丙烷培训(091221)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,丙烷制冷系统,西南油气田塔里木油气工程分公司,板,808,、,828,储气库丙烷制冷装置负荷为,1080KW,，利用丙烷气化时的吸热效应产生冷量来冷却天然气。主要包括丙烷压缩机、丙烷缓冲罐、丙烷吸入罐，丙烷蒸发器和丙烷后冷器。,一、系统概述,流程描述,丙烷缓冲罐来的液体丙烷（,1.15MPa,、,30,），经经济器换热后温度降至,8,，再进一步节流降温至,0.35MPa,、,-10,。与天然气换热后，丙烷液蒸发为气态丙烷（蒸发温度为,-10,），丙进入丙烷吸入罐。经吸入罐分离出夹带的液滴后，进入丙烷压缩机压缩至,1.2MPa,，经丙烷后冷器冷凝成液相丙烷（,1.15MPa,、,30,）后返回丙烷缓冲罐。,丙烷吸入罐,作用：分离出气相丙烷中夹带的液滴，防止液击。,注意：丙烷吸入罐液位达到,90%,时，联锁停机。,丙烷系统统运行时，丙烷吸入罐液位达到,80%,时，应立即手动停机。,丙烷压缩机,型号,:,RWF 270 E,排气量 (,m3/h)/10,丙烷压缩机,丙烷压缩机为螺杆式，与,活塞式相比，特点：,重量轻、体积小,无质量惯性力，动平衡性能好,可采用喷油冷却，排温低，单级压比高,无余隙容积，容积效率高,能量调节控制方式,两者均为液压系统驱动，滑阀实现压缩机的加载和卸载，滑块来增加或降低压缩机的容积比。运行中，,一般采取控制,滑阀,实现能量调节。,一、滑 阀,二、滑 块,能量调节控制方式,控制逻辑：,入口压力控制滑阀，进出口压差控制滑块。,滑阀,控制,简图,塞柱在孔中移動,滑閥調節冷量但不控制排气口位置,再循環口,滑阀的作用是改变,再循环量,，滑阀,开度越大,，丙烷气返回吸入口再循环的量,越少,滑 阀,滑 块,作用：,通过改变容积改变压缩比，从而影响排量。,滑 块,经济器,经济器属于自立式换热器，同一介质通过外部控制手段建立温差，完成热交换过程。即丙烷缓冲罐出来的液态丙烷分流一部分通过节流降温，使两者建立温差，进行热交换过程。从而达到外输丙烷进一步液化的目的。,经济器,经济器投用条件：,压缩机负载达到,85%,时，经济器支路电磁阀得电，经济器投用。,经济器,压缩机知识,压缩机组,经济器,经济器,油分离器,作用：,1,、丙烷和油分离,2,、储油,压缩后的丙烷气与润滑油大部分在储油箱中实现分离，部分未实现分离的油雾被排出储油箱，经过,3,个凝聚过滤器，使油雾凝结成液滴，实现分离。,油分离器,油分离器,凝聚过滤器底部观察孔，在正常运行期间，应无液位显示。,油分离器上配置,3,个,500KW,的油加热器，当温度达到,50C,时，加热器自动停止工作。,加热器只在机组不运行时才通电,油分离器,油冷却器,油冷却方式为喷,液,冷却,平均 0 - 3 % 制冷,剂,流量用于,喷液冷却,油冷却支路调节阀通过对,油,温,的,监测来,确定,喷液量。该支路电磁阀在油温达到,50,时，得电开启。,丙烷制冷系统投用的目的,目的：,减小井口背压，延长生产井采气周期。,目的不是为了控制露点，只是露点控制的一 种手段。,启机注意事项,丙烷吸入罐,无液位显示,，避免液相丙烷进入压缩机形成液击；,油加热器工作正常，启机前油温保持在,15,，避免由于油温过低造成分离效果差引起不良润滑；,确认丙烷压缩机进出口压差小于,345kpa,，避免由于压差过大造成电机过载停机；,启机注意事项,启机前首先进行预润滑，观察油压，必须待,油压高于排压,后方可停止润滑；,启机前，滑阀开度必须,小于,10%,，并处于手动状态；,系统投用注意事项,投用时，丙烷蒸发器液相调节阀手动设定,20%,；,观察丙烷蒸发器液位达到,20%,时，缓慢增加滑阀开度，同时根据露点情况，逐步增加丙烷系统负荷；,丙烷系统前期运行时，应避免丙烷压缩机滑阀“手动,-,自动”切换，避免滑阀开度波动过大造成积液。,运行中参数的控制,丙烷制冷系统是利用丙烷气化时的吸热效应产生冷量来冷却天然气，以达到合格的露点。那么丙烷蒸发器管程介质天然气的气量、温度及壳程介质液相丙烷的液位、蒸汽压力等的变化都会影响到露点。,运行中参数的控制,而液相丙烷的液位、蒸汽压力同时又会因丙烷压缩机滑阀的开度、入口压力、后冷器的冷却效果及丙烷蒸发器的液位调节阀设定而改变。,运行中参数的控制,丙烷系统运行时，露点温度过低，调整措施：,减小滑阀开度：使丙烷气返回入口的再循环量增加，提高压缩机入口压力，使丙烷蒸发器丙烷蒸汽压力提高，从而提高丙烷饱和蒸汽温度达到提高露点的效果。,运行中参数的控制,降低,J-T,阀设定：可以适当降低,J-T,阀压力，通过降低压比，来提高进入丙烷蒸发器天然气温度，达到提高露点的效果。,提高空冷器后温度：同样可以通过扇叶调整或者切换旁路等手段提高空冷器后温度。,运行中参数的控制,丙烷系统运行时，露点温度过高,同露点温度过低相反，可以通过增加滑阀的开度或者提高丙烷后冷却冷却效果进行调整。,不建议对,J-T,阀进行提高设定调整。,故障停机后操作,中控室操作岗：,远程打开空冷器,5,台风扇；,打开空冷器前甲醇注点,ROV,，关闭管壳换热器甲,醇注点,ROV,；,打开丙烷蒸发器旁通电动球阀,MOV-03119,；,关闭丙烷蒸发器气相进口电动球阀,MOV-03195,；,故障停机后操作,如露点未达到生产要求，根据各采气井油压,情况，适当提高,J-T,阀设定压力；,露点达到生产要求后，合理调整风扇运行数,量或通知现场操作人员调整翅片开度以保证,合适的露点。同时注意观察空冷器前后压差,远程停运丙烷压缩机后冷器；,故障停机后操作,现场操作岗,现场关闭丙烷增发器丙烷气相出口球阀；,现场确认空冷器前甲醇注点,ROV,打开，管壳换热器,甲醇注点,ROV,关闭；,现场确认丙烷蒸发器旁通电动球阀,MOV-03119,开启，丙烷蒸发器气相进口电动球阀,MOV-03195,关闭；,手动打开丙烷压缩机进出口平压阀，进行平压。,压缩机组,问 题 ？,丙烷压缩机,2010,年丙烷投用问题分析,一、投用后丙烷蒸发器长时间无液位显示,由于丙烷压缩机启动后就进行加载，滑阀开度增加至,40%,以上，部分液相丙烷进入造成丙烷增发器制冷效果增大。为保证露点合格过低，逐步对丙烷增发器增加负载。使进入丙烷增发器的液相丙烷大部分进行换热气化，造成增发器长时间无液位显示。,问题分析,二、丙烷吸入罐积液,由于滑阀在“自动,-,手动”切换时波动较大造成。滑阀位置由“自动”状态的,60%,瞬间降至“手动,”,状态的,30%,，造成入口压力升高。吸入罐内蒸汽分子的密度瞬间增大，分子间紊乱的热运动加剧，相互碰撞，使返回液体中的分子数目增多 ，从而造成积液。,问题分析,二、丙烷增发器制冷效果差,由于吸入罐积液，为降低液位，在操作时将吸入罐前手动球阀关闭过半。造成丙烷增发器憋压，使罐内蒸汽压力升高。蒸汽温度随之升高，从而降低了制冷效果。,