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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第9章 质量控制与安全管理,9.1,概 述,9.2 工程项目质量控制方法,9.3 工程项目质量管理体系标准,9.5 工程项目安全管理,9.4 工程项目质量经济性,1,9.1.1 工程项目质量的概念和特点,1. 工程项目质量的概念,广义的质量是指“实体满足明确或隐含需要的能力的特性的总和”。工程项目质量是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范与标准、设计文件及合同规定的特性的总和。,9.1 概 述,2, 影响工程项目质量因素多, 工程项目质量波动大, 工程项目质量具有隐蔽性, 工程项目质量的终检具有局限性, 工程项目质量评价方法具有特殊性,2. 工程项目质量特点,3,工程项目质量控制是指致力于满足工程项目质量要求，也就是为了保证工程项目质量满足工程合同、规范标准所采取的一系列措施、方法和手段。,项目质量控制目标包括以下三方面：,1.,工作质量控制目标,2.,工序质量控制目标,3.,产品质量控制目标,9.1.2 工程项目质量控制目标分解,4,工作质量是指参与项目建设全过程人员，为保证项目建设质量所表现的工作水平和完善程度。该项质量控制目标可分解为：管理工作质量、政治工作质量、技术工作质量和后勤工作质量等四项。,（1） 工作质量控制目标,5,工程项目建设全过程是通过一道道工序来完成的。,每道工序的质量，必须具有满足下道工序相应要求的质量标准，工序质量必然决定产品质量。,工程质量控制目标可分解为：人员、材料、机械、施工方法和施工环境等五项。,（2） 工序质量控制目标,6,工程产品质量是指工程项目满足相关标准规定或合同约定的要求，包括在使用功能、安全及其耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含的能力的特性总和。,工程,产品,质量控制目标可分解为：适用性、安全性、耐久性、可靠性、经济性和与环境协调性等六项。,（3）产品质量控制目标,7,维修费少 使用费少 造价低,项,目,质,量,控,制,目,标,工作质量,工序质量,产品质量,管理工作,技术工作,政治工作,后勤工作,人员,材料,机械,施工方法,施工环境,安全可靠性,环境协调性,美观性,经济性,适用性,强度 、 刚度 、 稳定性,使用寿命、 耐久性,防火、 安全,生态环境、社会环境协调,基础设施协调,与周围建筑、环境协调,造型 体形 装饰 美观 风格,平面、空间布置合理,通风、采光、隔音、隔热,使用者要求,8,工程项目质量控制的基本原理，就是按照项目施工程序，制定工程项目质量规划，运用全面质量管理的PDCA循环和质量管理七种工具，以及相应的控制手段，对项目施工准备质量、施工过程质量和竣工验收质量进行全过程、全面控制。,9.1.3 工程项目质量控制原理,9,项,目,施,工,质,量,控,制,施工准备质量,施工过程质量,施工验收质量,施工质量规划,图纸会审,技术交底,施工准备,工序质量,施工过程质量,成品保护质量,分项工程质量,分部工程质量,单位工程质量,(,单项工程质量,),建设项目质量,10,9.2.1 PDCA循环方法,PDCA循环包括：策划（Plan）、实施(Do)、检查(Check)、处置(Act)。整个循环可划分为四个阶段八个步骤。,9.2 工程项目质量控制方法,11,第一阶段是策划阶段(即P阶段)。,制定质量方针、管理目标、活动计划和项目质量管理的具体措施，具体工作步骤可分为四步：,第一步：分析现状，找出存在的质量问题。,第二步：分析产生质量问题的原因和影响因素。,第三步：找出影响质量的主要原因或影响因素。,第四步：制定改进质量的技术组织措施，提出执行措施的计划，并预计其效果。（5W1H）,12,第二阶段是实施阶段(即D阶段),第五步：实施措施和计划。按照第一阶段制订的措施和计划，组织各方面的力量分头去认真贯彻执行。,第三阶段是检查阶段(即C阶段),第六步：将实施效果与预期目标对比，检查执行的情况，看是否达到了预期效果，并提出哪些做对了？哪些还没达到要求？哪些有效果？哪些还没有效果?再进一步找出问题。,13,第四阶段是处置阶段(即A阶段),第七步：总结经验、纳入标准。,第八步：把遗留问题，转入到下一轮PDCA循环解决，为下一期计划提供数据资料和依据。,14,1. 排列图法, 排列图的作法, 收集整理数据, 排列图的绘制,l) 画横坐标。,2) 画纵坐标。,3) 画频数直方形。,4) 画累计频率曲线。,5) 记录必要的事项。,9.2.2 质量管理的七种工具,15,16,17, 观察直方形。, 利用ABC分类法，确定主次因素。,将累计频率值分为：,080% 为A类 主要因素,8090% 为B类 次要因素,90100% 为C类 一般因素,（2） 排列图的观察与分析,18,按不合格点的缺陷形式分类，可以分析出造成质量问题的薄弱环节。,按生产作业分类，可以找出生产不合格品最多的关键过程。,按生产班组或单位分类，可以分析比较各单位技术水平和质量管理水平。,将采取提高质量措施前后的排列图对比，可以分析采取的措施是否有效。,此外，还可以用于成本费用分析、安全问题分析等。,（3） 排列图的应用,19,因果分析图法是利用因果分析图来整理分析质量问题 (结果) 与其产生原因之间关系的有效工具。因果分析图也称特性要因图，又因其形状常被称为树枝图或鱼刺图。,2. 因果分析图法,20,因果分析图的绘制步骤：,(1),明确质量问题结果。画出质量特性的主干线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究的问题，即结果。,(2),分析确定影响质量特性大的方面原因。一般从：人、机、料、工艺、环境方面分析。,(3) 将大原因进一步分解为中原因、小原因，直至可以采取具体措施加以解决止。,(4) 检查图中所列原因是否齐全，做必要的补充及修改。,(5) 选择出影响较大的因素做出标记，以便重点采取措施。,21,22,23,频数分布直方图法，简称直方图法，是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。,3. 频数分布直方图法,24, 收集整理数据, 计算极差 R, 确定组数、组距、组限,1)确定组数K;,2)确定组距H;,3)确定组限。, 编制数据频数统计表, 绘制频数分布直方图,(1) 直方图的绘制方法,25,-6.5 -4.5 -2.5 -0.5 1.5 3.5,20,15,10,5,1,1,3,3,7,6,13,12,1717,频数,图9-6 模板误差频数分布直方图,26, 观察直方图的形状，判断质量分布状态。,不正常直方图包括：,1) 折齿型； 2) 左(或右)缓坡型；,3) 孤岛型； 4) 双峰型,5)绝壁型,(2) 直方图的观察与分析,27,28,29, 将直方图与质量标准比较，判断实际生产过程能力。,图98(a)生产过程处于正常稳定状态。,其余均为非,稳定状态。,30,控制图又称管理图，是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，判断生产工序是否处于稳定状态。,4. 控制图法,31, 控制图的基本形式。,横坐标为样本(子样) 序号或抽样时间，纵坐标为被控制对象，即被控制的质量特性值。控制图上一般有三条线：,上控制界限（UCL)；,下控制界限(LCL)；,中心线(CL)。,(1) 控制图的基本形式及其作用,32,1 2 3 4 5 6 7 8 9,被,控,制,对,象,样本序号,UCL,CL,LCL,图10-9 控制图的基本形状,33,控制图的作用,1) 过程分析，即分析生产过程是否稳定。,2) 过程控制，即控制生产过程质量状态。,34,任何一个生产过程的产品总是会有所差别的，这就是质量特征值的波动性，或称质量数据的差异性。,造成质量数据差异性的原因:人员、材料、机具、方法和环境等五个方面。,归纳起来为两大类原因：,一类是偶然性原因，具有随机性的特点。,一类是系统性原因，也称异常原因因素对质量波动影响很大，容易产生次品或废品。,(2) 控制图的原理,35,衡量生产过程是否处于稳定状态的指标：,一是看分布中心位置() ；,二是看分布的离散程度()。,36, 按用途分类,1) 分析用控制图：,用来调查分析生产过程是否处于控制状态。,2) 管理用控制图：,用来控制生产过程，使之经常保持在稳定状态下。,(3) 控制图的种类,37, 按质量数据特点分类,1）计量值控制图；,主要适用于质量特征值属于计量值的控制,。,a.单值( )控制图。,b.,平均值极差,( ),控制图。,c.,中位数极差( )控制图。,d.,单值移动极差( )控制图。,38,2) 计数值控制图。,a.不合格品数 控制图。,b.不合格品率 控制图。,c.样本缺陷数 控制图。,d.单位产品缺陷数 控制图。,39,采用“三倍标准偏差法”,确定控制界限,计算公式如表9-7所示。,(4),控制图控制界限的确定,40, 选定被控制的质量特性，即明确控制对象。,收集数据并分组。, 确定中心线和控制界限。, 描点分析。,(5) 控制图的绘制方法,41,图9-11 混凝强度,平均值R控制图,42,绘制控制图的目的是分析判断生产过程是否处于稳定状态。,当控制图同时满足以下两个条件：一是点子全部落在控制界限之内；二是控制界限内的点子排列没有缺陷。可以认为生产过程基本上处于稳定状态。否则应判断生产过程为异常。,(6) 控制图的观察与分析,43,44,用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。,质量数据之间的关系多属相关关系。有三种类型：,一是质量特性和影响因素之间的关系；,二是质量特性和质量特性之间的关系；,三是影响因素和影响因素之间的关系。,用Y和X分别表示质量特性值和影响因素。,5. 相关图法,45,35,30,25,20,15,0.4 0.5 0.6 0.7,图9-13 相关图,46,相关图的绘制方法,(1),收集数据,(2),绘制相关图, 相关图的观察与分析,相关图中点的集合，反映了两种数据之间的散布状况，归纳起来，有六种类型,。,47,48,（3） 相关系数,用相关系数定量的度量两个变量之间线性相关的密切程度。,相关系数的计算, 相关系数的意义,相关系数的检验,49,将调查收集的原始数据，按不同的目的和要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。常用的分层方法有：,(1) 按操作班组或操作者分层；,(2) 按使用机械设备型号、功能分层；,(3) 按操作方法分层；,(4) 按原材料供应单位、供应时间或等级分层；,(5) 按时间顺序分层；,(6) 按检查手段、工作环境等分层。,6. 分层法,50,统计调查表法是利用专门设计的统计调查表。,常用的调查表有：,(l) 产品缺陷部位统计调查表；,(2)不合格项目统计调查表；,(3) 不合格原因调查表；,(4) 施工质量检查评定用调查表等。,7. 统计调查表法,51,9.3 质量管理体系标准,9.3.1 标准的基本概念,标准：为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动和其结果规定共同的和重复使用的规则、指导原则和特性文件。,52,1. GB/T19000-2000族标准的构成,2. ISO9000：2000族标准的主要特点,9.3.2 GB/T19000-2000族标准的 构成和特点,53,质量管理体系的策划与总体设计,质量管理体系文件,质量管理体系的实施,9.3.3 质量管理体系的建立与实施,54,1. 进行质量认证的意义,2. 质量认证的基本概念,3. 质量管理体系认证的实施程序,9.3.4 质量认证,55,9.4.1 质量成本法,1.质量成本项目,(1)内部故障成本,又称内部损失成本，是指工程项目在竣工验收和交付使用前，由于自身的缺陷而发生的费用之和。,9.4 工程项目质量经济性,56,内部故障成本包括：,(l) 废品损失。,(2) 返工损失费。,(3) 停工损失费。,(4) 事故分析处理费。,(5) 质量过剩支出。,(6) 技术超前支出。,(7) 其他费用。,57,(2) 外部故障成本,指工程竣工验收和交付使用后，因质量缺陷而发生的费用，,包括：,(1),申诉受理费。,(2),回访保修费。,(3),索赔费。,58,(3) 鉴别成本,为保证工程质量达到质量标准的要求，而对工程本身以及材料、构件、设备等进行质量鉴别所需的一切费用，包括：,(1),进料检验费。,(2),工序检验费。,(3),竣工检验费。,(4),机械设备试验、维修费用。,59,(4) 预防成本,为了确保工程质量而进行预防工作所耗费的费用,。,（1）质量工作计划费用。,(2),新材料、新工艺的评审费用。,(3),工序能力控制及研究费用。,(4),质量情报费用。,(5),质量管理教育,(,培训,),费用。,(6),质量管理活动费用。,60,质量成本统计,及时、准确、全面的做好原始记录、原始凭证工作。,在项目施工上建立质量成本统计报表制度，实行旬、月、,季、年的定期统计。,质量成本核算,1),原始凭证。,2),记账凭证。,3),台账。,4),报表。,2. 质量成本统计与核算,61,3. 质量成本分析,最佳质量成本,当内部故障成本、外部故障成本、预防,成本、鉴别成本之和最低时，即为最佳,质量成本。,62,质量,总成,本,鉴别加,预防费,故障费用,100%合格品,100%不合格品,成,本,63,（,l,）,质量成本报告的内容：,(2),质量成本报告的形式,（3）质量成本报告次数,(2)质量成本报告,64,目的：找出影响成本的关键因素，从而提出改善质量和降低成本的途径。,(3)质量成本分析,65,66,9.5 工程项目安全管理,9.5.1 施工现场的安全管理,从生产管理的角度，安全管理应概括为：在进行生产管理的同时，通过采用计划、组织、技术等手段，依据并适应生产中人、物、环境因素的运动规律，使其积极方面充分发挥，而有利于控制事故不致发生的一切管理活动。,67,安全管理的中心问题是保护生产活动中人的安全与健康，保证生产顺利进行。,宏观的安全管理包括劳动保护、安全技术和工业卫生这三个相互联系而又相互独立的方面。,9.5.2 安全管理的范围,68,(1) 劳动保护侧重于以政策、规程、条例、制度等形式，规范操作或管理行为，从而使劳动者的劳动安全与身体健康得到应有的法律保障。,(2) 安全技术侧重于对“劳动手段和劳动对象”的管理。包括预防伤亡事故的工程技术和安全技术规范、技术规定、标准、条例等，以规范物的状态，减轻或消除对人的威胁。,(3) 工业卫生侧重于工业生产中高温、粉尘、振动、噪声、毒物的管理，通过防护、医疗保健等措施，防止劳动者的安全与健康受到有害因素的危害。,69,1. 坚持安全管理的基本原则,2. 落实安全责任，实施责任管理,3. 建立、健全安全管理制度,4. 安全教育与培训,5. 安全检查,6. 事故的处理,7. 生产技术与安全技术的统一,9.5.3 安全管理的内容,70,复习思考题,1. 什么是工程项目质量，质量的特点有哪些？,2.什么是工程项目质量控制，质量控制的方法有哪些？,3. 概述工程项目的工作质量、工序质量、产品质量的控制目标。,4. 简述工程项目质量的PDCA循环法。,5. 简述质量管理七种工具的概念及其在工程项目中的应用。,6. GB/T19000-2000族标准的构成和特点是什么？,71,7. GB/T19000-2000族标准质量管理原则是什么？,8. 用哪些方法判断工程项目质量体系是否有效，怎样具体应用？,9. 简述工程项目质量成本的概念与组成。,10. 简述工程项目安全管理的范围与基本原则。,11. 简述工程项目安全检查的方法。,72,
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