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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第八节 尺寸极限与配合的正确标注,一、尺寸权限与配合的标注,1.,公差带代号,孔、轴公差带代号,由其基本偏差和公差等级数字组成。孔公差带代号如,H7,、,F8,、,M6,、,R5,等；轴公差带代号如,h7,、,f8,、,m6,、,r5,等。,2.,配合代号,配合代号,由孔和轴的公差带代号组成，用分数形式表示，分子为孔公差带代号，分母为轴公差带代号。例如：,H8/f8,，,H7/M6,，,f8/h8,，,M7/h6,等。,1,3.,在装配图上的标注方法,在装配图孔、轴配合处，应标注其配合代号，也可附注极限偏差数值。,滚动轴承内圈与轴颈的配合，外圈与箱体孔的配合，不需要标注轴承的公差带代号。,2,4 .,在零件图上的标注方法,在零件图上只标出零件的公差带代号，或极限偏差数值，或两者同时标注，此时上、下偏差数值标在公差带代号后面，并用括号括上。,3,二、尺寸权限与配合的错误标注,1.,公差数值的错误标注,2.,极限偏差的错误标注,3.,零偏差未标出及其错误标注,4.,配合的错误标注,5.,尺寸公差没有与形位公差及表面粗糙度参数值协调一致,4,习题课,5,定配合。,6,7,8,9,10,例,2-10,图所示为钻模的一部分。钻模板,4,上装有固定衬套,2,，快换钻套,1,与固定衬套配合，在工作中要求快换钻套,1,能迅速更换。在压紧螺钉,3,松开（不必取下）的情况下，当快换钻套,1,以其铣成的缺边,A,对正压紧螺钉,3,时，可以直接进行装卸；当快换钻套,1,的台阶面,B,旋至螺钉,3,的下端面时，拧紧螺钉,3,，快换钻套,1,就被固定，防止了它的轴向窜动和周向转动。若用如图,a),所示钻模来加工工件上的,12mm,孔，试选择固定衬套,2,与钻模板,4,、快换钻套,1,与固定衬套,2,以及快换钻套,1,的内孔与钻头之间的配合（基本尺寸见图）。,3,压紧螺钉,4,1,钻套,2,固定衬套,f,12,f,25,f,18,A,缺边,B,台阶面,例,2,10,图 钻模,钻模板,11,解,（,1,）基准制的选择,对,固定衬套,2,与钻模板,4,的配合,以及快换钻套,1,与固定衬套,2,的配合，因结构无特殊要求，按国标规定，应优先选用,基孔制,。,（,2,）公差等级的选择,参看表,2-11,，钻模夹具各元件的连接，可按用于配合尺寸的,IT5,IT12,级选用。,参看表,2-12,，重要的配合尺寸，对轴可选,IT6,，对孔可选,IT7,。本例中钻模板,4,的孔、固定衬套,2,的孔、钻套的,孔统一按,IT7,选用。而固定衬套,2,的外圆、钻套,1,的,外圆则按,IT6,选用。,对,钻头与钻套,1,内孔,的配合，因钻头属标准刀具，应采用,基轴制,配合。,（,3,）配合种类的选择,固定衬套,2,与钻模板,4,的配合，要求联接牢靠，在轻微冲击和负荷下不能发生松动，即使固定衬套内孔磨损了，需更换拆卸的次数也不多。因此参看表,2-15,可选平均过盈率大的过渡配合,n,，本例配合选为,f,25H7/n6,.,钻套,1,与固定衬套,2,的配合,要求经常用手更换，故需一定间隙保证更换迅速。但因又要求有准确的定心，间隙不能过大，为此参看表,2-15,可选精密滑动的配合,g,。本例选为,f,18H7/g6,。,12,至于,钻套,1,内孔,，因要引导旋转着的刀具进给，既要保证一定的导向精度，又要防止间隙过小而被卡住。根据钻孔切削速度多为中速，参看表,2-15,应选中等转速的基本偏差,F,，,f,12F7,，,本例配合选为,12F7/h6,。,必须指出：,钻套,1,与固定衬套,2,的内孔的配合，根据上面分析本应选,f,18H7/g6,，考虑到,GB/T 2263,1991,（夹具标准）为了统一钻套内孔与衬套内孔的公差带，规定了统一的公差带,F7,，因此钻套,1,与固定衬套,2,内孔的配合，应选相当于,H7/g6,的配合,F7/k6,。因此，本例中钻套,1,与固定衬套,2,内孔的配合应为,f,18F7/k6,（非基准制配合）。下图为,f,18H7/g6,与,f,18F7/k6,这两种配合的公差带图解。,H7,F7,g6,+1,+12,+16,+34,+18,-,6,-,17,+,0,-,k6,f,18,H7/g6,与,F7/k6,两种公差带的比较,13,本 章 小 结,1,有关“尺寸“的术语有,：基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、实体尺寸、体外作用尺寸。,2,尺寸合格条件：,实际尺寸在极限尺寸的范围内。,3,有关,“公差与偏差”,的小结见教材表,2-1,。,4,“,极限与配合图解,”,简称,“,公差带图解,”,，其画法见本章相关内容。公差带有大小和位置两个参数。国家标准将这两个参数标准化，得到标准公差系列和基本偏差系列。,5,按孔和轴的公差带之间关系的不同，,“配合“,分为：间隙配合、过盈配合和过渡配合。国家标准配合制规定有基孔制（基准孔基本偏差代号为,H,）和基轴制（基准轴基本偏差代号为,h,）两种基准制配合。,6,标准公差系列,（标准公差值不分孔、轴，按基本尺寸和公差等级查教材表,2-2,）,14,（,1,）公差等级是确定尺寸精确程度的等级，国标对基本尺寸,500mm,的孔、轴规定了,20,公差等级：,IT01,，,IT0,，,IT1,IT18,。只要公差等级相同，加工难易程度就相同（孔和孔比，轴和轴比）,（,2,）基本尺寸,500mm,，,IT5,IT18,时，,IT=,a,i,，,a,是公差等级系数。从,IT6,开始，,a,按优先数系,R5,取值，即公差等级每增加,5,级，公差值增加,10,倍，例：,IT12=10IT7,。,7,基本偏差系列,国标分别规定了,28,个孔、轴基本偏差代号（孔：,A,ZC,；轴：,a,zc,。），见教材图,2-10,。数值可查教材表,2-5,，,2-6,。,8,同名配合,A,H,与,h,，,a,h,与,H,组成的基孔制和基轴制的同名配合（基准制同名的间隙配合）配合性质相同。基孔制和基轴制的同名的过渡和过盈配合只有公差等级组合符合国标在换算孔的基本偏差时的规定时， 配合性质才能相同。,9,尺寸公差、配合的,标注,以及线性尺寸一般公差的规定和在图样上的表示方法，见本章有关内容。,10,公差与配合的选择,主要包括确定基准制、公差等级以及配合的种类。,15,一般在机械产品的设计过程中，需要进行以下三方面的分析计算：,机械零件的精度设计,-,概述,运动分析与计算,强度的分析与计算,几何精度的分析与计算,尺寸公差,几何（形状和位置）公差,表面粗糙度参数值,16,机械零件的精度设计,-,概述,17,机械零件的精度设计,-,概述,轴与轴承内圈（,55,）,箱体孔与轴承外圈（,100,）,轴与齿轮（,58,）,轴与轴向挡圈（,55,）,箱体,孔与轴承盖（,100,）,键与轴槽,键与齿轮（皮带轮或联轴器）,轴与皮带轮或联轴器（,45,）,螺纹配合（,M30X2,）,减速器输出轴的配合部分：,精度设计的内容：,1,、尺寸公差（装配图）,2,、形位公差（零件图）,3,、表面粗糙度（零件图）,18,机械零件的精度设计,-,概述,19,机械零件的精度设计,-,概述,20,机械零件的精度设计,-,概述,21,机械零件的精度设计主要内容,齿轮精度设计,螺纹联结的精度设计,键联联结的精度设计,滚动轴承配合的精度设计,零件的尺寸精度设计（孔,轴配合的选用）,形位精度设计,课后作业,:,第二章题目,8,、,9,、,10,。,22,
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