最新07第四章通风发酵设备1

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,07第四章通风发酵设备1,第四章 通风发酵设备,1.,罐体：,直径,1m,，封头焊在筒身上，罐顶开人口。,筒体要求双面焊接，焊接面要,光滑无沙眼、无死角,。,法兰（Flange ）,2.搅拌装置：,产生强大的总体流动，将流体均匀分布于容器各处，以达到,宏观均匀,；,产生强烈的湍动，使,气体、液体、固体,微团尺寸减小。,两种作用将有利于,混合、传热和传质,，特别对,氧,的溶解具有重要意义。,径向流涡流搅拌器能产生很大的,剪切力,，有利于气泡的破碎，但不利于微生物的生长。,通用式微生物反应器的搅拌为了更好的溶解氧，气体分散是属于小尺度的混合，因此广泛采用涡流式搅拌器。,桨叶背面形成较为稳定的气穴，气穴在尾部破裂，形成富含小气泡的分散区，随液体的流动分散至罐内。,径向流（涡轮）搅拌器,：液体在搅拌器内做径向和切向运动径向流流量小、压头高。,六平叶涡流,半圆叶圆盘涡流,Rushton,CD-6,弯曲非对称叶片 ICI,BT-6,轴向流（旋桨式）搅拌器,：液体做轴向和切向运动轴向流循环量大、压头低,剪切力小,旋桨式搅拌器循环量大，尤其适用于要求容器,上下均匀,的场合。,四宽叶螺旋叶轮 机翼螺旋叶轮 四斜叶开启涡轮,扇形圆弧叶轮 推进式叶轮,在相同搅拌功率下不同搅拌器破碎气泡的能力和翻动液体的能力不同。由于发酵罐的H/D值较大，为了使发酵液充分被搅动，,可在同一搅拌轴上配置多个不同搅拌器,。,考虑因素：罐内装料高度、发酵液特性、搅拌器直径等。,对于抗生素生产发酵罐，一般在搅拌轴上层采用轴流式搅拌器以强化混合效果，下层采用径流式搅拌器以利于粉碎气泡强化氧的传递。,挡板：,作用改变被搅拌液体的流动方向，使之产生,纵向,运动，从而消除液面中央部分的下凹漩涡。,全挡板条件罐内加了挡板使漩涡基本消失，或者说是指消除液面漩涡的,最低挡板数,全挡板条件下的挡板数和挡板宽度,W,-挡板宽度；,D,-罐径；,m,b,-挡板数,一般发酵罐中安装4块挡板，,W,=1/81/12,D,4.1 机械搅拌通风发酵罐,3.,消泡装置：,发酵液中含有大量的,蛋白质,等易发泡物质，在强烈的通气和搅拌条件下会产生大量的泡沫，将导致发酵液外溢和增加染菌机会，进而导致装料系数降低。,减少发酵液泡沫比较有效的方法是加入,消沫剂,，也可采用,机械装置,来破碎泡沫。,天然油脂,是最早采用的化学消泡剂，但是其消泡能力弱，作用时间短。目前，分子量2000的聚醚、聚二甲基硅烷广泛用于各种抗生素发酵的泡沫抑制中。,4.,联轴器及轴承,5.,变速装置,6.,进气装置：,在最下层搅拌桨的正下方，开口向下，距罐底4050mm,4.1 机械搅拌通风发酵罐,7,.轴封装置：,搅拌轴一般从罐顶深入罐内，但对容积大于100m,3,的大型发酵罐，采用下伸轴以降低发酵罐重心，缩短轴的长度，降低传动噪声。同时顶部空间可以安装高效的机械消沫器及其他自控部件。,采用下伸轴时要求,双端面轴封,，轴封要设计可用蒸汽灭菌，用无菌空气保压防漏及冷却。而上伸轴可采用单端面轴封。,（,1,）动环和静环,（,2,）弹簧加荷装置,（,3,）辅助密封原件,8.,传热装置：,夹套,(5m,3,)、,内蛇管,、,外盘管,发酵热因品种、发酵时间不同而异，不能通过简单的计算求得，要靠实验测定。,通用机械搅拌反应器的发展趋势：,容积：,扩大,至,100350m,3,材质：有,碳钢,改为,不锈钢,传热：由单一的,罐内蛇管,传热改为,罐内直管,和,罐壁半圆管,相组合,减速：将,皮带,减速改用,机械式减速,搅拌：从单一,径向,涡轮式搅拌改为径、轴,双向,流式搅拌。,4.1 机械搅拌通风发酵罐,通用式发酵罐的几何尺寸,：,种子罐：,H,/,D,=1.72.0,发酵罐：,H,/,D,=2.02.5,高径比要保证传质效果好、空气利用率高，保证综合经济指标合理和使用方便。,影响因素：发酵菌种、发酵工艺条件、厂房的土建等。,发酵罐的装料容积,：筒身体积+底封头体积,实际生产中，罐中的培养液因通气和搅拌会引起液面上升和发泡，因此罐中实际装料量,V,不能过大，一般填料系数：,自 学,例4-1和例4-2。,请预习,第二节 其他类型的通风发酵罐,第三节 通风固相发酵设备,