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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,集,团,公,司,信,息,系,统,平,台,生产,销售,财务,采购,编码,产品,PDM/CAPP,IT,基础设施：网络、服务器、客户端PC等(含桌面管理、病毒防护),MES,制造执行系统,人 力 资 源,采购,：,生产：,库存,：,销售：,财务管理与成本管理,质 量 管 理,OA综合办公业务系统,(包含领导驾驶仓),SCM,供应链管理,TDS,整车销售管理系统,视频与监控网络,语音网络,电子标签车辆监控系统,ERP,解放公司信息系统平台,采,购,生产制造,销售,基础,供应商,企业网站、企业门户,经销商服务商,研发,采购 生产 销售,办公,设,计,制,造, 解放公司信息系统规划示意图：,呼叫中心,采购管理,财务核算,销售管理,人力资源,库存管理,销售,定单,整车销售系统,TDS,质量管理,E,R,P,供应商展示,电子看板,采购定单,SCM,采购,主生产,计划,车辆,档案,作业生产计划,项目管理,文档管理,变更管理,工作流管理,产品配置,CAD集成与可视化,零部件管理,工艺更改,工艺路线管理,工艺资源管理,工艺设计,CPDM,数据发布,成本管理,设备管理,Bom,价格,mrp,（DSERP）,财务信息,备件管理,售后服务,财务管理,供应链计划,(三方物流),EIP(企业门户）,OA办公,重点工作,财务分析,销售分析,生产分析,采购分析,项目管理,领 导 驾 驶 舱,协 同 办 公,综合业务,系统,MES,制造执行系统（生产控制系统）,装配指导,质量控制,生产情况指示,商品车跟踪,设备集成与控制,车辆档案,it基础设施建设,网络建设,（语音通信、计算机网络、视频监控）,桌面、服务器、存储、备份,（安全与维护）,备件,清单,整车销售,储运管理,BOM路线,生产执,行情况,在线匹配,MBOM,产品更改,电子标签,解放公司信息系统详细构架示意图,生产管理, 制造企业ERP核心业务模式：,1生产什么？,市场要什么？,3物料需求多少？,2已有多少？,5采购什么？,4自制什么？,6何时送达？,7装配什么？,自制件库,仓储中心库,库存信息,MPS MRP,物料需求计划,整车、总成、备品,生产计划,由手工变为自动化，准确率提升20%，基本达到100%,电子网上发布,采购订单,生产材料，原辅材料、专项物资已实现与供应商网络信息交互,电子网上发布,电子看板,1）物料筹措关键件库存由一周降为两小时1天；2）人员减少30人；3）通过优化电子看板发放流程，堵住收货漏洞，年减400万张纸,物料、工艺、版本,生产BOM,零件、备品,生产计划,生产线上可直接查询生产BOM，并根据关键件作业指示和上线扫描装配控制，防止错漏装及为以后召回产品追溯提供支撑,如何建立满足订单制的生产计划高级排程,业务系统流程框图,（从订单至入库）,发送电子看板,8SCM,物料筹措部门,产品设计,设计BOM,PDM,设计部门,收看板及送货,910SCM,供应商/三方物流,按看板收货,11ERP,生产车间,生产制造,车辆装配档案下线跟踪,16MES,车辆入库及销售,18TDS,备注：,PDM,-产品数据管理系统,ERP,-企业资源管理系统,SCM,-采购供应链系统,MES,-生产控制系统,TDS,-整车销售管理系统,售后服务,TDS,整车入库后车辆跟踪,19电子标签,销售部门,工艺设计,工艺BOM,PDM,工艺部门,制造BOM,0,ERP,工艺生产采购,发月采购订单,4ERP,采购部门,订单需求,1,TDS,经销商,有车型码,无车型码,接月采购订单,5SCM,供应商,按订单收货,6三方系统,三方物流仓储,按收货生成验收单,12ERP,采购部门,生产备货,按订单送货,非直送供应商,直送供应商,装配指示,13MES,生产车间,2新产品评审,生产计划进程大屏显示,17MES,编制生产计划,3ERP7,生产部,平衡,零件扫描,14MES,生产车间,BOM是基础、计划是主线,要拿出抗震救灾、办奥运的精神,柳特信息化建设一定能取得新成就！,谢谢大家！,主要实施体会：,管理是基础,数据是前提,领导和团队是保障,方法和控制是关键,突出重点，先僵化后优化,好的软件商和实施顾问很重要,主要收获：,业务全覆盖,信息准确、共享,工作高效,管理更精细,成本的降低和效益的提高,决策更科学,1、围绕,从订单至入库业务系统流程框图，,完成详细的业务流程设计文件；（按照过程的思想要能整体串起来）；,2、完成物流主数据表相关数据准备工作；,3、完成 类编码的编制工作。,后续重点工作：,P0,P1,P2,新产品需求评审表,月整车大纲计划,P3, 采购计划员在ERP中根据月大纲计划生成采购月订单,P4, 供应商在SCM系统查询采购汇总单（月订单）界面:,P5,每月23日发第一版生产计划,采购部第一版MRP展开,是否计划变更,采购部增量MRP展开,Y,采购计划员发采购月订单,供应商在SCM接采购月订单,发增量采购月订单,生产计划每天一次调整、5天内锁定、采购部每周MRP增量展开1-2次, 仓储收货并创建采购订单界面:,P6,入库总数不允许超过订单,日整车顺序生产计划,P7, 物料筹措计划员在SCM中发放看板,P8,供应商在SCM系统接收看板:,P9,供应商在SCM系统打印看板（PA清单）并随物料送货:,P10, 物料筹措室票据班根据库管员收货确认在ERP系统录入收货看板:,P11,供应商带看板送货,车间库管员验货,是否相符,盖收货章,填实收数盖收货章,车间库管员,录入看板单号系统记录收货,录入看板号填实收数,系统收货,Y,N,物料筹措票据班,只能相符或少不能多收, 采购部计划员根据收货形成验收单界面:,P12,P13,通过作业配置单（装配指导书）为生产现场工人重点件装配作出指示,5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26,0,1,2,3,4,中后桥(带后钢板弹簧弹簧缸),前桥(带前钢板弹簧),发动机,传动轴,下反作用杆、辅助钢板弹簧,上反作用杆、平衡悬挂轴,车架、挂车阀、继动阀、感载阀,转向器、转向拉杆、空气单元（带快放阀),轮胎、蓄电池,离合器从动盘、离合器盖,卸荷阀,驾驶室总成,否,发动机,传动轴,内饰扫描零件包括,手动阀、制动阀、仪表、电子油门踏板4个件,采用集中至下线处集中扫描,关键件单位粘贴二维码,将带条码关键件送上总装线,扫描车架VIN码，显示需扫关键件,使用扫描枪一一扫描关键件条码,变速箱,扫描关键件与需扫描件是否相符,记录关键件信息到该车辆档案,结束,异常处理能否完成,是,是,授权忽略下线处理,否,MES系统上线扫描模块功能原理示意（ 上线匹配确认）：,1、,支持,整车,召回,中关键零部件供应商及供货批次,可追溯,，便于问题查找，最大限度地降低召回成本；,2、实现生产现场装配保安件、关键件进行车型BOM校验，,避免,因为,错,装、,漏装,造成的质量问题；,3、建立单车装配档案，支持后期售后服务、备件查询，避免因备件错误调件，影响服务时间；,4、提供车辆装配信息，为实现降低恶意索赔和误判的发生比例、提高售后服务信息准确性提供依据。,目的,P14, 扫描关键件条码后计算机屏幕变化情况：,屏幕截图两张，一张要有红有蓝的，一张要全蓝的,扫描前,扫描后,P15,车辆采集档案,初步建立了单车档案。为召回、三包索赔等积累了部分数据,车辆检测档案,车辆检测档案,P16,通过MES的大屏和总装视频监控系统，现场工人了解生产进程及停工部位；企业领导和生产管理部门随时在办公室里就可掌握整车生产运行情况。,P17,停工,工位,当前工位停工时间,累计停工时间,当日计划数,停工,工位,当前工位停工时间,累计停工时间,当日计划数,F线,E线,实时反映当班计划、应完成与实际完成数,销售公司入库确认后库存信息,P18, 电子标签车辆跟踪信息系统：,生产厂,改装厂,储运基地,厂家库存车,服务站,经销商,中转库,粘贴标签,下线,电子标签系统平台,入库,出库,退库,数据库服务器,生产,手持机,退库,盘库,接车,接车,交车,接车,AAK销售,交车,退库,报修,完成,退车,销检,厂家库存车,金融网络车,（代保管车）,客户,经销商库存车,虚拟库车,监管车,物流手持机,服务手持机,报修,完成,移库,盘库,盘库,中途返库,TDS管理系统,站内,站外,目的就是解决“三假一不准”的问题：,“假接车”,以骗取运费；,“假库存”,以拖延资金支付；,“假修理”,以骗取服务费 ；,“一不准”,AAK终端销售数据虚假。,车签不可分离,P19,系统屏幕截图或电子数据：,0、ERP整车BOM（树状结构带层级）,1、贸易公司月需求订单（有车型号、订单号、经销商）,2、TDS系统中的新产品评审单（每天上午策划室组织评审）,3、ERP月生产计划,4、ERP采购员生成的零件采购订单,5、SCM供应商看到的零件采购订单,6、对应订单仓储收货界面,7、ERP日顺序计划,8、SCM生产部生成的看板,9、SCM供应商接收的看板,10、供应商送货时打印的看板,11、ERP票据班录入收货看板,12、ERP采购员生成的验收单,13、MES作业配置单,14、15、MES零件上线扫描,16、MES车辆装配档案,17、MES大屏生产指示,18、TDS销售公司入库确认,19、电子标签车辆跟踪,
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