资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,V 1.1 Aug 2001,Videojet,喷码机培训 -,page,*,广州威利电子科技有限公司 感谢阁下光临培训,1,喷码机选择,使用成本,喷码机性能,售后服务,最好喷码机,2,喷码机性能,稳定性,喷印点数、喷印速度、字符高度,防护等级,喷码机性能,3,机器稳定性,培训程度,方案设计、结构设计、制造工艺、质量控制,操作预防管理、定期保养计划,喷码机稳定性,4,喷码机安装,5,喷头原理,1,、墨点产生原理,在一定压力下，导电的墨水通过墨水供应管由墨水系统送到喷嘴形成墨线。墨点分裂信号送到固定在喷嘴顶部压电陶瓷上。压电陶瓷使喷嘴产生纵向的振动，使射出的墨线在很短的距离内形成墨点。标准,Si,和,Pi,机器的墨点分裂信号固定为,76.8KHz(460MK3 PI / 46P,的分裂频率为,64KHz),，,Mi,的分裂频率为,120KHz,。在压电陶瓷的末端装有衰减块，可以机械调节喷嘴的调制频率。,墨点产生的频率和分裂信号的频率相同。它们的大小，形状和距离相等。,喷嘴结构,Ink 3bar,60-70,m Jewel,6,Ink 3bar,7,回收槽,Ink 3bar,墨水系统产生负压,喷嘴,8,墨点分裂信号.,30-100V, 76.8kHz,正弦波,Ink 3bar,压电陶瓷.,改变电压改变震荡机械力的大小.,9,喷头原理,2,、墨点充电,充电电极位于墨线开始分裂的地方，且有几个断开的墨点延伸到电极的另一端，也就是说墨线要在充电电极的中间分裂。这个分裂位置可屏蔽墨线从其它地方带来的静电干扰。,Si,和,Pi,充电电极到喷嘴之间的距离为,2.5mm3mm,。,(Mi,的距离为,0.6mm),在充电槽加上一正向充电脉冲，充电槽内的墨线表面在充电槽的电场作用下带上负电荷。墨点分裂后，积在表面的负电荷将保持在墨点上，使墨点成为一带电粒子。与此同时，充电槽内的墨线上的正电荷将通过喷嘴的地线泄放。不加正向脉冲时，此时分裂的墨点将不带电。,10,充电电极，使墨点带上负电,v,t,-10,v,-20v,-30v,11,喷头原理,3,、墨点偏转,偏转板接到很高的电压上（典型值为,6kV,），形成一个持续的静电场。当充电的墨点经过偏转板时，带负电的墨点在静电场的作用将朝高压极板方向偏转（,5,）。偏转的距离和墨点所带的电量成比例。,带电的墨点离开打印头后按字符的点阵格式喷在被喷的表材上。不带电的墨点没有偏转，落进回收槽后被回收回混合缸。,12,-10,v,-20v,-30v,0,V,偏转板,高压偏转板 (高达 +8,kV),使墨点偏转,13,-10,v,-20v,-30v,充电墨点偏离墨线，墨点充电越大，偏离越远,14,15,产品移动方向,v,t,墨点充电不同形成列.,16,产品移动方向,喷码机原理,3 -,喷印过程,0v,280v,17,喷码机三要素,1,压力：由墨水泵产生，通过墨水系统管路分配，由压力传感器及控制电路调节，除,460MK3 MI,机器设定值为,370,（,3.7BAR,），,460MK3 SI,为,320,（,3.2BAR,），,46P,机器使用,64K,分裂频率喷嘴的压力都设定在,280(2.8BAR),，,76.8K,分裂频率的压力设定为,320,（,3.2BAR,）。在喷嘴出口处，,460MK3 MI,机器实际值约,3.5BAR,，,Si,机器约,3BAR,。稳定的运行压力是喷码机正常工作的基本条件。,2,分裂电压（调制电压）：充分良好的墨点分裂保 证良好的充电，也就是保证了喷印质量。,3, 墨水粘度：不同的墨水有不同的运行粘度，粘度值是由墨水温度，运行压力等综合参数结合而对应设定的一组曲线的对应值。粘度值正确与否决定墨点分裂的好坏，直接影响喷印质量。粘度的控制和调节由墨水系统和控制电路共同完成。,18,分裂位置,粘度,调制电压 （分裂电压）,压力,温度,溶剂含量,相位检测器-校正,影响打印质量的因素,分裂位置,分裂位置,粘度,调制电压 （分裂电压）,压力,分裂位置,粘度,调制电压 （分裂电压）,压力,分裂位置,19,WILLETT,喷码机,操作员培训,20,操作菜单,21,操作界面,功能键,F 1,启动或停止喷墨,F 2,选喷印信息,F 3,主目录,F 4,修改当前的喷印信息内容,F n,中文拼音输入功能键,i,显示诊断屏幕,方向键,LCD,屏幕右侧的方向键 （,3,4,56,）允许选择操作系统菜单。,22,日常开机,开机,F 1,开机时自动打出,3,毫升的溶剂清洁喷嘴。,注意,:,不要经常开启或关闭喷码机，以免造成墨水粘度太低无法正常喷印,!,若机器出现问题时，最好用,快速开机程序,开机，避免墨水粘度太低。,如果开机过程出现故障，则会自动关机报警。此时可通过菜单,关闭充电故障关机和回收槽故障关机,再重新启动开机程序,23,日常关机,关机,F 1,避免直接关电源停机，即使意外，也要重新开机再进入停机程序。,在开机或关机过程中，如果按,F 1,后,5,秒钟内又按,F 1,，,则自动退回原操作过程,如果机器每天都正常工作，则关机时可直接按,F 1,，,等关机过程结束后，关电源即可。,24,选择喷印信息,选择喷印信息功能键,F 2,25,喷印信息菜单,26,新建(编辑)喷印信息,F1,选择字型点阵，如需喷印,16,点阵中文，须选,英文,/,中文,16,点阵,F2,插入可定义的用户区，如：实时钟、,LOGO,等,F3,改变编辑信息内容的属性，如：条码 、字体加粗或反转等,F4,修改当前喷印信息参数,SHIFT + F1,存贮当前编辑的信息并返回 到主菜单,Fn,拼音输入引导符。机器内自带有中文 字库，可用全拼输入调用，1、2、3 、4表示输入字的音调,27,喷印参数调整(缺省参数）,有效期限,（到期天数）表示有效期，以天数计算，如一年为,365,天,喷印宽度,调整字符的宽度，即生产线的速度,字型高度,调整喷印字符的高度,字型间距,调整字与字之间的间隔,喷印延时,调整喷印内容在产品中的位置,逆向喷印,调整字的左,/,右方向,颠置喷印,调整字的上,/,下方向，逆向喷印和颠倒喷印结合， 可改变字体的的不同喷印方向：,点阵重复次数,喷印内容加粗,字型点阵,改变喷印内容的占空比，点阵越大，喷印速度 越慢,高速喷印,提高喷码机的喷印速度，仅对16点阵有效，一 般为,OFF,状态,28,用户区菜单,文本,BC,年,DE,月,FG,日,HI,时,JK,分,大写字符表示生产日期（系统时间）,小写字符表示有效期,计数器,29,用户区菜单,记数器,初始值,新一轮的计数开始统计的值 ，按字母或数字的次序进行。,目前值,计数器的当前值。与在编辑计数器时 相关。,终止值,计数的结束值。,步进大小,每一计数增加或减少的单元，按十 进制计算。,步进方向,设置增序或减序计数。,重复计数,计数值增减后喷印同一数值的次数,开始计数值,许用另一个字符替换计数器值的 首位零符号。,增减计数于,设置计数器的触发源。,注意,： 开始值、当前值和结束值务必位数相同,30,重新设定计数器,计数器归零，即对使用的计数器值复位,31,用户密码,用户2级密码保护，便于操作与维护,32,喷印控制,33,电眼电平 / 轴码源选择,34,系统配置菜单,35,系统配置设定系统时间,36,系统配置液晶显示对比度,F 3，CTRL + L,37,系统配置,系统备份与恢复,38,系统维护,关充电 / 回收报警,39,校验菜单,40,系统维护,诊断屏幕,机箱温度,墨水压力,混合缸墨水温度,喷头温度,粘度设定值,粘度实际检测值,相位检测值,液位检测,41,系统维护,墨点分裂值,确保墨点在充电槽中上部分裂,42,数据记录菜单,43,数据记录,产品计数器,44,数据记录,查看运行时数,45,数据记录,串口所有功能,46,喷头结构及墨线位置,喷嘴,产生墨线，形成墨点,充电电极,对墨点充电，要求墨线在充电电极的中间，平行且墨线在充电电极的中上半部分裂（,1/2,左右）,相位检测器,检测充电的正确性，和墨线的距离为,1,mm,左右,高压偏转板,产生高压，下偏转板和墨线的距离为,4,mm,，,上偏转板和墨线的距离为,1,mm,回收槽,回收墨水，墨点位置应靠下偏转板方向的,1/4,(,与回收槽内径相差,1-2,根墨线左右,),直径处，在左,/,右位置的中间,47,喷头结构及墨线调节,墨线在回收槽左右位置的调节,用十字螺丝批将左右调节螺丝松开一圈,用一字批塞入该位置，顺时针旋转，墨线将移至回收槽的右边,(,正视喷头,),；相反会移至左边。,48,喷头结构及墨线调节,墨线在回收槽上下位置的调节,用内六角扳手将上下调节螺丝松开一圈,用一字批塞入该位置，顺时针旋转，墨线将移至回收槽的上边,(,正视喷头,),；相反会移至下边。,49,电源开关,1 保险丝 (3.15,A/5A),2 电源插座 (交流220,V/110V),50,机器保养维护,安全防范,在喷码机附近严禁吸烟。喷码机远离辐射体或热源、火源,使用威利公司指定专用的墨水、溶剂和清洗剂,按操作说明正确开关机,避免在工作中碰撞喷印头,墨水、溶剂与清洗剂应密封存放并置于远离热源、火源的通风地方,处理墨水和溶剂时总是佩带防护眼镜和手套,仅使用在喷码机标签中标示的电源类型,51,机器保养维护,日常检查,时间,保养内容,每天,查看喷印头是否干净,每周,查看喷码机箱是否清洁,目视检查各部连接是否完好,两周,清洗高压偏转板,六个月（注,1,）,更换墨水系统主过滤器,更换墨水系统泵前过滤器,两年（注,2,）,检查、更换墨水泵,52,为什么说执行正确的关机很重要呢？,因为在按了,F1,键后，喷码机会自动执行下列操作：,1,吸回喷嘴中的油墨到油墨箱中；,2,吸回回收槽与进给管路中的油墨；,3,吸回回收阀中的油墨；,5,将溶剂注入喷嘴中；,6,用溶剂清洗喷嘴与回收槽；,7,然后吸回喷嘴、回收槽、各管路与阀中的溶剂。,8,通过执行上述操作，可防止喷嘴、回收槽及管路中的油墨干后造成堵塞，让喷码机做好下次启动时的准备工作。否则可能会由于干墨造成堵塞，使喷码机不能正常工作。,53,指示灯,1,指示灯（亮）,功能说明,红色,不能喷印，如：喷印未运行、超高压跳闸。,黄色和绿色,需要用户干预，避免系统故障发生。如：墨水或溶剂量少。,绿色,喷码机正常运行。,54,添加墨水 / 溶剂,墨水,&,溶剂的添加,指示灯黄灯亮,位于添加口的指示灯相应闪烁,显示墨水或溶剂液位低的图标,显示需要添加的墨水或溶剂的型号,墨水添加口有4个插槽。溶剂添加口有3个插槽,墨水或溶剂瓶用锡铂纸密封，只有当墨水或溶剂瓶插到正确的添加口并旋转时密封锡铂纸才会被刺破,注意：必须添加正确的油墨与溶剂；,检查油墨的保质期；,检查瓶子的包装是否完好；,只能添加一瓶油墨溶剂。,日常操作喷码机的工程师可记录油墨和溶剂用量，以便储备适量的耗材,55,清洁喷头,将主开关设置在,OFF,（,O,）,位置， 断开电源,松开喷头滚花螺丝，取下喷头,查看喷头是否有墨水沉积物,必要时，用专用清洗剂清洗,干燥喷头，确保充电槽没有残留清洗剂,开机，墨线稳定后，重新装上喷头,注意：,喷头务必完全干燥后，再启动喷码机，否 则会出现,充电故障,或发生,超高压跳闸,故障,56,故障分析,诊断屏幕,机箱温度,墨水压力,混合缸墨水温度,喷头温度,粘度设定值,粘度实际检测值,相位检测值,混合缸液位检测,墨水液位检测,稀释液液位检测,粘度腔液位检测,57,故障分析,喷印运行提醒图标,喷印运行,喷码机未运行,喷头盖未装好,墨水液位低,轴编码器过快,混合缸墨水过多,到维护时间,稀释液不足,粘度高/低,58,故障分析,故障停机图标,混合缸空,机箱温度过高,风扇故障,回收槽故障,充电故障,超高压跳闸,59,故障分析,没有电源指示,查看主电源开关是否置于打开（）位置,检查主电源电压是否正常,检查电源插头是否正确安装,断开主电源，查看保险丝。,更换主保险管,60,故障分析,喷印位置不正确,查看信息编辑是否正确。,编辑信息,查看设置在信息参数菜单的产品延迟值是否正确,设置喷印信息参数,检查电眼的安装位置和固定,61,故障分析,喷印大小不正确,查看,字符高度,数值是否正确。,设置喷印信息参数,查看喷头到产品的距离是否正确。 （应为,5,毫米,-18,毫米）,查看所喷印信息中选择的字型是否正确。,编辑喷印信息,信息宽度不合要求，修改,喷印信息参数,菜单上字符的字宽。,设置喷印信息参数,62,故障分析,喷印不完整,查看喷印信息参数中字型点数是否为所要求的最大点阵数。,设置喷印信息参数,查看喷头处是否有墨水沉淀物，清洗喷头,63,故障分析,喷印过程中，被喷物体有时会漏喷印1,原因,解决方法,电眼未安装好,调整电眼的安装位置，保证电眼能感应到,每一,个连续移动的被喷印物；并要排除物体表面颜色对电眼感应的影响,调节电眼灵敏度的电位器，正确的调整是当电眼有感应时，相应的感应灯亮,电眼灵敏度未调好,64,故障分析,喷印过程中，被喷物体有时会漏喷印2,原因,解决方法,光纤电眼有损伤,清洁电眼视镜，检查光纤。好的光纤应该是，把光纤的一头对着光，观察另一端会很亮,调整生产线，保证产品在通过电眼感应位置时，不可有过大的窜动（摆动）,产品左右或前后窜动距离过大,65,故障分析,运行正常，但不喷印,确定已选定信息，检查喷印延时。,选择喷印信息和参数,查看产品传感器（电眼）和同步器是否连接和运行。 每当产品经过电眼时，电眼检测背面的指示灯应闪烁,查看已选定的电眼电平和同步器模式。,喷码机喷印设置,66,降低生产线速度,将喷印信息参数的喷印延时改为3，重新调节电眼的正确位置,减小喷印信息的字体宽度,减小喷印信息的最大喷印点数，重新调节信息宽度,故障分析,轴编码器过快产品间距太少，漏喷码,67,按,F1,停止墨线，并确认墨水系统压力为,0,打开主过滤器的卸漏口，用一个专用容器装住卸漏口将要流出的墨水,打开清洗喷头喉管，放去混合缸中多余的墨水，关闭清洗喷头喉管,拧紧卸漏口的盖子，清洗喷头、凉干,重新开机,故障分析,混合缸墨水过多,68,观察粘度检测程序是否正确,正确的粘度检测程序：,Chammber: Low,High,off off,on off,on on,on off,off off,若正确开墨线等待粘度自动调节，不正确联系威利工程师,故障分析,粘度故障,69,一定要及时联络我司工程师进行系统清洗和更换过滤器，联系热线为：,13924135845,，否则会造成如下损害：,对机器墨路系统的危害：,过滤器堵塞，机器运行压力增大，机器长时间运行在高压状态下。严重时会造成管路、过滤器破裂漏墨 ，维修费用成倍增加。,故障分析,到维护时间,70,电路板的危害：,由于泵前过滤器的堵塞，其对墨水的阻力增大，而泵前过滤器的网径是,30u,，比主过滤器的网径（,5u,）要大，则有一部分灰尘颗粒通过泵前过滤器再经过主过滤器，被主过滤器过滤，造成主过滤器堵塞，同样也对墨水的阻力增大，而压力传感器在主过滤器之后，系统要求达到设定的标准压力，从而泵必须提高转速，则,I/O,板、泵控板就必须提高电压和电流来供给墨水泵，造成电路板、墨水泵的超负荷的工作状态，从而影响电路板、墨水泵的使用寿命，甚至烧电路板。,故障分析,到维护时间,71,故障分析,到维护时间,对喷嘴的危害,喷嘴是整个机器中单位价值最高的备件，相当精密，其核心部分是一块宝石，用激光打出的一个,60,微米的孔。装配时也要求相当高，必须要求无尘。如果机器运行长时间不更换过滤器，一段时间后部分粉尘会突破虑网进入喷嘴。轻则导致开关机墨线不正，需要长期清洗喷嘴。重则导致喷嘴堵塞报废。,对生产的危害：,长期不更换过滤器，会造成机器的小问题明显增多，时刻得处理，会严重耽误整个生产。造成的潜在经济损失远远大于一套过滤器的价格，甚至是不可估量的。,72,用一个干净的针筒向混合缸内注入干净的墨水，直到混合缸的OK位变为ON,故障分析,混合缸空,73,将机器远离热源，保证机器周围的环境温度不超过40摄氏度,清理机箱的防尘网,故障分析,机箱温度过高风扇故障,74,打开喷头盖,用一张干净的纸筋对折，大水为上偏转板一样，厚度刚好可塞入上、下偏转板中间,将折好的纸筋塞入上、下偏转板之间，用溶剂淋湿纸筋，直到纸筋有足够湿为止,合上喷头盖和喷头盖螺丝，进入校验菜单选择超高压跳闸级别设定，按,ENTER,键，选择,Y,二分钟后，屏幕会显示“超高压跳闸级别设定成功”即,OK,取出纸筋，凉干喷头，开机,故障分析,超高压跳闸,75,关闭充电故障关机,清洗喷头，确保喷头干净、干燥,自动调制或手动调制喷嘴的分裂频率,观察墨线在充电槽中的位置和与相位检测器之间距离是否,OK,观察墨线在充电槽中的分裂位置,压力和粘度是否,OK,正确的墨点和分裂位置,故障分析,充电故障,76,重新调节墨线在回收槽中间的位置,喷嘴堵塞，打通喷嘴,故障分析,回收槽故障,77,停墨线，选择“系统”-“ENTER”-“系统清洗排空”-“Y”，5分钟后按“F1”放弃清洗,选择“系统”-“ENTER”-“喷嘴清洗”-“Y”，用清洗壶往喷嘴口滴清洗剂，5分钟后按“F1”放弃清洗,以上两个动作连续循环三次,选择“系统”-“ENTER”-“清洗喷头喉管”-“打开”，3分钟后关闭，清洗、凉干喷头，开机,故障分析,如何打通喷嘴,78,
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