注塑成型模具保养维护培训教材---不可不看文档课件

,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,INJ,培訓資料,2005.10.24,注塑模具的安全保护常识,注塑成型系列培訓之,INJ培訓資料注塑模具的安全保护常识注塑成型系列培訓之,1,注塑成型模具保养维护培训教材-不可不看文档课件,2,重要性,模具是注塑工厂的关键生产工具 是企业的饭碗 具有专用性 精密性 易损性 所以作好,重要性 模具是注塑工厂的关键生产,3,注塑机,模具,产品,1,注塑生产组成,注塑机模具产品1 注塑生产组成,4,2,模具基本认识,A.模具由钢材制造.其中模腔部分,采用优质模具钢.,B.一般有前模/后模组成,接触面为,分模面(P.L.面).两半模用导柱,导套进行对准定位.,C.模具决定产品的形状,规格,尺寸,外观光洁度.,D.两半模中都开有冷却水道,冷却水,的渗漏会造成模具生锈.,E.后模有胶件的顶出机构.,F.模具的维修费用一般较高,所以要,小心谨慎.,2 模具基本认识A.模具由钢材制造.其中模腔部分 小心谨慎,5,3 模具保护要求,1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印,2.防撞:断针,3.模花:布抹/料冲/手抹/货碰/水口钳 碰/披峰刀碰,4.少件:拉杆/扣机/法兰/垫圈等,5.防压:不取货锁模.,6.低压:低压保护压力过大.,3 模具保护要求1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印,6,1.上落模时吊环数: 12.2.码仔数量及位置: 4+43.码模螺栓检查: 打紧/不可滑牙 4.锁模力的设定: 不可超过认可值5.低压保护压力的设定: 样条测试,4 模具的安装,1.上落模时吊环数: 12.2.码仔数量及位置:,7,4.1 码模要求,OK,危险:离模远,支撑短,危险:螺栓短,旋入浅,危险:压板斜,4.1 码模要求OK危险:离模远危险:螺栓短危险:压板斜,8,5 模具所处的状态,1.连续多日正在啤货.,2.周末停啤,3.够数落模入仓,4.落模送修模房,5.转机房啤货,5 模具所处的状态1.连续多日正在啤货.,9,5.1 连续多日啤长单,1.每天喷油:,顶针/斜顶/行位,2.每天加油.,导柱/格林柱,3.每班清分模面,每班不少于四次清洁分模面,4.每班吹水,发现模具经常有冷凝水要及时吹干,5.1 连续多日啤长单1.每天喷油:,10,5.2,生产够数后落模入仓,1.够数时模具保持良好状态.2.拆水后要吹干净残留水. 3.啤热模后喷防锈油.4.镜面模中缝外封胶纸.,5.2 生产够数后落模入仓1.够数时模具保持良好状态.2.,11,5.3,生产够数要落模修模,1.拆除各运水管2.吹干净模具运水道里的 残留水及模外的积水.3.啤热模再喷少量防锈油.4.雨天送模要罩大胶袋.,5.3 生产够数要落模修模1.拆除各运水管2.吹干净模具运,12,5.4,周末停机不落模,主要避免模具生锈:,1.关闭水阀,吹干净模具内外, 上下的残留水.2.啤热模.3.喷足量的油性脱模剂.,5.4 周末停机不落模主要避免模具生锈:1.关闭水阀,吹干,13,5.5,下模送修,避免碰伤和雨淋:,1.啤热模,再喷少量脱模剂.2.落半边模时要罩胶件.3.保证平稳,不会晃倒.4.雨天罩大胶袋.,5.5 下模送修避免碰伤和雨淋:1.啤热模,再喷少量脱模剂,14,5.6,短时停啤待处理,( 短时指停啤5分钟4小时),主要考虑当模具太冻时,空气中的潮气会再在模具表面产生冷凝水,时间过长会导致模具钢材生锈,:,1.关冻水/机水.(热水热油不用关)2.啤热模具,喷少量油性脱剂.3.退顶针,保护弹簧.,5.6 短时停啤待处理( 短时指停啤5分钟4小时)主要,15,5.7,交接班/顶机,主要在于分清责任,避免交接班中若模具有人为损坏出现扯皮现象, 所以要进行以下对证检查工作:,对照机位板检查胶件两面有无模伤,模花,锈迹;柱位有无断针,若有缺陷要及时通知相关人员确认.,5.7 交接班/顶机主要在于分清责任,避免交接班中若模具有,16,5.8,待出厂的模具,要保证送到客户手里的模具外观与结构良好,无锈蚀, 无缺损:,1. 拆水,里外吹干净残留水.2. 啤 热模 , 彻底喷涂防锈油.3. 顶针,导柱, 行位要抹黄油.4. 有生锈等情况要送修模房维修.5. 以上工作要由当值等以上职位的人 员监督进行,.,5.8 待出厂的模具 要保证送到客户手里的,17,5.9,模具保养,模具连续啤货一个月以上时, 因运动部件磨损,润滑油变质,漏水腐蚀,胶料分解腐蚀,胶渍压伤,等问题,需要下模进行模具保养.,模具保养内容包括:,A.除锈(外观,PL面,模腔,型芯,顶出,行位等),B.重新加油(顶出机构,行位等),C.更换磨损件(弹弓,拉机,螺栓等),D.维修缺陷(披峰,顶白,拖伤等),E.其它.,5.9 模具保养模具连续啤货一个月以上时, 因运动部件磨损,18,6 修模样板箱,为便于落模后的缺陷模具跟进,机房要有缺陷样板箱:,1.当开啤发现模具有披峰,顶白等缺陷,又不可停产修模,时,机房必须留缺陷板存档待修;,2.在啤货中情况有变化,必须留新的缺陷板;,3.当啤货够数时,必须确认是否有缺陷板,是否为最新的,缺陷样板.,6 修模样板箱为便于落模后的缺陷模具跟进,机房要有缺陷样,19,7 特殊情况下的模具保护,特殊情况下的模具保护,包括: 模腔高光面; 啤防火料; 啤POM / PVC; 抽芯模具; 模腔有塞啤.,7 特殊情况下的模具保护特殊情况下的模具保护,包括:,20,7.1,高光面/镜面模具,关键问题是预防模花不可用以下任何方式触光模面:,1.手及身体部位2.任何布类织物3.任何硬物4.用全新料调机,.,7.1 高光面/镜面模具 关键问题是预防模花不,21,7.2,啤防火料的模具,因防火料加热产生酸性气体,对模具有腐蚀作用,故落模特殊要求如下:,1.生产够数后先清洗模面,再换用普通ABS水口料啤约20啤.2.对有深骨位的特殊模具,如30M08725,需送修模房清洗抛光.,7.2 啤防火料的模具因防火料加热产生酸性气体,对模具有腐蚀,22,7.3,有抽芯的模具,抽芯模使用不当极易撞坏,需特别注意:,1.模具有限位开关的,一定要正确接线.2.进芯退芯动作与开合模动作的配合设定要正确,无关人员不得调整.,7.3 有抽芯的模具抽芯模使用不当极易撞坏,需特别注意:,23,7.4,模腔有塞啤的模具,主要避免塞啤模腔生锈:,1.塞啤模腔要喷防锈油.2.塞啤位的运水要尽量拆掉.3.塞啤流道不可用AA胶粘.,7.4 模腔有塞啤的模具主要避免塞啤模腔生锈:1.塞啤模,24,7.5,啤POM料的模具,“赛钢”料POM高温下极易分解产生酸性气体,对模具钢材造成腐蚀.啤货注意:,1.料温不可过高.2.射胶速度不可过高.3.落模前要用洗模水冲洗模腔,再用ABS 料啤止少10啤以清洁模腔.,7.5 啤POM料的模具“赛钢”料POM高温下极易分解产生酸,25,7.6,粘模的处理,啤货过程中出现胶件全部或部分粘模时,应由熟,练的技术人员进行处理,工人不得自行处理.并视情况,采取机上取出或落模送修.,当在机上取出时,注意水口钳不得直接接触模具,要在水口钳下垫胶件或水口,以免压伤或钳伤模.,7.6 粘模的处理 啤货过程中出现胶件全部或,26,30M08725,7.6,特殊事例,问题:,该胶件为防火料,每次,啤货数量约1000件,因,啤后模腔清洗不彻底,导致模腔骨位生锈,难,顶出,经常反复省模,浪费资源.,对策:,啤后用普通ABS料啤干净型腔,再送修模房抛光上油.,30M087257.6 特殊事例问题:对策:,27,8 模具保护指引,公司针对模具,保护都有多份,工作指引,如右,图示,机房都有,张贴,请大家细,心留意学习.,8 模具保护指引公司针对模具,28,9 成立模具监察小组,由PE,机房,模房三大部门主要负责人组成,专门监查小组, 对模具使用, 维护, 保养情况,每周不定期进行巡查, 对不合格项进行及时,的通报,限期整改.,目的在于通过监察:,1. 提高各员工对模具的正确使用与维护意识.,提高模具的有效使用率,防止因使用不当,导致模具有效使用率的下降.,2. 促使模具操作规范化.,9 成立模具监察小组 由PE,机房,模房三大部,29,10 建议及经验总结,三板模开模机构中一般都有成对,的拉板,拉杆,扣机组件,由于经常,受到很大的冲击力,两边受力不平衡,其固定螺栓常常会断裂.如右图示. 一边断则另一边受力更大,不久也会相继断裂,最终不能啤货,要落模修.所以在日常生产中,每班都要频繁检查固定螺栓.发现松动的要打紧,缺少的要补装上.,扣机,10 建议及经验总结三板模开模机构中一般都有成对扣机,30,10.1 扣机的改进,在生产实践中,发现不同结构的扣机损坏情况不同,有,一款钢板弹簧扣机就很少坏,如左下图示,建议模房多,加采用.,新扣机,旧扣机,10.1 扣机的改进在生产实践中,发现不同结构的扣机损坏情,31,10.2 拉板的改进,VT-PL原用拉板装配后因内部不可见,在两边加工不对称,受力不平衡时单,边极易断螺栓, 建议将螺钉槽挖穿,改,用高强度螺钉,并在螺钉上安装钢套,进行缓冲,如右下图示:,钢套,拉板,改进拉板,10.2 拉板的改进VT-PL原用拉板装配后因内部不可见,32,10.3 改进型拉杆,原用拉杆,因螺钉小,极易断,现已有,改进型拉杆,如图示:,因螺栓尺寸,大,强度要,高许多,比较,耐用,建议再,加硬处理,效,果将会更好.,10.3 改进型拉杆原用拉杆因螺钉小,极易断,现已有改进型,33,11 结束语,技艺深广 ,博学多得!,与时俱进 ,不断创新!,11 结束语 技艺深广 ,博学多得!,34,