HACCP体系在UHT灭菌奶中的应用课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,HACCP体系,在UHT灭菌奶中的应用,国家质量认证培训中心新疆培训基地,乌鲁木齐解放北路261号银盛大厦28F,1,HACCP体系1,UHT牛乳的工艺流程,2,2,原奶检验,贮 存,理化指标： 脂肪%：3.10；蛋白质%：2.95；密度(20/4)1.0260；酸度(以乳酸表示)%:0.162；酒精实验：至少要过74酒精,温度8，时间不超过24h，超过24h，需重新检测,配 料,预 热,均 质,板换使温度达到,65,-85,压力：国产设备：18-25Mpa，一级均质压力：10-20Mpa，二级均质压力：8-10Mpa。,进口设备：均质压力：150170bar,预杀 菌,进料温度,8，压力0.4公斤，杀菌温度控制在85-90。,闪 蒸,真空度:-0.086Mpa,出闪蒸温度30-50,进闪蒸温度85-90。,冷 却,冷板，进口温度25-30,出口温度不高于。,贮 存,温度,8,UHT牛乳的工艺流程,3,原奶检验贮 存理化指标： 脂肪%：3.10；蛋白质%,入 库,包装好产品，即可入库,保温实验,中性产品 ：温度33,2,存放57天。,出厂分销,必须在保温期到后经检测合格后投放市场。,超高温瞬时灭菌,温度：中性奶137,2,无菌灌装,贴吸管,热溶胶温度,145-175,装 箱,贴好吸管的产品装箱,4,入 库包装好产品，即可入库保温实验中性产品 ：温度33,液态奶危害分析工作表,（利乐包、利乐枕产品）,5,液态奶危害分析工作表5,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,原 奶,检 验,接 收,B细菌污染,挤奶时污染，采样用具，采样人员的卫生。,严格执行挤奶作业指导书和采样作业指导书,后道有工序可消除,6,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,原 奶,检 验,接 收,C：抗生素、硝酸盐、,亚硝酸盐,牛奶新鲜度差,掺假,奶牛饲料或注射引起的抗生素、硝酸盐、亚硝酸盐超标需在此受控,微生物引起,奶站及奶户控制,收奶时检查,严格执行采样作业指导书和挤奶作业指导书,培训奶户科学养牛,在此要控制多种后道不能消除的危害,可通过双联过滤器去除,7,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,原 奶,检 验,接 收,P:异物介入,Q：干物质,人为加入碱,不规范采样引起或挤奶时介入,饲养不当或受季节影响,严格执行采样作业指导书和挤奶作业指导书,培训奶户科学养牛,干物质含量必须在此控制,8,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,原材料,包装材料,B：微生物,C：重金属元素,化学残留物、溶剂,P,：异物,加工和保护不当,供应商控制,合格供应商范围内采购,定期供应商评估,在此步骤有多种危害要受控,9,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,抽奶,B细菌污染,C酸碱残留,P异物去除不彻底,抽奶管路、接口、奶泵、奶槽清洗不干净，清洗操作不规范。,滤网破损，异物进入贮奶仓。,对员工进行清洗操作的培训。按清洗操作规程进行清洗。,通过CIP时检查，同时定期更换滤网,后道没有消除异物的工序,10,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,净乳,B细菌污染,C酸碱残留,Q大分子细胞、,异味去除不净,管路、净乳机清洗不干净，清洗操作不规范。,净乳不彻底。,对员工进行清洗操作的培训。按清洗操作规程进行清洗。,对员工进行设备操作培训。定期保养、维护设备。,可通过CIP操作程序将此危害控制住，后道有工序可消除此危害,11,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,冷却,贮存,调运,B细菌污染及毒素,C乳清分离、脂肪上浮,酸碱残留,P无,管路、板换、贮奶仓清洗不干净清洗不干净，,制冷不当、贮藏温度时间控制不当。,清洗操作不规范。,培训员工按清洗操作规程进行清洗。,控制贮藏温度时间。,严格执行CIP操作规程,后道工序能杀灭微生物，但不能消除毒素,12,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,贮奶设备及管道的清洗,B细菌污染,C酸碱残留,P无,清洗不干净，清洗操作不规范。,对员工进行清洗操作的培训。按清洗操作规程进行清洗。,可通过CIP程序可将此危害控制住,13,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,原辅料的贮存,B：细菌污染,P,：异物污染,仓库卫生不良,加强库房的管理,通过库房规则可将所有危害控制住,14,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,配料,Q,：口感不良,C：洗涤剂残留,P：异物坠落,B：添加剂添加过量（酸酸乳、酸甜爽）,配料不正确造成口感不良,清洁不当,来自员工,计量器不准,操作工失误,严格按操作配料表，计量器具定期校对校准，,通过CIP、SSOP控制，通过员工卫生SSOP控制,严格按配方执行,后道没有工序可消除此质量危害,15,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,预热,Q：影响均质效果,C：洗涤剂残留,预热温度不当影响均质效果,清洁不当,严格执行操作规范,CIP、SSOP,控制,可通过SSOP和操作规范控制,住,16,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,均质,Q：脂肪上浮,B,：有害微生物,C：洗涤剂残留,均质温度或均质造成,容器清洁不当,CIP不当,控制预热温度,严格执行操作规程,严格执行CIP、 SSOP程序,后道有工序可,消除,17,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,预杀菌,B,：有害微生物,C：洗涤剂残留,杀菌不当,CIP不当,控制杀菌温度和时间,严格执行CIP SSOP程序,后道有工序可消除此危害,18,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,闪蒸,Q：口感不良， 干物质不符合标准,C：洗涤剂残留,闪蒸不当，水分蒸发不完全引起,CIP不当引起,控制温度和真空度,严格执行CIP SSOP,后道没有工序可控制此危害,19,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,超高温瞬时灭菌,Q：异味,Q：脂肪上浮,B：微生物,Q：冷却不当,脱气:不能脱去异味,均质不当、脂肪上浮,杀菌不彻底、不能杀死微生物,造成横封不好,控制真空度，通过操作规程控制,控制温度和压力,控制杀菌温度和时间（最大流量时，牛奶通过超高温槽的时间不少于,4秒,控制冷却温度,后道没有工序可,消除这些危害,20,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,灌装,B：有害微生物污染,C：洗涤剂残留,P,：异物,Q：净含量不足,1环境原因：外部环境：加工环境污染。内部环境：无菌窗受到污染。上下灌注管清洗消毒不到位。设备的升温和生产中标参不在范围内。升温和生产中无菌仓的正负压不在范围内。,2包材接受系统：进入车间的包材被污染。用于包材消毒的双氧水浓度不够。,3输送管线：冲杀菌机的保温管到灌装机的夹有泄露产品的横封、纵封和贴条不良。CIP清洗时浓度、温度、时间、流量不当。,4CIP不当引起,设备维护保养不当无,设备不稳定,严格的人流、物流管理。,严格执行空气消毒规程。,严格执行CIP操作规程。,设备的保养计划、设备操作规程严格执行GMP操作规程,供应商控制原材料，卫生通过员工卫生SSOP控制。,严格执行操作规程设备人员严格执行卫生操作规程。,严格执行设备保养计划。,严格执行设备操作规程。,严格执行GMP操作规程。,后道没有工序可消除此危害,21,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,贴吸管,Q:吸管贴不牢,由设备故障引起,预防性的设备维护保养工作,22,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,装箱,Q：多包、少包,责任心不强,培训教育员工,23,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,保温实验、检验,B,：有害微生物,保温的时间温度不当，无法准确判断产品的保质期,通过保温作业指导书可控制,24,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,入库贮藏,B,：有害微生物,不合格品误出库,通过仓库作业指导书控制,25,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,液态奶危害分析工作表（,利乐包、利乐枕产品）,加工步骤,在此步骤是否,有危害产生介入,或需在此受控,判断理由,控制或预防危,害发生的措施,作此判断的理由,装车、发运,Q：机械损伤,装运不当,加强对叉车工的培训,26,液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 加工步骤 在此步,利乐包、利乐枕产品,安全危害,HACCP 方案,27,利乐包、利乐枕产品 27,利乐包、利乐枕产品,安全危害,HACCP 方案表,步 骤/,填入,危害,控制措施,CCP/,CQP,关键控制限,监测,纠偏措施,/,谁,验证,记录,什么,哪里,怎样,何时,谁,采样检验,B细菌污染,C：抗生素、硝酸盐、亚硝酸盐,牛奶新鲜度差,掺假,奶站及奶户控制,收奶时检查,CCP1,符合原奶接收标准,到货的原奶,实验室,检测,每车,品控,预防性纠偏,/,奶户、奶站：科学养牛,现场纠偏,/,收奶员：退货,审核检测报告,奶源中心收奶间收奶情况日报表,28,利乐包、利乐枕产品 安全危害 HACCP 方案表纠偏措施,利乐包、利乐枕产品,安全危害,HACCP 方案表,步 骤/,填入,危害,控制措施,CCP/,CQP,关键控制限,监测,纠偏措施,/,谁,验证,记录,什么,哪里,怎样,何时,谁,原材料,内包装材料的验收,重金属元素,化学残留,微生物,供应商控制,CCP1,公司的质量标准,供应商质量承诺,检验报告,公司,检查,每批,品控,预防性纠偏措施/供应部：,合格供应商内采购,供应商的定期评估,现场纠偏/采购：退货,第三方检验报告、原辅材料检验报告单,检验报告,29,利乐包、利乐枕产品安全危害 HACCP 方案表纠偏措施/谁,利乐包、利乐枕产品,安全危害,HACCP 方案表,步 骤/,填入,危害,控制措施,CCP/,CQP,关键控制限,监测,纠偏措施,/,谁,验证,记录,什么,哪里,怎样,何时,谁,抽奶过滤,异物,双联过滤器过滤,CCP2,滤网无破损,双联过滤器过滤滤网,双联过滤器过滤,查看,每次,CIP,时,调度部操作工,预防性纠偏,/,设备部：定期更换滤网,现场纠偏,/,操作工：及时更换滤网，重新过滤。,审核收奶间清洗记录,收奶间清洗记录表,30,利乐包、利乐枕产品安全危害 HACCP 方案表纠偏措施/谁,利乐包、利乐枕产品,安全危害,HACCP 方案表,步 骤/,填入,危害,控制措施,CCP/,CQP,关键控制限,监测,纠偏措施,/,谁,验证,记录,什么,哪里,怎样,何时,谁,冷却贮存,微生物污染,充分冷却。,CCP3,贮存,温度：08,时间:24h,贮存,温度,时间,奶源车间,观察自动显示柜,每班检测,2,次,调度部操作工,预防性纠偏,/,设备部：设备定期的维护保养；,冷却充分。,现场纠偏,/,收奶员：检验合格后提前使用。,审核贮存温度、时间记录,收奶间牛奶回收记录表,31,利乐包、利乐枕产品安全危害 HACCP 方案表纠偏措施/谁,利乐包、利乐枕产品,H,安全危害,ACCP 方案表,步 骤/,填入,危害,控制措施,CCP/,CQP,关键控制限,监测,纠偏措施,/,谁,验证,记录,什么,哪里,怎样,何时,谁,配料（酸甜爽、酸酸乳）,添加剂过量,计量器具的定期校对,员工责任心的培养,CCP4,产品固定配方,配料记录,投料锅,查看,每缸,操作工,预防性纠偏：计量器具定期的校对校准/计量员,严格执行配方/操作工,现场纠偏/品保部：隔离分批加入到其他批次的产品，并相应的减少其他用量。,审核记录,配料记录表,32,利乐包、利乐枕产品H安全危害 ACCP 方案表纠偏措施/谁,利乐包、利乐枕产品,H,安全危害,ACCP 方案表,步 骤/,填入,危害,控制措施,CCP/,CQP,关键控制限,监测,纠偏措施,/,谁,验证,记录,什么,哪里,怎样,何时,谁,超高温灭菌,有害微生物,控制灭菌时间和温度,CCP5,温度：中性产品135139,时间4,S,系统已设定好最大流量时的灭菌时间不少于4,S,杀菌时间和温度,超高温杀菌机,自动记录仪/定期记录温度,连续,人工1次/半小时,操作工,预防性纠偏/设备部：设备定期的维护保养及鉴定校对等,现场纠偏：现场设备已设定好超出此关键限时自动报警，杀菌机和罐装机自动停机。并自动进行CIP后才开始工作。品保部对停机前、停机后的产品进行采样，并由品控中心检测。,审核记录，保温实验,杀菌机运行记录表,保温实验检验出库单,33,利乐包、利乐枕产品H安全危害 ACCP 方案表纠偏措施/谁,利乐包、利乐枕产品,H,安全危害,ACCP 方案表,步 骤/,填入,危害,控制措施,CCP/,CQP,关键控制限,监测,纠偏措施,/,谁,验证,记录,什么,哪里,怎样,何时,谁,灌,装,有害微生物,1,控制双氧水的浓度；,2控制横封压力；,3,纵封、贴条的温度、压力；,4严格执行空气消毒和员工卫生程序。,CCP6,灌装机操作工艺参数,双氧水,浓度,横封压力（切刀压力）,纵封压力、温度,贴条温度、压力,灌装机,观察显示柜,测量,检查,剪包,监督,每次添加前,1次/30分钟,1次/30分钟,13操作工,4,操作工、质检员,预防性纠偏措施：设备定期的维护保养和校对校准/机修人员。执行工艺作业指导书/操作人员,现场纠偏：隔离从上一次检查开始的所有产品，进行密封性和保温实验检查，由品控、品保人员精心评估，确认安全后由品品控签发通行令方可放行.,1次/30分钟剪包检查,密封性,保温实验,灌装机运行记录表,保温实验放行单,在线产品检包记录,34,利乐包、利乐枕产品H安全危害 ACCP 方案表纠偏措施/谁,利乐包、利乐枕 产品,品质危害,HACCP 方案表,35,35,利乐包、利乐枕,产品,品质危害,HACCP 方案表,步 骤/,填入,危害,控制措施,CCP/,CQP,关键控制限,监测,纠偏措施,/,谁,验证,记录,什么,哪里,怎样,何时,谁,采样检验,干物质等,培训奶户科学的养牛方法,CQP1,原奶接受标准,干物质含量,验收处,检测,每批,品控中心,预防性纠偏,/,奶站：培训奶户科学的养牛,/,建立奶牛档案。,现场纠偏,/,调度部：拒收,审核检验报告,检验报告,36,利乐包、利乐枕 产品品质危害 HACCP 方案表纠偏措施,利乐包、利乐枕,产品,品质危害,HACCP 方案表,步 骤/,填入,危害,控制措施,CCP/,CQP,关键控制限,监测,纠偏措施,/,谁,验证,记录,什么,哪里,怎样,何时,谁,配料（酸酸乳、酸甜爽）,口感,严格执行固定配料表,CQP2,固定配料表,配料表,配料处,查看,每批,操作工,预防性纠偏措施：计量器具的校对校准,现场纠偏：半成品重新调准,审核记录,配料表、原料耗用表,37,利乐包、利乐枕产品品质危害HACCP 方案表纠偏措施/谁配,利乐包、利乐枕,产品,品质危害,HACCP 方案表,步 骤/,填入,危害,控制措施,CCP/,CQP,关键控制限,监测,纠偏措施,/,谁,验证,记录,什么,哪里,怎样,何时,谁,闪,蒸,干物质,控制真空度和温度,CQP3,温度：进闪蒸8590、出闪蒸3080,真空度：-0.086-0.03,MPa,温度、真空度,预处理,查看显示柜,1次/每罐,操作工,预防性纠偏措施/设备部:设备定期的维护保养,现场纠偏/生产部:,干物质低，重新闪蒸。,干物质高：重新调准,检查半成品、成品干物质,预处理设备运转记录表,38,利乐包、利乐枕产品品质危害 HACCP 方案表纠偏措施/谁,利乐包、利乐枕,H,产品,品质危害,ACCP 方案表,步 骤/,填入,危害,控制措施,CCP/,CQP,关键控制限,监测,纠偏措施,/,谁,验证,记录,什么,哪里,怎样,何时,谁,超高温灭菌,脂肪上浮,控制真空度,控制均质压力温度,CQP4,真空度：5.58,bar,均质压力:245255,bar,均质温度:65-75,真空度,均质压力,均质温度,杀菌工段,查看显示柜,1次/半小时,操作工,预防性纠偏措施/设备部:设备定期的维护保养,现场纠偏/生产部:返工,审核记录,实验室检查,杀菌机运行记录表、杀菌工段记录表,39,利乐包、利乐枕H产品品质危害 ACCP 方案表纠偏措施/谁,利乐包、利乐枕,产品,品质危害,HACCP 方案表,步 骤/,填入,危害,控制措施,CCP/,CQP,关键控制限,监测,纠偏措施,/,谁,验证,记录,什么,哪里,怎样,何时,谁,灌,装,净含量不足,设备定期维护保养、校对校准、确保冲料管畅通。,CQP5,产品标准,净含量,灌装机,测量,1次/半小时,操作工,预防性纠偏措施/设备部:设备定期的维护保养,现场纠偏/操作工、机修,及时调准，扣留不合格品,审核记录,灌装机运行记录表,40,利乐包、利乐枕产品品质危害 HACCP 方案表纠偏措施/谁,（利乐包、利乐枕产品）,关键控制限及选取依据,41,41,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据,原奶检验接受,C,：抗生素、硝酸盐、亚硝酸盐,牛奶新鲜度差,掺假,CCP1,原奶接受标准,国标,步 骤,危 害,CCP/CQP,关键控制限,选取依据,42,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据原奶检验接受步,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据,原辅料包,装材料接收,C,：化学试剂残留、重金属元素,CCP1,产品标准,国家标准,抽奶过滤,P,：异物,CCP2,20,目过滤网无破裂,前苏联食品法（金属异物,3mm,）,步 骤,危 害,CCP/CQP,关键控制限,选取依据,43,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据步 骤危 害C,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据,抽奶过滤,P,：异物,CCP2,20,目过滤网无破裂,前苏联食品法（金属异物,3mm,）,步 骤,危 害,CCP/CQP,关键控制限,选取依据,44,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据步 骤危 害C,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据,冷却贮藏、交货,B,：细菌污染及毒素,C,：乳清分离、脂肪上浮,CCP3,贮藏温度08,时间24h,实验数据,步 骤,危 害,CCP/CQP,关键控制限,选取依据,45,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据步 骤危 害C,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据,配料,添加剂过量,CCP4,产品配方,国标,步 骤,危 害,CCP/CQP,关键控制限,选取依据,46,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据步 骤危 害C,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据,超高温灭菌,B,：微生物,CCP5,中性产品：,135139,；,酸性产品：119123；,4秒,巴氏杀菌法,灌装,B,：微生物,CCP6,灌装设备工艺参数,实验结果,步 骤,危 害,CCP/CQP,关键控制限,选取依据,47,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据步 骤危 害C,原奶检验接收,Q,：干物质不符合标准,CQP1,原奶接受标准,国标,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据,步 骤,危 害,CCP/CQP,关键控制限,选取依据,48,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据步 骤危 害C,配料,Q,：口感偏离标准,CQP2,产品配料表,产品配料表、国标,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据,步 骤,危 害,CCP/CQP,关键控制限,选取依据,49,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据步 骤危 害C,闪蒸,Q,：干物质、口感偏离标准,CQP3,温度：进,8590,出,3080,真空度： -0.086_-0.04,Mpa,乳制品加工工艺,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据,步 骤,危 害,CCP/CQP,关键控制限,选取依据,50,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据步 骤危 害C,超高温灭菌,Q,：,脂肪上浮,CQP4,真空度：,5.58,bar,均质压力:0.2450.255,bar,均质温度:65-75,乳制品加工工艺,灌装,Q,：净含量不足,CQP5,产品标准,国标,（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取依据,步 骤,危 害,CCP/CQP,关键控制限,选取依据,51,CQP4乳制品加工工艺（利乐包、利乐枕产品）关键控制限及选取,