、固定辙叉(组合式、高锰钢整铸),(,1,)锰钢整铸式辙叉:,锰:,10,14%,碳:,1.2%,心轨和翼轨,铸成,整体的辙叉,一、辙叉类型:,1,)较高的强度和良好的冲击韧性、,2,)零件少(无间隔铁、螺栓)、,3,)结构坚固,能经常保持轮缘槽控制尺寸,4,)提高行车的平稳性和安全性。,优点,(,2,)组合式辙叉:,(,2,)组合式辙叉:,组成:,长心轨、短心轨、翼轨、联接零件,THANK YOU,SUCCESS,9/11/2024,33,可编辑,优点:,1.,心轨材料:耐磨合金钢,(,强度、韧性、硬度),2.,辙叉结构设计合理,心轨、翼轨及叉跟轨均设有轨顶或轨底坡,3.,辙叉结构稳定、平顺性好、能满足重载和提速的要求,可在跨区间无缝线路中选用,合金翼轨:,在翼轨薄弱部位使用合金钢轨,弥补了翼轨磨耗较快的缺陷,由于辙叉按标准车轮轮缘设计,而线路上的轮对为不同程度的磨耗轮,因此在心辙叉上道后的轮轨磨合期内(一般为,1,到,3,个月)在心轨,20-50mm,断面处,翼轨及心轨的工作边及受力条件恶劣,容易出现飞边。此时需要及时打磨(飞边不得超过,2mm,)一面剥落掉块,一般经过,2-3,次打磨后,辙叉磨耗进入相对稳定期,上道初期,由于轮轨关系没有完全磨合,在列车的碾压和冲击下,翼轨和心轨可能出现麻点和鱼鳞伤,可采取预防性打磨,避免裂纹和掉块,(,三,),可动辙叉,利用心轨可摆动与翼轨密贴的特征,,消除了有害空间,,不仅避免了车轮对心轨和翼轨的冲击,而且还提高了列车直向过岔速度,广泛用于高速行车的铁路线路上,可动心轨式辙叉,心轨可动,翼轨固定,优点:,列车作用于心轨的横向力能直接传递给翼轨,保证了辙,叉的横向稳定性。由于心轨的转换与转辙器同步,不会产生因误认进路而发生脱轨事故,故能保证行车安全。,缺点:,是制造比较复杂,并较固定式辙叉长。,心轨跟端有铰接式和弹性可弯式,铰接式心轨跟端,通过高强螺栓固定在翼轨上的间隔铁能保证心轨与翼轨的相对位置,并传递水平力。这种辙叉便于铸造,转换力较小,可以保持原有固定式辙叉的长度。铺设这种可动心轨辙叉时不致引起车站平面的变动,适用于,既有线站场的技术改造。但是在辙叉范围内出现活接头,不如弹性可弯式结构稳妥可靠。,弹性可弯式跟部结构,,即心轨的一肢跟端为弹性可弯式,另一端为活动铰接式;结构不仅联结可靠,而且构造简单,辙叉转换力也较小,我国研制的可动心轨辙叉选用的就是这种型式。,(二)辙叉构造,辙叉趾端:翼轨的始端,辙叉跟端:叉心的末端,辙叉心轨,翼轨,辙叉角,辙叉心理论尖端,辙叉趾宽,辙叉跟端,辙叉,趾宽,:辙叉趾端两个工作边之间的宽度。,辙叉跟端,:辙叉跟端两个工作边之间的宽度。,辙叉理论尖端,:辙叉心轨两工作边的所夹的角,辙叉实际尖端,:辙叉尖端有,6-8mm,的顶面宽度,辙叉咽喉,:两翼轨间的最小距离处,有害空间,:从辙叉咽喉至辙叉实际尖端之间有一段轨线中断地带,车轮有失去引导误入异线而发生脱轨事故的可能,此处被称做有害空间,辙叉心轨,翼轨,辙叉咽喉,有害空间,辙叉心实际尖端,辙叉角,辙叉心理论尖端,辙叉趾长,n,:由辙叉理论尖端至趾端的距离,辙叉跟长,m,:由辙叉理论尖端至跟端的距离,辙叉全长,:由趾端至跟端沿一股轨道线量取的长度,辙叉心轨,翼轨,辙叉咽喉,n,辙叉角,辙叉心理论尖端,m,(三)道岔号数:,定义:辙叉角的余切。N=cot,辙叉角,愈小,道岔号数,N,愈大,道岔号数与辙叉角的关系,叉心两侧作用边之间的夹角称辙叉角,其交点称辙叉理,论中心,(,理论尖端,),。由于制造工艺原因,实际上辙叉尖端有,6,10mm,宽度,称辙叉实际尖端。,辙叉角愈小,道岔号数,N,愈大,两者之间的关系为:,N,=ctg,道岔号数愈大,辙叉角愈小,有害空间愈大。车轮通过较大的有害空间时,叉心容易受到撞击。为保证车轮安全通过有害空间,必须在辙叉相对位置的两侧连接钢轨内侧设置护轨,借以引导车轮的正确行驶方向。,单开道岔中,辙叉角小于,90,o,,所以将这类辙叉称为锐角辙叉。,当车轮沿翼轨向叉心方向滚动时,由于车轮踏面是锥形的,车轮逐渐下降,当车轮离开翼轨完全滚到心轨后,又恢复到原来的高度,因此,产生了垂直不平顺。为了消除垂直不平顺,并防止心轨在其前端断面过分削弱部分承受车轮荷载,采用了提高翼轨顶面和降低心轨前端顶面的做法,将翼轨顶面做成,1:20,的横坡,使翼轨和心轨顶面之间保持必要的相对高差。,(,四,),护轨,作用:控制车轮运行方向,使之正常通过,“,有害空间,”,,而不错入轮缘槽,防止轮缘冲击或爬上辙叉心轨尖端,保证行车安全。,护轨,组成:平直段、缓冲段、开口段,护轨类型,间隔铁:,H,形:,槽形:,整铸护轨垫板,槽型护轨,H,形护轨结构,它由普通钢轨加工成的,H,形护轨、护轨垫板、调整片和联结螺栓组成。,护轨与基本轨不直接联结,故又,称分开式护轨结构。,查照间隔,91,和,护背距离,48,可使用护轨和撑板之间的调整片,进行调整,。,为提高护轨的作用,将护轨轨顶比基本轨轨顶提高,12 mm,,,槽形护轨结构,组成:,槽形钢护轨、护轨垫板、扣板、调整片及联结螺栓,这种形式为完全分开式结构,不但可以调整查照间隔和护背距离,还可以调整轨距,.,基本轨内侧可设扣件,在运营中能保持紧扣状态,克服,H,形护轨台板因制造误差或磨耗而扣不紧现象,整铸护轨垫板,槽型护轨,缓冲段,平直段,缓冲段,开口段,开口段,护轨,咽喉,平直段护轨轮缘槽:,42mm,缓冲段末端轮缘槽:,68mm,开口段外端轮缘槽:,90mm,(五)辙叉及护轨几何尺寸,1,、辙叉咽喉轮缘槽,t1,t,1,t,1,不宜过宽,否则将不必要的有害空间,t,1,= 68mm,量取位置,辙叉咽喉,四、辙叉及护轨几何尺寸,2,、查照间隔,D1,、护背距离,D2,1356,D11391,确定原则,最大宽度的轮对通过辙叉时,一侧受护轨引导,另一侧不撞击叉心或滚入另一线,。,允许变化范围:,1391-1394mm,量取位置,:心轨顶面宽,50mm,以下,一般在,20-30mm,断面处量取,四、辙叉及护轨几何尺寸,2,、查照间隔,D1,、护背距离,D2,D21348,确定原则,最小宽度的轮对通过辙叉时,不被翼轨和护轨卡住,允许变化范围:,1346-1348mm,1350,护,主,翼,翼,心,轨 距,1435mm,查照间隔,1391mm,护背距离,1348mm,查照间隔:护轨头部外侧作用面至心轨作用面之间的距离,护背距离:护轨头部外侧作用面至翼轨作用面之间的距离,3,、翼轨槽宽:,D21348,D11391,t,翼,量取位置:心轨顶面宽,20-50mm,范围内,保证查照间隔护背距离不超过规定允许值。,规定,t,翼,=,46 mm,,容许误差范围为,43,48 mm,。,(+3 , -3mm),THANK YOU,SUCCESS,9/11/2024,65,可编辑,
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