常见典型夹具课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,.,*,机械制造技术,主讲教师: 海燕,1,.,机械制造技术主讲教师: 海燕1.,2.4,常见典型夹具,一.车床夹具,车床夹具是在车床上能实现工件的定位与夹紧的工艺装置。,在车床上加工的工件，一般都是回转体，加工过程中，夹具要带动工件一起转动，因此，,工件上被加工的外圆或孔的中心必须与机床主轴的回转中心相一致,，所以这类夹具大部分都是,定心夹具,。,夹具与车床的连接定位必须,保证夹具回转中心与机床主轴中心的同轴度,好。,2,.,2.4 常见典型夹具一.车床夹具 车床夹具是在车床上,3,.,3.,因为夹具要随车床主轴一起回转，所以要求结构紧凑，重量轻，其重心尽可能靠近回转轴线，以减小离心力和回转惯性力矩。,对夹具应考虑设置平衡装置，以避免因回转不平衡所产生的振动，且平衡装置应设计成能够调节，以便按实际需要进行调整。,夹具设计应尽可能避免有尖角或突出部位（尤其是径向），必要时应单独设置防护罩，以保证操作安全。,设计车床夹具时应,注 意：,4,.,因为夹具要随车床主轴一起回转，所以要求结构紧凑，重量轻，其重,1.钻套,二.钻床夹具,钻床夹具是在钻床上能实现工件的定位与夹紧的工艺装置，简称,钻模,。设计钻床夹具时，除了正确解决工件的定位与夹紧问题外，重点考虑,钻套,及,钻模板,的选择与设计。,作用,：加工时对钻头起导向作用，以确保钻头的轴心线不被引偏，钻孔时不产生径向振摆，进行多孔钻时，可保证所钻孔之间的孔距精度。,5,.,1.钻套二.钻床夹具 钻床夹具是在钻床上能实现工件,固定钻套,可换钻套,快换钻套,特殊钻套,钻 套,种类,：,固定钻套（,GB2262-80,）,钻套外圆和钻模板一般采用,H7/n6,或,H7/r6,配合，直接压入到钻模板的孔中，其结构简单，位置精度较高，但磨损后不便,更换。主要用于生产批量不大，或孔间距较小，或孔距精度要求较高的场合。,6,.,固定钻套可换钻套快换钻套特殊钻套钻 套 种类 ：固定钻套,可换钻套（,GB2264-80,）,在钻套与钻模板之间增加了一个衬套，衬套外圆和钻模板一般采用,H7/n6,配合，压入到钻模板的孔中，钻套与衬套采用,H6/g5,或,H7/g6,配合。当钻套磨损后，只要拧出螺钉，即可将其取出，进行更换。主要用于生产批量较大的场合。,7,.,可换钻套（GB2264-80） 在钻套与钻模板之间增,快换钻套（,GB2265-80,）,这种钻套与可换钻套相比，台肩铣削出一个平面，当逆时针旋转一定角度，削边平面正对螺钉的头部，即可快速取出钻套。主要用于在加工孔的,过程中需要更换刀具的场合，如用在钻、扩、铰某一孔时。,8,.,快换钻套（GB2265-80） 这种钻套与可换钻套相,特殊钻套（,GB2265-80,）,在特殊情况下使用的一种钻套，其尺寸或形状均与标准钻套不相同，是根据加工孔的需要而专门设计的。,当无法采用标,准钻套时，应设计特殊钻套，以满足加工要求。,9,.,特殊钻套（GB2265-80） 在特殊情况下使用的一,固定式钻模板,2.钻模板,钻模板用螺钉紧固在夹具体上，还可用两个,锥销进行精确定位，钻套的位置精度较高；但对有些工件的装,于中小型工件的孔系加工，或孔的位置精度要求较高的场合。,卸不太方便。,主要用,铰链式钻模板,钻模板用铰链装在夹具体上，装卸工件方便，但钻套的位置精度不高，主要用于加工孔的位置精度要求不高的小型工件。,10,.,固定式钻模板2.钻模板 钻模板用螺钉紧固在夹具体上，,分离式钻模板,钻模板与夹具体是分离的，在钻模板上安装有钻套、定位元件与夹紧装置，而没有夹具体。工件在夹具中每装卸一次，钻模板也要装卸一次，其结构简单，但操作不方便。主要用于小型工件的孔加工，但较适宜大型工件，如箱体类零件上孔的位置精度要求不高的场合。,11,.,分离式钻模板 钻模板与夹具体是分离的，在钻模板上安装,悬挂式钻模板,钻模板是悬挂在机床主轴或主轴箱上，可通过两个导柱上下滑动，加工时靠近工件，加工完后离开工件，它与夹具体的相对位置由滑柱来确定，动作快，效率高。主要用于多工位加工的场合。对小型工件钻模板可连接在普通钻床主轴套上，对中型工件可与组合机床的多轴箱联用。,12,.,悬挂式钻模板 钻模板是悬挂在机床主轴或主轴箱上，,三.镗床夹具,镗床夹具是在镗床上能实现工件的定位与夹紧的工艺装置，简称镗模。它与钻模非常相似，除了正确解决工件的定位与夹具问题外，重点考虑镗套及导向支架的选择与设计。,支 架 壳 体 镗 模,13,.,三.镗床夹具 镗床夹具是在镗床上能实现工件的定位与,固定式镗套（,GB226680,）,在镗套上加工出油槽，润滑油从支架上的油杯注入。,镗套上自带润滑油孔，润滑油从镗套上的油杯注入。,在镗杆上添加润滑油或在镗杆上开油槽。,1.镗套,工艺措施：,镗套固定在导向支架上，不能随镗杆一起转动，镗杆与镗套之间既有相对转动，又有相对移动，易产生摩擦发热。可采取以下,14,.,固定式镗套（GB226680）在镗套上加工出油槽，润滑油,回转式镗套,为镗杆的一个组成部分，位置在导套的内面。,B,采用的是,外滚式镗套,，回转部分安装在导向支架上，其位置在导套的外面。,镗套没有固定,镗孔时随镗杆一起转动,镗杆与镗套之间只有相对移动而无相对转动，不容易产生摩擦发热。,A,采用的是,内滚式镗套,，其回转部分安装在镗杆上,成,15,.,回转式镗套为镗杆的一个组成部分，位置在导套的内面。 B,四.铣床夹具,特点,：,铣床夹具是在铣床上能实现工件的定位与夹紧的工艺装置。,没有专门引导刀具的导套。,夹紧力要足够（因铣削加工时切削力大，同时由于铣刀刀齿的不连续切削，切削力的变化以及所引起的冲击与振动也大）。,对于夹具各组成部分的刚性与强度要求比较高。,16,.,四.铣床夹具特点 ：,1.铣床夹具的种类与结构形式,圆周进给式,直线进给式,铣削靠模夹具,多件装夹加工,多工位装夹加工,直线进给式靠模,圆周进给式靠模,多件装夹加工,多工位装夹加工,摆式铣床夹具,料仓式铣床夹具,17,.,1.铣床夹具的种类与结构形式圆周进给式直线进给式铣削靠模夹具,直线进给式铣床夹具,采用多件装夹的铣床夹具,18,.,直线进给式铣床夹具采用多件装夹的铣床夹具18.,采用多工位加工的铣床夹具,19,.,采用多工位加工的铣床夹具19.,摆式铣床夹具,20,.,摆式铣床夹具20.,料仓式铣床夹具,21,.,料仓式铣床夹具21.,圆周进给式铣床夹具,圆周进给式铣床夹具，多用在有回转工作台的铣床上，是一种高效率的铣削夹具。,22,.,圆周进给式铣床夹具 圆周进给式铣床夹具，多用在有,铣削靠模夹具,圆周进给式铣削靠模夹具,23,.,铣削靠模夹具 圆周进给式铣削靠模夹具23.,直线进给式铣削靠模夹具,24,.,直线进给式铣削靠模夹具24.,2.铣床夹具设计要点,对刀元件,对刀元件的作用是：迅速确定铣刀相对于夹具的正确位置，也就是铣刀相对于工件加工表面的正确位置。,（a）圆形对刀块,（b）方形对刀块,（c）直角对刀块,（d）侧装对刀块,25,.,2.铣床夹具设计要点 对刀元件 对刀元件的作用是：,定向元件,定向元件的作用是：迅速确定铣床夹具在铣床工作台上的正确位置。,A,型,:上半部分嵌入夹具体的槽中，一般采用过渡配合；下半部分与工作台的,T,形槽,相配，一般采用间隙配合。,B,型,：下半部分与T形槽的配合尺寸留有,0.5mm,左右的磨削余量，安装夹具时按T形槽的实际宽度尺寸进行配作,26,.,定向元件 定向元件的作用是：迅速确定铣床夹具在铣,右的磨削余量，与,T,形槽尺寸配作，上半部分与夹具体上的槽相配,配合性质采用间隙配合。因此,只需要在铣床工作台上配备一对定向键，就可以用于不同夹具的定向。,定向键,与,定位键,的不同之处是:其下半部分直接安装在铣床工作台上，事先留有,0.5mm,左,27,.,右的磨削余量，与T 形槽尺寸配作，上半部分与夹具体上的槽相配,