汽轮机性能考核试验方法_002

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,汽轮机性能考核试验,西安热工研究院有限公司,2010年04月,第一讲,汽轮机热力性能试验概述,试验目的及类型,新机考核要求最高,大多按 ASME PTC6标准进行,试验测点与,行测点分开,一般在设计阶段将测点加入,主要受各发电公司、电厂委托,对汽机制造厂商(国内或国外),的保证值进行考核,基建达标试验按部颁新企规的要求,新机移交生产必须有达标,试验报,经济性评价或能耗诊断试验,不但要作额定工况,往往还要作各种不同负荷下的热耗和煤耗,值,摸清底数,要求分析经济性差的原因,以便制定改进方案。,对比试验机组大修前后性能试验、机组通流部分改造前后考核,大修前后对比性试验要求相对较低,多用运行表计,机组通流部分改造前后考核试验是在老机组改造中的必做项目,是对改造效果的评价和对改造厂商的考核,此类试验涉,低压缸效率,通常有关各方都要求按 ASME PTC6标准中的全面试验,方法进行,对试验结果也要求做不确定度分析。,描述汽轮机热力性能的重要指标,汽轮机组的热耗率、汽耗率(包括机组本身和热,力循环整体两种),蒸汽的流量、给水的流量,汽轮机各缸的效率,发电机出力包括有功、无功和功率因数,汽轮机各轴封泄漏量、系统各部分内、外漏流量,以及热力系统中工质在各部位的参数等,常用试验标准,美国机械工程师协会汽轮机性能试验规程,ASME PTC6,国际电工委员会汽轮机热力验收试验规程IEC,60953-1、IEC60953-2,中国国家标准电站汽轮机热力性能验收试验规程,GB8117.1/22008,德国工业标准DIN1943,英国国家标准BS7521974,日本工业标准SB8102-1977,各阶段工作,设计阶段,收集资料,编写试验大纲、确定试验用测点,安装阶段,指导安装试验用测点,检查落实所有试验测点情况,商运阶段,对系统进行检查、摸底,现场安装测试系统,现场正式试验,试验数据的分析,编写试验报告,试验结果的比较,阄点基准法,若保证值是以阀点为基准的,则需通过各阀点分别给,出设计和试验出力与热耗曲线,将两条曲线进行比较,在,额定负荷处读取两条曲线的差值,作为比较的结果。,节流阚基准,对于单阀或多阀一致动作的机组,每一试验热耗与,设计热耗的比较都在负荷为阀门全开点负荷相同的百分数,时进行,规定负荷基准,经修正后的负荷偏离规定负荷不超过5%。在此范围,内,将试验结果与规定负荷下的保证值加以比较,试验报告包括的内容,前言(概述该项目的由来),机组的主要设计参数及保证值,试验目的,试验项目,试验标准及基准,试验测点及测量方法,试验概况,试验结果的计算,试验结果的修正,结论,第二讲,汽轮机热力试验规程,(ASME PTC6),ASME PTC6简介,美囯机械工程师协会认为:用ASME性能试验规程,会得出与最先进的工程技术相一致的,精度等级,最高的结果,目的,本规程提供精确的汽轮机性能试验方法,用精密的仪器和最好的测试技术来确定机组,的性能。在试验的准备阶段和进行试验时,各方都必须努力尽可能与本规程保持一致,以确保达到最低的不确定度,