5S概念与推展实务

,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,5S,整理、 整頓、清掃、清潔、教養,5S,現場管理,1,主 題,一、第一印象,二、失敗之路,三、,5S,基本概念,四、,5S,執行技巧,五、,5S,推展實務,六、,5S,效果確認,七、備忘錄,2,一、,第一印象,整齊、乾淨亮麗、雅緻,制度完善,管理上軌道,品質穩定,骯髒、雜亂昏暗、污穢,心裡厭惡,情緒煩亂,品質無信心,3,二、失敗之路,作業現場不良現象,物品未有效整理定位,通道受阻,物品散落地面,模工具任意擺放,良品不良品混淆,管路線路跨越通道,員工不守規則,私人物件亂放,造成管理問題及困擾,物品用時找不到,儲存過多積壓資金,廢料油污影響安全,加工配置不當造成浪費,工模工具過度採購,缺乏標示生產誤用,惡臭空氣排水污染環境,權責不分工作推諉,規章零散無所適從,管理人員不求進取,廠區惡劣,作業不便,士氣不振,產量減少,效率低落,品質不佳,成本增加,意外事件不斷,退貨增多,導致,企業衰亡,4,三、,5S,基本概念,-,名詞解釋,整理,(Seiri),保留需要的東西,撤除不需要的東西,整頓,(Seiton),定位之後要明確標示,用完之後要物歸原位,清掃,(Seiso),勤於擦拭機器設備,勤於維護工作場所,5,三、,5S,基本概念,-,名詞解釋,清潔,(Seiketsu),現場隨時保持美觀狀態,維持前,3S,之效果,教養,(Shitsuke),改造人生,提升道德,6,三、,5S,基本概念,-,關聯圖,整理,清掃,整頓,清潔,教養,區分要用與不要用的東西,要用,不要用,-,將要的東西訂出位置放置,-,將不要的東西清掃乾淨,-,時時保持美觀乾淨,-,使員工養成好習慣遵守規定,人,地,、,物,7,三、,5S,基本概念,-,推進層次,整理,清掃,整頓,清潔,教養,1.,創造空間,2.,盡地之利,3.,擴大坪效,安全衛生,職場美化,人心美化,最終目標,8,三、,5S,基本概念,-,推行理由,5S,舒適的工作環境,讓親友參觀的廠房,產品的品質水準,設備的使用壽命,良好的公司形象,員工的工作情緒,現場的生產效率,安全的職業場所,9,三、,5S,基本概念,-,推行效益,5S,的,效,益,廠房,人員,其他,設備,擴大效用,廠房較亮麗,心情愉快,降低報廢,降低故障率,提高稼動率,減少品,質不良,減少公,傷公害,料品,節省尋找時間,有多餘空間,異常立判,走道暢通,地板乾淨,新設備有位置,降低倉庫呆料,工作氣氛好,感到較有制度,較認同公司,外賓參觀有面子,(,從幹部的角度來看,5S),10,三、,5S,基本概念,-,推行效益,11,三、,5S,基本概念,-,推行效益,5S,項目,活動對象,實施效益,目地,清潔,(,Seiketsu,),異常,l,美化工作場所環境,l,根除發生災害原因,l,遵守政府安全法規,l,延長使用壽命,l,增加客戶的信心,創造明朗現場,教養,(,Seikuste,),人質,l,減少不注意因素,l,遵守規定事項,l,培養良好的人際關係,命令紀律貫徹,12,三、,5S,基本概念,-,推行效益,13,三、,5S,基本概念,-,推行效益,Sales,公司最佳的推銷員,會有很多人來工廠觀摩。,可贏得客戶的讚美。,潔淨的工廠，將引起顧客訂貨的意願,Saving,降低成本的節儉家,節省工作場所。,工具、用品、原材料之控制與管理。,縮短準備時間。,Safety,貢獻安全的守護神,危險點之防制與警告。,工作場所一目了然。,沒有過份的堆積，走道暢通。,14,三、,5S,基本概念,-,推行效益,Standardization,標準共識的推動者,員工正確地執行所決定的事情。,任何事情均有軌跡可循。,品質、生產穩定。,Satisfaction,滿意職場的創造者,現場沒有異常與爭執。,組織氣候良好。,工作現場是一個和樂的大家庭。,15,四、,5S,執行技巧,-,整理,(SEIRI),別名：分類、紅單作戰,對象：工作場所被突然佔用而無效之空間,原則：界定原則、全體動員、魄力決心,目的：騰出空間、防止誤用、防止變質與積壓資金、,創造清爽工作場所,16,四、,5S,執行技巧,-,整理,(SEIRI),推行方法,深切體認,、,建立共識,工作場所、全盤點檢,訂定需要與不需要的基準,不需要的物品 紅單作戰,(,大掃除,),不需要的物品之處置,需要的物品調查使用頻度、決定存量,17,四、,5S,執行技巧,-,整頓,(SEITON),別名：定位、看板作戰,對象：工作現場所任意浪費之時間,原則：分門別類、各就各位、目視管理,目的：縮短前置作業時間、壓縮庫存量、防止,誤用、塑造目視管理的工作場所,18,四、,5S,執行技巧,-,整頓,(SEITON),推行方法,落實整理工作,決定放置場所,決定放置方法,畫線定位,標示,19,四、,5S,執行技巧,-,清掃,(SEISO),別名：排除、捨棄作戰,對象：工作現場所發生之髒污,原則：勤掃髒亂、根絕髒源、落實檢點,目的：減少公傷、保證品質、塑造高作業率的,工作場所,20,四、,5S,執行技巧,-,清掃,(SEISO),推行方法,落實整理工作,執行例行掃除清理污穢,除掉髒污來源、徹底根除,廢棄物放置區之規畫定位,廢棄物,(,不需要的物品,),之處置,建立清掃基準、共同遵行,21,四、,5S,執行技巧,-,清潔,(SEIKETSU),別名：美觀、美化作戰,對象：透過整潔美化之環境，顯現異常,原則：清楚顯示、點檢確保、定型持續,目的：提高產品品位、塑造整潔工作場所、提,升公司形象,22,四、,5S,執行技巧,-,清潔,(SEIKETSU),推行方法,落實前,3S,工作,設法養成潔癖的習慣,建立視覺化的管制方式,設定責任者制度，加強執行,配合每日清掃作設備清潔點檢,主管隨時巡視糾正、帶動氣氛,23,四、,5S,執行技巧,-,教養,(SHITSUKE),別名：教養、身美作戰,對象：透過不斷,4S,運作,，變化人質,(,人之品質水準,),原則：明辨是非、遵守規範、自主管理,目的：養成良好習慣、塑造守紀律的工作場所,24,四、,5S,執行技巧,-,教養,(SHITSUKE),推行方法,落實前,4S,工作,(,至定著化為止,),建立共同遵守的規則或約束,將各種規則或約束目視化,實施各種教育訓練,違反規則或約束應予糾正,接受糾正、立即改正,推動各種精神向上活動,25,五、,5S,推行實務,-,失敗模式,公告說明、要求遵行,+,權責人員隨即評分、公告結果,訂定辦法,+,公告說明、要求遵行,+,權責人員隨即評分、公告結果,26,五、,5S,推行實務,-,成功模式,點式做法,面式做法,俗稱,(,又名,),定點攝影,(,強迫改善,),評分改善,(,洗三溫暖,),適用企業,小型,中,、大型,適用形態,組織間人數不均或組織,內人數少於,3,人,組織間人數均衡或組,織內人數較多,推行難易,簡單易行,慎重,、細瑣,推行成效,較小,、止於,4,S,較大,、達,5,S,全面改善,推行時程,短,(,可隨時導入,),長,(,須選擇時機,),推行工具,照片,評分表,推行技巧,照片前後比較,稽核,、溝通,、協調,27,五、,5S,推行實務,-,點式,有關資料蒐集、觀摩他廠案例,整理整頓方式及行動目標規劃,教育訓練及文宣活動計畫,部門及個人責任區之規劃,整理整頓推動辦法之設計及計畫表排定,權責劃分,(,經理,、,課長,、,組長,、,員工.,),整理整頓看板及缺點公告表製作,整理活動之規劃,整頓之畫線定位標示之規劃,計畫,28,五、,5S,推行實務,-,點式,全員及幹部訓練,(N,次,),整理整頓標語著色有獎徵答活動,績優工廠觀摩及心得照片發表,整理整頓推動辦法討論及宣達,標語及海報製作塑造氣氛,宣傳,選一適當日期，實施紅單作戰，全廠大清理，區分要與不要的東西,整理作戰,29,五、,5S,推行實務,-,點式,正式公告下達決心,選一適當日期，全廠實施定位，畫線標,示，建立地，物之標準,整頓作戰,推動辦法實施,30,五、,5S,推行實務,-,點式,違反整理整頓條文事實標記攝影,記下攝影位置,定期檢討,處罰與表揚,對推動障礙提對策改善,及時公告,表示事實、日期、地點及要求改正,在公告攔公告限時改正,改正後在同一地點再拍、前後比較,獎懲對策,照片公佈改善,缺點攝影,31,五、,5S,推行實務,-,面式,有關資料蒐集、觀摩他廠案例,引進外力或顧問協助,行動目標規劃,教育訓練及文宣活動設計,方案與推動日表設計,部門及個人責任區之規劃,整理整頓施行規劃,5S,周邊設施,(,如看板,),之設計,計畫,32,五、,5S,推行實務,-,面式,推動委員會的成立,權責劃分,部門主管積極投入,執行評核作業,行政庶務支援,協助改善工作,組織,33,五、,5S,推行實務,-,面式,教育訓練,標語著色比賽,參觀工廠,標語及海報及推行手冊,照片展,經營者下達決心,宣傳,找出不要的東西,紅單作戰，全廠大清理,廢棄物登記，分類，整理,成果統計,整理作戰,34,五、,5S,推行實務,-,面式,定位,畫線,標示,建立全面式之目視管理,整頓作戰,全員說明會、經營者佈達,公告試行、要求嚴守,推動辦法試行,35,五、,5S,推行實務,-,面式,問題點蒐集與記錄,每週開會與檢討,辦法討論修正,全員集合宣佈,部門集合宣佈,推動辦法實行,36,五、,5S,推行實務,-,面式,日評核,月評核,糾正、申訴、統計、評價,考核評分,最高主管或顧問師親自巡查,(,每月,、,每季,),巡查診斷結果記錄與說明,(,優,、缺點提出,),上級巡迴診斷,37,五、,5S,推行實務,-,面式,定期檢討、記錄對策,(,週,、月、年度檢討,),在全員集合下宣佈成績,錦旗與黑旗之運用,精神與實物之獎勵,檢討獎懲,人員,5S,活動,紀律作戰,設備,5S,活動,TPM,作戰,推動後續方案,38,六、,5S,效果確認,-,得分法,39,六、,5S,效果確認,-,紅單法,5S,評核缺點記錄,1.,缺點事實,:,2.,發生日期,:,3.,發生場所,:,4.,評分主管,:,5.,扣 分,:,6.,改善意見,:,7.,備註,:,40,六、,5S,效果確認,-,查檢表法,41,六、,5S,效果確認,-,柏拉圖法,缺點項目代號化,評審,做柏拉圖,討論原因,執行改善對策及期限,逐月比較,100%,50%,0,20,100,代號,80,60,40,xx xx xx xx xx xx xx,42,六、,5S,效果確認,-,整理整頓度法,計算定位區數,繪製配置圖,評核,計算,整頓度,=,（,1-,登記定位區數,超出登記定位範圍數,）,x100%,整理度,=,登記定位區數,以削減定位區數,(,年內累積數,),x100%,43,六、,5S,效果確認,-,雷達圖比較法,44,七、,5S,備忘錄,-,基本認知,5S,活動無速成班,5S,活動無模型法,高階主管應有心態：,革新觀念、拋開舊習,以身作則、引導示範,少說多做、追求成效,實事求是、避免馬虎,兵隨將轉,主管認知,系統成功,45,七、,5S,備忘錄,-,成功條件,企業主或高階主管的支持。,全,員能徹底了解,5S,的精義與重要性。,以團隊方式來推動,5S,。,訂定明確的,5S,活動目標。,建立合理之評價考核制度。,以漸進的方式來逐步推動,5S,。,靈活地運用各種,5S,技巧與手法。,設計令人心動的文宣配合活動。,藉用外力，縮短時間，追求效果。,持續不斷地進行活動。,46,七、,5S,備忘錄,-,失敗惡因,企業主或高階主管末予支持與關切。,中階主管不予配合。,作業人員，甚至基層幹部的抵制。,推動部門或人員的決心不夠。,5S,辦法或方案訂定不完整。,評分標準不明確，不公平。,教育訓練、觀摩或文宣不夠。,主辦單位或人員經驗不足，不知變通。,沒有透過各種競賽的刺激來製造高潮。,未使用看板方式，使評分結果日日見報。,未訂定目標，並定期作效果確認。,沒有不斷地修正與檢討。,47,七、,5S,備忘錄,-,經營者之責任,確認,5S,活動是公司管理紮基之工作。,參加,5S,活動有關教育訓練與觀摩。,以身作則,;,展示企業推動,5S,之決心。,擔任公司,5S,推動組織之,Leader,。,督促,5S,幹事及各級主管推動,5S,活動。,擔任,5S,活動各項會議主席。,仲裁有關,5S,活動檢討問題點。,掌握,5S,活動之各項進度與施行成效。,定期實施,5S,活動之上級診斷或評價工作。,親自主持各項獎懲活動，並予全員精神講話。,48,七、,5S,備忘錄,-,幹部之責任,配合公司政策，全力支持與推行,5S,活動。,參加外界有關,5S,教育訓練，吸收,5S,技巧。,研讀,5S,活動相關書籍，搜集廣泛資料。,部門內,5S,之宣導與參與公司,5S,文宣活動。,規劃部門內工作區域之整理、定位工作。,依公司之,5S,進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業。,協助部屬克服,5S,之障礙與困難點。,熟讀公司,5S,運動競賽實施辦法並向部屬解釋。,必要時，參與公司評分之工作。,5S,評分缺點之改善或申訴。,督促所屬執行定期之清掃點檢。,上班後之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。,49,七、,5S,備忘錄,-,員工之責任,工作環境須不斷的整頓，物品材料切不可亂放。,不用的東西要立即處理，不可使其佔據作業環境。,通道必須經常維持清潔與通暢。,物品、工具要放置於規定處所。,滅火器、消防栓、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時刻保持清潔。,物品要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的要堆在下層。,保管的工具要整理。,紙屑、布屑、材料屑要集中於規定場所。,不斷清掃，保持清潔。,隨時注意上級的解說並加以配合。,50,