家具设计与制造

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,家具设计与制造,1,、家具材料,2,、家具接合方法,3,、家具结构设计,4,、家具造型设计,5,、家具透视图,6,、设计的原则与步骤,7,、,CAD,辅助设计,8,、机械加工工艺基础,9,、配 料,10,、零件加工与胶合,11,、弯曲件制造,12,、覆面制造与加工,13,、真空覆膜技术,14,、,CAD,辅助制造,15,、木材雕刻技术,16,、家具装配艺,17,、软体家具制造,18,、工艺设计,1,第,1,章 家具材料,家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础。所以家具设计除了使用功能、美观及工艺的基本要求之外，与材料亦有着密切联系。为此，要求设计人员务必作到以下几点,:,(1),熟悉原材料的种类、性能、规格及来源,;,(2),根据现有的材料去设计出优秀的产品，做到物尽其用；,(3),善于利用各种新材料，以提高产品的质量，增加产品的美观性，降低产品的成本。,2,1.1,木材,1.1.1,木材的共同特性,1.1.1.1,多孔性,木材中有着无数的导管，使木材成为多孔材。从而使,得木材具有以下特性：,(1),导热率低，热胀冷缩的现象不显著，是一种非常好的绝热材料。因此木家具能给人以冬暖夏凉的舒适感和安全感。因木材的孔隙中充满的空气，阻碍热传导，故木材的管孔越大，导热性就越低。,3,（多孔性,）,（,2,）具有回弹性。木材在结构上的多孔性，使得木材在力学上具有良好的回弹性。当木材在受动载荷和冲击载荷时，即使超过弹性极限范围，也能吸收相当部分能量，耐受较大的变形而不折断，木材横纹受力时此种特征尤其显著。,（,3,）硬度较小。木材的多孔性使木材硬度较小，而易于锯解、刨削、旋切等机械加工。而且也易于进行化学加工，如制浆、水解等。此外，也有利于木材防腐、木材干燥以及木材改性处理等。,4,（,多孔性）,（,4,）容重较小。木材的多孔性使得木材具有一定的浮力，可以水上运输。这不仅节省开支，而且可以防止木材被虫和真菌危害，达到保存木材的目的。由于木材浸在水中，大部分孔隙被水填充，导致空气缺乏，菌类无法生存，所以木材不易腐烂。同时由于水在胞腔内长时间浸泡，使可溶性的物质溶去，这样，当木材锯成板材进行干燥时，木材中的水分就因胞腔内不被内含物堵塞而易排除。由于水分的减少，使木材尺寸趋于稳定，不易变形开裂。,5,1.1.1.2,吸湿性,由于木材和水都是极性物质，当空气中蒸汽压力大于木材表面水分的蒸汽压力时（即木材比空气干燥），木材就吸收空气中的水分，这称之为吸湿；相反，如果木材中蒸汽压力大于其周围空气中的蒸汽压力时（即木材比空气湿），木材中的水分就蒸发到大气中去，这叫解吸（干燥过程）。木材干燥就是利用木材的吸湿特性。,另一方面，由于木材具有吸湿性，随着环境温度和空气湿度的变化，木材会出现变形、翘曲和开裂等缺陷，使木材材质降等甚至成为废材。木材的吸湿性直接影响木制品的质量。,6,1.1.1.3,胀缩性,湿材因干燥而缩减其尺寸或体积，谓之干缩；干材因吸湿而增大其尺寸或体积，谓之湿胀。,干缩和湿胀是木材固有的性质，这个性质会导致木制品尺寸不稳定，引起变形、翘曲和开裂。例如，衣柜因干燥导致裂缝很大，又因湿胀而不易拉开抽斗；一张圆桌，会变成椭圆形等缺点。木材的这种缺点，可以通过人工干燥及其他方法来减轻和克服。,7,1.1.1.4,吸附性,吸附是多孔性材料对液体或气体紧密的吸收。这种吸收只有一层分子的厚度（单分子层），最多也不会超过,10,个分子的厚度。具有多孔性和湿胀性的木材，单位重量的表面积是很大的。例如，木材密度,0.4g/cm,3,，其微团、微纤丝、纤丝之间的表面积为,1234820cm,2,。所以木材的吸附量是很大的，是属于具有高度吸附性的材料。木材吸附性在家具工业中的应用主要有以下两个方面：,8,（,吸附性）,（,1,）木材对胶液的吸附,在木材胶合工艺中，胶合剂首先要被木材表面吸附，然后才能进一步胶合固化。用于木材胶合的胶合剂，它们的分子中均有极性基团，都是极性物质。因此，木材胶合过程中，胶合剂分子中的极性基团与木材表面的极性基团之间可以形成物理吸附，然后固化，牢固地胶合。,（,2,）木材对涂料的吸附,在木材表面上涂饰涂料，必须先在木材表面吸附，即涂料中聚合物的极性基团与木材表面的极性基团之间由于范德华力或氢键作用而产生附着力，然后，在木材表面形成的一层涂膜才能固化。,9,1.1.1.5,可塑性,在湿热条件下对木材施加压力或拉力，使之产生较大的弹性变形，出现新的形状，然后干燥、冷却，使弹性变形转化为塑性变形，当外力解除后，能保持变形后的新形状而又不破坏木材构造的特征，称之为木材可塑性。木材可塑性广泛用于压缩木和曲木工艺，以及拱形造型、造船、纺织工业、曲木家具等。凡需利用木材可塑性这一特性的各类木制品，最宜选用含韧型木纤维高的水曲柳、榆木、栎木等环孔材或半环孔材，如山枣等。,10,1.1.1.6,脆性,木材在破坏之前，没有或少有变形的性质，或不变形就被破坏的性质，称为脆性。脆性木材较正常材轻，纤维含量低。通常年轮宽度非常大的针叶树材，晚材率小的轻质材，年轮宽度极窄的阔叶树环孔材以及应压木等，往往就是脆性材。为了确保生命安全，脆性材不宜用于桥梁、屋梁、重要的建筑构件、运动器械（如双杠等）。,11,1.1.1.7,可湿性,可湿性是指固体受液体湿润的程度，在木材的胶合工艺上的应用十分广泛。可湿性通常随湿度的升高而降低，随酸碱度升高而湿润指数增大。所以单板在胶合前若经高温干燥，其可湿性会降低。因为胶合板生产要求树脂胶合剂在胶压后形成坚固的胶层，所以除必需能湿润木材表面外，还要能渗透木材组织，但当胶合刨花板时，树脂胶湿润木材表面即可，而不需过于透入木材表面。,12,1.1.1.8,吸声性,木材,吸收声音的性能。,木材对声音吸收是用吸声系数来表示，即木材吸收的音能量与作用于木材上的音能量之比。设开窗的单位面积的吸声系数为,1,或,100,，把这个作为基准与其他物质的吸声系数之比，称为该物质的吸声率。吸声率随材料厚度增加而增加，超过,20mm,则无影响。,木材的声音是鉴别木材的优良指标，凡材质好的木材，用斧背敲击，声音铿锵有力，当木材中空或腐朽时，则发出哑声。,13,1.1.1.9,老化性,木材存放和使用中，光泽和颜色会发生变化，使木材表面变得粗糙，出现自然老化现象，称之为木材的老化性。,木材的老化作用包括光、热、水和其他大气因素所引起的物理、化学作用。可见太阳光的波长愈短对木材的变色影响愈大，因为光波愈短，能量愈大。太阳光的紫外线到达地球表面的光能量很大，可以切断木材组分的分子链，发生光氧化反应，对木材的表面变色，产生老化有重大的影响。,14,1.1.1.10,表面钝化性,木板或单板在干燥过程中，由于温度过高使木材表面的可湿性降低，形成一层憎水表层，妨碍涂胶时胶液向板面扩散，导致胶层固化不良，降低胶合强度，这种现象称为木材的表面钝化性。,木材表面钝化，在木材机械加工过程中，不仅影响加工质量，而且影响成品的质量。为了防止单板或木板表面钝化，在干燥前可用有机溶剂浸湿，干燥后不致产生钝化。,15,1.1.1.11,耐久性,木材抵抗生物、物理和化学等因子的破坏，并在长时间内能保持其自身天然的物理、力学性质的能力，称为木材的耐久性。,木材在良好的条件下，可以保存数百年甚至几千年而不腐烂。例如，湖南长沙马王堆一号汉墓里的楸木和杉木，距今已,2000,多年，材质完好。,木材天然耐腐性的强弱，取决于树种、菌类、木材构造和化学组成以及使用条件等。不同树种的木材，因所含抽提物成分和含量的不同，其天然的耐腐力差异极大，即使同一树种或同一株树的木材，通常心材比边材耐腐，壮龄比幼龄、幼龄比老龄材耐腐。现将我国部分家具用材的天然耐腐性归类如下：,16,(1),最耐腐的木材：,针叶树材：柏木、福建柏、红豆杉、杉木等。,阔叶树材：榉木、檫木、枣木等,(2),较耐腐木材：,针叶树材：红松、落叶松、华山松等。,阔叶树材：香樟、核桃楸、桐木、水曲柳、槐木等。,(3),稍耐腐木材：,针叶树材：油杉、油松、金钱松、马尾松等。,阔叶树材：黄菠萝、水青冈、梓木、大叶桉、臭椿等,(4),不耐腐木材：,针叶树材：赤杉、水杉、鱼鳞云杉等。,阔叶树材：枫香、红桦、白桦、白榆、柳木、大青杨等,17,1.1.1.12,视觉性,木材的视觉性是多方面因素在人眼中的综合反映，这方面的研究目前尚处于起步阶段。这里主要从颜色、光泽、透明涂饰、木纹图案等几个方面来说明一下木材的视觉特性。,（,1,）木材颜色,木材颜色的色相主要分布在浅橙黄灰褐色，以橙黄色居多。木材的明度和纯度也会产生不同的感觉。明度越高，则明快、华丽、整洁、高雅的感觉就越强；明度低则有深沉、重厚、沉静的感觉。纯度高的则有华丽、刺激、豪华的感觉。,18,（,2,）木材光泽,木材表面是由无数细胞组成，细胞被切断或剖开后，就是无数个凹面镜，凹面镜内反射的光泽有着丝绸表面的视觉效果，这一点是仿制品很难模拟的。,（,3,）透明涂饰,透明涂饰可提高光泽度，使光滑感增强，也可通过涂饰提高阔叶材颜色的对比度，使木纹有漂浮感。因此木制品寄家具产品常采用透明涂饰，使木材的豪华、华丽、光滑、寒冷、沉静等感觉大大増强。,（,4,）木纹图案,木纹是天然生长的图案，给人以自然、亲切、良好感觉。木纹是由一些大体平行但不交叉的图案组成，给人以流畅、井然、轻松自如的感觉；木纹图案在不同部位有不同的变化，给人以多变、起伏、运动、生命的感觉。,19,1.1.1.13,触觉性,人们用手触及木材表面会有冷暖、粗糙、软硬等感觉，称为木材的触觉性。不同的木材，因其构造不同，其触觉特性也有报不相同。,（,1,）木材的冷暖感,人接触材料获得的冷暖感，是由皮肤与材料界面间的温度变化以及垂直于该界面的热流量对人体感觉器官的刺激结果来决定的。测定了手指与木材、人造板等多种材料接触时的热流量密度的结果表明：金属类的热流量密度为,209.34,293.07W/m,2,；混凝土、玻璃、陶瓷等为,167.47W/m2,；塑料、木质材料等为,125.6W/m2,；羊毛、泡沫等为,83.74W/m2,。可见木材的冷暖感介于呈温暖感的羊毛、泡沫和呈冷感觉的金属、混凝土、玻璃、陶瓷之间。,20,（,2,）木材的粗糙感（触觉性）,粗糙感是指粗糙度刺激人们的触觉，即物体在木材表面上滑移时所产生的摩擦阻力的大小。,粗糙度是木材细胞组织的构造与排列所赋予木材表面的光滑程度。摩擦阻力小的材料，其表面光滑程度高。在顺纹方向上，针叶材晚材的光滑性比早材好。由此认为，木材表面的光滑性均取决于早晚材的交替变化和导管大小与分布类型以及交错纹理等木材构造因子。,21,（,3,）木材的软硬感,（,触觉性）,通常针叶树材的硬度小于阔叶树材，所以前者称软材，后者称硬材。然而软材者材质不一定就软，硬材者材质不一定就硬。例如，铁杉是软材，其端面硬度为,39Mpa,；轻木是硬材，其端面硬度为,13Mpa,。在漆膜物理性能检测时发现，当木材硬度较大时，漆膜的相对硬度也会提高。例如，桌面会出现一些划痕、压痕等痕迹，这既有漆膜硬度较低的原因，也有木材本身硬度低的缘故。因此，人们都喜欢用较硬的阔叶树材做桌面。,22,1.1.1.14,调湿性,木材依靠自身的吸湿与解吸作用，直接缓和与稳定室内空间湿度的变化的特性，称之为调湿性。木材的调湿性对人体的健康有益，所以人们进行室内装修、贮存物品等选材都喜欢用木材。木材的厚度与调湿效果有很大关系，实验结果表明：,3mm,厚的木材，只能调节一天内的湿度变化，,16.4mm,厚的木材可调节,1,个月。室内的湿度是处于动态变化状态，要想使室内湿度保持长期稳定，必须增加装饰材料的厚度。,据综合评定结果：软质纤维板的调湿性能最好；木材、胶合板、刨花板、硬质纤维板、石膏板等的调湿性能优良。,23,1.1.1.15,易燃性,木材容易燃烧，凡是以木板为基质的木制品、木构件和木建筑物，都要注意防止火灾的问题。可以对木材进行阻燃处理，对木材进行阻燃处理的方法很多，大致分为两类：物理方法和化学方法。,物理方法：与不燃物质混用，使可燃性成分的比例降低，或用覆面材料隔断火焰与热和氧的接触。例如，用石膏、水泥、石棉、玻璃纤维等无机物与木质材料混合，用石棉纸、石膏板、金属板覆面等。,24,化学方法：,一种是在木材或木质材料中注入难燃的化学药剂，另一种是在火焰下能生成抑制燃烧的化合物达到阻燃效果。一般使用元素周期表中,族的（,Li,、,Na,、,K,等），,族的（,Mg,、,Ca,、,Sr,、,Ba,等）及,族的（,F,、,Cl,、,Br,、,I,等）元素化合物。,进行阻燃处理后对材性和加工的影响：经阻燃处理后的木材强度略有下降；吸湿性的变化因阻燃剂种类、加入量和树种而异；无机盐类处理的木材，对其胶合性能有不良影响,25,1.1.1.16,木材缺陷,凡是在木材上能降低其质量，影响其使用的各种缺点，称为木材缺陷。,原木一般都具有天然缺陷，只是程度、大小等的不同。木材缺陷分节子、变色、腐朽、虫害、裂纹、树干形状、木材构造、伤疤、木材加工、变形等十大类。各大类又分成若干分类和细类。木材缺陷对木材的物理化学性质、加工性质等有一定的影响，因此与木材材质的等级密切相关。近年，随着人们审美观的转变，开始利用木材的缺陷如节子等的装饰性，设计时特意保留这些缺陷，而不是一味的剔除这些缺陷，这种手法广泛地用于家具的装饰。,26,1.1.2,材质分等,根据我国木材标准规定，材质分等是根据木材缺陷的类型和严重程度及其允许限度来确定的。,木材缺陷是评定材质分等的重要因子，在评定材质分等时，先按木材标准的规定检量存在的各个木材缺陷，找出其中影响材质分等最严重的一个缺陷，将该缺陷与标准中评定材质的分等限度表对照，如果它和某一级限度相等，或不超过时，就应确定为该等级。若超过该等级限度时，再与下一个等级限度相对照，直至符合某一个等级限度时为止。也就是说，材质分等完全是根据缺陷允许限度来确定的。,27,材质分等示例,杉原条材质分等的缺陷限度,缺陷名称 检量方法 缺陷限度,一等 二等,漏节 在全材内的个数 不许有,2,个,边材腐朽 厚度,检尺径的 不许有,15,心材腐朽 面积,检尺径断面 不许有,16,虫眼 虫眼个数不得超过 不许有 不限,外夹皮 深度,检尺径的,15,40,28,1.1.3,锯材的厚度规格,（,1,）锯材 将各种树种的原木，按一定规格经纵向锯割后称为锯材。锯材按宽度与厚度的比例不同分为板材和方材。,（,2,）板材 锯材的宽度为厚度的三倍或三倍以上的称为板材；,（,3,）方材 锯材的宽不足厚的三倍称为方材。,板、方材是家具业应用最广泛的传统材料，至今仍然占主要地位。,29,1.1.3.1,板材 按厚度不同又可分为：,（,1,）薄板：厚度在,18 ,以下；,（,2,）中板：厚度为,19,35 ,；,（,3,）厚板：厚度为,36,65 ,；,.,（,4,）特厚板：厚度在,66 ,以上。,1.1.3.2,方材 按宽、厚相乘积的大小可分为,：,（,1,）小方：宽、厚相乘积在,54,dm,2,以下；,（,2,）中方：宽、厚相乘积为,55,100,dm,2,；,（,3,）大方：宽、厚相乘积为,101,225,dm,2,；,（,4,）特大方：宽、厚相乘积在,226,dm,2,以上。,30,1.1.4,主要材种及其应用,我国地域辽阔，森林分布很广，树种繁多，约有七千多种，其中材质优良，经济价值较高的有千余种。,家具用材要求：纹理美观悦目、强度大、耐摩擦、变形小、不易开裂、不易腐朽；切削加工与涂饰性能好；等。我国重要的家具用材只有四十多种，,主要有分布在东北的落叶松、红松、白松、水曲柳、榆木、桦木、色木、椴木、柞木、麻栎、黄波萝、揪木；长江流域杉木、本松、柏木、檫木、梓木、榉木；南方的香樟、柚木、紫檀等。,现把家具常用木材的主要特征、性能及用途简述如下：,31,(1),红 松,别 名,海松、果松、朝松、朝鲜松、红果松、新罗松、东北松、扎南松。,主要产地,东北长白山、小兴安岭。,物理性质,纹理直；重量轻；质甚软；干缩小至中；强度弱；冲击韧性小。,加工性质,干燥容易，气干速度快，不易变形、开裂，尺寸稳定性中等；切削容易，切面光滑，可车旋；油漆光亮性中等；胶粘性能较差；握钉力中；耐磨性略差。,应 用,能适合多种用途，广泛用于建筑、家具、包装、室内装修、甲板、桅杆、绘画板、木尺、风琴、翻砂木模、等用材。,32,(2),马尾松,别 名,松树、松柏、枞树、丛树、广东松等。,主要产地,山东、长江流域以南各省及台湾省。,物理性质,纹理直或斜；结构粗而不匀；质轻或中；硬度中；干缩中等；强度低或中；冲击韧性中。,加工性质,干燥易而快，容易产生表面裂；切削有夹锯现象、切面光滑；油漆及胶粘性能不佳；握钉力比红松强。,应 用,适合作造纸及人造丝原料。经脱脂和防腐处理后，最适宜作地板、墙板、木桶、箱盒、橱柜、板条箱、农具、跳箱、篮球架、铅笔杆等；原木适于做次等胶合板、火柴杆的原料。,33,(3),杉木,别 名,杉树、东湖木、西湖木、刺杉、广东杉、福州杉、沙木等。,主要产地,长江流域及江南各省和台湾省,物理性质,纹理直；质较轻、较软；干缩较小；强度较低；冲击韧性较。,加工性质 干燥速度较快，无缺陷产生；容易切削，但切面有发毛现象；油漆后不光亮；胶粘颇易；握钉力弱；扭曲强度弱。,应 用,适作电杆、木桩、柱子、造纸原料等。板材为较好的家具、门、窗、地板、船板、农具、包装及盆桶用材。,34,(4),红豆杉,别 名,水杉、榧子木、野柏树、观音杉、红杉等。,主要产地,长江流域以南各省。,物理性质 纹理直或斜；结构细而匀；质较重；硬度较大；干缩小；强度较低。,加工性质,干燥缓慢，有开裂倾向；锯解时有夹锯现象；利于旋削，切面光滑；油漆光亮性良好；胶粘容易；握钉力强；耐磨损。,木材应用,木材颜色美观，适于家具、文具、玩具、木碗、管乐器、雕刻及工艺品的制造。,35,(5),柏,木,别 名,柏树、扫帚柏、垂柏。,主要产地,川、鄂、湘、赣、黔、粤、桂、闽、浙、甘、陕等地。,物理性质,纹理直或斜；结构细；有光泽；材质略硬重；,加工性质,干燥较慢，易裂；耐久性强；加工容易；切面光滑；韧性强，耐磨损；油漆、胶合及握钉力均佳,。,木材应用,宜作高级家具、车辆、船舶、木模、文具、雕刻及细木工用材,。,36,(6),水曲柳,别 名,水曲吕木、渠柳、秦皮。,主要产地,东北、内蒙等,。,物理性质,纹理直；结构粗，不均匀；重量、硬度及冲击韧性中；干缩较大,。,加工性质,锯、刨加工容易，刨面光洁；胶粘、油漆、着色均易；握钉力颇大。较易翘曲开裂，高温时会皱缩或内裂。,木材应用,目前大量用于胶合板、家具、火车车厢缝纫机台板、室内装修、乒乓球拍、标枪、双杠、跳板、网球拍、弯曲木的用途等。,37,(7),香 樟,别 名,樟木、红心樟、樟柴、黄蜡樟、乌樟、芳樟等。,主要产地,长江流域以南,。,加工性质,干燥略困难，速度较慢，易翘曲，稍有开裂；易腐朽，耐虫害；容易切削，切面光滑，径面上常有深、浅色泽不同的条纹，油漆后色泽尤为光亮美观；胶粘易；钉钉不难，握钉力较强，不易劈裂。,木材应用,由于纹理交错，经锯板或径向刨切单板常呈现深浅相间的带状花纹，及樟脑味浓厚，经久不衰。故宜制作衣箱、衣柜以防虫蛀；适于做船、车辆、乐器、房屋建筑及装修。干缩性小，又可作机模、漆器木胎、雕刻、手风琴键盘等,。,38,(8),檫,木,英 文 名,Chinese Sassafras,别 名,大叶樟、飞机木、紫木、落叶樟、高山樟、 山檫。,主要产地,长江流域各省。,物理性质,纹理直；结构较粗、不均匀；质量较轻较硬度；干缩较小；冲击韧性中。,加工性质,易干燥；不易翘、裂；耐腐、耐湿；易切削，刀具不易变钝；切面光滑，光泽性强；油漆后光亮性良好；胶粘强度高；握钉力较强。,木材应用,为良好造船、家具材料，还可做胶合板、房屋建筑、装修及客车车厢等的材料。,39,(9),柚 木,别 名,柚木,Teak,，库英,Kyun(,缅甸,),，迪克,Teck,（法国），迪卡,Teca,（西班牙），真柚木,True teak,。,主要产地,广东、云南、台湾，缅甸、泰国、印度、 印尼等地。,物理性质,纹理直至微交错；结构略粗；花纹美丽；材色悦目；干缩小；重量与强度中。,加工性质,易干燥，少翘、裂；尺寸稳定性好；耐腐性强；心材抗菌、虫、白蚁和海生物危害的能力强。易锯、刨，切面光滑，色泽悦目；由于木材含有硅质，用普通切削刀刃易变钝；油漆和胶粘性能良好；钉入钉子部分不易生锈；握钉力中。,木材应用,是世界名材之一。主要用于高级家具、豪华地板、室内装修。其薄木、单板是高级装饰贴面材料。为世界结构工程的标准用材。,40,(10),花梨木,别 名,红木、酸枝木、新几内亚蔷薇木。,主要产地,产于非洲、东南亚，全球热带均有分布。,加工性质,干燥缓慢，缺陷少；心材对木腐菌、白蚁及其它虫害有免疫力，耐久性强，不需要防腐处理；良好。难加工；切面光滑；易雕刻和磨光；钉钉难，握钉力中；胶接和涂饰性能良好。,应 用,常做高档家具、美雕工艺品、珍贵箱盒、高级乐器、镶嵌花纹图案、高级地板及室内装修等用材。可提取红色染料。削片、锯屑或磨汁可供药用，具有收敛性和消肿毒的效能，通常用于医疗毒疮。,41,(11),槭,木,别 名,色木、五角枫、五角槭、野枫树。,主要产地 东北、内蒙古、河南、山西、陕西、甘肃、山东、河北、江苏、湖南、湖北、四川、云南等地。,物理性质 纹理斜；结构甚细、均匀；重量中至重；木材硬；干缩中至大；强度中至高；冲击韧性高。,加工性质 较易干燥，表面易产生细裂纹，稍有翘曲现象；切削不很困难，切面很光滑；矿物斑容易损失刀锯，并影响产品质量；油漆光亮性好；胶粘性能中等，握钉力强；但沿射线劈裂。,木材应用 材质好，用途广。原木可胶合板，具鸟眼、琴背花纹者用于制作高级家具、乐器；板材宜作地板、室内装修、运动器械、仪器箱盒等。,42,(12),麻,栎,别 名,橡树子、黄栎树、白栎树、万木等。,主要产地,华东、中南、西南、华北,物理性质,纹理直；结构粗；重而硬；干缩较大；强度较高；冲击韧性高。,加工性质,不易干燥，易径裂与翘曲；耐腐（边材易腐朽），防腐处理困难；加工困难，易钝工具，切削面欠光滑；木材径切面富于银光花纹；油漆光亮性良好；胶粘性能好；握钉力强，不易钉钉。,应 用,是做家具、仪器箱盒、走廊扶手、乐器柄、拼花地板、胶合板、门框及室内装修等的良材。,43,(13),水青冈,别 名,麻栎青冈、山毛榉、石灰木。,主要产地,中南 、西南、华东各省区。,物理性质,纹理直或斜；结构均匀；木材重；硬度中；干缩大；强度中；冲击韧性高。,加工性质,干缩差异大，易开裂，翘曲；耐腐性弱至中；切削不难，切面光滑，具银光花纹；油漆光亮性好；胶粘容易；握钉力强。,应 用,宜作高级家具、贴面单板、胶合板、地板、墙板、走廊扶手等。,44,(14),核桃木,别 名,胡桃、纸核桃、岁子。,主要产地,华北、西北、长江流域及西南等省,。,物理性质,纹理较直，结构细致，略均匀；重量、硬度、干缩及强度中；冲击韧性高。,加工性质,干燥缓慢，干燥后尺寸稳定，不变形；边材会变色；容易切削和刨光；油漆光亮性能优异；胶粘亦易；握钉力佳。,木材应用,一直是世界优良的枪托材；原木用刨切、弧切或旋切的方法做胶合板的表板；板材主要做高级家具、乐器、雕刻、镶嵌等用材,。,45,(15),桃花心木,别 名,真桃花心木、西印皮桃花心木、古巴桃花心木。,主要产地,热带美洲，菲律宾、印尼、越南及我国南方等地区,。,物理性质,纹理直至交错；结构致密，稍粗；具波浪形带状花纹；材质软硬,。,加工性质,干燥易，不易开裂和翘曲；抗虫蛀；易加工；材面光洁；握钉力和胶粘性能良好。,应 用,用于高级家具、船舶、室内装饰、胶合板、细木工、木模、乐器、首饰盒、车辆、雕刻、箱柜等，是世界最好的装饰用材之一。,46,(16),山,枣,别 名,酸枣、南酸枣、流鼻枣、醋酸树等,。,主要产地,云南南部、湖北西部、福建南部、四川、广西、广东及海南岛。,物理性质,纹理直；结构中，不均匀；重量及硬度中；干缩小至中；强度及冲击韧性中。,加工性质,于燥不难；切削容易，切面光滑；油漆光亮性优良；胶粘容易；握钉力中等。,应 用,弦向刨切单板，花纹美丽，可制装饰胶合板，是家具、地板、车厢板、墙壁板、装饰胶合板及室内装修的优良材料。,47,(17),滇,揪,别 名,楸木、光叶楸、紫花楸、云南楸树。,主要产地,四川、云南、湖北西部。,物理性质,纹理直，结构粗，不均匀；轻而软；干缩小；强度低；冲击韧性低。,加工性质,干燥容易，无翘曲开裂现象，干燥后尺寸性稳定；耐腐性强；易切削，切面光滑；油漆光亮性良好；易于胶粘和钉钉。,木材应用,为速生珍贵用材树种。作高级家具、室内装饰材、造船、车辆、乐器、木模等。马王堆汉草四层棺木均用本属木材，经二千余年未见任何腐朽现象，天然耐久性极强。,48,(18),白,桦,别 名,粉桦、兴安白桦、桦皮树。,主要产地,东北、西北、西南、华北、中南。,散孔材，管孔小，略多。轮界状薄壁组织；木射线细，常具髓斑。,物理性质,纹理直，结构甚细而匀；质量、硬度及强度均中等；干缩小。,加工性质,干燥过快易翘曲；不耐腐；切削易，切面光滑；油漆胶粘性好。,木材应用,宜作胶合板、木材层积材、家具、地板、纺织、车辆及包装箱等用材。,49,(19),榉 木,别 名,石生树、大叶榆、红榉、黄榉等。,主要产地,江苏、浙江、安徽、湖南、贵州。,物理性质,纹理直；结构不均匀；重而硬；干缩大；强度较高；冲击韧性甚高。,加工性质,干燥困难，易翘曲、开裂；光泽性强；油漆性能优良，若不油漆，则越用越光滑、越发亮。,应 用,材质优良，材色鲜艳，花纹美丽，为高级家具及装饰用材，使用极普遍。,50,(20),铁刀木,别 名,黑心木、黑心树、挨刀树。,主要产地,我国的云南和广州；印度、缅甸、斯里兰卡、越南、泰国、马来西亚、印尼、菲律宾等地。,物理性质,纹理斜或交错；结构较细，均匀；重量中；硬度大；耐腐性强；干缩较大；强度及冲击韧性中等。,加工性质,干燥困难，易翘曲；切削困难，切面光 滑；油漆光亮性良好；胶粘性能颇佳；握钉力强。,应 用,适于做高级家具及木床、雕刻、车木、镶嵌、地板、各种土建用材等。,51,(21),酸,枝,52,(22),黑黄檀,53,1.1.5,家具用材的不同要求,1.1.5.1,不同等级家具对材种与材质的要求,（,l,）普通家具：,在木材缺乏的情况下，一般树种都可采用，不需列举，但以木材重量和硬度中等或中等以下的阔叶树种为好,（,2,）高级家具：,一类用材有麻楝（径面）、柚木、香红木、黒檀木、铁刀木、 红豆、桃花心木、苏木及具鸟眼花纹木和桦木等树种。,54,二类用材,有核桃木、水青冈、白青冈和红青冈、麻栎、榆木、榉木、油丹、香樟、桢楠、擦木、悬铃木、山龙眼、银桦、格木、油 楠、红豆木、香椿、红椿、山楝、黄连木、火绳木、银叶树、海棠木、铁力木、竹节树、密花树、鸭脚木、泡桐、石梓、水曲柳、莺哥木及梓木等。,三类用,材 有红锥、波罗密、胭脂木、白蜡木、木莲、野樱等树种。此外，亦可用粗榧、穗花杉、竹叶松、福建柏、红豆杉等木材结构细致、材质均匀的针叶树材。,55,1.1.5.2,家具外部与内部用材的选择,(1),家具外部用材应选用质地较硬，纹理美观的阔叶树材。主要有水曲柳、榆木、桦木、色木、柞木、麻栎、黄波萝、楸木、樟木、梓木、柚木、紫檀、柳桉等。,(2),家具内部用材要求较低，在能保证部件的强度要求的前提下，可选用材质较松、材色和纹理不显著的树材，甚至可以是带有缺陷的木材。主要有红松、本松、椴木、杉木等。,56,1.2,木质人造板,人造板制造家具，不仅结构与工工艺简单，生产效率高，成本低，而且为实现家具产品标准化、系列化、通用化及连续化、自动化制造创造了有利条件。人造板在家具中的应用占相当大的比重，已成为家具工业的主要原构材料。,最常见的有胶合板、纤维板、刨花板、细木工板等。现分别介绍如下。,胶合板有些性能优于木材，既保持天然木材的许多优点，又克服天然木材的一些缺陷，其装饰效果可超过一般木材。人造板具有幅面大，变形小，各部位的物理、力学性能一致，即各向同性。因此，被广泛应用于室内装修、家具制造等，使用量日趋增多。,57,1.2.1,胶,合板,1.2.1.1,胶合板的定义和特点,胶合板发展历史悠久，在家具工业中应用也最早。由原木经过旋切（或刨切）成单板，再经纵横交错排列胶合为三层或多层（一般为奇数层）的人造板。具有幅面大、表面平整、纵横向的强度较大，力学性质均匀等特点。,58,1.2.1.1,胶合板的组成原则,单板在组成胶合板时应遵守三个原则：,（,1,）对称原则：胶合板在对称平面的两边层数应相同，对称层的单板在厚度、树种、含水率、纤维方向及制造方法（旋制、刨制、锯制）等都必须相同，以使胶合板的各种内应力保持相对平衡，以防翘曲变形；,（,2,）奇数层原则：单板为奇数的胶合板，其对称平面必定与中心板的对称平面相重合；单板为偶数的胶合板，其对称平面则是胶层。实验证明，胶合板弯曲时最大水平剪力作用于对称平面上，因此偶数层胶合板弯曲时，其最大剪应力不是作用在木材上，而是作用在胶层上。现在，一般生产胶合板的胶粘剂，其胶层的抗剪强度小于木材的抗剪强度，故偶数层胶合板的强度比奇数层胶合板为差。所以，一般多层胶合板其单板层数都为奇数；,（,3,）单板厚度原则。实验证明，单板越薄，层数越多，胶合板的质量越好，顺纹和横纹抗拉强度越趋于一致。,59,1.2.1.2,胶合板的分类,胶合板的分类方法很多，通常根据胶合板的结构和加工方法可以分为普通胶合板和特种胶合板两大类。普通胶合板按胶种的耐水性可分为以下,4,类：,(1) ,类胶合板（,NQF,）也称耐气候、耐沸水胶合板。这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理和抗菌等性能，能在室外使用。,(2) ,类胶合板（,NS,） 也称耐水胶合板。这类胶合板能在冷水中浸渍，能经受短时间热水浸渍，并具有抗菌性能，但不耐煮沸。,(3) ,类胶合板（,NC,） 也称耐潮胶合板。这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内常态下使用、,(4) IV,类胶合板（,BNC,） 也称不耐潮胶合板。在室内常态下使用，具有一定的胶粘强度。,在家具生产中常用的胶合板为,、,类。,60,1.2.1.4,胶合板的尺寸规格,（,1,）厚度：,胶合板的,厚度为,2.7,、,3,、,3.5,、,4,、,5,、,5.5,、,6mm,等。自,6mm,起，按,1mm,递増。其中,3,、,3.5,、,4mm,厚的胶合板为常用规格。其他厚度的胶合板经供需双方协议后生产。,（,2,）幅面尺寸：,宽度,1220 mm,长 度,2440 mm,1220 2136,1220 1830,915 1830,915 2135,61,1.2.1.5,胶合板的应用,胶合板大量用于房屋装修、家具制造和商品包装等方面。在家具工业中胶合板是传统的结构材料，现在胶合板的应用范围越来越广。,刨制薄木贴面的胶合板，具有美丽的纹理，多用在家具制造、车厢、船泊内部的装修等方面；,用钢、锌、铜、铝等金属片材覆面的胶合板，常用于箱、盒、冷藏器及汽车制造等工业中；,表面贴花纹美丽的纸和布的胶合板，可直接用于室内装饰及家具、车厢、船泊等的装修。,62,1.2.2,纤维板,1.2.2.1,纤维板的定义和特点,凡是用采伐剩余物和木材加工中的废料如枝桠、截头、板皮、边角等或其他植物纤维作主要原料，经过机械分离成单体纤维（有的加入少量化学药剂），并加入一定量的添加剂，如防水剂等制成浆液，再用成型机制成板坯，通过热压作用使互相交织的纤维之间自身产生结合力，或加入胶粘剂重新组合成的人造板，称为纤维板。,纤维板具有结构单一、干缩性小、幅面大、表面平整、隔音和隔热性能良好等优点，在家具工业中也得到了广泛的应用。,63,1.2.2.2,纤维板的分类,（,1,）,按照容积重不同可分为,硬质（高密度）纤维板：容重在,0.8g,cm,3,以上的纤维板，结构均匀，强度较大，表面不美观，易吸湿变形，可以代替薄板应用于建筑、车辆、船泊、家具制造等方面。,半硬质（中密度）纤维板：容重在,0.4,0.8g/cm,3,的纤维板，强度较高较均匀，抗弯强度为刨花板的,2,倍，表面平整光滑，便于胶贴和涂饰，不存在天然缺陷和离缝、叠层等加工缺陷，切削加工（锯截、开榫、开槽、磨光等）性能良好，类似天然木材，结构均匀致密，可以雕刻、镂铣，板边也可以铣削，可以不经过封边而直接涂饰。,软质（低密度）纤维板：容重在,0.4g/cm,3,以下的纤维板，容积重不大，物理力学性质不及硬质纤维板，主要在建筑工程中用于绝缘、保温、吸音等方面。,64,（,2,）按生产方法不同可分为,湿法纤维板：湿法纤维板的生产一般不加胶粘剂或加少量胶粘剂，主要用水作介质，纤维分布均匀，强度大，防水性好。由于在生产过程中纤维含水率高，需垫网板脱水，所以制成的产品为一面光板，另一面呈网格状。,干法纤维板：在整个生产过程中，原料的含水率很低（基本上是干纤维），故称干法。干法生产的工序较一般湿法简单，也没有污水产生。干法纤维板两面光。耐水性和强度不如湿法纤维板，且在生产中需要用一定量的胶粘剂，产品成本较高。,65,1.2.2.3,纤维板的规格,（,1,）厚度（单位：,mm,）：硬质纤维板的厚度主要有,3,、,4,、,5,三种规格；中密度纤维板的厚度有,6,，,9,、,12,、,15,、（,16,）、,18,、（,19,）、,21,、,24,等,（,2,）,常用幅面尺寸,（单位：,mm,）,610 X 1220 915 X 1830,915X2135 1220X1830,1220 X 2440 1220 X 3050,66,1.2.2.4,纤维板的应用,纤维板，是产量很大的一种人造板，过去主要被用作背面材料，如柜类家具的背板，抽屉的底板，以及其它不出面的部件。现在，由于发展了表面二次加工，如木纹直接印刷等，使纤维板也可以用作低、中档家具的出面材料，中密度和高密度纤维板可作硬木家具内部构件。这类产品既轻、强度又相当好，因此，在建筑工业中也有很广阔的用途，例如，用于生产壁厨、厨房盖板、防震性建筑的结构材料等。,67,1.2.3,刨花板,1.2.3.1,刨花板的定义和特点,(1),定义,刨花板，又称碎料板，是利用木材加工废料、小径木、采伐剩余物或其它植物秸杆等为原料，经过机械加工成一定规格形态的刨花，然后施加一定数量的胶粘剂和添加剂（防水剂、防火剂等），经机械或气流铺装成板坯，最后在一定温度和压力作用下制成的人造板。,(1),特点,刨花板幅面大，品种多，用途广，表面平整，容易胶合。具有一定强度，机械加工性能好，但不宜开榫和钉钉。经二次加工，覆贴单板、塑料贴面板等装饰材料，就能成为较的家具用材。,68,1.2.3.2,刨花板的分类,(1,）按刨花板结构可分为：,单层刨花板：在板的厚度方向上，刨花的形状和大小完全一样。这种刨花板表面比较粗糙，不宜直接用于家具生产。,三层刨花板：在板的厚度方向上明显地分为三层。表层为较细的刨花、木质纤维铺成，用胶量多；芯层为较粗刨花，用胶量少。这种刨花板强度高、性能好，表面平滑，易于装饰加工，常用于家具生产。,多层刨花板：在板的厚度方向上刨花明显地分为三层以上。这种板的稳定性、强度均匀性好，但成本高，国内较少生产。,渐变刨花板：在板的厚度方向上从表面到中心，刨花逐渐由细到粗，没有明显界限。这种板的性能与三层刨花板相似，也常用于家具生产。,69,1.2.3.2,刨花板的分类,（,2,）按制造方法分，,平压法刨花板：刨花板的板坯平铺在板面上，所加的压力应垂直于刨花板平面。这种方法可以生产单层或多层结构的刨花板。多数刨花排列平行于板面，所以在板平面的纵横向力学强度较好，且力学性质均一。,辊压法刨花板；刨花也是平铺在板面上，板坯在钢带上前进，然后经过回转的压辊压制而成。同平压法一样，其压力方向垂直于板面，特别适宜于生产,1.6,6,毫米厚的特薄型刨花板。,挤压法刨花板：用这种方法生产的刨花板，其平面上强度较小，纵横向力学性质差异大，吸水后长宽方向膨胀变形大，厚度方向膨胀变形较小。挤压法刨花板在使用上有一定限制，目前已逐渐淘汰。,70,1.2.3.3,刨花板的尺寸规格,（,1,）厚度（单位：毫米）：各类刨花板的公称厚度有,4,，,6,，,8,，,10,，,12,，,14,，,16,，,19,，,22,，,25,，,30,等规格。较常用的有,13,、,16,和,19,三种，其中,19,为标准厚度（简称标准板），最为常见。,（,2,）幅面尺寸 各类刨花板的幅面尺寸,宽 度（,mm,） 长 度（,mm,）,915 1830,1000 2000,1220 1220,1220 2440,71,1.2.3.4,刨花板应用,1m,3,刨花板可代替,3 m,3,原木使用，而生产,1 m,3,刨花板，却只需,1.3,1.8 m,3,废料，显然刨花板为板式家具提供了基材。,用于生产普及家具（有些国家刨花板产量的,80,左右用于生产家具）。目前在我国，由于普通刨花板的容重比较大（一般在,0,7,克,dm,3,左右），表面装饰加工还不完善，价格也不便宜，所以全刨花板生产的家具还不普及。但随着我国刨花板生产技术的改进和发展，刨花板的品种必然不断增加，用于家具生产的比重也将越来越大。,72,1.2.4,覆面,细木工板,1.2.4.1,覆面,细木工板的定义和特点,（,1,）定义,用长短不一的小木条拼合成芯板，再在芯板两面胶贴覆面材料而制成的板。,（,2,）特点,跟实木拼板相比较，它具有结构稳定，不易变形；节约优质木材；幅面大、表面美观；力学性能好等特点；和刨花板、纤维板相比较，具有实木的特性；跟胶合板相比，具有生产设备简单、耗胶量低、成本低等特点。,73,1.2.4.2,细木工板的分类,（,1,）按细木工板的芯板是否施胶 可分为芯板不胶拼和芯板胶拼两种。,芯板胶拼,是将同等厚度的木条侧面涂胶拼成。然后，将芯板两面刨光，再胶贴单板而制成。不用胶拼的细木工板，在排好的芯板上、下表面各覆一层涂过胶的单板或薄胶合板，然后送入热压机或冷压机中胶压而制成的细木工板。这种板加工简便，成本低,板面平整，形状稳定性好。强度也能符合一般家具生产的要求。,（,2,）按表向加工状况，可分为一面砂光细木工板；两面砂光细木工板。,（,3,）按所使用的胶合剂可分为,类胶细木工板；,类胶细木工板。,74,1.2.4.3,覆面细木工板的尺寸规格,（,1,）厚度：各类细木工板的厚度尺寸为,16mm,、,19mm,、,22mm,、,25,，常用板材厚度,为,16,或,19,毫米，特别需要的规格可按生产要求来确定。,（,2,）幅面尺寸： 各类细木工板常见的有的幅面尺寸：,915X1830,、,1220X1830,、,1220X2440,。,mm,75,1.2.4.4,覆面细木工板的应用,覆面细木工板已被广泛应用于家具制作，建筑和室内装修等。由于覆面细木工板具有幅面大、耐久性好、易切削加工、表面美观、尺寸稳定等特点，是家具工业的理想原材料厂材料。,细木工板主要用于中、高级家具的制造，如大衣柜、五屉柜、书柜、酒柜等各种家具的板式部件。同时，也是室内装修的优良材料，而获得广泛应用。,76,1.3,饰面材料,饰面材料系指胶贴在家具零部件表面上的装饰材料，常用有以下品种：,77,1.3.1,薄 木及种类,1.3.1.1,薄木的概念,厚度为,0.l,3mm,的木板称为薄木。,1.3.1.2,薄木的分类,（,1,）按制造薄木的分：,锯制薄木 是用锯割方法而制得的薄木，表面无裂纹，装饰质量较高，一般用作饰面材，但加工时锯路损失较大，故很少采用。,刨制薄木：用刨削方法得到的薄木。表面纹理为弦向或径向，美观，裂纹少，多用于人造板和家具的装饰。常用的厚度为,0.3,0.5 mm,。薄木过厚易产生裂隙和变形，而且增加木材的消耗。常用树种是易刨切、纹理漂亮的优质木材，如柚木、水曲柳、核桃木、樟木、楠木、楸木等。,78,旋制薄木：旋制薄木用旋切方法得到的薄木，俗称单板。纹理都是弦向的美丽纹理，但表面裂纹较多。一般厚度在,0.3mm,以上，质量好的可用作胶合板表板，质量差的可作胶合板芯板。,（,2,）按薄木的厚度分 可分为普通,薄木与,微,薄木。,普通,薄木的厚度一般为,0,.20.5,mm,。,微,薄木,的厚度为,0,.1,mm,至,0,. 1,mm,以下。,79,将薄木厚度减少到,0.1mm,以下，是为了减少贵重木材的消耗，提高珍贵木材的利用率。微薄木由两层材料组成，一层为光滑且强度较高的纸，另一层为珍贵木材旋制成的微薄木（单板），将这两种材料胶合干燥而能制得。这种成品是成卷的，专供各种零部件饰面用。近年来，厚度在,0.050.08mm,的微薄木得到广泛应用和发展。,80,1.3.2,装饰贴面板,装饰贴面板是将经过浸胶的表层纸、装饰纸和底层纸，顺序叠放在一起热压塑化而成的一种板材。,表层纸和装饰纸要求白度高，吸水性好，一般用精制的化学木浆制作。装饰纸上印刷天然木纹、大理石纹、布纹或其他图案。底层纸需有较高的强度和吸水性，多用牛皮纸。表层纸和装饰纸浸三聚氰胺树脂胶，底层纸浸酚醛树脂胶。,装饰贴面板具有如下优点：表面平滑；色泽鲜艳，花纹多样；质地坚硬，具有较高的耐磨性、耐水性、耐热性；化学稳定性好，对一般酸、碱及酒精等溶液都有抗蚀能力。因此，广泛用于普及家具和室内的表面装饰。一般装饰贴面板的厚度为,0,.5,0,.,8mm,，幅面尺寸跟木质人造板的幅面尺寸类同。,81,1.3.3,合成树脂装饰纸,合成树脂装饰纸就是不预先压成装饰板，而是直接把浸渍纸贴在已经加压成型的人造板表面。贴面时浸渍树脂本身与基材起胶合作用，从而省去了把浸渍纸预先压制成装饰板的工作，使工艺过程简化，提高了生产效率，减少了材料的消耗。常用于饰贴磨损较小的部件，如柜子的门、旁板、床屏等。,82,1.3.4,塑料薄膜,是一种压印各种木纹与图案的热塑性树脂膜。常用的有各种色彩的聚氯乙烯薄膜。表面花纹立体感强，其木纹逼真，具有较好的装饰效果。但耐热性、热温性较差，硬度较低。仅用于普及家具的装饰。,现国外生产一种以聚氯乙烯与聚丙烯树脂为基料的塑料薄膜，其理化性能有较大的改进。,83,1.3.5,印刷装饰纸,印刷装饰纸，是指印有木纹或其他图案的彩色纸。可直接饰贴在基材上，然后用涂料涂饰表面，或在表面再胶贴一层透明的塑料薄膜。其特点是工艺简单，成本低，装饰性能良好。因装饰层薄，表面光度与耐磨性差，只适于木制品立面部件或弯曲件的表面装饰。,除上述的饰面材料外，目前在国外家具生产中，涂饰装饰纸颇为流行。利用它装饰在家具部件上，家具组装后不需再涂饰，提高了生产效率。涂饰装饰纸，可满足家具造型和装饰多样化的要求，很难与薄木区分，所以较受欢迎。,84,1.4,软体家具材料,软体家具系指用弹簧、泡沫塑料等材料制成具有一定弹性的家具。如沙发、沙发椅、沙发凳、沙发床垫等。此外，还有充气与充水的软体家具。,制造软体家具的原辅材料主要包括弹簧、底带、底布、绳线、软垫物及面料。,85,1.4.1,弹簧,(1),圆柱型螺旋弹簧,圆柱型螺旋弹簧常用规格：钢丝直径为,2.3,2.8,毫米，弹簧外径为,70,80,毫米，自由高度为,100,150,毫米。常用于弹簧床垫之中。其外形如图,1,1,（,1,）所示。,(2),双圆锥型螺旋弹簧,双圆锥型螺旋弹簧俗称盘簧、腰鼓弹簧，是软体家具中应用最为广泛的一种弹簧，一般选用,70,碳素弹簧钢或,65,锰钢丝绕制而成。用于沙发、沙发椅、沙发凳、沙发床垫等的制作。其外形如图,1,1,（,2,）所示。,(3),圆锥型螺旋弹簧,圆锥型螺旋弹簧俗称宝塔弹簧、喇叭弹簧。使用时大头朝上，小头钉固在支架上。这样可节约弹簧钢丝用料，但稳定性较差。常用于汽车座垫和沙发座垫等的制作。其外形如图,1,1,（,3,）所示。,86,1 2 3,图,1,1,弹簧外形,1,圆柱型螺旋弹簧,2,双圆锥型螺旋弹簧,3,单圆锥型螺旋弹簧,87,弹簧,(4),蛇形弹簧,蛇形弹簧简称蛇簧,又称弓簧、曲簧。多,70,号碳素钢丝制作。作为沙发底座用的蛇簧，其钢丝直径应大于,3.2,毫米；作为沙发靠背用的，钢丝直径应大于,2.8,毫米。蛇簧的宽度一般为,50,60,毫米，其长度根据实际需要而定。蛇簧,主要用于沙发,底座和靠背,上，,常跟泡沫塑料等软垫物配合使用。图,1,2,（,1,）为其外形图。,(5),拉 簧,拉簧是圆柱螺旋型拉力弹簧的简称。一般是用直径,2,毫米（,14#,）的,70#,钢丝绕制而成，其外径为,12,毫米，长度根据需要而定制。,一般不单独使用，常配合,蛇簧,、宝塔弹簧一起使用，,以使整体受力均匀，增强弹性。图,1,2,（,2,）为其外形图。,(6),穿簧,由直径为,1.2-1.6,毫米的,70,碳钢，绕成内孔略大于被穿物（如圆柱型螺旋弹簧）钢丝的直径。主要用于弹簧床垫，将床垫中相邻的螺旋弹簧串连接成一体，成为牢固的床垫弹簧芯。,88,89,1.4.2,底带、底布,(1),底带 底带主要有麻织、棉织、尼龙,等,品种。其,宽度一般为,40,50mm,，,圈成圆捆。其中以麻织