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第,7,章 锅炉及锅炉房设备,学习目标,1,.,了解锅炉,的种类和适用场合；,2,.,掌握锅炉,的基本构造及工作原理；,3,.,掌握,锅炉房工艺系统及主要设备；,4,.,掌握锅炉房,设备的布置原则。,本章导读,锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能， 是当前供热工程的主要热源。通过本章的学习使读者掌握供热锅炉的种类和适用场合、基本构造、工作原理；掌握锅炉房工艺系统及主要设备；掌握锅炉及锅炉房设备的布置原则。,第,7,章 锅炉及锅炉房设备,目录,CONTENTS,7.1,锅炉的种类、基本构造及工作原理,7.2,锅炉房的工艺系统及主要设备,7.3,锅炉房布置,7.1,锅炉的种类、基本构造及工作原理,7.1.1 |,常用的锅炉类型和型号,常用的锅炉类型,锅炉按其用途不同通常可以分为动力锅炉和工业锅炉两类。动力锅炉是用于发电和动力方面的锅炉，如电站锅炉、动力锅炉所生产的蒸汽用作将热能转变成机械能的工质以产生动力，其蒸汽压力和温度都比较高，如电站锅炉蒸汽压力大于等于,3.9 MPa,，过热蒸汽温度大于等于,450 ,。用于为工农业生产和采暖及生活提供蒸汽或热水的锅炉称为工业锅炉，又称供热锅炉，其工质出口压力一般不超过,2.5 MPa,。,锅炉型号,锅炉型号是区分不同类型锅炉的重要标志之一，工业锅炉的型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。,型号第一部分共分三段，第一段用两个汉语拼音字母表示锅炉本体的形式；第二段用一个汉语拼音字母表示燃烧方式；第三段用阿拉伯数字表示蒸发量,(t/h),，或热水锅炉的额定供热量,(MW),，或余热锅炉的余热面大小,(m2),。,7.1.2 |,锅炉的基本构造,SHL,型锅炉,1,上锅筒；,2,省煤器，,3,对流管管；,4,下锅筒；,5,空气预热器,；,6,下降管；,7,后水冷壁下集箱；,8,侧水冷壁下集箱；,9,后墙水冷壁,；,10,风仓,；,11,链条炉排；,12,前水冷壁下集箱；,13,加煤斗；,14,炉膛,；,15,前墙水冷壁；,16,二次风管；,17,侧墙水冷壁；,18,蒸汽过热器,；,19,烟窗及防渣管；,20,侧水冷壁上集箱,7.1.2 |,锅炉的基本构造,汽锅,附加受热面,炉子,仪表附件,汽锅部分主要包括锅筒、水冷壁、对流管束、下降管和集箱。,包括蒸気过热器、省煤器和空气预热器。,包括煤牛、煤闸板、炉排、炉墙、炉膛、炉拱、排渣板和风仓。,包括安全阀、压力表、水位表、水位警报器和其他阀门。,7.1.3,|,锅炉的工作过程,燃料的燃烧过程,蒸汽和热水的产生过程,火焰和烟气向介质传热的过程,由输煤系统送入煤斗的煤靠自重落在炉排面上，炉排由电动机通过减速后靠链轮带动由前向后移动，将煤经过煤闸板控制煤层厚度后带入炉内并在其上燃烧，生成了火焰、烟气和灰渣，火焰和烟气向炉内的辐射受热面和对流受热面传热后，经烟道、除尘器，引风机、烟囱排向大气灰渣经排澄板后下落至出渣设备，最后运出锅炉房,。,锅炉补给水经水处理后与回收的凝结水进入除氧器除氧，再由锅炉给水泵加压后送至省煤器预热，预热后的水进入上锅筒的低温水区，又经下降管和低烟温区的对流管束流入下锅筒和下集箱，继而进入上升管受热产生,蒸汽。,燃料燃烧后生成的高温火焰和烟气在炉内向四周水冷壁内的工质以辐射换热的方式传递热量，而后，烟气向上经炉膛出口向布置在炉膛出口处的凝渣管,(,又称防渣管或费斯顿管或拉稀管,),内的工质以辐射和对流方式传递热量，烟气在引风机和烟囱抽力的作用下继续向后依次经过蒸汽过热器、第一对流管束、第二对流管束、省煤器、空气预热器并向其内的工质传递热量。,7.1.4 |,电热锅炉简介,目前，随着环保日益受到世人的关注，电热锅炉因其在工作时基本不存在有害气体的排放现象而逐步受到人们的关注。,电热锅炉是将电能转化为热能，产生热水或蒸汽的一种设备，它与常规带燃烧炉膛的锅炉之不同点，就是只有锅，没有炉，无须具备燃烧时发生化学反应的炉膛，因而也就没有烟囱，而是将电热元件浸入水中通电后，直接将电能转换为热能即热水或蒸汽。由于结构紧凑，保温性好热损失很小，使电热锅炉的经济性非常好，热效率可达,95%,以上。电热锅炉运行过程自动化，无化学变化，无明火，无噪音，所以电热锅炉不存在环境污染，且没有严格的消防要求，负荷改变时，其负荷的稳定性极高。,7.2,锅炉房的工艺系统及主要设备,7.2.1 |,锅炉房的工艺系统,锅炉房的工艺系统组成，如图,7-2,所示。工艺系统从其在系统中所起的作用不同，可分为主体系统和辅助系统两大部分。所谓主体系统即指能够产生或转换热能并传递热能的系统，亦指锅炉本体系统，主要指燃料的燃烧系统和热能的传递系统。所谓辅助系统即指帮助主体系统实现热能的产生和传递的其他系统，主要有燃料的输送和灰渣输出系统，引、送风系统，汽水系统，仪表控制及附件系统，,图,7-2,锅炉房,设备简介,1,锅筒；,2,链条炉排；,3,蒸汽过热器；,4,省煤器；,5,空气预热器；,6,除尘器,；,7,引风机；,8,烟囱；,9,送风机；,10,给水泵；,11,运煤皮带运输机；,12,煤仓；,13,灰车,7.2.2 |,引、送风系统,引、送风系统包括送风系统和引风系统，其作用是供给锅炉燃料燃烧所需要的空气量，排走燃料燃烧所产生的烟气。其中引风系统由烟道、烟道闸门、引风机、除尘器、脱硫、脱氮装置、烟囱组成。送风系统由冷风道、热风道、送风机、消声器组成，空气经送风机提高压力后，先送入空气预热器，预热后的热风经风道送到炉排下的风室中，热风穿过炉排缝隙进入燃烧层。,燃烧产生的高温烟气在引风机的抽吸作用下，以一定的流速依次流过炉膛和各部分烟道，烟气在流动过程中不断将热量传递给各个受热面，而使本身温度逐渐降低。,为了除掉烟气中携带的飞灰，以减轻对引风机的磨损和对大气环境的污染，在引风机前装设除尘器，烟气经净化后，通过引风机提高压力后，经烟囱排入大气。除尘器捕集下来的飞灰，可由灰车送走。,7.2.3 |,水、汽系统,水、汽系统由给水系统、水处理系统、蒸汽系统、凝水系统、排污系统、换热系统组成。其作用是不断向锅炉供给符合质量要求的水，将蒸汽或热水分别送到各个热用户。其中给水系统的设备主要由给水泵、补给水泵、加压泵、给水箱、补给水箱、给水管路及阀门附件组成。水处理系统主要由软化设备、除碱设备、除氧设备等组成，如离子交换器、各种类型的除氧器、除二氧化碳器、中间水箱、中间水泵以及再生用的盐液制备系统设备和酸液制备系统设备。其中盐液制备系统，目前常用的是稀、浓盐液池、盐液泵。而酸液制备系统常用的设备是酸储存罐、酸计量箱或酸液稀释箱、酸喷射器等。蒸汽系统主要指锅炉房内的蒸汽母管、支管、分汽缸。凝结水系统主要指凝结水箱、凝结水泵及其管路附件。排污系统主要指连续排污和定期排污管路附件及排污扩容器、排污冷却池和炉水取样冷却器。换热系统主要指循环水泵、补给水泵、定压设备、换热设备等。为了保证锅炉要求的给水质量，通常水先经过水处理设备,(,包括软化、除氧等,),，之后经过处理的水进入水箱，再由给水泵加压后送入省煤器，提高水温后进入锅炉，水在锅内循环，受热汽化产生蒸汽，过热蒸汽从蒸汽过热器引出送至分汽缸内，由此再分送到通向各用户的管道。,7.2.4,|,燃料系统,燃煤锅炉,燃气锅炉,燃油锅炉,仪表控制系统,燃料系统即运煤、除灰系统，其组成主要有煤场，各类卸煤、堆煤、运煤、存煤、碎煤、计量等运煤设备以及灰渣场、渣斗、出渣机或低压水力出灰渣系统等,。,燃气锅炉主要辅助设备有调压设备、燃气过滤器、燃气排水器、燃气计量设备等。其中调压设备又称为调压器，是燃气供应系统进行降压和稳压的设备，使燃气锅炉能安全稳定燃烧。,主要设备有贮油设备及污油处理池，燃油锅炉贮油设备除钢筋混凝土贮油池外，大多采用钢制贮油罐,(,箱,),，贮油罐,(,箱,),有地下式、半地下式、地上式的安装形式,。,为了使锅炉安全经济地运行，除了锅炉本体上装有的仪表外，锅炉房内还装设各种仪表和控制设备，如蒸汽流量计、扭力表、风压计、水位表以及各种自动控制设备。,7.2.5 |,仪表附件及控制系统,其设备或装置主要有测量仪表、显示仪表、分析仪表、调节仪表、控制装置和附件。其中测量仪表常用的有温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表；显示仪表常用的有动圈式显示仪表和数字式显示仪表；分析仪表常用的有燃料成分分析仪表，水质分析仪器、烟气成分分析仪；调节仪表常用的有电动调节仪表和气动调节仪表。控制装置根据不同的控制系统，其装置也不同，常用的除了前面提到的测量仪表、显示仪表和调节仪表外，还有执行机构,(,电动式、气动式、液动式,),，其中电动式执行机构按其输出位移的不同，常用的有角行程式的、直行程式的和多转式的，也可按其特性不同而分为比例式电动执行机构和积分式电动执行机构；气动式执行机构常用的有膜片式执行机构、活塞式执行机构此外，近年来还出现了诸如变频器、,PIC,可编程控制系统、计算机控制系统等整套控制仪表装置。辅助系统中的附件指管道中的各类阀门,(,如截止阀、闸板阀、减压阀、止回阀、蝶阀、疏水间、安全阀等,),、管件,(,如管道支吊架、补偿器、法兰等,),、保温材料,(,如微孔硅酸钙、各类岩棉、矿渣棉、玻璃棉制品、各类珍珠岩制品等,),、防腐材料,(,如各类防锈漆、耐酸漆、耐碱漆、耐热漆等,),。,7.3,锅炉房布置,7.3.1 |,锅炉房位置的确定,供热锅炉房大体分为两类：一类为区域性集中供热锅炉房；另一类为某一建筑物或小建筑群体服务的锅炉房。锅炉房位置的选择确定，应配合建筑总图合理安排，符合国家卫生标准、防火规范及安全规范中的有关规定，并应考虑以下要求。,（,1,）锅炉房位置应力求靠近热负荷比较集中的地区，这样可缩短供热管道，节约管材，减少压力降和热损失，而且也简化了管路系统的设计、施工与维修,。（,2,）应便于引出热力管道，有利于凝结水的回收，并使室内外管道的布置在技术、经济上合理,。（,3,）应位于交通便利的地方，便于燃料的贮存运输，并宜使人流和车辆分开,。（,4,）应符合国家卫生标准、环境标准中的有关规定,。（,5,）能满足给水、排水、电力供应等要求,。（,6,）应有利于减少烟气中的有害成分对周围环境的影响。全年运行的锅炉，宜,位于居住区,和主要环境保护区的全年最小频率风向的上风侧，季节性锅炉房宜位于该季节盛行风向的下风侧,。（,7,）锅炉房应有较好的朝向，有利于自然通风和采光,。（,8,）应位于地质条件较好的地区,。（,9,）设在高层民用建筑内的锅炉房尽可能地设置在建筑物底层或半地下层,。（,10,）应考虑将来发展的可能性，锅炉房的区域布置。,7.3.2 |,锅炉房布置的一般原则,（,1,）锅炉房建筑布置应符合锅炉房工艺布置的要求。平面布置和结构设计应考虑有扩建的可能性。根据锅炉的容量、类型以及燃烧和除灰渣的方式等决定采用单层或多层建筑。一般小容量的锅炉和没有除灰渣设备的燃油、燃气锅炉应采用单层布置，蒸发量大，有省煤器、空气预热器等尾部受热面，且采用机械化运煤除渣的锅炉，可以采用双层建筑。,（,2,）锅炉房建筑物和构筑物的室内底层标高应高出室外地坪,0.1 m,以上，以免积水和便于泄水。当锅炉房必须建造地下室或地下构造物,(,烟道、风道等,),时，应尽量避免将地下构筑物布置在地下水位以下，否则要有可靠的防地下水和地表水渗入的措施。此外，地下室的地面应有向集水坑倾斜的坡度。,（,3,）根据气候条件、施工条件和设备供应情况，可以考虑采用半露天或全露天式锅炉房。但设备、仪表必须有适应露天条件要求的防冻、防雨和防风措施，且要求有较完善的自动控制装置，以便于在操作室集中控制。,7.3.3 |,锅炉间、辅助间及生活间布置,（,1,）锅炉房一般由下列部分组成。, 锅炉间，包括仪表控制室。, 辅助间，包括风机间、水处理间、水泵水箱间、除氧间、化验间、检修间、日用油箱间、材料库、调压间、贮藏间等。, 生活间，包括办公室、值班室、更衣室、倒班宿舍、浴室、厕所等。,（,2,）辅助间和生活间一般可贴邻锅炉间布置，并位于其一侧，作为固定端，另一侧为扩建，如有其他要求，亦可单独布置。,（,3,）辅助间层面标高宜与其相邻的锅炉间层面标高一致。,（,4,）仪表控制室宜布置在炉前适中位置，多层布置的锅炉房，宜布置在与锅炉操作层同一标高的楼面上。,（,5,）化验室应布置在采光较好，噪声和振动影响小的地方。,（,6,）锅炉间出入口应不少于两个。当炉前走道总长度不大于且面积不大于,200 m2,时，其出入口可只设,1,个。,（,7,）多层布置的锅炉房的楼层出入口应有通向地面的安全梯。,（,8,）锅炉间通向室外的门应向外开启，锅炉房内的工作间或生活间直通锅炉间的门应向锅炉间开启。,（,9,）检修设施。,7.3.4 |,锅炉房对土建施工的特殊要求,锅炉房对土建施工的特殊要求如下。,（,1,）锅炉房的土建施工是锅炉安装工程的一个组成部分，土建施工必须按照施工设计所规定的日程施工，以保证其他各项施工连续顺利进行。土建材料的进场日期和堆放地点都要按施工设计进行，需要分期进场的土建材料不要一次进场，以免占用过多的场地和占用时间过长，影响其他材料、设备的运输和堆放。,（,2,）锅炉、风机、水泵等设备基础的施工，要求混凝土浇灌、振捣密实，不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷；与设备接触的平面应平整光滑；设备的预埋件及地脚螺栓预留孔要求定位准确，尺寸符合设计要求。基础的定位中心线和标高基准点要留下固定的标志，以供设备安装时参考使用，,（,3,）及时配合安装工人进行设备基础的二次灌浆。为保证混凝土的质量，在浇灌混凝土之前，应先将设备底面和基础面上的脏物清洗干净。灌浆一般宜用细碎石混凝土,(,或水泥砂浆,),，其标高应比基础混凝土的标号高一级。灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备安装精度，当灌浆层与设备底座底面接触要求较高时，应尽量采用膨胀水泥拌制的混凝土，灌浆前应安设模板，外模板至设备底座底面外边缘的距离不应小于,60 mm,，内模板至设备底座的底面外缘距离应大于,100 mm,。为使垫铁与设备底座底面及灌浆层的接触良好，宜采用压浆法施工。,（,4,）锅炉房的主体施工要特别注意预留管道的穿墙、穿越基础的洞，协助安装人员预埋管道支架或预埋钢板。,（,5,）土建施工时应注意保护进入现场的设备，避免碰坏、砸坏。对安装的阶段成果要保护，以免破坏了安装精度。,THANK YOU!,
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