实验三齿轮泵的拆装与检查

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,实验三 齿轮泵的拆装与检查,一拆装要点,1正确选取拆装工具和量具；,2拆卸程序是否正确；,3所使用的工艺方法是否得当，是否符合技,术规范；,4能够正确地对零件进行外部检查；,5拆装完毕后工具的整理是否合符规范。,6测量数据分析和结论是否正确。,1,二齿轮泵的拆装,齿轮泵虽然结构简单, 但种类较多, 结构各异。实验室内供,拆装的为CB-B型齿轮泵, 其排出最高压力为2.5MPa。,1,拆装应注意事项,（1）预先准备好拆卸工具。,（2）螺钉要对称松卸。,（3）拆卸时应注意作好记号。,（4）注意碰伤或损坏零件和轴承等。,（5）紧固件应借助专用工具拆卸, 不得任意敲打。,2 拆装步骤,（1）切断电动机电源,并在电气控制箱上打好 “设备检修, 严禁,合闸” 的警告牌。,（2）关闭管路上吸、排截止阀。,2,几种常见的齿轮泵,3,（3）旋开排出口上的螺塞，将管系及泵内的油液放出，然后,拆下吸、排管路。,（4）用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松 (拧松之前在,端盖与本体的结合处作上记号) 并取出螺丝。,（5）用螺丝刀轻轻沿端盖与本体的结合面处将端盖撬松,注意,不要撬太深,以免划伤密封面, 因,密封主要靠两密封面,的加工精度及泵体密封面上的卸油槽来实现的。,(6) 将端盖板拆下，将主、从动齿轮取出,注意将主、从动,齿轮与对应位置做好记号, 用煤油或轻柴油将拆下的所有零部件进行清洗并放于,容器内妥善保管, 以备检查和测量。,4,齿轮泵的工作原理图,5,齿轮泵的困油现象,6,检查,七齿轮泵的间隙测量,1,用压铅法测量齿轮泵的啮合间隙。具体方法为：选择合适的软,铅丝, 一般软铅丝直径在0.51mm,截取三段软铅丝,每段长度能,围住一个齿面为宜，用机械用凡士林将三段软铅丝等距粘在,从动齿轮一只轮齿的齿宽方向上，装好主、从动齿轮(注意啮合,软铅丝的齿应处于排出腔), 并在泵壳外部做好标记，装配好,齿轮泵盖和传动装置，然后顺泵的转向转动齿轮泵的主动轴,将,啮合软铅丝的齿转到吸入腔, 拆解齿轮泵, 拆卸主、从动齿轮,取下软铅片并清洁, 用外径千分尺测量每道铅丝片在轮齿啮合处,的厚度, 将同一铅丝片厚度相加, 即为齿轮泵齿与齿的啮合间隙。,对于直齿型齿轮泵, 也可用塞尺测量齿与齿间啮合间隙，即装配,好主、从动齿轮,用塞尺测量两啮合齿接触面的间隙，测量点要,选在齿轮上相隔大约120的三位置上, 然后求平均值，齿轮啮合,间隙应在0.040.08mm, 最大不超过0.12mm，间隙过大时, 应成,对更换新齿轮。,7,2,测量齿轮泵的轴向间隙,(,端面间隙,),。齿轮泵的端面（轴,向）间隙是其内部的主要泄漏处,通常用,“,压铅丝,”,测量，,具体方法是：选择合适的软铅丝,其直径一般为被测规定,间隙的,1.5,倍，截取两段长度等于节圆直径的软铅丝,用,机械凡士林将圆形软铅丝粘于齿轮端面，装上泵盖,对称,均匀地上紧泵盖螺母，然后再拆卸泵盖,取下软铅片，并,清洁，在每一圆形软铅片上选取,4,个测量点，用外千分尺,测量软铅片,厚度, 做好记录,最后根据8个测量值得出的,平均值即为齿轮泵的轴向间隙，齿轮轴向间隙应在,0.040.08mm，此间隙可用改变纸垫厚度来加以调整如果,齿轮端面擦伤而使端面间隙过大时, 也可将泵壳与端盖的,结合面磨去少许, 以资补救。,8,3.,齿轮泵的齿轮与泵壳之间的径向间隙（齿顶间隙）,由,构件的几何尺寸来保证,一般用塞尺测量，具体方法是：将,主、从动齿轮正确装好, 用塞尺测量各齿顶与泵壳间隙,做好记录，最后依据间隙最小值得出齿轮泵的径向间隙，,齿轮泵的径向间隙应保持在0.020.04mm, 最大不超过,0.08mm, 间隙过大时,更换新齿轮。,9,八、齿,轮泵的安装,1,将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧（非输出轴侧）,端盖的轴承中,装复时应按拆卸所作记号对应装入,切不可装反。,2上右侧端盖,上紧螺丝,拧紧时应边拧边转动主动轴，并对称拧紧,以保证端面间隙均匀一致。,3装复联轴节,将电动机装好,对好联轴节,调整同轴度,保证转动灵,活。,4泵与吸排管系接妥,再次用手转动是否灵活。,10,径向力增加轴承的负荷，影响泵的寿命,工作P越高，径向力就越大,对高压齿轮泵，要设法限制径向力，提高轴承寿命,11,九思考题,1、简述齿轮泵的工作原理。,2、齿轮泵的间隙检查有那些项目？,3、外径千分尺和游标卡尺的测量精度分,别是多少？如何正确使用？,4、什么是齿轮泵的“困油”现象？在结,构上是如何解决的？,5、简述齿轮泵在船上的用途？,12,