培训方案——尹

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、工业气瓶,1,.1,气瓶状况:,在检验周期内使用,外观无缺陷与腐蚀,漆色及标志正确、明显,安全附件齐全、完好,1.2,储存要求:,仓库状况良好,安全标志完善,各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定,标记明显,间距合理,各种护具及消防器材齐全、可靠,11,工业气瓶,1.3,安全使用:,防倾倒措施可靠,工作场地存放量符合规定,与明火间距符合规定,12,2、 压力容器,1,、本体外观检查:,连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷;,外表面无严重腐蚀、漆色完好;,相邻管道与构件无异常。,2,、安全附件:,压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检验周期内使用;,安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用,工作状态合理,记录齐全;,爆破片的工作压力、温度与工作参数相符,安装合理;,液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且安全可靠。,13,3、 锅炉,1,本体外观检查:,连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷;,外表面无严重腐蚀、漆色完好;,相邻管道与构件无异常。,2,安全附件:,压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检验周期内使用;,安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用,工作状态合理,记录齐全;,爆破片的工作压力、温度与工作参数相符,安装合理;,液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且安全可靠。,14,4、空压机,1,各种出厂技术资料齐全,2,机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施,3,压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用,4,外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭,5,配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠,6,电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停机按钮保护装置(开关),7,空压机布置合理,空压机与墙、柱以与设备之间留有足够的空间距离,8,空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等,15,5、工业管道,1,漆色标记应明显,流向清晰,2,应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全,3,管道完好,无严重腐蚀、无泄漏,(,3,点,1OOOm,),防静电积聚措施可靠,4,埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理,16,7、木料场所,1,道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠,2,在通道入口处与重点部位应设置防火安全标志,3,消防设备齐全完备,4,电器设备应符合安全要求,5,不得堆放其它易燃物,锯末、刨花应及时清除,6,防火间距达到要求,17,8、工厂建筑,厂房建筑、耐火等级,:,厂房内使用、加工易燃气体、液体厂房耐火等级不低于二级;,2、易燃易爆厂房和库房耐火等级不低于二级;,生产或使用不燃物质的厂房,耐火等级不低于三级;,18,9 、涂装作业,1,电器设施达到防爆要求,2,作业场所具有良好通风,3,作业场所涂料存量符合要求,4,消防设施完备、安全标志醒目,5,作业场所有隔离措施,防火间距、地面符合要求,19,10 、 铸造熔炼炉,1,炉体完整,附属设施安全,2,升降与起吊装置必须符合起重机械条款,3,浇包及其装置完好,4,炉坑应有护栏或盖板,5,外露传动部位必须有防护装置,6,控制系统齐全有效,7,除尘装置完好,20,11、工业梯台(直梯),1,梯宽、梯级间隔尺寸符合标准,2,梯段高度超过,3,米时应设护笼,护笼、护笼条尺寸符合标准规定,3,直梯与平台相连的扶手高应大于,1050,毫米,4,结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹,21,12、工业梯台(斜梯),1,梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定,2,踏步高、宽适当,除扶手外,必须设一根横杆,3,结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹,4 斜梯与地面的夹角不得大于75度,22,13、工业梯台(活动轻金属梯),1,梯长应小于,8,米,梯宽不小于,300,毫米,2,梯脚防滑措施完好,无开裂、破损,3,轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂,4,人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固,5,结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹,23,14、工业炉窑,1,炉门升降机构必须完好,钢丝绳断丝不准超过规定值,重锤配置适当,外露传动部分应设防护罩,2,炉车钢丝绳滑轮应完整无损,3,炉体的炉墙、炉衬应严密,无泄漏,4,锻造加热炉:炉门循环冷却水应保持正常流通,退火炉、烘模炉:炉门必须装置保险装置;煤气(天然气)炉:气阀应完好,无松动、无泄漏现象;重油炉:油管、风管与加热管应无裂纹、无泄漏现象;盐浴炉:测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确;箱式电阻炉:测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好,电器设备接地及防护罩应完好无损;燃油反射炉:风管、油管应保持畅通,油温、风压及测温仪表应保持正常,24,5 气体渗碳炉:炉盖升降机构应保持正常,风扇转动平稳,冷却水管应无堵塞输油管道应畅通,无渗漏,排气管,漏油器必须畅通,6气体氮化炉:氨气管道、炉盖应无泄漏,氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒。,25,15 、厂内机动车辆,1,车辆整洁、资料齐全,2,动力系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油,3,灯光电气部分完好,仪表、照明、信号与各附属安全装置性能良好,4,传动系统运转平稳,5,行驶系统连接紧固,轮胎无损伤,6,转向系统轻便灵活,7,制动系统安全有效,制动距离符合要求,26,16、运输(输送)机械,1,机械传动部位防护装置齐全可靠,2,操作岗位和每隔,20,米左右应设置相应的紧急开关,且灵敏可靠,3,各种安全保险装置齐全可靠,4,通道、梯台、护网(栏)符合要求,5,接地(零)线符合要求,6,所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近,并有必要的预警信号,27,17、变配电系统,1,变配电站环境,与其它建筑物间有足够的安全消防通道与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距,地势不应低洼,防止雨后积水,应设有,100,变压器油量的贮油池或排油设施,变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低 压间开,相邻配电室门应双向开,门、窗(高压侧)应装设孔小于,1010mm,的金属门窗,多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层;高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所,28,2,变压器、发电机,油标油位指示清晰,油色透明无杂质,变压器油有定期绝缘测试报告,,且不漏油油温指示清晰,温度低于,85,,冷却设备完好,发电机工作温度符合要求,绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期测试资料,瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹,变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声,应有符合规定的警示标志和遮拦,29,3,高低压配电间、电容器间控制装置,所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹;,所有的母线应整齐清洁,接点接触良好,母线温度变化应低于,70,,相序标志明显,连接可靠,各类电缆与高压架空线路敷设应符合安装规程,电缆头外表面清洁无漏油,接地可靠;,断路器应为国家许可生产厂的合格产品,有定期维修检测记录,油开关油位正常,油色透明无杂质,无漏油,渗油现象,30,18、,低压,电气线路(固定线路),1,线路的安全距离符合要求,2,线路的导电性能和机械强度符合要求,3,线路的保护装置齐全可靠,4,线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象,5,电杆直立、拉线、横担瓷瓶与金属构架等符合安全要求,6,线路相序、相色正确、标志齐全、清晰,7,线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物,(,依据低压电气线路安全检查标准),31,19,、低压电气线路(临时线路),1,要有完备的临时接线装置审批手续,不超期使用,2,使用绝缘良好,并有与负荷匹配的护套软管,3,敷设必须符合安全要求,4,必须装有总开关控制和漏电保护装置,每一分路应装设与负荷匹配的熔断器,5,临时用电设备,PE,连接可靠,6,严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路,32,20、动力(照明)配电箱(柜、板),1,箱(柜、板)符合作业环境要求,2,箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间,符合安全规程要求,3,箱(柜、板)体,PE,可靠,4,各种电气元件与线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象,5,箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保护器,6,保护装置齐全,与负载匹配合理,7,外露带电部分屏护完好,8,编号、识别标记齐全,醒目,33,2,1,、低压电气线路(固定线路),1,、线路的安全距离符合要求,2,、线路的导电性能和机械强度符合要求,3,、线路的保护装置齐全可靠,4,、线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象,5,、电杆直立、拉线、横担瓷瓶与金属构架等符合安全要求,6,、线路相序、相色正确、标志齐全、清晰,7,、线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物,34,21、电焊机,1,电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护,2,焊机外壳,PE,线接线正确,连接可靠,3,焊机一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值不少于,1,兆欧,4,焊机一次侧电源线长度不超过,3,米,且不得拖地或跨越通道使用,5,焊机二次线连接良好,接头不超过,3,个,6,焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好,7,焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物,35,22、起重机械,1,钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定,2,滑轮的护罩完好,转动灵活,3,吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好,4,制动器工作可靠,连接件无超标使用,安装与制动力矩符合要求,5,各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠,6,紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效,36,7,各种信号装置与照明设施符合规定,8PE,连接可靠,电气设备完好有效,9,各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求,10,露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效,11,安全标志与消防器材配备齐全,12,各类吊索具管理有序,状态完好,37,23、移动电气设备,1,绝缘电阻值不小于,1,兆欧,且有定期检测记录,2,电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不跨越通道,绝缘层无破损,长度不得超过,6,米,3PE,可靠,4,防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动,5,开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配,38,24、手持电动工具,1,必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。使用,类手持电动工具应配有漏电保护装置,,PE,线连接可靠。,2,绝缘电阻符合要求,有定期测量记录,类电动工具不小于,2,兆欧,类电动工具不小于,7,兆欧,类电动工具不小于,1,兆欧,3,电源线必须用护管软线,长度不得超过,6,米,无接头与破损,4,电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动,5,电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配,39,25、金属切削机床,1,防护罩、盖、栏应完备可靠,2,防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好,3,各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠,4,机床,PE,连接规范可靠,5,机床照明符合要求,6,机床电器箱,柜与线路符合要求,依据金属切削机床安装工程施工与验收规范,40,7,未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许突出,8,备有清除切屑的专用工具,9,磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动,车床:加工超长料应有防弯装置,插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置,电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在,70,以上,需采用浸入式 加工,锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离,41,27、冲、剪、压机械,1,离合器动作灵敏、可靠,无连冲,2,制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁,3,紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效,4,传动外露部分的防护装置齐全可靠,5,脚踏开关应有完备的防护罩且防滑,6,机床,PE,可靠,电气控制有效,7,安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合安全要求,8,剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护,42,28、砂轮机,1,砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全;,2,砂轮机的防护罩应符合国家标准;,3,档屑板应有足够的强度且可调;,4,砂轮无裂纹无破损;,5,托架安装牢固可调;,6,法兰盘与软垫应符合安全要求;,7,砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用;,8PE,连接可靠,控制电器符合规定;,43,29 . 厂区环境,1.1,厂容厂貌,厂区内应实行定置摆放,有定置管理图;,垃圾定点存放,且有防吹散措施;,厂区大门开启灵活、方便、迅速,无卡死现象,。,1.2,厂区道路,厂区双向主干道宽度不小于,5,米,单向主干道宽度不小于,3,米,且为环行;转弯半径:轻型车为,6,米,重型车为,12,米;路面排水良好;,厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志;,厂区道路应有明显的人、车分隔线;,1.3,厂区主干道占道率小于,5,44,1.4,厂区照明灯布局合理,无照明盲区,照明灯具完好。,照明灯布局合理,无照明盲区。,照明灯具完好率达,100,。,1.5,厂区消防栓应有明显的漆色标志,其,1,米范围内无障碍物;所有消防器材完好,且灵敏可靠;消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志,。,45,30. 车间作业环境,2.,1,车间实行定置摆放,有定置定位图;,工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品;危险部位应设置安全标志。,2.2,车间通道,a,车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,且通道线明显清晰,;,b,路面平坦,无积油积水,无绊脚物,;,c,占道率低于,5,;,d,车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准,且牢固可靠。,46,2.3,作业区域地面状况: 平整,无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物;坑、壕、池应设置盖板或护栏;脚踏板应完好、牢固且防滑。,2.4,车间采光:生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准,照明灯具完好。,2.5,车间应按规定配备消防器材,且灵敏可靠;消防器材和防火部位均设置明显标志。,47,2.6,设备设施布局:,设备间距:大型(各运输线),2m,、中型,1m,、小型,0.7m,。,设备与墙间距:大型,0.9m,、中型,0.8m,、小型,0.7m,。,与柱间距:大型,1.1m,、中型,0.8m,、小型,0.7m,。在不影响操作的前提下允许放工具箱。,操作空间(设备间距除外),大型,1.1m,、中型,0.7m,、小型,0.6m,。,2.7,职业危害作业点治理率为,100,48,31.仓库,3.1,仓库通道,(,1,) 车行道、人行道宽度符合标准,(2),车行道宽度不小于,3.5,米,人行道宽度不小于,1,米。,(,3,) 路面平坦,无积油积水,无绊脚物,(,4,) 占道率小于,5,3.2,作业点和安全通道采光符合标准,照明灯具完好。凡有易燃物的地方应采取防爆措施。,(1),作业点和安全通道采光符合标准。,(2),照明灯具完好率达,100,,凡有易燃物的地方应采取防爆措施,49,3.3,消防设施:按规定的数量和种类配备消防器材,消防设施标识与防火安全标志准确、齐全,且灵敏可靠,消防通道畅通。,(1),防火制度齐全,消防设施标识及防火标志准确、齐全,(2),按规定的数量和种类配备消防器材,且灵敏可靠。,(3),消防通道畅通。,50,3.4 物品应分类储存,定置区域线清晰,数量和区域不超限;物品存放平稳,便于移动,不超高垛放;物品存放区与墙距、梁距、柱距以,与,物品之间应符合安全距离的要求。,(1) 物品应分类储存,定置区域线清晰,数量和区域不超限,(2) 物品存放平稳,便于移动,不超高垛放,在宽与高之比为1比2的前提下,堆放高度不得超过2米,砂箱、料箱堆放高度不得超过3.5米。,(3) 物品存放区与墙距0.5米、梁距0.3米、柱距0.3米,以及物品之间应符合安全距离的要求,51,机械防护,传动装置的防护,齿轮传动 两轮啮合处,必须装置全封闭防护罩,皮带传动 进入皮带轮处,加防护罩或栏杆,联轴器 裸露突出部,加防护罩,52,案 例,53,不规范项:,1、未戴防护罩,与防护手套;,2、焊机电源线超过,规定长度5米;,3、焊接作业规程;,4、焊接作业场地,(动火作业票),焊工无证作业,54,不符合项:,1、作业人员违章;,2、电源线路整改;,3、加装防护装置,4、相应位置配电装置严重,55,1、警示标识、,2、安全标识、,3、路线标识、,4、作业规程 标识,5、车间安全警示、告示标识,6、消防器材配备,56,评定标准:,1、机械传动部位防护装置齐全可靠,拉紧、制动、保护、连锁、安全保险装置齐全可靠。,57,评定标准:电气设备安装标准规范,设计、规划缺陷,58,评定标准:电气装置安装规程(GB50169-2006),一般规定:电气装置的下列金属部分,均应接地或接零。,1、电机、变压器、电器、便携式或移动式用电器具等的金属底座或外壳;,2、电气设备的传动装置;,3、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)与操作台等的金属框架和底座。,59,后期维护、保养不规范,60,评定标准:临时线路安装规程。,1、装设临时线路必须用绝缘良好的导线,并采取悬空架设和沿墙架设,架设时户内离地面高度不低于2.5米,户外架设不低于3.5米,架设时需用专用电杆和瓷瓶固定,严禁在设备或金属机构上挂线;,2、临时线路敷设不得沿地面敷设,包括(护套软线),必须放在地面上的部分,应加以可行的保护,穿管保护时,要注意防止管口把导线绝缘割破漏电;,3、临时线路应有审批手续和使用时限等,。,后期维护、保养不规范,61,管道介质标识颜色与方法,物质种类,基本识别色,色样,颜色标准编号,备注,水,艳绿,G03,水蒸气,大红,R03,空气,淡灰,B03,气体,中黄,Y07,酸或碱,紫,P02,可燃液体,棕,YR05,其他液体,黑,氧,淡蓝,PB06,62,评定标准:压力容器设备(包括空气压缩机、气泵、储气罐等),。,1、当管道采用2、3种标识方法的时候,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和窗墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位;,63,64,
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