U9多工厂协同与先进制造(山东)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,协同、精益、敏捷,面向企业先进制造的最佳实践,2012,年,4,月,导言：,U9,面向企业先进制造的最佳实践（方案）,U9-UAP,面向企业先进制造的平台使命,统一多维的产品基础数据和,BOM,的应用协同,网状组织计划和一体化（跨）组织生产的上下协同,多工序生产和多模式委外加工的内外协同,灵活、柔性的现场管理和生产任务的敏捷部署,零,“,理念,”,精益生产和实时成本的精细管理,创新型项目制造的敏捷和协同管理,U9,面向企业先进制造的最佳实践（案例）,导言,持续增长的,中国制造企业,需求、瞬息万变的市场和日趋激烈的全球化竞争，,中国制造,企业必须不断提升自身,IT,及企业管理系统的敏捷性和适应性。在多年企业管理应用软件领域的知识积累和经验沉淀基础上，用友软件公司（,UFIDA Software Cooperation,）推出了世界级商业应用套件产品,UFIDA U9,，全面支持,SOA,架构和最新技术创新，真正实现了,“,随需而变,”,的实时企业与全球商务的企业信息化价值理念，对于中国制造企业的敏捷、精益和协同管理无疑起到推动作用。,完全,SOA,架构确保总体架构的合理规划，彻底消除应用孤岛，全面实现过程、人员和信息的实质集成、高度协调；降低集成成本和风险，降低维护成本。选择完全,SOA,架构，是正确、长远和明智的决策，这对于中国制造企业的信息化整体集成和应用有着特殊的作用和意义。,为支撑,IT,及企业应用系统实现完全,SOA,架构，用友开发和推出了功能强大的、全面支持,SOA,开发的平台工具,-,统一应用平台,UAP,，对于中国制造企业实现个性化和差异化的管理提供了有效手段。,UFIDA U9,全面支持业务模型库，支持先进的业务模式，推动制造企业客户实现业务模式创新；,U9,基于特征的装配，支撑个性化规模交付，更好地服务于制造企业用户；,U9,基于完全,SOA,架构实现集中式管理、分布式管理和混合式的管理，灵活的部署方式，推动敏捷中国制造企业的运作。,用友完全,SOA,整体解决方案，提供对,UFIDA U9,企业管理软件产业链伙伴（市场、销售、服务、行业开发、实施、支持、社区等）的全面支撑，为中国制造客户及产业链伙伴提供全面的扩展、互连和嵌入支持，实现个性化规模交付的产业发展新模式。,版权所有,2009,2012,用友软件股份有限公司 版权所有 保留所有权利,导言：,U9,面向企业先进制造的最佳实践（方案）,U9UAP,面向企业先进制造的平台使命,统一多维的产品基础数据和,BOM,的应用协同,多组织计划和一体化（跨）组织生产的网状协同,多工序生产和多模式委外加工的内外协同,灵活、柔性的现场管理和生产任务的敏捷部署,零,“,理念,”,精益生产和实时成本的精细管理,创新型项目制造的敏捷和协同管理,U9,面向企业先进制造的最佳实践（案例）,U9,UAP,面向,企业先进制造的,平台使命,1,U9UAP,面向企业先进制造的平台使命,SOA,Inside,战略管理,目标管理,规划战略,绩效管理,预算管理,管理驾驶仓,投资管理,SQL Server Oracle,Windows200X /XP,最佳实践：中国模式世界级管理,多工厂制造,多工厂协同,多工厂供应,集中接单分散生产,集中采购分散收货,集中采购集中收货,多工厂生产计划,多组织,MPS/MRP,需求计划,MRP,LRP,接单生产,网络工艺生产,迷你,MRP,多组织销售计划,多组织信用管理,多组织价格管控,多成本域吸收成本,跨组织预算,与保留控制,多帐薄分摊成本,关系工厂委外,存货成本多帐薄,多工艺生产,连续委外生产,重复生产,递归工艺生产,分割工艺生产,标准工艺生产,随机工艺生产,销售订单,弹性制令生产,小批量生产,MRB,处理,可视化排程,在线返工管理,制令分割与改制,批号与序号,管理与控制,物流外包管理,2,统一多维的,产品基础数据和,BOM,应用协同,统一多维的基础数据管理（,1,）,1,、,模型（,Model,）,2,、,按订单出货（,PTO,）,3,、,按订单装配（,ATO,）,4,、,可选件（,Opion,）,5,、,委外加工件,6,、,工序委外件,7,、,虚拟件（,Phantom,）,8,、,计划件（,Planning,）,9,、,系列件（,Family,）,10,、,采购件（,Purchase part,）,11,、,制造件（,Make part,）,12,、,最终装配件（,FAS,）,13,、,套件（,Kit,）,14,、,工艺件（,Routable,）,15,、,低值易耗品（,Free stock,）,16,、,杂项料品（,Misc,）,17,、,服务（,Service,）,18,、,商品（,Commodity,）,19,、,资产（,Assets,）,20,、,备件（,Spare,）,21,、,重复（,Repetitive,）,22,、,配方（,Ingredient,）,23,、,费用料品,多维度物料属性,计划,BOM,系列,BOM,标准,BOM,配置,BOM,特征,BOM,虚拟,BOM,套件,BOM,配套件,BOM,总装,BOM,部件,BOM,生产,BOM,采购,BOM,销售,BOM,服务,BOM,返修,BOM,多形式的,BOM,应用协同,BOM,多维度应用协同,子件版本,材料生效期控制方式,母件版本,生产、研发等不同目的,BOM,分类,母件生效期按数量控制,母件生效期按日期控制,库存和生产单位管理,生产批量,替代管理,可以输出联产品,/,副产品,支持子件损耗率,支持工序产出率,支持工序累计产出率,全部替换,部分替换,跨组织供应,推式发料,工序自动扣料,工单自动扣料,用完替代,BOM,多维度应用协同,预配置,BOM,制造,BOM,成套件,BOM,最终装配,BOM,采购,BOM,配套件,BOM,虚拟件,BOM,计划,BOM,模型件,BOM,工艺件,BOM,产品系列,BOM,选项类,BOM,支持多种类型,BOM,3,多组织计划和,一体化（跨）组织,生产的网状协同,U9,多组织计划具有以下三大特点：,1,、网状：适合中国制造企业多组织计划关联；,2,、协同：适合中国制造企业上下游计划协同；,3,、智能：适合中国制造企业复杂性计划编制。,多组织、多网状计划应用模式,U9,多维度计划编制特点：,计划参数：,ATP,参数、发放参数、需求范围参数等；,计划组织：多组织计划编制、多组织计划下发，多组织计划关联；,计划方案：,MPS,计划、,MRP,计划，模拟计划；,U9,多维度计划跟踪特点：,计划能力跟踪：粗、细能力图形化，产能负荷一目了然；,物料供应跟踪：已下、未下、在途、完成采购计划一目了然；,客户需求跟踪：已排、未排、在途、完成销售计划一目了然；,生产任务跟踪：已下、未下、在途、完成生产计划一目了然；,毛需求、净需求一目了然；,重排建议、模拟版本、,BOM,信息等一目了然；,计划多维度编制与跟踪应用方案,多工序生产和,多模式委外加工的,内外协同,4,类型一：总装厂与零件厂（一分厂）,为内部协同工厂,类型二：总装厂与零件厂（深圳厂）,为内部关系工厂,生产订单,MO1,甲产品,1000 PCS,A,母厂生产,B,一分厂生产,C,二分厂生产,领料单,内部结算单,生产订单,MO2,B,产品,1000 PCS,D,原材料,E,原材料,生产订单,MO3,C,产品,1000 PCS,F,原材料,G,原材料,领用,领用,一分厂仓,深圳厂仓,内部一分厂,内部深圳厂,领料单,总装厂所需的零部件由零件厂生产供应,实现模式之一：多工厂制造协同,原料仓,工艺,1,苏州零件厂,工艺,3,成品仓,工艺,2,领料单,转移单,1,转移单,2,转移单,3,转移单,1,生产订单,MO1,甲产品,1000 PCS,10,工艺一,20,工艺二,(,分厂加工,),30,工艺三,协同生产订单,MO1,甲产品,1000 PCS,20,工序二,二分厂,总装厂某,MO,的某一道多道工序在苏州厂执行,实现模式之二：多工厂工序协同,类型一：总装厂与零件厂（一分厂）为内部协同工厂,类型二：总装厂与零件厂（二分厂）为内部关系工厂,生产订单,MO1,甲产品,1000 PCS,A,一分厂原料,B,原材料,C,二,分厂原料,内部结算单,关系工厂,领用,一分厂,材料仓库,二分厂,材料仓库,深圳厂,原料仓库,领用,领用,领料单,领料单,2#,领料单,1#,总装厂从不同仓库领料,实现模式之三：多工厂物料协同,发料出库单,全程委外,PO,全程委外,收货单,收货至仓库,上海总装厂,富通公司,立帐,付款,MRP,全程委外加工,发票,收款,委外模式之一：全程委外,产品配置,流程,：,设置料品,设置全程委外的料品,产品配置流程：设置,BOM,对全程委外的料品设置,BOM,产品配置流程：创建全程委外,PO,对全程委外的料品手工创建全程委外,PO,产品配置流程：备料发放,通过杂发对全程委外的我方备料进行领料出库。委外采购,PO,可以在执行完成后可以收货。,工序委外,PO,上海总装厂,金明热处理厂,立帐,付款,MRP,工序委外加工,发票,收款,我方备料,对方备料,我方供应,领料单发料,委外,PO,，委外商甲备料,采购,PO,，供应商丁,直接送货给委外商甲,收货至仓库,收货至车间,收货到仓库时,根据领料单自动创建工序转移,收货到车间时,根据收货单自动创建工序转移,MO,委外模式之二：工序委外,产品配置,流程,：,设置资源,产品配置,流程,：,设置,BOM,设置曲轴连杆的,BOM,，并审核。,产品配置,流程,：,设置工艺,设置曲轴连杆的工艺路线，并审核。,产品配置,流程,：,创建生产订单,对曲轴连杆创建生产订单，并保证能匹配到需要的,BOM,和工艺，审核下达。,产品配置,流程,：,外协采购订单,系统自动创建工序外协的采购订单。仅仅是针对铸模这个活动的外协。,产品配置,流程,：,第三方采购订单,系统自动创建在工序外协过程中需要模具厂提供模具的采购订单。,产品配置流程：标准采购订单收货,产品配置流程：第三方采购订单,确定后共生成,1,张收货单,产品配置流程：标准收货单提交审核,提交审核收货单，在收货单审核入库后，可点击分发直接对,MO,进行发料。,产品配置,流程,：,外协采购收货,在委外收货节点上点击快速收货，在弹出窗口上选择委外采购订单，将快速创建收货单。收货单审核后，系统自动创建工序转移单，转移到浇铸工序的各个状态；并自动创建资源耗用报告，以统计成本。,10,自制,20,委外,30,委外,40,委外,50,WC04,委外,PO,委外商甲,委外,PO,委外商乙,委外,PO,委外商丙,我方备料,对方备料,我方供应,领料单发料,委外,PO,，委外商甲备料,采购,PO,，供应商丁,直接送货给委外商甲,直接收货到车间,仓库,通过领料单从仓库领到生产现场,委外模式之三：多工序连续委外,灵活、柔性的现场调度和生产任务的敏捷部署,5,生产订单的灵活、柔性应用,订单,车间,资源,关键零件缺料控制,关键零件的预留,报废自动产生订单,小,批量,发料,备料表修改,MRP,计划订单产生订单,看版发料,小批量订单产生,齐套多阶套厂订单,多批量用料表计算,成套发料,/,不成套发料,投入量,/,完工量控制,缺料的收货发料,订单的重排,料,规划用订单,一订单多生产模式,有限排程,工序排程,工序完工报告,工序成本记录,重工订单产生,排程可视化,差异处理,成本收集,产能分流,车间台帐,工序生产进度与用量查询,资源耗用报告,实际与标准耗用记录,根据零部件的库存数量，模拟产品的可成套生产数量。,缺件模拟是模拟要生产的料品及数量，检查所需零部件的库存是否能够满足？,插单模拟用于确定如何安排紧急订单，就是针对紧急订单采取改制、插单等方案进行模拟排程，并可以在待模拟方案可行后立即创建紧急生产订单并进行相关生产订单的自动调整。,订单,订单,订单,紧急订单,订单,订单,多维度生产模拟调度应用,灵活、柔性的生产任务调度部署应用（,1,）,原订单,新订单,改制,挪料、领料、退料,生产订单可分割，若：订单变两张、成本变两份；订单变多张、成本变多份；,生产订单可合并，若：两张订单变一张、两份成本变一份；多张订单变一张、多份成本变一份；,生产订单可改制，改前料和改后料自动处理，成本自动归集；,灵活、柔性的生产任务调度部署应用（,2,）,当生产活动正在进行时，由于某种原因被迫停止，需要将这些在制品存入特殊地点进行管理。,在条件允许时，可以将撤线的生产订单进行复线处理，自动完成复线出库处理。,U9,日生产计划为企业建立快捷的物流、计划的滚动和实时的跟踪零库存精益生产管理体系奠定了基础,多工厂生产协同、委外协同,U9,多工厂生产和委外协同特点：,总部并行计划生产模式：总厂集中计划，保证各子厂产能合理安排；,子厂上下游计划生产模式：生产计划关联协同、生产进度关联协同（跨组织查询）；生产领料关联协同（跨组织领料）；生产完工关联协同；,多级委外协同生产模式：委外厂一直接转委外厂二，简化委外流程，降低运作成本，提高工作效率。,大连新重,U9,多工厂上下游、多委外协同应用模式。,网状工艺,标准工艺,随机工艺,中途工艺,分割工艺,递归工艺,U9,多工序,工艺特点,U9,多委外工序特点,多工序生产协同、委外协同,零,“,理念,”,精益生产和实时成本的,精细管理,6,U9,库存规划提供两种规划方法：,上下限法 预先设定料品的库存上限及下限。当料品的存量或未来时间段的预计可用量低于下限时，则系统按缺货时间和库存上限产生补货建议。,再订货点法：预先设定料品的安全库存及再订货量。当料品的存量或未来时间段的预计存量,低于安全库存时，,则系统按缺货时间,和再订货数量产生,补货建议。,库存规划,零,“,库存,”,U9,的库存规划,零,“,库存,”,U9,对在制品控制的车间盘点,定期的在制品盘点、备料盘点,零,“,应收,”,U9,多维度信用控制应用,多维度,多内容,多控制点,多币种,临时额度,组织,/,客户,/,产品,/,产品线,/,部门,/,业务员,余额,/,帐期,/,逾期应收,/,上期出货未结的,/,坏帐,/,单笔金额,/,压单,订单,/,出货，内容可不同,每个客户的额度币种可不同,期间额度，专项额度,审批管控,超额度审批层级,可视化排程（可视化详细有限产能排产或调度）：主要目的为在考虑企业各项资源有限产能的前提下，对一个时间段内的多个生产订单排定生产次序，包括各个工序以及各个工序下相关资源的加工顺序以及开完工时间。,多种排产对象（,Planned Order , MO, SO,）,多排产目标（排程方向排序策略）,考虑工艺约束（静态,/,动态）,资源约束（资源的可用能力、产能分流等）,物料约束（物料可用量查询）,可视化（订单甘特图，资源负载图，物料可用量趋势图）,结果,:,排定每张订单,/,工序,/,资源的开完工时间,零,“,空闲,”,-,U9,可视化有限产能排产,零,“,缺陷,”,-,U9,有效的批号控制和追踪,客户指定,/,指定给供应商,/,内部自定义,产生时机：预先产生,/,随机产生,全组织及全料号,全仓库统一使用（上级组织统一编号,),各组织全料号全仓库统一使用（按组织编号）,各组织各料号统全仓库统一使用（按组织,+,料号编号）,各料号在各组织间统一使用（按物料编号）,各组织各料号全仓库统一使用（按仓库编号）,全线控制,/,库存控制,/,出库控制,同时记录内部重要零件的序列号（序列号垂直关系档）,同时记录供应商的序列号、箱序列号（序列号平行关系档）,序列号的多组,序列号阶层,序列号控制方式,序列号编码原则,序列号产生主体,零,“,缺陷,”,-,U9,有效的序列号控制和追踪,U9,的质量检验多维度、全方位应用模式主要有以下几点：,1,、多质量检验业务类型：进货、过程、完工、出货、试验等；,2,、多质量检验方式：全检、抽检（国标抽检、自定义抽检）；,3,、多质量标准检验：对一个检验项目设置多个质量标准，如,CO2,排放，可采用国,3,，也可采用欧,3,标准；,4,、多步骤检验：可以在一个质量检验方案中设置多个检验步骤；,5,、多指标值：可以对一个检验指标设定多个指标值，如合格指标值和不合格指标值；,6,、质量结果的自动判断：根据相关标准和规则自动判断检验合格结果；,7,、不合格品处理报告：提供不合格品处理报告，并对进货不合格品处理的损失和费用和应付系统集成，由供应商承担；,零,“,缺陷,”,U9,多维度质量检验控制,批号序列号设置,零,“,缺陷,”,-,U9,有效的批号和序列号双控制,批号查询,实时和精细,U9,成本管理业务应用模式,实时和精细,U9,多成本账簿应用,某零件成本账簿,某委外商费用账簿,钢材,加工,加工费,直接材料费,直接人工费,机器加工费,委外加工费,某事业部成本账簿,直接材料费,直接人工费,机器加工费,委外加工费,下料,机器,机器,创新新项目制造的敏捷和协同管理,7,U9,集成的项目制造协同应用,项目任务分解（,WBS,）,项目计划和调度,（,Network Planning,）,项目需求计划（,PRP,）,项目执行控制台,项目成本,（,CBS,）,灵活的,WBS,驱动业务敏捷应用,创新的,PRP,驱动,ERP,的最佳实践,项目全成本控制,项目制造的关键应用,导言：,U9,面向企业先进制造的最佳实践（方案）,U9-UAP,面向企业先进制造的平台使命,统一多维的产品基础数据和,BOM,的应用协同,多组织计划和一体化（跨）组织生产的网状协同,多工序生产和多模式委外加工的内外协同,灵活、柔性的现场管理和生产任务的敏捷部署,零,“,理念,”,精益生产和实时成本的精细管理,创新型项目制造的敏捷和协同管理,U9,面向企业先进制造的最佳实践（案例）,案例,1,：大冶摩托,精细和敏捷的最佳实践,信息化的核心：管理,自动化；,已做到四天发货管理；,目标是今天接单，明天发货；,“缩减采购、制造、储运等所有环节中浪费时间的地方,订单交期的提前率就是订单增加的上升率。”,订单五法,”,1,、创造订单,2,、联合订单,3,、优化订单、,4,、加速订单,5,、延展订单,案例,2,：大连新重,多工厂协同的最佳实践,案例,3:,优瑞纳斯,非标项目制造的最佳实践,非标制造管理最佳实践,非标设计,与,PDM,与,ERP,U9,对中国制造企业带来的作用和价值,中国的世界级,全球第一款完全基于,SOA,架构的企业管理软件,