ROHS培训教材

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,2006年11月1日,品质系统部-綠色指令 A版,*,綠色,(,RoHS,),指令,2006年11月1日,1,品质系统部-綠色指令 A版,RoHS,：英文原文为：,R,estriction,o,f,H,azardous,S,ubstance,(,电器、電子設備有毒物質限用指令）,2006年11月1日,2,品质系统部-綠色指令 A版,环境方面,全球气候变化,臭氧层的破坏和消耗,酸雨,土地沙漠化,水资源危机,森林被破坏,生物多样性锐减,海洋资源的破坏和污染,持久性的有机污染物的污染,2006年11月1日,3,品质系统部-綠色指令 A版,产品方面,1.Sony 130,萬台,PS1,在荷蘭海關遭到禁止輸入,(4,200,供應商中有一個用了禁用的鎘,),罰款,9,千萬歐元,採用綠色伙伴環境品質認證制度,供應商,(4,000,1,000,家,); OEM (450,家,),770,名稽核員,2.,類似的案件也發生在美國，,105,家日本公司被控告，電線中之鉛含量超出加州,65,號條文,(300 ppm),限制，和解金總額高達,300,萬美元,2006年11月1日,4,品质系统部-綠色指令 A版,欧盟议会和欧盟理事会,2003,年,1,月,23,日第,2002/95/EC,号关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令,第,4,条,防止,1,成员国将确保，从,2006,年,7,月,1,日起，投放于市场的新电子和电气设备不包含铅，汞，镉，六价铬，聚溴二苯醚（,PBDE,） 或 聚溴联苯（,PBB,）。成员国在本指令通过前根据共同体法规制定的限制或禁止在电子电气设备中使用这些物质的措施可以维持至,2006,年,7,月,1,日。,2006年11月1日,5,品质系统部-綠色指令 A版,-Pb,铅,-Hg,汞,-Cd,镉,-Cr6+,六价铬,-PBDE,多溴二苯醚,-PBB,多溴联苯,多溴二苯醚, 0.1%,多溴聯苯, 0.1%,汞, 0.1%,六價鉻, 0.1%,鎘, 0.01%,鉛, 0.1%,2006年11月1日,6,品质系统部-綠色指令 A版,讨论,制定,RoHS,指令的目的,2006年11月1日,7,品质系统部-綠色指令 A版,目的,为制定欧盟会员国共同规范以限制有害物质在电子电器产品中的使用，并通过妥善的回收及处理废弃电子电器产品达到保护人类健康的目的。,范围,仅对于2006年7月1日起投放市场的新产品。,包括家用的白炙灯泡和光源。,不应违反特殊的关于安全和健康要求的专门指令或规定,-,车辆指令,-,电池指令, 91/157/EEC, 93/86/EEC & 98/101/EC,不包括：,医用器材或监控设备（,WEEE,指令第,8,，,9,类）,在2006年7月1日前投放市场的,维修备件,。,2006,年7月1日前原先投放市场的,再利用产品,2006年11月1日,8,品质系统部-綠色指令 A版,RoHS应用范围的10个类别,电器及电子产品类别,=1000VAC 及1500VDC,例子,大型家庭用器,雪柜、洗衣机、微波炉、冷气机,小型家庭用器,吸尘机、电烫斗、风筒、电鬚刨、电钟,资讯及电子通讯设备,主机、个人电脑、传真机、电话,消费者设备,收音机、,电视机,、音乐器材,照明设备,悭电光管、低压钠灯,电器及电子工具(大型的固定工业设备获得豁免),电钻、电锯、衣车,玩具、消閒及运动设备,电动火车或赛车玩具、手提电子游戏机,自动售货机,冷热饮品(樽装及罐装)售货机,电灯泡,家居照明设备,2006年11月1日,9,品质系统部-綠色指令 A版,綠色,(RoHS),指令內容,於,2006,年,7,月,1,日實施,訂明下列受限制物質的最高含量,(,除豁免用途外,):,均質物質,(,單一物質,),鎘,(Cd) 0.01% (100 ppm),鉛,(Pb) 0.1% (1,000 ppm),汞,(Hg) 0.1% (1,000 ppm),六價鉻,(Cr,6+,) 0.1% (1,000 ppm),多溴聯笨,(PBBs) 0.1% (1,000ppm),多溴二笨醚,(PBDEs) 0.1% (1,000ppm),若果關掉電源，並不影響電器及電子產品的主要功能，可豁免，例如附有電池的洋娃娃,不得與既存法規相衝突如：,EVL,指令、鎘指令,91/338/EEC,、包裝材指令,2004/12/EC,等,每四年評估一次,2006年11月1日,10,品质系统部-綠色指令 A版,受限制物質,-,鎘(Cd),主要用途,金屬部件的電鍍,塑料中的穩定劑,導線的軟化劑,繼電器的電氣接點,電池,焊錫,塗料、墨水,玻璃等,對人體影響,肝肾损害、肺气肿、支气管炎、內分泌失调、食欲不振、失眠,2006年11月1日,11,品质系统部-綠色指令 A版,受限制物質,-,鉛(Pb),主要用途,焊料,電子零件中的陶瓷,金屬表面的光亮劑和穩定劑,塑膠的熱穩定劑,顏料,包裝材料等,對人體影響,头痛头晕便祕慢性疲劳,贫血,口有金属味、呕吐、便秘或腹泻、血压升高,失眠、记忆力衰退、关节痛、乏力、易激动，消化不良,2006年11月1日,12,品质系统部-綠色指令 A版,受限制物質,-,汞,(Hg),主要用途,顏料,塑料(含橡膠)穩定劑,電池,開關,日光燈、溫度計等,對人體影響,头痛、胃寒、发烧、腹泻、呕吐,急性肠胃炎,心血管疾病,肾损害,不能生物降解,污染环境,2006年11月1日,13,品质系统部-綠色指令 A版,受限制物質,-,六價鉻(Cr,6+,),主要用途,金屬表面的防鏽、防腐及電鍍處理,包裝材料,塑料(含橡膠)中的穩定劑、顏料,電池,對人體影響,氣管炎、氣喘、呼吸困難、鼻炎、咽頭炎、臟器病變、癌症等.,2006年11月1日,14,品质系统部-綠色指令 A版,受限制物質,多,溴,聯笨,(PBBs),及多,溴二,笨醚,(PBDEs),主要用途,塑料阻然劑,屏蔽物和遮篕物,印刷電路板,電纜和電線,對人體影響,影响免疫系统,甲状腺肿,记忆减退、关节僵直,2006年11月1日,15,品质系统部-綠色指令 A版,序 号,客戶,重金屬,有機溴化合物,包裝材,抽样 频率,Cd,Pb,Pb,Hg,Cr,6+,PBB,PBDE,鋼材,鋁,銅,0,EU RoHS,100,1000,3500,4000,40000,1000,1000,1000,1000,100,1,Panasonic,75,300,3500,4000,40000,1000,1000,1000,1000,100,1/3,PAVC,20,100,3500,4000,40000,100,100,100,100,50,1/3,2,IBM,75,300,3500,4000,40000,1000,1000,1000,1000,100,1/6,3,Toshiba,70,700,3500,4000,40000,700,700,700,700,70,1/6,4,OKI,100,1000,3500,4000,40000,1000,1000,1000,1000,1/6,5,Sony,5,100,3500,4000,4,0000,ND,ND,ND,ND,100,1/6,ND: 表示以現有檢測設備都不應檢測出含有該物質,- *: 表示在其環保規範中沒有明確濃度規定,包材之重金屬限制為鉛、鎘、汞、六價鉻總量,本组织客户有害物質禁用濃度規定,2006年11月1日,16,品质系统部-綠色指令 A版,序 号,客戶,重金屬,有機溴化合物,包裝材,抽样 频率,Cd,Pb,Pb,Hg,Cr,6+,PBB,PBDE,鋼材,鋁,銅,0,EU RoHS,100,1000,3500,4000,4000,0,1000,1000,1000,1000,100,6,Sanyo,100,1000,3500,4000,40000,1000,1000,1000,1000,100,1/6,7,Xerox,100,1000,3500,4000,4000,0,1000,1000,1000,1000,100,1/6,8,Sharp,100,1000,3500,4000,40000,1000,1000,1000,1000,100,1/6,9,Minebea,5,100,3500,4000,40000,1000,1000,1000,1000,100,1/6,10,Fujitsu,75,300,3500,4000,40000,1000,1000,1000,1000,100,1/6,1,1,Hitachi,75,100,100,100,100,100,1/6,2006年11月1日,17,品质系统部-綠色指令 A版,工厂检测项目,工厂必须对每批原料和产品进行监控，有相关的检测报告；,Test item,Plastic (,塑胶,),Metal,（金属）,Glass,（,玻璃制品）,Printing（,印刷品）,Paper,（,纸制品）,Ceramic,（,陶瓷制品）,Textile（,纺织品）,Wood（,木制品）,Liquid（,液体）,Pb,Cd,Hg,Cr(6+),PBBs,PBDEs,Packaging,（,包装材料）,Pb+Cd+Hg+Cr(6+) 100 ppm,2006年11月1日,18,品质系统部-綠色指令 A版,ROHS,相关定义,电子电器产品,需要用电流或电磁场才能正常工作的产品，涉及使用电压为交流电不超过,1000V,，直流电不超过,1500V,，产生、传递和测量这样电流和磁场的设备。,有害物质,相关法律法规中规定的对健康和环境可能造成危害的化学物质，如：铅、镉、汞、六价铬和阻燃剂（多溴二苯酶、多溴联苯）,2006年11月1日,19,品质系统部-綠色指令 A版,绿色材料,(Green MateriaI,，,GM),是指具有良好使用性能，并在加工、使用乃至报废后回收处理的全生命周期过程中,能耗少、资源利用率高，对环境无污染，且易回收处理,的材料。,绿色包装,是对,生态环境和人体健康无害，能循环利用和再生利用,，可促进国民经济持续发展的包装。对于企业来说，就是从包装原材料选择、制造、使用、回收和废弃的整个过程均应符合生态环境保护的要求。,2006年11月1日,20,品质系统部-綠色指令 A版,绿色制造工艺,根据制造系统的实际，尽量规划和采用,物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小,的工艺方案和工艺路线。,衡量标准：,生产环境和产品使用中不应存在安全隐,患，不对操作者和产品使用者造成健康,威胁，不对环境造成污染。,减少不可再生资源的使用量，尽量采用,各种替代物质和技术。,2006年11月1日,21,品质系统部-綠色指令 A版,应使生产过程中出现的废弃物尽量回收利用，最终废弃物应易于处理。,应尽量简化工艺系统，优化配置，提高系统运行效率。,有助于降低成本，具有高的经济和环境效益。,绿色制造工艺,-,续,2006年11月1日,22,品质系统部-綠色指令 A版,机械拆分,运用机械手段进行有效划分和获取检测单元的过程，包括旋转、切割、刮削、挤压及研磨等。,2006年11月1日,23,品质系统部-綠色指令 A版,均質物質,指不能通过机械手段进一步分为不同材料的材料，均质材料各部分的组成均相同，例如各种陶瓷、玻璃、金属、合金、纸、木板、树脂、塑胶及涂料等。,均質物質的例子,一條,PVC電線是由絕緣膠皮及,銅線組,成,PVC膠皮和,銅就是兩種不同的均,質物料,如果,銅線上有鍍錫,錫就是,第三種組成這條電線的均質物料,2006年11月1日,24,品质系统部-綠色指令 A版,均質物質的例子,2006年11月1日,25,品质系统部-綠色指令 A版,检测单元,通过拆分和取样，可直接提交检测的材料。根据材质的均匀性，检测单元可分为均质检测单元和非均质检测单元。,均质检测单元,有一种或一种以上物质均匀组成的检测单元，且不能经过机械手段进一步拆分的材料。,2006年11月1日,26,品质系统部-綠色指令 A版,非均质检测单元,由若干种材料不均匀组成的、无需或难以进一步机械拆分的材料。,豁免单元,相关法律法规中规定的豁免清单中的部件、元件和检测单元，获得完全豁免而无需提交检测。,2006年11月1日,27,品质系统部-綠色指令 A版,例子：獲豁免的有害物質,陰极管,、電子零件及光管中玻璃內含有的鉛,電觸點中的鎘及鎘合物以及91/338,/EEC指令限制範圍以外的鎘鍍層中的鎘,使用於光學和過濾玻璃中的鉛及鎘,使用鉛作為合成物料,包括使用0.35%,（,3500PPM,）重量的鉛製造鋼材的合金 ,用0.4%（,4000PPM,）重量的鉛製造鋁的合金,及使用4%（,40000PPM,）重量的鉛製造铜的合金,2006年11月1日,28,品质系统部-綠色指令 A版,如何符合要求?,RoHS管理體系,確保恆常地符合要求,向政府機關及客,户表達出已盡力作出,“合理的步驟 ”,的管理,2006年11月1日,29,品质系统部-綠色指令 A版,绿色产品体系,2006年11月1日,30,品质系统部-綠色指令 A版,产品评审,识别出任何限制使用物质,现有产品,替代程序是必需的,新产品,物料,元器件,包装,标记等的评估,产品,/,设计更改,评审和批准,1,、产品开发和更改控制,2006年11月1日,31,品质系统部-綠色指令 A版,2,、采购,绿色采购系统设计,供应商、外包商和实验室的选择,评估准则,合格供应商清单,物料供应商,制造商,装配商,服务提供商，包括实验室,合格产品清单,每款产品（元器件，原料）的物料清单,BOM,禁止危险物质列表,2006年11月1日,32,品质系统部-綠色指令 A版,3,、原材料、半成品和成品控制,所有原材料，元器件,半成品,&,成品必须,被识别和可追溯,被检验和测试,标示出检验和测试状态,所有不符合产品必须通过标识，隔离等方式有效的加以控制，相应的纠正和预防措施必须形成文件；,所有原材料、元器件、半成品和成品必须被正确的处理、储存、包装、防护和运输。,2006年11月1日,33,品质系统部-綠色指令 A版,4,、过程控制,生产、装配,RoHS,符合性物料和制程的控制和隔离,设备维护，升级,;,维修过程,升级现有的设备和,/,或逐步引入无铅生产,过程更改,;,使用新设备,/,维修设备,使用新的化学品如冷却液，防冻剂，焊料，阻,燃剂，清洗剂，脱脂剂等,2006年11月1日,34,品质系统部-綠色指令 A版,三、,RoHS,制程控制,A.,必须规定,RoHS,生产制程，并文件化；,B.RoHS,产品必须在,RoHS,制程中生产制造；,2006年11月1日,35,品质系统部-綠色指令 A版,制程控制要点：,1.,制程生产前进行全范围的检查，保证每个,RoHS,制程涉及点均已进行了清洁、隔离、标识等动作，人员进行了相关培训。,2.,对于零、部件，进行严格的与非,RoHS,制程零、部件隔离、标识、和区分，严禁将任何用于非,RoHS,制程上的物料用于,RoHS,制程。,3.,生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统，鉴别和区分,RoHS,需求的产品。,2006年11月1日,36,品质系统部-綠色指令 A版,以下輔料是否需符合RoHS:1.用於公司內部的包裝材料，如氣泡袋，膠袋等(,保護產品，不會出廠,)2.周轉箱/筐,讨论：,2006年11月1日,37,品质系统部-綠色指令 A版,含有：,是指无论是否有意，所有产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质（包括再加工过程中,无意混入或粘附,于产品中的物质）。,（,SONY-SS00259,）,2006年11月1日,38,品质系统部-綠色指令 A版,5,、记录控制,记录包括：,检验报告,测试分析报告,符合性证明,危险物质清单,保证书,/,自我声明,废止计划,2006年11月1日,39,品质系统部-綠色指令 A版,四、人员培训,A.RoHS,指令的基本知识；,B.,物料的存储,C.,物料的标示,D.,制程的控制,E.,不合格品的处理,2006年11月1日,40,品质系统部-綠色指令 A版,