品质培训课程课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,1,1,一、,为什么说,“,品质第一,”,对企业经营而言，订单是过程序的起点，利润是过程的终点，质量则是贯穿整个过程运行的载体。对市场和顾客要求，其集中体现是满足顾客的要求。对市场和顾客而言，质量是一切商品交易的物质基础，满足要求则是顾客购买商品的最终目的。如果不能满足顾客的要求，企业就会失去订单，更谈不上利润。因此，营销管理和财务管理都以质量为物质基础，即以满足顾客要求为根本出发点，正是在这个意义上，人们说“质量第一”,。,2,一、为什么说“品质第一”对企业经营而言，订单是过程序的起点，,二、,“,品质贵在全员参与,”,品质是企业永恒的主题，只要竞争还存在,3,二、“品质贵在全员参与”品质是企业永恒的主题，只要竞争还存在,三、品质的基本常识,一、内容概要,1,、,5W3H2,、,QC,七大手法,3,、5,S/,五常法,4,、5,M1E,5、持续改进品质与,PDCA,物质循环,4,三、品质的基本常识一、内容概要1、5W3H2、QC 七大,什么是,5W3H,(1)Why,：为何,-,为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？（做这项工作的原因或理由）,(2)What,：何事,-,什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）,(3)Where,：何处,-,在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？,(4)When,：何时,-,什么时候开始？什么时候完成？什么时候检查？（时间）六西格玛品质论坛,(5)Who,：何人,-,谁去做？（由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？,(6)How,：如何,-,如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？,(7)How much,：何价,-,成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？数量如果？质量水平如何？费用产出如何？,概括：即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？成本多少？结果会怎样？也就是：要明确工作,/,任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。,再加上工作结果（,how do you feel,）：工作结果预测,就成为,5W3H.,5,什么是5W3H(1)Why：为何-为什么要做？为什么要,QC,旧七大手法,:,。鱼骨图（又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图）（,Characteristic Diagram,）：鱼骨追原因,(,寻找因果关系,);,。层别法,Stratification,：层别作解析。,(,按层分类,分别统计分析,),。柏拉图（排列图）,Pareto Diagram,：柏拉抓重点。,(,找出,“,重要的少数,”,),。查检表（检查表、查核表 ）,Check List,：查检集数据。,(,调查记录数据用以分析,),。散布图,Scatter Diagram,：散布看相关。,(,找出两者的关系,),。直方图,Histogram,：直方显分布。,(,了解数据分布与制程能力,),。管制图（控制图）,Control Chart,：管制找异常。,(,了解制程变异,),6,QC 旧七大手法:。鱼骨图（又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图,5,S/,五常法,:,（一）、由,5S,续出来的,10S:1S,：整理,(SEIRI)2S,：整顿,(SEITON)3S,：清扫,(SEIS0)4S,：清洁,(SEIKETSI)5S,：素养,(SHITSIJKE),7,5S/五常法:（一）、由5S续出来的10S:1S：整理(S,什么叫,5,M1E,Man,；人,Machine,；机,Material,；料,Method,；法,Environment,；环境,现在说的,5M1E,是再加上测量,8,什么叫5M1EMan；人Machine；机Mat,什么叫,PDCA,什么叫,PDCA,，它就是持续改善的四个步骤，即（计划、实施、检查、改善、）,9,什么叫PDCA 什么叫PDCA，它就是持续改善的四个步骤，即,不合格品处理流程,10,不合格品处理流程10,不合格品定义,不合格品是指,经检验和试验判定,，,产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离,，不符合接收准则的产品。包括,废品,、,返修品,和,超差利用品,（也称等外品）三种产品。这里关键是,质量标准,，没有质量标准是无法判断产品合格与否的。,超差利用品 ：产品按现行标准是不合格的，但无安全,问题，可以使用的产品。,11,不合格品定义不合格品是指经检验和试验判定，产品质量特性与相关,不合格品处理流程,不合格品的识别：,不合格品需要,经检验和试验判定,，由制造各部门发现品质异常后向技品部门反馈，并即刻,进行隔离并标识,技品部确认可疑产品不合格后，开具,质量信息反馈单,12,不合格品处理流程不合格品的识别： 12,不合格品定义,不合格品一般来源于,原料进料,，,制程半成品、成品与客户退货,可疑产品也应视为不合格品，计量器具或检测设备失效时，所检验和试验过的产品也视为不合格品,不合格的产品，一律不准出厂，这是一个企业的基本要求。,13,不合格品定义不合格品一般来源于原料进料，制程半成品、成品与客,不合格品处理流程,不合格品的识别：,不合格品需要,经检验和试验判定,，由制造各部门发现品质异常后向品保部门反馈，并即刻,进行隔离并标识,品保部门确认可疑产品不合格后，开具,不合格品处理单,14,不合格品处理流程不合格品的识别： 14,不合格品处理流程,不合格品的处理：,品保部门确认可疑产品不合格后,在正常损耗内,，制程中产生的不良品，,制造部门自行报废处理,，巡检追踪，无须开列不合格品处理单。,超出正常损耗的不合格品,，由品保人员根据不合格情况判定方式，填写,不合格品处理单,，与相关功能讨论,提出对已判定的不合格品提出处理方式,，再在,不合格品处理单,填写，,责任单位进行原因分析与改善措施，相关单位会签，,并依权限呈递制造部和,事业部主管核准。,15,不合格品处理流程不合格品的处理： 15,不合格品处理流程,不合格品的处理：,各相关单位依据签核后的不合格品处理单，对不合格品进行处理。,品质异常处理汇总与稽核：,技品部依据,不合格品处理单,，对品质异常做汇总，并回复给相关单位；责任单位执行改善措施，技术科对此进行稽核。,16,不合格品处理流程不合格品的处理： 16,不合格品处理流程图,17,不合格品处理流程图17,品质管理的“三不政策”,不制造不良品；,不流出不良品；,不接受不良品,2024/8/30,18,品质管理的“三不政策”不制造不良品；2023/9/518,4：“三按”、“三检”、“三大控制”,“三按”；,“三检”；,“三大控制”。,2024/8/30,19,4：“三按”、“三检”、“三大控制”“三按”；2023/9/,“三按”,要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）；,要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；,要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。,2024/8/30,20,“三按”要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场,“三检”,员工自主检验,巡回检验,员工之间互检,2024/8/30,21,“三检”员工自主检验2023/9/521,“三大控制”,进料控制,过程控制,成品控制,2024/8/30,22,“三大控制”进料控制2023/9/522,不,接受,不良品,不,制造,不良品,不,流出,不良品,制程主要因素,:,人,机料法环,客户,最终客户,执行标准,将下一道工序当作是你的消费者，每一个人都对自己的品质、对消费者负责。全员品质，全面品管。,2024/8/30,23,不接受不良品制程主要因素:人机料法环客户最终客户执行,零缺陷质量管理思想:建立“下一个接受工作的人就是顾客”的想法,上道工序是市场经济中的“卖方”，,下道工序是“买方”，是上道工序的“用户”，,如果“卖方”质量存在问题，则“买方”可拒绝购买，不合格品就无法继续“流通”下去,在上下工序间创造出一种类似於,买卖关系的特有的管理现象。,2024/8/30,24,零缺陷质量管理思想:建立“下一个接受工作的人就是顾客”的,零缺陷,质量管理思想,通过这种,买卖化的独特的质量管理方式，形成了没有专职检查员，但每个员工都是检查员的人人严把质量关的局面，从而保证了不合格品流转爲零的目标得以实现，确保最终生産出近乎完美的零缺陷産品。这种质量确认法，与传统质量管理的互检法比较相似，不同的关键点在於，传统的互检只是挑出别人的毛病，与己无关。,2024/8/30,25,零缺陷质量管理思想通过这种买卖化的独特的质量管理方式，,零缺陷,质量管理思想,産品质量是制造出来的，而不是检查出来的。检查只能起到事後把关的作用，而损失已经造成。,一切以预防爲主,、一切用数据说话和一切使用户满意,2024/8/30,26,零缺陷质量管理思想産品质量是制造出来的，而不是检查出来的。,改变自己，成就新的自我。,2024/8/30,27,改变自己，成就新的自我。2023/9/527,课程结束，谢谢！,2024/8/30,28,课程结束，谢谢！2023/9/528,