各种量具的使用方法及维护培训教材

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,各种量具的使用方法及保养,培训时间：2015年1月13日13：3017：30,课程目录,：,一,.游标卡尺、深度尺、高度尺的使用方法及维护。,二.内外径千分尺的使用方法与维护。,三.内径百分表的使用方法及维护。,一.游标卡尺的使用方法及保养,游标卡尺的种类及用途,游标卡尺，简称卡尺，是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量仪器。,常见的游标卡尺主要由尺身、尺框、游标、深度尺、内（外）测量爪、内（外）刀口测量爪、深度尺、紧固螺钉及微动装置等组成。,根据游标卡尺的结构可分为：单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。,单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）；,双面卡尺的上量爪刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）；,三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度。,4.其他常见的卡尺有带表卡尺、数显卡尺等。,游标卡尺的读数原理及读数方法,游标卡尺的读数装置由尺身和游标组成。,被测尺寸的整数部分可从游标零线左边最靠近的一条尺身刻线数读出，而小于1mm的小数部分则是借助游标读出来的,，两者之和就是被测尺寸。,游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标的这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即,游标读数=游标读数值游标对齐刻线的顺序数,。,3.由此可见，游标卡尺的读数时可分三步：,先读整数部分看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；,再读小数部分看游标零线的右边，数出游标第几刻线与尺身数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；,得出被测尺寸把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是被测尺寸的读数。,4.关于游标卡尺游标读数值的说明，我们公司常用的游标读,数值为0.02mm的卡尺。主尺每小格1mm，当两爪合时，,游标上的50格刚好等于主尺上的49mm，如图。则：,游标每格间距=49mm50=0.98mm,主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02mm,0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值（即游标读数值）,同样的还有0.1mm、0.05mm读数值的卡尺。,我们希望直接从游标卡尺上读出尺寸的小数部分，而不,要经过上述的运算，为此，把游标读数值标记在游标卡尺,上，同时把游标的刻线序数乘其读数值所得数值，也标记在,游标上，这样是读数就方便了。,游标卡尺的读数举例,如下图：,被测尺寸的整数部分30mm可从游标零线左边的尺身刻,线上读出（图中箭头所指），而比1mm小的小数部分则是借,助游标读出来的（图中所指刻线，为0.7mm），二者之和,为被测尺寸，即30.7mm。,游标卡尺的使用方法,清洁卡尺测量爪测量面，将卡尺俩量爪紧密贴合，应无明显的间隙，查看主尺零线与游标零线是否对齐（,确认其对齐方可使用,）。,测量零件外尺寸时：卡尺两测量面联线应垂直于被测量面，不能倾斜。测量时可以轻轻摇动卡尺放正垂直位置，如下图：,3.测量沟糟时，应当使用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。但是对圆弧形沟糟尺寸，则应当用刃口量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如图：,4.测量沟糟宽度时，也应当放正卡尺的位置，卡尺两测量面联线应垂直于被测量面，不能倾斜。如图：,5.当测量零件的内尺寸时，要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。下图为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。,6.用下量尺的外测量面测量内尺寸时，在读去测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数，加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸。但当量爪磨损和修理后，应该把量爪的修正值考虑进去。如下图，卡尺的读数用A表示，由于它是用量爪的外测量面测量内尺寸的，卡吃的读数A是量爪内测量面之间的距离，因此，必须加上两个量爪的厚度b，才是T形糟的宽度，所以T形糟的宽度L=A+b。,7.用游标卡尺测量零件时，不允许过分的施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平拿着，照着亮光的地方，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线歪斜造成读数误差。,8.为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。,9.为便于大家更好掌握游标卡尺的使用方法，现将上述几个问题整理成顺口溜，供大家参考：,量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。,尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。,测力松紧细调整，不当卡规用力卡。,量轴防斜，两空放歪。,测量内尺寸，爪厚勿忘加。,面对亮光处，读数垂直看。,高度游标卡尺的使用,高度游标卡尺，也称高度尺，如2-14图所示，用于测量零件的高度和精密画线。它的结构特点是用质量较大的基座4代替固定量爪，而动的尺框3则通过横臂装有测量高度和画线用的量爪5（量爪上面有镶硬质合金，以提高使用寿命）。,高度游标卡尺的测量工作应在平台上进行,。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如同在同一平台平面上，主尺1与游标6的零线相互对准，所以在测量高度时，量爪测量面的高度就是零件的高度尺寸，它的具体读数方法与游标卡尺的的读数方法是一样的。右下两图分别是高度尺的正确与错误的量法。,深度游标卡尺的使用方法,深度游标卡尺如图2-16所示，,用于测量零件的深度或台阶高低和糟的深度,。它的结构特点是尺框3的两个量爪连成一起成为一个带游标测量基座1，基座的端面和尺身4的端面就是它的两个测量面。测量时，测量基座的端面一定要压紧在基准面，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面（台阶面）上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。它的读数方法和游标卡尺的读数方法是一样的。图2-17是深度游标卡尺的使用方法和范围。,游标卡尺、高度尺、深度尺等量具的日常保养,测量结束要把量具平放，尤其是大尺寸的量具更应该注意，否则尺身会变形。,量具在使用过程中，不要和工具刀具如锉刀榔头钻头等堆放在一起。量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的替代品。,带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否则较细的深度尺露在外面，容易变形甚至折断。,量具使用完毕，要用软布擦净上油（,特别是带表卡尺，由于表内有精密齿轮及齿条的配合，严禁使用风枪吹除尺上灰尘,），放到专用的盒里，注意不要锈蚀和弄脏。,按照公司相关规定及时保养和检定精度。,二.千分尺的使用与保养,外径千分尺的结构,外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一，它的测量精度比游标卡尺高，多应用于加工精度较高的地方。,千分尺的读数值为0.01mm，可以从微分筒上估读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使用的是读数值为0.01mm的千分尺，下面以介绍这种千分尺为主。,常用外径千分尺是用于测量或检验零件外径以及板厚或壁厚等。千分尺由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。下图1-1所示是测量范围为025mm的外径千分尺的结构,图1-2是我们车间的2550mm的外径千分尺。,图1-1 025mm外径千分尺,1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；,7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。,图1-2 2550mm千分尺,1.校对棒 2.校对扳手 3.读数值,2,3,1,千分尺的工作原理及读数方法,1.千分尺的工作原理：,千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构包括一对精密的螺纹测微螺杆与螺纹轴套，如图1-1中的3和4，和一对读数套筒固定套筒与微分筒，如图1-1中的5和6。,当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用，测量螺杆就有轴向移动,，,使两测砧面之间的距离发生变化。如测微螺杆旋转一周，两测砧面之间的距离就移动一个螺距。,常用千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。它的具体数值，可从与测微螺杆结成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，则微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为：,0.550=0.01(mm)。,由此可知：千分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读出0.01mm，也就是千分尺的读数值为0.01mm。,2.千分尺的读数方法,在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两排相互错开0.5mm。,千分尺的具体读数方法可分为三步：,（1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，注意,一定不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值,。,（2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即微分筒上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间，则应读中线前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。,（3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸,。,3.千分尺的读数举例,如图1-3（a），在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为27（格）0.01mm=0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸8.27mm。,图1-3（b），在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的尺寸为27（格）0.01mm=0.27mm，上面两数相加即得被测零件的尺寸8.77mm。,如图1-4的读数。,图1-3 千分尺读数,图1-4 千分尺读数,在固定套筒上读出整数部分为52mm。,在微分筒上读出的尺寸为22（格）0.01=0.22mm。,固定轴的中线正对微分筒上两格的正中间，因此可估读为0.005mm。,所以，图片中的读数应是52.225mm。,千分尺的使用方法,测量前，,须校正千分尺的零位,，把千分尺的两个测砧面擦净，转动测微螺杆使它们贴合在一起（这里是指025mm的千分尺而言，若测量范围大于025mm时，则应该两测砧面间放上校对棒，如2550mm的千分尺，则放上25mm的校对棒），检查微分筒圆周上的“0”线，是否对准固定套筒的中线，微分筒的端面是否正好是固定套上的“0”刻线露出来。如果两者位置都是正确的，就认为千分尺的零位是对的，否则就要校正，使之对准零位。如图1-5，1-6。,图1-5 2550mm的千分尺,图1-6 千分尺的校正零位,将千分尺转开一定角度，可以看见固定套筒上有个专门校正用的小孔，将校正扳手放到固定套筒上，将固定套筒的中线校至与活动套筒的零线对齐（,注意在校正的过程中须将锁紧螺钉锁紧,）,用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使侧砧表面保持标准的测量压力，当听到嘎嘎的声音，表示压力合适，可以读数。要避免测量压力不等而产生的测量误差。,3. 测量前，应把零件的被测量表面擦净，不能用千分尺测量带有研磨剂的表面和表面粗糙的零件。,4. 使用千分尺测量零件（如下图）时，,要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致,。如测量外径时，确保测微螺杆与零件轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻的晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。,图1-7 在车床上使用千分尺的方法,用千分尺测量零件，最好在零件上读数，如果必须零件取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件。,为了获得正确的测量结果，可适当增加测量次数，取平均值。尤其是测量圆柱形零件，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有无圆度误差，再在全长上各个部位测量几次，检查零件外圆有无圆柱度误差等。,一些常见千分尺正确和错误的使用方法：,图1-8 正确使用,图1-9 错误使用,内径千分尺及其使用方法,内径千分尺如图1-10，它的读数方法和外径千分尺的读数方法一样。内径千分尺主要用于测量大孔径，为适应不同孔径尺寸的测量，可以接上长杆。内径千分尺与接长杆是成套供应的。图1-11是我们厂的内径千分尺，它测量范围是（mm）1081500。,图1-10 内径千分尺,a)内径千分尺 b）接长杆,1-测微螺杆 2-微分筒 3-固定套筒 4-制动螺钉 5-保护螺帽,图1-11,我们公司的内径千分尺的接长棒由600mm、200mm、100mm各一条、50mm两条和一个25mm组成，接长棒里面装有弹性的测量棒。,同时，还配有校正棒以及校正扳手,。,2. 使用前须对千分尺进行校正,内径千分尺的校正与外径千分尺校正零位的方法一样,连接环,测量头,千分尺本体,将测量头与连接环和千分尺本体连接、扭紧，放入校正棒，进行校正。,3.,内径千分尺上没有测力装置，测量压力的大小完全靠手中的感觉。测量时，把它调整到所测量的尺寸后，轻轻放入孔内试测其接触的松紧程度是否合适（如图1-12）。一端不动，另一端作左、右、前、后摆动。左右摆动，必须细心地放在被测空的直径方向，以点接触，即测量孔径的最大尺寸处（最大读数处）。前后摆动应在测量孔径的最小尺寸处（最小读数处）。按照这两个要求与孔壁轻轻接触，才能读出正确的数值（如图1-13）。详细测量如图1-14。,图1-12,图1-13,先用卡尺确认待测工件的孔径，再根据工件的孔径选择接长棒，将接长棒接好。,图1-14 千分尺的使用方法,把调整好的千分尺放入待测工件的孔内，调整千分尺的活动套筒及千分尺的位置，使其在合适的位置，读出千分尺的读数。如图，该工件的孔径是320.222mm。,4. 为获得更准确的测量值，,并将内径尺每转 90检测一次，且在其全长上各个部分测量几次,（,如图1-15），同时测量时需注意测量的方法（如图1-16）。,图1-15,图1-16,内径千分尺的使用同样需要校准，和外径千分尺的校准不一样，内径千分尺也是一定的尺寸来校准。,6. 当被测尺寸较大时，需要选用多节接长杆，应该在满足测量尺寸要求的情况下，接长杆的数目越少越好，以减少累积误差。,7. 测量较大尺寸时，应注意内径千分尺的支撑或握持位置。尺身水平使用时，应支撑或握持在两支撑点距内径千分尺两端约29L处（L为尺身全长）。这样可以使尺身自重产生的变形最小。,千分尺的维护保养,使用千分尺要轻拿轻放，必须平放在专用盒内。,不准用油石、砂纸等硬物摩擦千分尺的测量面。,千分尺使用完毕，要擦净上油，放到专用盒内，注意不要锈蚀或弄脏。,加装接长杆的内径千分尺用完后须擦净上油，并拆下接长杆，然后放入,后放入专用盒内固定位置，存放在干燥、无酸、无振动和磁力的地方,。,应按照公司相关规定及时送检定站检修，确保量具在检定合格有效期内使用。,三.内径百分表的使用方法及维护,内径百分表的结构,内径百分表是内量杠杆式测量架和百分表的组合，运用比较法对孔径、深孔径及其几何形状进行测量的量具。这是我们厂的量具如图1-1。,内径百分表的内部结构（如图1-2），在三通管3的一端装着活动测量头1，另一端装着可换测量头2，垂直管口一端通过连杆4装有百分表5.活动测头1的移动，使转动杠杆7回转，通过活动杆6，推动百分表的测量杆，使百分表指针产生回转。由于杠杆7的侧触点是等距离的，当活动测头移动1mm时，活动杆也移动1mm，推动百分表指针回转一圈。所以活动测头的移动量，可以在百分表上读出来。,两触点量具在测量内径时，不容易找正孔的直径方向，定心护桥8和弹簧9就起了一个帮助找正直径位值的作用，使内径百分表的两个测量头正好在内孔直径的两端。活动测头的测量压力有活动杆6上的弹簧控制，保证测量压力一致。,图1-2,内径百分表的组成,内径百分表的读数，我们常使用的是读数值为0.01mm的百分表，测量的范围有（mm）1018，1835，3550，50100，100160，160250，250450。,百分表的有两个指针，两个刻度盘。大指针在大刻度盘上摆动，大刻度盘上刻有100格，每格0.01mm，大指针每转一圈就是1mm。小指针在小刻度盘上摆动，小刻度盘上刻有格，每格1mm。,内径百分表的测量范围可通过更换或调整可换测头的长度来达到的。因此，每个内径百分表都附有成套的可换测头。,内径百分表的使用方法,1. 对百分表与连杆等分拆的内径百分表，须将百分表装入量表直杆中，压缩，使百分表小表针一圈，紧固（,尽量使装表时，表上小指针旋转范围不超过第一格,），如图1-3。,图1-3,因为内径百分表是精密量具，所以粗加工时，因工件表面粗糙不平而测量不准，也使测头容易磨损，最好先用游标卡尺测量，精加工时再进行测量。使用前须进行组合和校对零位如图1-4。,使用内径百分表测量孔径前，应根据孔径的基本尺寸选用相应的可换测量头。调整活动测量头和可换测头之间的距离，使其比被测孔径的基本尺寸大0.40.5mm，之后将可换测头锁紧。,按被测工件的基本尺寸，用千分尺等调整百分表刻度盘，使百分表指针的返回点指向零位，如图1-5内径百分表的使用方法。,图1-4,图1-5内径百分表的使用方法,先用卡尺试测量待测孔的基本尺寸，根据孔径选择合适的可换测量头，在用千分尺调整好百分表的零位（在调整过程中取百分表的最小读数处为零位）。,将调整好的内径百分表放入待测工件中，读其数值。,4. 测量，将百分表的测头放到被测零件的孔内，摆动百分表，观察其指针的返回点。,5. 测量时，连杆中心线应与工件的中心线平行，不得歪斜。同时应该在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否在公差范围内如图1-6所示。,图1-6,内径百分表的维护,内径百分表应避免受冲击、摔碰，直管上不准堆压其他物品。,操作时，须一只手拿住直管上的隔热套，用另一只手下部靠近主体的地方。,装卸百分表时，不要让水、油污、灰尘等进入表座内。,内径百分表应存放在干燥的地方，防止生锈。,谢谢大家！,