品质基础知识培训

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,没有,质量,意识,，,一切品保技术带来的都是,烦恼,和,争吵,我们的诺言：不制造不良品、不接受不良品、不传递不良品,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,没有,质量,意识,，,一切品保技术带来的都是,烦恼,和,争吵,心若改变，态度就会改变；态度改变，习惯就改变；习惯改变，人生就会改变,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,没有,质量,意识,，,一切品保技术带来的都是,烦恼,和,争吵,我们的诺言：不制造不良品、不接受不良品、不传递不良品,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,品质基础知识培训,2016,年,3,月,31,日,引子：,质量是什么？,质量是好与差；,质量是合格与否；,质量是顾客满意,。,有人说：,质量是企业的经营手段；,质量就是生命,要么是你的，要么就是公司的,质量是习惯；戴明,质量是工作哲学；戴明,质量是生活方式；朱兰,质量是价值与尊严的起点。石滋宜,质量大师说：,质量是怎样来的,请大家认同的观点下面划正字，可以多选：,A.,制造,B.,检验,C.,管理,D.,设计,E.,习惯,F.,自发,培训结束后就有正确的答案,谁对产品的质量影响最大？,检验？制造？设计？,质量,检 验,制 造,设 计,1.,没有质量就没有数量，也就没有经济值。,2.,质量是社会（公司）科学技术水平和文化水平的综合反映。,如：日本的产品好是因为技术水平高，再如我公司的质量比其他公司的好，就是我们制造技术水平更高。,3.,质量是企业的生命。,4.,质量与每个人相关，举例如国产手机很烂，你不喜欢买，更不喜欢用，因为信号不好、不耐摔。再有建筑物倒塌，机毁人亡等。,质量的重要性,质量,组,固有特性,满足要求的程度。,质量可以用形容词如差、好或优秀来修饰。,“,固有的”（反义词是赋予的），是指在某事物或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。,质量与质量管理基本概念,6. Sigma,的质量定义为顾客和供应者从商业关系各个角度共同认知的价值理念。,对于顾客，该价值理念意味着用尽可能低的价格买到高质量产品；对于供应者，则意味着提供顾客期望水准产品的同时获得最大可能的利润。,质量管理作业文件名称,1.,质量管理体系文件编写规范；,2.,采购物资技术资料管理办法；,3.,岗位技能要求；,4.,设备安全操作与维护规程；,5.,工具管理办法；,6.,文明生产守则；,7.,二次配线工艺守则；,8.,一次母线制造和安装工艺守则；,9.,电器组装工艺守则；,10.,低压成套开关设备钣金、喷漆工艺守则；,11.,库房管理办法；,12.,低压成套开关设备包装规程；,13.DST-D,型综合试验装置操作规程；,14.,接地阻测试仪操作规程；,15.,耐压绝缘测试仪操作规程；,16.,进货检验和试验作业指导书；,17.,低压成套设备检验作业指导书；,18.,高压成套设备检验作业指导书；,（,1,）产品质量不仅是指实体，包括产品、活动、过程、人员等 及其组合,（,2,）产品包括无形产品，如：服务、软件、硬件、流程性材料,（,3,）产品质量还包括实用性、可信性、安全性、环境、经济性、美学等,（,4,）质量要随时同变化而修订标准，如汽车噪声、尾气排放等，上个世纪与这个世纪的不同。,更详细的解释：质量就是与时俱进、追求完美。质量随着需求不断改进，过去,10,年前所订的标准也有所不同，才是进步。无论是制造产品还是做其他的事情，,今天要比昨天好，明天要比今天更好。要养成好还要更好的心态,。,质量定义的解释,（,5,）还考虑费用。,提高质量就是降低成本。很多人有错误的观念认为：“提高质量 就 是提高成本”。有人说，某公司的产品,100,检验，产品没有缺点，但实际是他们公司投入,30,的检验人员在做检验工作，一直重复修复不良品，他们还认为要投入更多的人力、物力来追求更好的质量。这种就会增加成本。如果在设计、生产中能够考虑完善，就会避免不良的出现，就不要重复检验，节省不必要的浪费。,但假如片面地追求质量会增加成本的投入。,更重要的是：在源头努力，提高质量，必然会降低成本。,（,6,）还考虑社会的需要，如环保、生态等,（,7,）质量的受益者不仅是用户、顾客、还包括业主、员工。,进一步解释：,公司产品质量好、用户、顾客满意、订单多、,生意好、老板有钱赚、员工也受益。,产品质量的概念：,广义的产品质量,=,（性能,+,寿命,+,外观,+,安全性,+,可 靠性,+,价格,+,交货期,+,服务）,包括工程质量：如设计、制造、维修。,如在生产制造过程中的人、机、料、法、环、等五个因素对产品质量起到综合影响作用。这种过程就叫,工程,。工程质量的决定产品质量的好坏，所以说：质量是制造出来的说法。,所有工作都是过程,Process,流程改进,流程管理,领导的基础设施,密切客户关系,为,客户创造价值,不改变基本流程的,前提下解决问题,(DMAIC),(DFSS),不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品,制程主要因素,:,人,机,、,料,、,法,、,环,客户,最终客户,QCC,TQM,ISO9000,QS9000,ISO14001,OHSAS18001,.,执行标准,将下一道工序当作是你的消费者，每一个人都对自己的品质、对消费者负责。全员品质，全面品管。,产品质量的概念：,在我们的生产很多这样的例子,:,如为了保证质量，投入大量的人员去全检，一直生产，一直检验，并没有去追查错误的来源，到后来才查出是夹具的问题，把夹具修理好，就把问题解决了。,工作质量,：包括生产经营、技术、组织、质量意识工作等，所以有岗位责任制，有品质教育。,综上所述：,要保证产品质量，必须保证工程质量；要保证工程质量，必须保证工作质量,QSTC,质量观念,1.Q,指实物质量，没有好的质量就不可能有竞争力。,2. T,指按期交货，产品不按期交货会给客户造成很大的损失。,3. S,指服务，包括售前、售中、售后服务。有一种说法：“寻找,1,个客户要比保留,1,个老客户困难,5,倍；把失去的客户重新找回来比保留,1,个老客户困难,10,倍”。,4.C,指性能价格比。,例如：当一位消费者在在买一件产品的时候，他要对各方面权衡（货比三家），,1),产品的质量怎么样？,2),它的价格是否公平？,3),供货商的服务是否优良？,4),这个产品使用起来是否安全？,5,）交期？看看那些那些厂家的产品更能满足自己的需求。,QSTC,质量观念,因此我们说每个顾客购买产品都是由一定的期望（要求，需求）所决定的：或是产品的功能，性能，或是产品的外观，或是公司的信誉，或是商品价格，或是他的牌子，或是他的服务如果商品在使用中达到了人们的这种期望，顾客就感到满意并认为这种商品的质量好,(,至少是可以接受的,),，反之，如果商品在使用中没有达到这些期望，人们就会作出产品质量不好的判断。因此，从消费者角度来考虑，我们可以将质量简单的定义为产品（服务）能够满足顾客期望的能力。所以那些真正符合消费者要求的产品，我们认为就是好的产品，好的质量。,人是质量管理的第一要素。,从,4M1E,中“五大要素论”是说质量管理由人、机器、材料、方法与环境构成，但在这五个要素中，人是处于中心位置和驾驶地位的。就象行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有驾驶员，这辆汽车也就只能原地不动，成为废物了。,人是质量管理的第一要素。,人的质量决定了企业的质量，也决定了其产品质量，若以函数关系式来表示，可以写成 ,fTM,式中：,企业的质量或企业职工的工作质量；,f,系数；,T,企业技术水平或企业职工技能水平；,M,企业管理水平或企业职工的管理能力和认真负责工作态 度。,人的质量教育和培训,要提高人的质量，首先就应弄清什么是人的质量标准，从哪些方面来衡量人的质量，世界各国、各行业都有各种各样的“执照”与“证书”。如汽车驾驶员要有执照，电焊工要有“上岗证书”，工程师要有技术职务资格证书，仅我国目前就已有几百种“执照”与“证书”。这些“执照”和“证书”某种程度上来说，就是有关人员的质量标准。这说明，人的质量标准已进入一个科学化、定量化和规范化阶段。我们公司也就有各个岗位的培训，有上岗证，也就有今天的培训。,我们必须坚持让所有人员均有：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品的良好习惯。,这种人需要教育，不给发证,/,上路。,我骑摩托也带头盔,我们对他会有何措施,意识不行,质量更需要你在日常执行不合格品一定要剔除,持续改进，每天前进一步。,同时增加你需要有的真本事,。,品管人员是不是一直在充当一个,救火员的角色？,救火，自掘坟墓之理由：,人非圣贤,，,孰能无过,？,这就是质量控制观念的前提,，,错误在所难免,！,这一,观念已根,植于人们的心中,。,管理层的思维和态度要转变,，,共同,担负起对质量管理的责任,。,零缺陷,才,是工作执行标准,。,现实中的质量观念,1,、本位主义是许多质 量恶劣引起灾难的源头。,2,、革除马虎之心，是追求质量的第一要务。,3,、质量是自我的不断反省，是企业中唯一不能妥协的经营理念 。,本位主义是许多质量恶劣引起灾难的源头,科学家认为组织环境是影响个人表现好坏的重要因素。,1976,年美国挑战者航天飞机爆炸，,7,位宇航员遇难，为世界航天史上最大的悲剧。此悲剧的发生即在于工程师一再提出建议，但是航天局的官员仍自信任何困难都可以克服，可见组织环境的影响。,本位主义是许多质量恶劣引起灾难的源头,现在的企业里面很多这样的例子。员工发现问题、错误不说出来，都抱着“这不关我的事”的想法。假如铸造的把外模改了，有可能加工不能加工定位，某个人说“他能不能加工和我没有关系，我只管我生产的产品是合格的。”如此一来，大家只管自己，不关心全局，就完了。,因此沟通非常重要,革除马虎之心，是追求质量的第一要务,马虎，很多认为是中国人的天性。追求质量马马虎虎是最大的致命伤。目前的形势是：我们不缺技术、设备、方法、流程或是理论，而是决心，革除马虎的心态 。,有谁以后做了不合格品，还说“不小心”,质量是自我的不断反省，是企业中唯一不能妥协的经营理念,有很多的公司或管理人员，碰到外在的压力，就妥协质量。如交货期到了许多人会说：“将这些不合格品也送出去。”这是一种心态的问题。质量，需要环境的塑造与执行的决心，是任何管理者都无从推卸的责任。,质量管理,在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。,一般包括制订质量方针、质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。,质量管理的两大要素：,一、会用品管工具,二、掌握产品标准,两大要素示意图,品质,管理,的要素,产品标准,品管工具,共性的、通用的,个性的、行业的,品管成效,全面,质量管理（,TQM,）,一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。,以质量为中心,以全员参与为基础,顾客满意和,本组织所有,成员及社会,受益而达到,长期成功,全面质量管理的四个特点（三全一多）：,全员参加的质量管理,全过程的质量管理,全面的质量管理,多方法的质量管理,质量管理的基本原则：,1.,质量的定义是,:,符合要求；,CS,2.,质量是通过预防系统达成的；,FMEA,3.,质量的执行标准是零缺陷；,ZD,4.,质量是用不符合要求的代价衡量的,；,Cost,5.,所有工作都是过程。,JIT,、,5S,、,6,、,DOE,、,FMEA,、,QCC,、,SPC,、,AQL,质量管理发展三阶段,质量检验阶段,质量统计阶段,全面质量管理阶段,质量检验阶段,统计质量控制阶段,全面质量管理阶段,一,操作者,(,自我检查,),二,工 长,(,工长负责,),三,检验员,(,专职检验,),四,统 计,(,抽样检验,),五,全面质量,（,TQM,）,六,全面质量一体化,（,TQM,）,（,20,30,年代）,（,40,60,年代）,（,70,80,年代）,表一 质量管理发展的三个阶段,质量管理百年历程,20,世纪末至,21,世纪初,工业革命前,产品质量由各个工匠或手艺人自己控制,1875,年,1980-1994,年,1925-1940,年,1950-1960,年,1970-1980,年,泰勒制诞生,最初的质量管理,质量工程学开始形成并得到巨大发展。,全面质量管理在企业内得到广泛应用。,克劳士比提出“零缺陷”缺陷概念。,休哈特提出统计过程控制（,SPC,）理论,道奇和罗明格提出统计抽样检验方法。,全面质量管理成为一种使企业获得核心竞争力的管理战略。,6 SIGMA,战略。,戴明、朱兰、克劳士比等形成并提出自己的质量管理观点。,全面质量管理概念被提出。可靠性工程开始形成。,ISO9000,系列国际质量管理标准问世并得到不断完善,朱兰提出“,21,世纪是质量的世纪”。,质量管理大师看质量,一、戴明,PDCA,循环, 戴明生于,1900,年。直到,80,岁，也就是美国国家广播公司报道出他的新闻专辑“日本能，我们为什么不能？”（,If Japan CanWhy Cant We?,）之后，他的祖国,-,美国才终于发现了这位旷世奇才。,戴明所创造的质量管理方法，改变了日本的历史宿命，也改变了美国企业的质量哲学。以戴明命名的“戴明品质奖”，至今仍是日本品质管理的最高荣誉。, 戴明先生针对美国企业领导提出来“十四要点”成为本世纪全面质量管理（,TQM,）的重要理论基础。,戴明语录, “,质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。”,-,戴明, “质量无须惊人之举。”,-,戴明, “引起效率低下和不良质量的原因主要 在公司的管理系统而不在员工。”,-,戴明,PDCA,循环的两个特点,P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,A,不断循环，持续改进,大循环套小循环,（,2,）,PDCA,循环图,品,质目标水平,循环,现有品质标准,再,循环，品质不断上升,改进,维持,改进,PDCA,循环的八个步骤,1,、现状调查,8,、制定巩固措施,7,、检查效果,6,、按对策实施,5,、制定对策,4,、确定主要原因,3,、分析原因,2,、设定目标,达到目标？,P,D,C,A,否,是,戴明质量管理,14,条,建立改进产品与服务的长期目标,采用新概念,停止依靠检验来保证质量,结束仅仅依靠价格选择供应商的做法,持续地且永无止境地的改进生产和服务系统,采用现代化方法论开展岗位培训,发挥主管的指导帮助作用,排除恐惧,消除不同部门之间的壁垒,取消面向一般员工的口号、标语和数字目标,避免单纯用量化定额和指标来评价员工,消除影响工作完美的障碍,开展有力的教育和自我提高活动,使组织中的每人都行动起来去实现转变,二、朱兰,质量管理三步曲,质量螺旋（质量环）,朱兰生于,1904,年，是美国著名质量管理专家 。,主要是集中于管理活动的通用概念和原理的研究，特别是对质量管理的概念的原理及其应用的研究有杰出的贡献。,产品质量是在市场调查、开发、设计、计划、采购、生产、控制、检验、销售、服务、反馈等全过程中形成的，同时又在这个全过程的不断循环中螺旋式提高，所以也称为质量进展螺旋。,他的“质量计划，质量控制和质量改进”被称为“朱兰三部曲”。,朱兰博士关于质量的观点：质量来源于顾客的需求。,1,、质量是指那些能满足顾客要求，从而使顾客感到满意的“产品特性”；,2,、质量意味着无缺陷，也就是说没有造成返工、故障、顾客不满意和顾客投诉等现象,三,费根堡姆,(Aramd v Feigenbaum),全面质量管理,全面质量管理的创始人和著名质量管理专家,担任过美国通用电气公司制造和质量经理 。,费根堡姆在,1951,年出版的,全面质量管理,一书中，,首次提出了“全面质量管理”的概念，为世界各国广泛接受和运用。,四、 石川馨,(Ishikawa Kaori),QC,小组奠基人,石川馨（,1915-1989,年），日本著名质量管理专家。,著有,日本质量管理,等多部著作和发表过多篇论文，对日本推行全面质量管理和质量管理小组活动有重大贡献。,他主张要创造不同于欧洲和美国的日本式质量管理，并把日本的全公司质量管理定义为,3,个方面：企业所有部门参加的质量管理、企业全体人员参加的质量管理、综合性的质量管理。,质量管理七种工具中的因果图就是由他提出来的，因此又称为石川图。,石川馨认为推行日本的质量管理是经营思想的一次革命，其内容有以下六个方面：,1,、质量第一,2,、面向消费者,3,、下工序是顾客,4,、用数据、事实说话,5,、尊重人的经营,6,、机能管理,五、,田口玄一（,Taguchi,）,田口质量工程学,田口玄一博士是著名的质量专家，他预防为主、正本清源的哲学方法思想，把数理统计、经济学应用到质量管理中，发展出了独特的质量控制技术。,创立了“质量工程学”又叫“田口方法”，从而形成了自己的质量哲学。,田口博士认为：质量不是靠检验出来的，也不是靠控制生产过程得来的；,质量：就是把顾客的质量要求分解转化成设计参数、形成预期目标值，最终生产出来低成本且性能稳定可靠的“物美价廉”的产品。,六、克劳士比（,Philip Crosby,）,零缺陷之父,被誉为当代“伟大的管理思想家”、“零缺陷之父”、“世界质量先生”。长期致力于“质量管理”哲学的发展和应用。,克劳士比质量理论的基本原则之一就是“质量的定义是符合要求”。我们希望第一次就把事情做好，符合质量要求。,创造了很多独有的质量词汇，其中“零缺陷”、“符合要求”、“预防”以及“不符合要求的代价”、“可靠的组织”等正在被全世界的质量工作者广泛引用着。,克劳士比认为“质量的定义是符合要求。质量通过预防措施来达成；质量的执行标准是零缺陷；质量要用不符合要求的代价来衡量；真正费钱的是不符合要求的事情,如果第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免。”,“通过预防缺陷可以使你致富”,克劳士比,1.,查,检,表 容易收集,资,料,2.,柏拉,图,告訴你重,点,在那,3.,特性要因,图,告訴你原因在那,4.,散,布图,告訴你如何,调,整,5.,直方,图,品,质,是如何不良,6.,管制,图,告訴你出,问题,了,赶,快,处理,7.,层,別法 告訴你,问题,在那裡,质量管理工具和方法简介,QC,老七种工具,QC,老七种工具,别名：柏拉图、,pareto,图,功能：识别少数关键因素，优先采取解决措施。,用途：常用于不合格品数或缺陷数的分类分析。,QC7,种工具之一 排列图,例：某产品的不合格品数分析,图中，,不合格项有,6,种，柱图为不合格数分类统计量，折线图为累积比例。可以看出占,86.4%,的不合格品有三项，将作为关键急需解决因素。,别名,：石川图、鱼刺图,功能：,分析问题可能的原因，或影响产品质量的各种因素,用途：,分析原因或影响因素，加以控制,QC,老七种工具,QC7,种工具之二 因果图,别名：,散点图、相关图,功能：,分析对应变量之间的相关关系,相关关系分类：,正相关、负相关、不相关,QC7,种工具之三 散布图,QC,老七种工具,产量和温度之间的散布图,别名：,柱状图、分布图,功能：,分析数据的规则性，尤其是中心值和分布状况。,用途：,（,1,）显示质量波动的状态；,（,2,）较直观地传递有关过程质量状况的信息；,（,3,）有利于掌握过程的状况，从而确定在什么,地方集中力量进行质量改进工作。,QC7,种工具之四 直方图,QC,老七种工具,50,块蛋糕的重量分析直方图,(mg),别名：,核查表、调查表、分析表,功能：,对数据进行整理和粗略分析,用途：,常用于其它工具的前期统计工作,QC7,种工具之五 检查图,QC,老七种工具,不合格品分项检查表,别名：,层别法,功能：,将不同类型的数据按其不同的目的进行分类， 从而找出其内在的统计规律,常用分类方式：,按操作人员分,按使用设备分,按工作时间分,按使用原材料分,按工艺方法分,按工作环境分等,QC7,种工具之六 分层法,QC,老七种工具,分层法示例,别名：,管制图、控制图,原理：,产品质量是具有变异的,产品质量的变异具有统计学规律性,质量变异的偶因和异因,目的：,查找异因，加以消除,准则：,区别偶因和异因的准则：,3,西格玛原则,置信度：,99.73%,QC7,种工具之七 休哈特控制图,QC,老七种工具,休哈特控制图示例,简述：,对复杂因素相互纠缠的问题，搞清其结果，以,找出适当解决措施的办法。,作用：,适用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题；,经多次修改、绘制，可以明确解决问题的关键，准确 抓住重点；,便于成员取得一致意见；,QC,新七种工具,QC,新,7,种工具之一 关联图,关联图示例,简述：把要实现的目的与需要采取的措施或手段，一,级 一级系统地展开，以明确问题的重点，寻,找最佳或措施。,分类：构成因素展开型、措施展开型,QC,新,7,种工具之二 系统图,QC,新七种工具,措施展开型系统图,简述：,把从杂乱无章状态中收集到的语言,数据根据它们相互间的亲和性统一起,来，明确需解决的问题。,别名：,卡片法、,KJ,法、,A,型图解法,QC,新,7,种工具之三 亲和图,QC,新七种工具,作用：,认识事务；,打破现状，提出新的策略；,促进协调，统一思想；,适用于需要时间、慢慢解决、不容易解决而非解决,不可的问题。,数据收集方法：,直接观察法；,文献调查法和面谈阅读法；,头脑风暴法；,回忆和内省法。,亲和图示例,简述：,利用多维思考去逐步明确问题的方法，即使用数,学上矩阵的形式，表示各因素之间的相互关系，,从中探索问题所在，并得出解决问题的设想。,分类：,L,型、,T,型、,X,型、,Y,型、,C,型五种,QC,新,7,种工具之四 矩阵图,QC,新七种工具,X,型矩阵图示例,简述：,是在制订计划阶段或进行系统设计,时，事先预测可能发生的障碍，从,而设计出一系列对策措施，以最大,的可能性达到理想结果的一种方法。,别名：,过程决策程序图法、重大事故预测图法,QC,新,7,种工具之五,PDPC,法,QC,新七种工具,不可倒置发运的,PDPC,法,别名：,矢线图、计划评审法（,PERT,）、关键路线法,（,CPM,）、网络图。,简述：,是把推进计划所必须的各项工作，按其时间顺,序和从属关系，用网络形式表示的一种矢线图。,QC,新,7,种工具之六 箭条图,QC,新七种工具,特点：,易于重新推敲计划阶段的方案，制定最佳计划；,容易处理在实施过程中出现的情况变化和计划变更；,能迅速得到由于部分作业给整个计划带来影响的准,确情报，从而尽早采取措施；,容易找出关键路线，采取措施，缩短日程；,计划规模越大，其优越性越明显；,目标明确，重点突出，可以进行高效率的管理。,箭条图示例,别名：畅谈法、集思法,简述：是采用会议的方式，引导每个参加会议的人围,绕 着某个中心议题，广开言路，激发灵感，,在自己头脑中掀起思想风暴，毫无顾忌、畅所,欲言地发表 独立见解的一种集体创造思维的方,法。,QC,新,7,种工具之七 头脑风暴法,QC,新七种工具,特点：,不受常规束缚；,创造性思考；,运用灵感。,原则：,禁止批评和否定；,自由构想，无拘无束；,多多益善；,结合改善。,QFD,产生于日本。,60,年代，随着,TQC,的深入，日本人开始考虑能否在产品的设计阶段就确定制造过程中的质量控制要点，以减少生产初期大量错误的发生。,1972,年，三菱重工有限公司神户造船厂首先使用了,QFD,。,QFD,就是一种在开发阶段就对产品的适用性实施全方位保证的系统方法。,一、质量功能展开,QFD,其他质量工具和方法介绍,美国而后引入了,QFD,技术，并在汽车工业和国防工业进行推广，进一步的提高了,QFD,技术。,目前，质量功能展开已在全球几十个国家得到应用。,QFD,作为一种策划工具，已经不只被应用于最初的生产领域，而且被广泛的应用于非生产领域，如服务业，软件业等。,质量功能展开过程是通过一系列图表和矩阵来完成的。这些矩阵和图表的形状很象是一系列的房屋，所以被形象的称做“质量屋”。,下表表述的是顾客希望喝到一杯美味的咖啡，下表是质量屋的一部分，这里,QFD,将顾客需求转化为工程措施，并表明他们之间的关系。,工程,措施,顾客,需求,上桌时温度,咖啡因含量,味道,成分,味道浓度,香味成分,香味浓度,售价,容量,上桌后温度,烫的,悦目的,味道丰富的,香味纯正的,价廉,量足,保温,顾客希望喝到一杯美味咖啡的质量屋的一部分,简述：,FMEA,用于在产品设计中前瞻性地确定和评估风险 ，并采取适 当的措施来防治失效模式的发生。,FMEA,过程：,1.,决定过程步骤；,2.,决定故障模式,(Ys),；,3.,分析后果,(CTQs),；,4.,确定潜在原因,(Xs),；,5.,列出控制方式；,6.,确定严重性、发生的可能性和检测能力；,7.,计算风险优先级数,(RPN),；,8.,建议采取的行动；,9.,采取行动并归档；,10.,采取行动后重新计算,RPN,。,二、失效模式与效应分析,FMEA,故障模式,故障原因,故障结果,发生的,可能性,检测难度,故障严重性,风险优先级,当自我清理周期完成时门无法打开,未校准温度感应器,延误开门时间，降低温度,2,5,4,40,打开感应器,F,代码、低温、关门,3,5,6,60,打开的柱塞转换开关,关门、低温,3,7,6,126,不合格插销,关门，低温,4,7,6,126,门栓钩和插销阻塞,将门挤入锁位，低温,2,6,7,168,无电,关门，直到重新通电，及低温,2,3,12,职能,1:,在自我清理过程中用插销关门,故障树分析法（,FTA,）,是在系统设计过程中，通过对可能造成系统故障的各种因素（包括硬件、软件、环境、人为等因素）进行分析，画出故障树，从而确定系统故障原因的各种可能组合方式及其发生概率，以计算系统故障概率，采取相应的纠正措施，以提高系统可靠性的一种设计分析方法,。,三、故障树分析,FTA,卷扬机起升回路故障树,四、假设检验,概念：,利用样本来检验关于总体分布的某个假设 。,原理：,小概率事件原理,方法：,反正法，用备择假设拒绝原假设,拒绝域与接受域,两类错误,显著性水平,示例：,某厂生产一种云母带，其厚度参数在正常生产下服从,N,（,0.13,，,0.015,2,）分布。某日在生产的产品中抽查了,10,次，发现平均厚度为,0.136,，如果标准差不变，试问生产是否正常。（取,=0.05,）,五、方差分析,概念：,通过样本推断总体之间是否存在显著性差异。,原理：,基于假设检验,用途：,鉴别方案差异,三个基本假设：,（,1,）、指标服从正态分布,（,2,）、方差,相等,（,3,）、各数据独立,示例：三个供应商零件性能指标是否相同,零件性能指标,A,100,102,99,97,B,95,99,103,101,C,98,103,101,99,供应商,六、回归分析,散布图,相关系数,回归理论分析,实验设计方法,提供了确定主要波动因素，优化产品稳健性和可靠性，以及提高过程能力的技术方法。应用实验设计技术，可以在提高产品质量的同时，降低生产和开发成本，缩短开发周期。是现代质量管理不可缺少的技术方法。,七、试验设计,DOE,完成目标离不开大家共同的努力。,改变自己，成就新的自我。,大艺为道，小技为术。质量管理从来都不仅仅是术的问题，无论多么先进的质量管理工具，都是术的范畴，离开了道,质量文化和工作哲学的支撑，绝不可能有质量的持续提升和企业的长远发展。,质量 道与术的哲学,质量的修炼一如佛教的修炼，灵山不在西天，心即灵山。,麦加城中一块沉默万年的黑石可以引来众人朝拜，成为亿万教徒力量凝聚的源泉；,质量是一种信仰，同样需要虔诚和朝拜，需要各级员工自主的力量的凝聚。,质量管理不像拧开水龙头那样一蹴而就，质量不是一种技术，而是一种哲学、一种习惯，是一个企业的生活方式，这正是戴明博士传授给日本人的诀窍，成就了日本世界级的质量水准。,质量的提升不在术的高深，而在于道的浸润,质量就在平凡的工作之中。,