危险源辨识wz汇总资料课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,1,魏惠敏,危险源辨识、风险评价,和风险控制,*,2,请勿在教室内吸烟,上课时间请勿：,-,接、打电话,-,交谈其他事宜,-,随意进出教室,上课时间欢迎：,-,提问题和积极回答问题,-,随时指出授课内容的不当之处,谢谢合作,参加培训须知,*,http:/ANQUANDUN,3,EHS,管理体系,EHS,管理体系是依据,ISO14001:2004 idt GB/T24001-2004,环境（,Environment,）管理体系标准和,OHSAS18001,：,1999 idt GB/T28001-2001,职业健康安全,(Health and Safety),管理体系标准建立起来的，公司环境和职业健康安全两大管理体系整合后简称,EHS,管理体系，,EHS,是环境,Environment,、健康,Health,、安全,Safety,的缩写。,*,http:/ANQUANDUN,4,EHS,管理体系是指保障职工在职业活动过程中的安全与健康,保护环境为目的，在工作领域及在法律、技术、设备、组织制度和教育等方面所采取的相应措施，它要求组织在实施,EHS,管理体系时始终保持持续改进意识，对体系不断修正和完善，最终实现预防和控制工伤事故、职业病、环境污染及其他损失的目标。,通过建立,EHS,管理体系，推动环境和职业健康安全法规和制度的贯彻执行；使公司的环境和职业健康安全管理由被动变主动行为，促进,EHS,管理水平的提高；消除贸易壁垒和加入,WTO,后的绿色壁垒。,建立,EHS,管理体系的目的、作用和意义,*,http:/ANQUANDUN,5,环境因素,/,危险源辨识,是体系管理的基础；,风险控制,是主线；,法规标准,是体系管理的重要依据；,目标、指标和管理方案,是持续改进的途径；,运行控制,是控制体系风险的关键，使各项活动处于受控状态，降低风险；,三级监控系统,是体系运行的保障，即,4.5.1,绩效测量和监控、,4.5.4,内部审核、,4.6,管理评审。,*,http:/ANQUANDUN,6,OHS,方针,策划,实施与运行,检查与,纠正,管理评审,持续改进,*,http:/ANQUANDUN,7,OSHMS,运行模式与基本内容,危害,辨识,频率,分析,严重,度分析,风险评价,维持管理,改善计划,或,管理,控制,检查纠正,评审改进,可接受,风险,？,持续改进,No,Yes,PLAN,DO,CHECK,ACTION,*,http:/ANQUANDUN,8,OSHMS,运行模式：,系统化模型称为戴明模型（,PDCA,模型），是管理体系的运行基础。按照戴明模型，一个组织（用人单位）的活动可分为： 计划（,P,LAN,）,确定用人单位的方针、目标；配备必要的人财物资源；建立组织机构，规定相应职责，权限及相互关系；识别体系运行的相关活动或过程，规定实施程序和作业方法等，是体系中最重要的环节。 行动（,D,O,）,实施计划规定的程序，保证所有活动在受控状态下进行。 检查（,C,HECK,）,确保行动有效性，修正行为偏差 改进（,A,CT,）,不断调整完善管理活动 *,organization-,组织、用人单位*,*,http:/ANQUANDUN,9,OSHMS,要素之间的关系,*,http:/ANQUANDUN,10,核心内容是：,“,方针加,PDCA,”,5,个方面，,17,个基本要素和持续改进的运行模式。,OSHMS,的基本思想是：,通过周而复始进行“计划、实施、监测、评审”活动使体系功能不断加强，最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其他损失的目标 ，实现体系的持续改进。,*,http:/ANQUANDUN,11,安全哲学,-,历史学角度,阶段,时代,技术特征,认识论,方法论,1,工业革命前,农牧业及手工业时代,宿命论,无能为力,2,17-20,世纪,50,年代,蒸汽机时代,经验论,亡羊补牢,事后型,3,20,世纪,50-80,年代,电气化时代,系统论,综合对策及系统工程,4,20,世纪,90,年代以来,电子化时代,本质论,本质安全化,预防型,*,http:/ANQUANDUN,12,人类对安全问题的认识阶段,原始,管理阶段，也称,经验自防,阶段,传统,管理阶段，也称,经验管理,阶段,现代,安全管理阶段，也称,系统管理,阶段,*,http:/ANQUANDUN,13,传统管理理论,-,事故理论,认识论：基本出发点是,事故,，以事故为研究对象和认识对象，主要是经验论与事后型的安全哲学。,逆向思维：,从事故后果到原因事件,。,表 现：头痛医头、就事论事，被动与滞后。,*,http:/ANQUANDUN,14,传统管理理论,-,方法与特征,方法：,事故分析（事故,-,调查,-,处理,-,报告）,事故规律的研究，事后型管理模式,四不放过原则（原因，当事人，责任人，措施）,特征：,建立在事故统计学致因理论研究；,事后整改对策；,事故赔偿机制与事故保险制度等。,*,http:/ANQUANDUN,15,现代安全管理理论发展,细分成两大阶段,20,世纪,50-80,年代，发展了,危险分析与风险控制理论,20,世纪,90,年代以来，,现代安全科学原理,正在不断的发展。,*,http:/ANQUANDUN,16,危险分析与风险控制理论,认识论：以,危险和隐患,为研究对象,理论基础：对事故因果性的认识，及对危险和隐患事件链的确认。,建立了事件链的概念，有了,事故系统,的超前意识流和动态认识论。,确立了人、机、环和管理缺陷等综合要素。,主张工程技术硬手段与教育，管理软手段的综合措施，提出超前防范和预防评价的概念和思路,。,*,http:/ANQUANDUN,17,事故系统要素,4M,人,Men,：人的不安全行为；,机,Machine,：机的不安全状态；,环,Medium,：环境不良；,管理,Management,：管理欠缺。,事故隐患,Hidden Peril,*,http:/ANQUANDUN,18,现代安全科学原理,认识论：以,安全系统,作为研究对象,建立了人,-,物,-,能量,-,信息的,安全系统要素体系,提出系统（组织）自己的思路，确立了系统本质安全的目标。,通过安全系统论，安全控制论，,安全信息论,，,安全文化,等科学理论,*,http:/ANQUANDUN,19,安全系统要素,*,http:/ANQUANDUN,20,现代安全科学原理,具体表现：,人的本质安全化,：不但要解决人的知识、技能、意识素质，还要从人的观念、伦理、情感、态度、认知、品德等人文素质入手，从而提出了安全文化建设的思路。,物和环境的本质安全,：采取先进的安全科学技术，推广自适应、自控制与闭锁的安全技术,*,http:/ANQUANDUN,21,现代安全管理的基本思想,变纵向单因素,管理,-,为,横向综合,管理,变,事故,管理,-,为,事件分析与隐患,管理,变管理的,对象,-,为管理的,动力,变,静态,管理,-,为,动态,管理,变只顾,经济效益,的商业管理,-,为效益、环境、安全、健康的,综合经营,管理,变,被动、辅助、滞后,的管理,-,为,主动、本质、超前,管理,变,外迫型,目标,-,内激型,目标,*,http:/ANQUANDUN,22,最本质的转变,事后行为,或,被动行为,:,事故发生的处理、调查及防止事故的发生。,事故,-,调查,-,报告,-,处理。,事前行为,或,主动行为,:,确定哪些部分的活动是有危害性的,对危害管理分为四个步骤,:,识别,-,评估,-,控制,-,恢复,功能各不相同,但二者不能偏废,。,*,http:/ANQUANDUN,23,事件,incident,导致,或,可能导致,事故的情况。,注：其结果未产生疾病、伤害、损坏或其他损失的事件在英文中还可称为,“,near-miss,”,。英文中，术语,“,incident,”,包含,“,near-misses,”,。,事故,accident,造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它,损失,的意外情况。,相关术语和定义,*,http:/ANQUANDUN,24,理解要点：,事故的对象是情况。,这种情况是意外的，包括：死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失。,疾病：职业相关病症。,事件是后续结果尚不确定的情况，后续结果也许是产生事故，也许不产生事故。,*,http:/ANQUANDUN,25,金字塔理论,千万次的隐患,海因里希事故法则,海因希里,Heinrich,20,世纪,50,年代,统计,55,万件机械事故,其中,48334,件轻伤事故,1666,件死亡重伤事故,*,http:/ANQUANDUN,26,危险源,/,危险源辨识,危险源,hazard,可能,导致伤害,或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的,根源或状态,。,危险源辨识,hazard identification,识别,危险源的,存在,并,确定,其,特性,的过程。,按导致事故、危害直接原因进行分类：,1.,物理性,2.,化学性,3.,生物性,4.,心理与主观性,5.,生理性,6.,行为性,7.,其他,*,http:/ANQUANDUN,27,理解要点：,危险源具备导致事故、事件的潜在能力,(potential),危险源的对象：根源,(source),；状态,(situation),。,根据能量意外释放论，根源为能量物质,/,载体，状态为能量物质,/,载体约束措施的缺陷。,*,http:/ANQUANDUN,28,风险,/,风险评价,3.14,风险,risk,某一特定危险情况,发生的可能性,和,后果（严重性）,的组合。,R=C*S,可能性：是指导致事故发生的难易程度严重性：是指事故发生后能够组织带来多大的人员伤亡或财产损失。,其中任何一个不存在，则认为这种危险不存在。,3.15,风险评价,risk assessment,评估风险,大小,以及确定风险,是否可容许,的全过程。,*,http:/ANQUANDUN,29,理解要点：,危险源辨识过程,(process),的输出是识别危险源的存在,(exist),和确定危险源的特性,(characteristics),。,危险源的特性是指，危险源会导致什么样的伤害，可能受伤害的人员对象，人员如何受到伤害。,*,http:/ANQUANDUN,30,重大危险源辨识,GB182182000,重大危险源辨识,长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。,易导致火灾、爆炸或中毒的危险物质。,*,http:/ANQUANDUN,31,生产场所、贮存区重大危险源,表,1,爆炸性物质名称及临界量（,26,种）,表,2,易燃物质名称及临界量（,34,种）,表,3,活性化学物质名称及临界量（,21,种）,表,4,有毒性物质名称及临界量（,61,种）,*,http:/ANQUANDUN,32,能量转移理论,1961,年吉布森,(Gibson),和哈登,(Hadden),能量转移理论认为：正常情况下能量和危险物质是在有效的,屏蔽,中做,有序的流动,，事故是由于能量和危险物质的,无控制释放,和,转移,造成了人员、设备和环境的破坏。,*,http:/ANQUANDUN,33,能量转移理论与危险源和风险定义,危险源,根 源,状 态,能量,转移,理论,第一类危险源,能量物质,及其载体,第二类危险源,约束条件失控：,物的缺陷 人的失误 环境破坏,风 险,后 果,可能性,事故,发生,前提,必要条件,*,http:/ANQUANDUN,34,第一类危险源举例,产生、供给能量的装置、设备，如工作中发电机、变压器，油罐等。,使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所，如电梯、绞手架、飞机等。,能量载体，如带电的导体、行驶中的车辆等。,一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所，如强烈放热反应的化工装置等。,一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、设备、场所，如各种压力容器等。,危险物质，如各种有毒、有害、可燃易爆物质等。,生产、加工、贮存危险物质的装置、设备、场所。,人体一旦与之接触将导致能量意外释放的物体，如带电体、高温物体等。,*,http:/ANQUANDUN,35,能量转移理论,-,防止能量转移的方法,能源代替,:,电力替代、燃料替代、无危险试剂；,限制能量,：转动速度，用低电压设备，,防止蓄积：,控制可燃气体浓度、静电接地,防止释放,：如密封，绝缘，用安全带等；,延缓释放,：如安全阀，放空、爆破膜，减振；,人与能量间增加屏蔽,：防火门，防爆墙，防护栏，警示标志，防护镜，耳罩等；,能量上增加屏蔽,：转动设备防护罩，安装消声器等。,*,http:/ANQUANDUN,36,天津市滨海健康安全环境评价所,事,故,伤,亡,不安,全行,为,不安,全状,态,人,的,缺,点,遗,传,、,环,境,海因里希事故因果连锁图,海因里希提出的事故因果连锁理论。该理论认为，伤亡事故的发生不是一个孤立的事件，尽管伤害可能在某瞬间突然发生，却是一系列原因事件相继发生的结果。即：,事故因果连锁过程包括的五个因素如下多米诺骨牌所示：,事故因果连锁理论,事,故,伤,亡,不安,全行,为,不安,全状,态,个人,原因,工作,条件,管,理,失,误,博德现代故因果连锁图,*,http:/ANQUANDUN,37,多米诺骨牌理论,事故链,直,接,原,因,间,接,原,因,根,本,原,因,隐 患,损失,*,http:/ANQUANDUN,38,扎别塔基斯依据能量意外释放理论提出的事故因果模型如右图所示：,不安全行为,不安全状态,人员伤亡财产损失,管理失误,个人原因、环境原因,能量或危险物质,意外释放,作业,安全分析,设计检查,技术维修,审查,急救、修理,更换、调查,危险分析,安全意识,作业,安全分析,教育训练,思想工作,人员选择,调查研究,减小,数量,防护装置,及构造,能量观点的事故因果连锁理论,*,http:/ANQUANDUN,39,能量或危险物质的意外释放是伤害的,根本原因,。为防止事故发生，可通过,技术,改进来防止能量意外释放，通过,教育,训练提高职工识别危险的能力，佩戴个体,防护,用品来避免伤害。,人,的不安全行为或,物,的不安全状态。是导致能量意外释放的,直接原因,，,领导者,管理缺欠、控制不力、缺乏知识。,员工因素,如能力、知识、训练；动机、行为；肉体及精神状态；反应时间；个人兴趣等。,设备缺陷、环境因素,。,*,http:/ANQUANDUN,40,根据组织的法律义务和职业健康安全方针，已降至组织,可接受程度,的风险。,可容许风险,tolerable risk,风险,投入,ALARP,原则 也叫,”,二拉平原则,”,风险控制与投入关系图,不可容许区,As Low As Reasonably Practicable,合理实际尽可能低,可容许线,可忽略线,ALARP,区,可忽略区,*,http:/ANQUANDUN,41,安全,safety,危险,安全,社会允许安全限度,受益,A,B,免除,了不可接受的,损害,风险的,状态,*,http:/ANQUANDUN,42,理解要点：,对于一个组织，所谓的安全就是其可容许风险标准一经确立，其全部的危险源的风险程度都控制在可容许风险标准之下。由此，组织的最低安全状态是满足法规。,安全是一个相对的概念，与其相对应的是危险,(danger),。,*,http:/ANQUANDUN,43,影响,工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员,健康和安全,的,条件和因素,。,注意,:,1.,进入作业场所的任何人安全与健康的保护,;,2.,不包括职工其他劳动权利和劳动报酬的保护，也不包括一般的卫生保健和伤病医疗工作。,3.,作业场所一般说来是组织生产活动的场所。,职业健康安全,*,http:/ANQUANDUN,44,理解要点,:,针对一个特定组织确定职业健康安全,特定组织工作场所的问题,工作场所是组织用于开展工作活动的场所,*,http:/ANQUANDUN,45,OSHMS,运行的主线是风险控制，而基础是危害辩识和风险评价。,为了控制风险，首先要对所有作业活动中存在的危害加以识别,然后评价每种危害的危险程度，依据法规要和用人单位确定的,OSH,方针确定不可承受的风险并对其加以控制。,OSHMS,运行的主要输入是危害辩识、风险评价。,因为体系的其他 要素的运行均以危害辩识、风险评价的结果为重要依据或受其影响。,OSHMS,运行的动力是危害辩识、风险评价。,PDCA,的过程是没有穷尽的，因为要素,4.3.1,要求关于危害辩识、风险评价和风险控制计划的信息要,“,定期或及时评审和更新,”,。,*,http:/ANQUANDUN,46,作业活动,不可,承,受,风险,目标及指标,运行控制,OSH,方针,可接受,标准,检查,纠正预防,培训与意识,紧急应变,OHS,危害,法規要求,OHS,管理方案,OSHMS,的基础、输入和动力,危害辩识、风险评价与风险控制,*,http:/ANQUANDUN,47,收集资料,事故类型,影响因素、事故机制,事故发生的可能性,事故的严重度,风险值确定,风险分级,制定风险控制计划,落实减少或防范风险的措施,监,测,审,查,危害辨识,风险评价,风险控制,风险管理是构成管理过程的必要组成部分，其基本过程包括,危险源辨识、风险评价和风险控制,，是一个循环往复的过程。如下图所示：,天津市滨海健康安全环境评价所,*,http:/ANQUANDUN,48,危害辨识,风险评价,审查改善,改善计划,或管理控制,检查纠正,维持管理,持续改进,是否可承受,的风险？,否,是,天津市滨海健康安全环境评价所,危害辨识、风险评价是体系运行的,动力,，在风险管理上构成了一个,PDCA,循环。如下图所示,:,*,http:/ANQUANDUN,49,天津市滨海健康安全环境评价所,危害辨识、风险评价和风险控制过程（基本步骤）,考虑谁会受到伤害,以及如何受到伤害,划分作业活动,辨识危害,风险评价,确定风险是否可承受,制定风险控制措施计划,评审措施计划的充分性,编制一份业务活动表,(,包括,厂房、设备、人员和程序,),，,并收集有关信息,假定计划或现有措施适当，,对与危害有关的风险做出,主观评价,编制计划以处理评价,中发现的、需要重视,的任何问题,判断计划或现有措施,是否足以把危害控制,住并符合法律要求,针对已修正的措施重,新评价风险，并检查,风险是否可承受,*,http:/ANQUANDUN,50,危害及危害识别角度,物（设施）的不安全状态,，包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。,人的不安全行动，,包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作，某些不安全行为（制造危险状态）。,可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件,，包括物理的（噪音、振动、湿度、辐射），化学的（易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等）以及生物因素；,管理缺陷,，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺少、工艺过程和操作方法等的管理。,*,http:/ANQUANDUN,51,危害辨识,企业职工伤亡事故分类,(GB6441-86),中将,人的不安全行为,归纳为,13,大类，如下表所示。,*,http:/ANQUANDUN,52,危害辨识,企业职工伤亡事故分类中将,物的不安全状态和环境的不良,归纳为,4,大类，如下表所示。,*,http:/ANQUANDUN,53,发生危害的根源及性质,GB/T13861-1992 ,生产过程危险和危害因素分类与代码,物理因素,设备设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声、振动、电磁辐射、运动物、明火、高低温物质、粉尘气溶胶、作业环境不良、信号缺陷、标志缺陷等,化学因素,易燃易爆、自燃、有毒、腐蚀性物质等,生物因素,有害的动植物、致病微生物、传染病媒介物等,生理、心理因素,负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常、辨识功能缺陷,行为因素,指挥错误、操作错误、监护错误等,其它,*,http:/ANQUANDUN,54,天津市滨海健康安全环境评价所,危险、危害因素的分布：,为防止遗漏，一般按平面布局、建（构）筑物、物质、生产工艺及设备、辅助生产设施（包括公用工程）、作业环境危险几部分，分析其存在的危险、危害因素，得出系统中的危险、危害因素及其分布状况等综合资料。,伤害（危害）方式：,指对人体造成伤害、对人身健康造成损坏的方式。例如，机械伤害的挤压、咬合、碰撞、剪切等，中毒的靶器官、生理功能异常、生理结构损伤形式（神经紊乱、窒息）。,伤害（危害）途径和范围：,大部分危险、危害因素是通过与人体直接接触造成伤害。如爆炸是通过冲击波、火焰、飞溅物体在一定空间内造成伤害；毒物是通过直接接触（呼吸道、食道等）或一定区域内通过呼吸带的空气作用于人体；噪声是通过一定距离内的空气损伤听觉的。,辨识中应注意的事项,*,http:/ANQUANDUN,55,危害和影响的确定,在开始着手危害辨识、风险评价和风险控制时，需仔细,考虑以下方面,：,设计危害辨识、风险评价和风险控制的,格式,；,作业活动分类,，以及每项工作活动所需的信息；,识别危害和危害分类的,方法,；,确定风险的,程序,；,描述评价,风险水平,的词汇；,确定风险,是否可承受,的标准：,计划的或,现有的控制措施,是否充分；,提出,风险控制,方法；,*,http:/ANQUANDUN,56,危险源辨识的方法,现场观察法,文件资料查阅,工作危害分析,安全检查表分析,预先危险性分析,危,险,与可操作性分析,故障类型与影响,分析,*,http:/ANQUANDUN,57,工作危害分析,在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。,选定作业活动,将作业活动分解为若,干个相连的工作步骤,对每个工作步骤，,识别危害因素,评估危害因素的风险,对高风险的危害因素采取控制措施,*,http:/ANQUANDUN,58,辩识和判定时应考虑：,两种活动：,常规活动和非常规活动；,三种时态：,过去、现在、将来；,三种状态：,正常、异常、紧急：,七种职业健康安全危害：,机械、电气、化学、辐射、热能、生物、人机工程；,七种环境因素：,大气、水体、土壤、噪音、废物、资源和能源、其他。,职业健康安全危险源辩识、环境因素的识别方法：,主要通过现场观察、人员活动、设备的运行状况，以及相关方的意见等作为依据。,*,http:/ANQUANDUN,59,划分作业活动,害辨识内容与顺序,工作场所,:,地理区域,平面布局,作业环境,人员活动,按工艺环节与常规活动,临时性的工作,临时来访者,设备与装置,生产设备,物料危险性,生活和应急设备设施,环境方面,:,废水、废气、废渣、噪声、能源消消耗、环境破坏、其它,应考虑,三种时态、三种状态,过去、现在和将来,正常、异常和紧急,*,http:/ANQUANDUN,60,1,按地理区域,地理环境,，包括施工所在地地质特征及周围地区地形地貌、居民社区分布；,社会环境,，包括风俗人情、社会治安状况、交通通讯状况、医疗卫生条件、地方病及传染病情况等；,自然气象,，气温、湿度、风、雨、冰、雾总量及分布规律；,水文和水质,，包括河流、湖泊、池塘、水渠和地下水；,自然灾害,，包括气候、地质灾害等；,可依托的抢险资源,，包括消防、医疗急救等；,项目所在地的,历史文物,、名胜、自然风景区与自然保护区；,与周边区域的,相互影响,。,*,http:/ANQUANDUN,61,2,按平面布局：,功能分区、,功能分区（生产、辅助、管理、生活）；,厂内运输和装卸（车流、人流、物流）；,危险设施的布置；,安全距离等,强噪声源、振动源的布置；,建筑物自然通风、采光。,*,http:/ANQUANDUN,62,厂址、厂房危险源辨识法律依据,建筑设计防火规范,（,GBJ16-1987,）（,2001,年修订版）,石油化工企业建筑设计防火规范,（,GB50160-1992,）（,1999,年修订版）,工业企业厂界噪声标准,（,GB12348-1992,）,工业企业噪声控制设计规范,（,GBJ87-1985,）,工业企业设计卫生标准,（,GBZ1-2002,）,工业企业采光设计标准,（,GB50033-1991,）,工业企业总平面设计规范,（,GB50187-1993,）,厂矿道路设计规范,（,GBJ22-1987,）,*,http:/ANQUANDUN,63,3,按工艺环节、设备与装置,压力容器,，包括：燃烧器、锅炉、储罐、换热器、烟道。,软化水系统，,包括：水罐、化验室、泵房、等。,配电系统，,包括：配电室、值班室、变压器等。,循环水系统，,包括：管道、换热器等。,*,http:/ANQUANDUN,64,专业设备危险源辨识,锅炉和压力容器,工作介质是否失效,承压元件是否失效,安全保护装置是否失效,*,http:/ANQUANDUN,65,专业设备危险源辨识,机械设备,机械加工设备一般安全要求,磨削机械安全规程,剪切机械安全规程,*,http:/ANQUANDUN,66,专业设备危险源辨识,起重设备,翻到,超载,碰撞,基础损坏,操作失误,负载失落,*,http:/ANQUANDUN,67,专业设备危险源辨识,电气设备,工作环境：防火灾、爆炸，粉尘、潮湿或腐蚀等,安全认证标志,用电负荷,电气火花引燃源,电气安全保护,安全电压,防静电、雷击措施,应急设施,自动控制系统的可靠性,*,http:/ANQUANDUN,68,4,物料危险性,危险物品,危险化学品安全管理条例,危险货物品名录,（,GB12268,）,危险货物分类和品名编号,（,GB6944-1986,）,常见危险化学品的分类及标志,（,GB13690-1992,）,145,种分,8,类：,爆炸品、,压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体（含自燃物品）和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蚀品。,*,http:/ANQUANDUN,69,6,生活和应急设备设施,生活服务配套设施和服务，包括：宿舍、饮用水等。,消防、应急、急救、劳保、警示、防护、污染防治设施等。,*,http:/ANQUANDUN,70,7,有计划的工作和临时性的工作,设备、电器日常维修,煤气炉点火,更换压力表,吊装作业,动火作业,清洗作业,加盲板等等,*,http:/ANQUANDUN,71,危害和影响的确定,组织宜设计一种简单的能,记录评价发现的格式,，内容包括：,作业活动；,危害；,事故类别及后果；,现有控制措施；,发生的可能性；,后果严重程度；,风险水平；,根据评价结果所采取的措施；,有关管理的详细资料，如评价人员的姓名、日期等。,*,http:/ANQUANDUN,72,危害辨识,进行危害辨识时应考虑来自作业活动的如下各类信息：,a,）正在执行的任务：其期限和频次；,b,）作业场所；,c,）通常（偶然）执行此任务的人员；,d,）受到此项工作影响的其他人员,(,如访问者、承包方人员、公众,),；,e,）已接受此任务的人员的培训；,f,）为此任务准备好的书面工作制度和（或）持证上岗程序；,g,）可能使用的装置和机械；,h,）可能使用的电动手工具、及其保养说明书,;,*,http:/ANQUANDUN,73,危害辨识,j,）可能要搬运的原材料的尺寸、形状、表面特征和重量；,k,）原材料须用手移动的距离和高度；,l,）所用的服务（如压缩空气）；,m,）工作期间所用到或所遇到的物质；,n,）所用到或所遇到的物理形态的物质（如烟气、气体、蒸汽、液体、粉尘、粉末、固体）；,o,）与所用到或所遇到的物质有关的危害数据表的内容和建议；,p,）与所进行的工作、所使用的装置和机械、所用到的或所遇到的物质有关的法规和标准的要求；,q,）被认为适当的控制措施；,r,）被动监测资料：组织从内部和外部获得的与所进行的工作、所用设备和物质有关的事件、事故和疾病的经历的信息；,s,）与此作业活动有关的任何现有评价的发现。,*,http:/ANQUANDUN,74,危害提示表,作业活动期间存在以下危害吗？,a,）在平地上滑倒（跌倒）；,b,）人员从高处坠落；,c,）工具、原材料等从高处坠落；,d,）头上空间不足：,e,）与工具、原材料等的手提（搬运）有关的危害；,f,）与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的装置、机械的危害；,g,）车辆危害，包括场地运输和公路运输；,h,）火灾和爆炸；,i,）对员工的暴力行为；,j,）可吸入的物质；,k,）可伤害眼睛的物质或试剂；,*,http:/ANQUANDUN,75,危害提示表,1,）可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质；,m,）可通过摄入（如通过口腔进入体内）造成伤害的物质；,n,）有害能量（如电、辐射、噪声、振动）；,o,）由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤；,P,）不适当的热环境，如：过热；,q,）照明水平；,r,）易滑、不平坦的场地（地面）；,s,）不适当的楼梯护栏或手栏；,t,）承包方人员的活动。,上面所列并不全面，组织应考虑其工作活动和作业场所的特点编制自己的危害提示表。,*,http:/ANQUANDUN,76,安全检查表,它是系统安全工程的一种,最基础、最简便、广泛应用,的系统危险性评价方法。目前，安全检查表在我国不仅用于查找系统中各种潜在的事故隐患，还对各检查项目给予量化，用于进行系统安全评价。,它是由一些对工艺过程、机械设备和,作业情况熟悉,并富有安全技术、安全管理,经验,的人员，事先对分析对象进行,详尽分析,和,充分讨论,，列出检查项目和检查要点等内容并编制成表。,*,http:/ANQUANDUN,77,SCL,分析步骤,建立安全检查表, 分析人员从有关渠道（如标准、规范、作业指南、经验、教训）选择合适的安全检查表。如果无法获取相关的安全检查表，分析人员必须运用自己的经验和可靠的参考资料制定检查表。,分析者依据,现场观察、阅读系统文件、与操作人员交谈、以及个人的理解,，通过,回答,安全检查表所列的,问题,，发现系统的设计和操作等各个方面与标准、规定不符的地方，记下差异。,分析差异（危害），,提出改正措施,建议。,*,http:/ANQUANDUN,78,*,http:/ANQUANDUN,79,例举部分办公室危险源,1,、电脑、手机、电话、复印机电磁辐射，易对人体造成伤害,2,、办公用的裁纸刀，易造成划伤、割伤手指等,3,、办公用的订书机，易造成划伤,4,、办公用的各种文件夹有锋利的边、角，易造成割伤,5,、办公用的长尾夹，易造成夹伤,6,、办公的地面易滑，造成摔伤,7,、办公室的玻璃旋转门易夹伤手指，碰伤头部,*,http:/ANQUANDUN,80,例举部分办公室危险源,8,、办公室的各种用电插座漏电，易造成触电,9,、办公用的复印机、打印机换墨盒时，操作不当，易泄漏墨粉，造成污染环境，吸入后对人体造成损伤,10,、日光灯不小心被打碎，荧光粉泄漏，造成环境污染，吸入后对人体造成损害,11,、办公室各种配电板漏电，易造成触电,12,、办公室的饮水机，员工如操作不当，易造成烫伤,13,、在办公室抽烟，易造成对人体的伤害，甚至引起火灾,14,、办公室电源线破损、裸露，易造成触电,81,风险评价,*,http:/ANQUANDUN,82,风险评价方法,定性评价半定量评价定量评价,是非判断法,风险矩阵法,作业条件危险性评价方法（,LEC,法）,Bow-Tie Analysis,领结图分析法（关联图法）,事故树分析（）,事件树分析（）,道化学法（）,蒙德法（）,日本劳动省六阶段法,*,http:/ANQUANDUN,83,定性评价,根据经验对生产中的设备、设施或系统等从工艺、设备本身、环境、人员配置和管理等方面进行定性判断，评价结果由危险集合给出，可以为,是，非,、,合格，不合格,等形式,优点,是简单、直观、容易掌握，并且可以清楚地表达出设备、设施或系统的当前状态；,缺点,是评价结果不能量化，评价结果取决于评价人员的经验,对同一评价对象,不同的评价人员可能得出不同的评价结果；,另一个缺点,是需要确定大量的评价依据，因为必须根据已经设定的评价依据，评价人员才能对设备、设施或系统的当前状态给出定性评价结果。,*,http:/ANQUANDUN,84,定量评价,对系统中固有的或潜在的危险及其严重程度进行分析和评估，以便从数量上说明被评价对象的危险等级，将潜在的火灾、爆炸危险性纳入安全管理。,定量的安全评价，在安全系统工程中有两大类方法，,一类,是概率法,，它用积累的故障数据计算出故障或事故的概率，进而计算出风险率，取得以量表示的安全性。此类方法如故障类型及影响分析、事故树分析和事件树分析等（由于缺少故障数据，实际应用中尚有一定困难,),。,另一类是,指数法（或评点法）,，最早由美国道化学公司提出的“火灾爆炸指数评价法”即属此类。之后，英国、日本等国在此基础上又先后推出其他一些评价方法，如帝国化学公司的“火灾爆炸毒性指数评价法”、日本劳动省的“六阶段法”。这些方法内容相似，但深度不同，各有千秋。,*,http:/ANQUANDUN,85,是非判断法,不可容许风险判定依据：满足其中任何一条则视为重大危害和环境因素：,不符合法律、法规要求的环境行为；,曾经发生过事故仍未采取有效控制措施；,直接可以观察到可能导致事故的危险且无控制措施；,相关方有合理的抱怨等；,。,*,http:/ANQUANDUN,86,该法是一种简单易行的、评价员工在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价方法。它是由美国格雷厄姆,(K.J.Graham),和金尼,(G.F.Kinney),提出的。他们认为影响作业条件危险性的因素,L,发生事故的可能性大小,E,人体暴露在这种危险环境中的频繁程度,C,一旦发生事故会造成的损失后果,D=LEC,危险性,作业条件危险性评价法,*,http:/ANQUANDUN,87,以现场作业条件（或类比作业条件）为基础，由熟悉作业条件的人员组成专家组，按规定标准给,L,、,E,、,C,分别打分，取三组分值集的平均值作为,L,、,E,、,C,的计算分值，用计算的危险性分值（,D,）来评价作业条件的危险等级。,规定危险性分值在,20,以下为低危险性，比日常骑车上班的危险性略低；,在,70,160,之间有显著的危险，需要采取措施整改,在,160,320,之间有高度危险，必须立即整改；,大于,320,时有极度危险，应立即停止作业，彻底整改。,*,http:/ANQUANDUN,88,天津市滨海健康安全环境评价所,取值标准,危险等级划分标准,*,http:/ANQUANDUN,89,风险控制策划表,*,http:/ANQUANDUN,90,风险的控制方法,对于风险必须采用以下方法：,a,）制度目标、管理方案；,b,）制定管理办法；,c,）培训与教育；,d,）制定应急预案；,e,）加强现场监督检查；,f,）保持现有措施。,*,http:/ANQUANDUN,91,企业活动,法律、法规,应急反应,作业控制,方针,管理方案,培训与意识,目标及指标,危,害,不可接受风险,绩效测量与监测,审核,管理评审,92,风险控制措施选择,危 险,途 径,接受者,*,http:/ANQUANDUN,93,风险控制措施：,防止事故发生的措施,避免或减少事故损失的措施,*,http:/ANQUANDUN,94,风险控制策划的基本原则：,危险源风险程度超出可容许风险标准，必须采取措施降低风险；,危险源风险程度在可容许风险标准范围内，可以对原有控制措施加强监测和维护；,*,http:/ANQUANDUN,95,风险控制技术,风险控制技术包括固有危险源控制、人为失误控制以及安全目标管理,事故的发生是由于系统中的能量失控造成的，事故的严重度与系统中危险因素转化为事故时释放的能量有关，也与系统本身的抗灾能力有关。,对于固有的危险源，控制事故的方法较多，归纳起来有以下六种：,1,、消除法,消除危险源；,2,、限制法,限制能量或危险物资；,3,、保护法,进行故障,-,安全设计（不应优先采用）；,4,、隔离法,分离、屏蔽；,5,、保留法,增加安全系数，减少故障和失误；,6,、转移法,转移危险源至无害地带。,对于人为失误，主要采用人的安全化和操作安全化的方法进行控制。,对于安全目标管理，需要采用法律、经济、教育和工程技术手段进行控制。,*,http:/ANQUANDUN,96,停止使用该危害性物质，或以无害物代替,改使用危害性较低的物质,修改程序以减轻危害性,隔离人员或危害,局限危害,工程技术控制,管理控制,个体防护,个体防护,选择风险控制时应考虑下列因素,*,http:/ANQUANDUN,97,防止事故发生措施：,本质安全,隔离、封闭、关闭、连锁,故障,安全设计,减少故障,警告,安全程序,校正,*,http:/ANQUANDUN,98,本质安全,完全消除危险源（如：无毒物质替代有毒物质）,将危险源的能量限制在不能造成任何伤害之下（如：使用安全电压）,*,http:/ANQUANDUN,99,隔离、封闭、关闭、连锁,隔离是将合在一起就会构成危险源的不相容的物质或条件分离开来。（如：将导致火灾的三要素隔离）,封闭是防止人员、物体、动力或其他因素进入不期望地带。（如：放射物质封闭）,关闭是保持人员、物体、过程、动力或其他因素脱离限制区域。（如：关闭电气线路开关）,为了确保隔离措施发挥作用，有时采用连锁措施。（如：限位开关）,*,http:/ANQUANDUN,100,故障,安全设计,在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证安全。,故障,消极方案（如：电气线路保险丝）,故障,积极方案（如：报警灯）,故障,正常方案（如：安全阀）,*,http:/ANQUANDUN,101,减少故障,安全系数和安全阈,降低故障率,参数监测,注意危险,*,http:/ANQUANDUN,102,安全系数和安全阈,安全系数,=,最小强度,/,最大应力,安全阈,=,（最小强度,-,最大应力）,/,最小强度,*,http:/ANQUANDUN,103,警告,听觉,视觉,气味,触觉,味觉,*,http:/ANQUANDUN,104,校正,没有破坏的校正（如：刹车装置）,撤消故障设备（如：更换临时部件）,抑制危险源（如：处理溅出的油）,*,http:/ANQUANDUN,105,避免或减少事故损失的措施：,隔离,个体防护,薄弱环节,逃生、援救,*,http:/ANQUANDUN,106,隔离,远离（如：火药库远离居民区）,缓解（如：安全网）,抑制（如：喷淋）,屏障（如：隔爆墙）,紧急疏散方向,*,http:/ANQUANDUN,107,个体防护,有危险的作业,调查和纠正,应对事故,*,http:/ANQUANDUN,108,薄弱环节,(weak links),利用薄弱部分使能量释放,接受微小的损失,*,http:/ANQUANDUN,109,逃生、援救,准备程序、计划、设施,评审、演练,*,http:/ANQUANDUN,110,无事故,!,工作,避免失误,-,失误情况下无害化,-,事故状态下减少损失,的处理原则,通过改进管理体系要素,阻止事故发生,通过改善工作条件,阻止事故发生,通过提高人的素质,阻止事故发生,通过本质安全设计阻止,通过,HSE,设施设备,*,http:/ANQUANDUN,111,三,E,对策理论,技术（,Engineering),教育,(Education),管理,(Enforcement),三者相辅相成，同时进行，缺一不可，三,E,是防止事故的三根支柱。,*,http:/ANQUANDUN,112,安全技术措施,是指提高工艺过程、机械设备的本质安全性，即当人出现操作失误，其本身的安全防护系统能自动调节和处理，以保护设备和人身安全。,所以它是预防事故的最根本措施。,*,http:/ANQUANDUN,113,安全技术措施,减少潜在在危险因素,（不然和难燃替代可燃特物，用无毒代替有毒）,降低潜在危险性程度,（潜在危险往往达到一定程度和强度才能施害，降低强度，使之处于安全范围）,联锁,（当出现危险时，强制某些元件相互作用，以保证安全）,隔离操作或远离操作,（事故致因理论得知，伤亡事故必须是人与施害物质相互接触）,*,http:/ANQUANDUN,114,安全技术措施,设置薄弱环节,（安全薄弱元件，当危险达到危险值之前预先破坏，将能量释放）,坚固或加强,（增加安全系数，加大安全裕度）,警告牌示和信号装置,（警告可以提醒人们注意，及时发现危险因素或部位，以便采取措施，防止事故的发生）,封闭,（将危险物的危险能量局限在一定范围内，可有效预防事故或减少事故损失）,*,http:/ANQUANDUN,115,安全管理措施,是保证员工按照一定的方式从事工作，并为采取安全技术措施提供依据和方案，,同时，还要对安全防护设施加强维护保养，保证性能正常，否则再先进的安全技术措施也不能发挥有效作用。,*,http:/ANQUANDUN,116,安全教育措