XXXX年布袋除尘器

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,2013年布袋除尘工培训,目录,一、除尘器的分类及各优缺点,二、布袋除尘器的工作原理,三、布袋除尘清灰技术的发展,四、布袋除尘式的型式及分类,五、除尘效率影响因素,六、滤式除尘器运行阻力的控制,七、韶钢滤式除尘器的结构,八、滤式除尘器的设计及选型,九、主要技术参数的控制,一、除尘器的分类及各自优缺点,1、除尘器的分类,一、除尘器的分类及各自优缺点,1、概念：,采用纤维织物作滤料的袋式除尘器,2、优缺点：,高效除尘效率高，处理量大.（对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕集是适宜）,结构简单，造价及运行费用低（*,比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高比电阻粉尘）,无水污染（,与文丘里洗涤器相此，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合利用）,2、袋式除尘的定义及优缺点,一、除尘器的分类及各自优缺点,缺点,体积和占地面积都很大,处理高温、高湿度、腐蚀性气体应慎选滤袋,滤袋易破损,阻力损失大,2、袋式除尘的定义及优缺点,二、布袋除尘器的工作原理,3、工作原理,袋式除尘是通过滤袋自身固有的以及附着在滤袋表面的粉尘层的过滤作用，来截留烟气中具有一定颗粒的粉尘。经滤袋及粉尘层过滤后的洁净烟气经排气口排出，而滤袋表层的灰可通过不同的清灰方式进行清除。,它包括过滤和清灰两个过程。,3.1过滤：,含尘烟气经烟道进入进气管再进入气室，部分粗颗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤室，经滤袋表面过滤后，进入净气室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由风机排入大气.,3.2清灰及自动控制：,除尘器运行一段时间后，滤袋表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加一定值后，这就需要对滤袋表面进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。,二、布袋除尘器的工作原理,捕集机理,1.筛滤作用,2.惯性碰撞,3.扩散作用,4.拦截作用,5.静电作用,6.重力沉降作用,上述各种捕集机理，对一尘粒来说并非都同时有效，起主导作用的往往只是一种机理，或二、三种机理的联合作用。其主导作用要根据尘粒性质、滤料结构、特性和运行条件等实际情况确定。,袋式除尘器的捕集机理,表 各种捕集机理作用的粒度范围,序号,机理,粒度范围,风速增高对机理效率的影响,1,拦截,1m,降低,2,惯性碰撞,1m,增高,3,扩散,0.010.5m,降低,4,静电,过滤层微孔尺寸,降低,二、布袋除尘器的工作原理,二、布袋除尘器的工作原理,除尘原理,筛滤,惯性碰撞,截留,扩散,静电,适合粒径（um）,30,1,1,0.010.2,正常工作振打后清洁滤料,清洁滤料的影响,粒径大小：dp=0.3m的粒子效率较低。因为恰是惯性与拦截捕集作用的下限，扩散的上限。,.滤布结构和性能的影响,滤布结构与性质不同，效率也不同。绒布的效率大于素布的效率；长绒的大于短绒的 。,过滤速度大小，主要影响惯性碰撞和扩散作用粒径为110m以上的较大颗粒，惯性碰撞起主导作用，增大滤尘效率，要求增加u,f,；若扩散作用起主导作用，说明粒子小于1m，要增大滤尘效率，要减少u,f,。,过滤速度的选择因气体性质和所要求的除尘效率不同而不同。一般选用范围为0.61.0m/min。提高过滤风速可以减少过滤面积，提高滤料的处理能力。但风速过高会把滤袋上的粉尘压实，使阻力加大,同时由于挤压作用，会使细微粉尘透过滤料，而使除尘效率下降。风速低，阻力也低，除尘效率高，但处理量下降。,五、除尘效率影响因素,五、除尘效率影响因素,过滤阻力与粉尘负荷,五、除尘效率影响因素,袋式除尘器的滤料,1.对滤料的要求,容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低,使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度,表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高,表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰,五、除尘效率影响因素,2.滤料种类,按滤料材质分,天然纤维,棉毛织物，适于无腐蚀、350360K以下气体,无机纤维,主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆,合成纤维,性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域,五、除尘效率影响因素,按滤料结构分,滤布（编织物）,毛毡,工艺简单；致密，除尘效率高；容尘量小，易于清灰,五、除尘效率影响因素,滤料名称,直径/,m,耐温性能/K,吸水率/,耐酸性,耐碱性,强度,长期,最高,棉织物（植物短纤维）,1020,348358,368,8,很差,稍好,1,蚕丝（动物长纤维）,18,353363,373,1622,羊毛（动物短纤维）,515,353363,373,1015,稍好,很差,0.4,尼龙,348358,368,4.04.5,稍好,好,2.5,奥纶,398408,423,6,好,差,1.6,涤纶（聚脂）,413,433,6.5,好,差,1.6,玻璃纤维（用硅酮树脂处理）,58,523,4.0,好,差,1,芳香族聚酰胺（诺梅克斯）,493,533,4.55.0,差,好,2.5,聚四氟乙烯,493523,0,很好,很好,2.5,六、滤式除尘器运行阻力的控制,除尘器的阻力80%来自于滤料 ,通常为7001000Pa,除尘器阻力另一部分来自于除尘器的结构 ,数值在300500pa左右,设计上不宜将通过阀门的风速定得过大，一般不宜超过,10m/s,。阀门的局部阻力,hf=（v2/2g）r,，阀门局阻hf的大小与v的平方成正比。,六、滤式除尘器运行阻力的控制,阻力控制方法:,确定了合适的气布比，有完善的清灰系统，滤料阻力都能控制在合理的范围内。,设计上不宜将通过阀门的风速定得过大，一般不宜超过10m/s。阀门的局部阻力hf=（v2/2g）r，阀门局阻hf的大小与v的平方成正比。,另一方面应尽量避免除尘器进出风口与相接管道断面有过大的变化，排风口断面风速尽量低些。,烟气总管向各分室灰斗分支管道及进风挡板结构要合理有效，减小不必要的局阻增加。,控制袋除尘器运行阻力的最有效方法之一为差压自动控制,六、滤式除尘器运行阻力的控制,差压自动控制：,清灰程序是按每个过滤单元前后的压差和压差变化的时间长短这两个参数来设计.,需要清灰的滤袋压差设定点要根据滤袋的使用情况合理设定。压差设定点不能定得太高，否则，运行时间不长细灰颗粒就会嵌入滤袋太深，影响滤袋使用寿命。在滤袋使用寿命的后期，因细灰颗粒嵌入滤袋已较多，清灰的频率要增加。,七、韶钢滤式除尘器的结构,1、除尘箱体,七、韶钢滤式除尘器的结构,2、除尘灰斗,七、韶钢滤式除尘器的结构,滤袋由适合当前用途的滤布材料（针刺毡）制成。滤布一般为毡型，重量500600 g/m。按照下列标准进行选择：,要求净烟气含尘量,原烟气成份,粉尘性质,预期寿命（考虑原烟气性质）,又称笼骨，支撑滤袋，保证过滤时滤袋不被压扁,四.花板 花板孔采用激光切割，可保证花板的平整度和花板孔的加工精度。,合理设计的花板孔间距，确保滤袋袋底不相碰，保证滤袋的使用寿命,八、滤式除尘器的设计及选型,设计流程,选择过滤介质：与温度和气体与粉尘的其他性质相适应,选择清灰方式：与滤布相适应,选择过滤速度,计算需要的过滤面积和滤袋数目,提出风机和管道的技术要求,经济核算,八、滤式除尘器的设计及选型,选择与设计,（1）选定除尘器型式、滤料及清灰方式,根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等，选定除尘器类型,根据含尘气体特性，选择合适的滤料,根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等便可初步确定清灰方式,八、滤式除尘器的设计及选型,1.选择与设计,清灰方式,应用,气布比,主要清灰方式,主要滤布种类,粉尘,粒径,密度,谷物加工,1214,RA,F,大,低,石灰石（采石场）,68,PJ,F,大,中,氧化铅,1.52,S,W,小,高,煤飞灰（采暖锅炉）,23,RA,W,小,中,煤飞灰（工业锅炉）,45,PJ,W/F,中,中,水泥（窑炉）,23,RA,W,中,中,注：,RA,空气反吹；,PJ,脉冲喷吹；,S,振打清灰；,F,毡制；,W,纺织,选择与设计,滤料的比较,滤料,相对费用/US $,温度/,聚酯,6,275,诺梅克斯,14,400,特氟隆,45,450,玻璃纤维布,25,500,Hugglas,30,500,*,除玻璃纤维布,(,G,/,C,=2:1),外,假定,G,/,C,=5:1,八、滤式除尘器的设计及选型,滤料的原材料主要分三类：天然纤维：以天然棉、毛纤维为主。玻璃纤维：玻璃丝。化学纤维：种类很多，主要有：聚氯乙烯类（PC）。聚丙烯类（AC），聚酰氨类（PI），聚苯硫醚类（RYTON），聚四氟乙烯类。,八、滤式除尘器的设计及选型,滤袋的特性主要有以下指标（或内容）透气性（该特性也确定了滤料的滤阻）密度抗折性能（脆性）断裂强度和断裂伸长（横向、纵向）耐温性（该特性决定了滤料的使用温度范围）热收缩率（横向、纵向）水解稳定性（分四个等级）抗酸性（分四个等级）氧化稳定性（分四个等级）,八、滤式除尘器的设计及选型,滤料的纺编织工艺主要分为二类： 编织布（平织、斜纹织、缎织等）针刺毡（基本和针刺料可以同材料或异种材料,滤料后处理主要有：表面烧毛或压光热定型防水防油处理防火处理涂膜处理抗静电处理,八、滤式除尘器的设计及选型,八、滤式除尘器的设计及选型,在选择布袋的滤料时，烟气的温度提供了选择的初步依据。当温度超过250时，只有玻璃纤维的材料才能使用(含氟气体不能用玻纤材质)。当温度低于130时，显然要采用聚乙烯滤料是最合适的(如:涤纶针刺毡等)。当温度在130-250的范围内时，就要根据烟气的温度和烟气中的成分、长期的运行情况来综合考虑选择哪一种滤料(如玻纤针刺毡,FMS高温滤料等)。如果烟气含水分较大且浓度也大时,宜选用防水防油滤料或覆膜滤料.,八、滤式除尘器的设计及选型,1.选择与设计,（2）计算过滤面积,一般情况下的过滤气速归纳如下,简易清灰:,v,F=0.200.75m/mi,机械振动清灰:,v,F=1.02.0m/min,逆气流反吹清灰:,v,F=0.52.0m/min,脉冲喷吹清灰:,v,F=2.04.0m/min,选择与设计,（3）除尘器设计,确定滤袋尺寸:直径,d,和高度,l,计算每条滤袋面积:,a,=,dl,计算滤袋条数:,n,=,A,/,a,在滤袋条数多时，根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组，每组内相邻两滤袋之间的净距一般取5070mm,袋式除尘器作为一种高效除尘器，广泛用于各种工业部门的尾气除尘,比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高比电阻粉尘,与文丘里洗涤器相此，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合利用,对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕集是适宜,最佳操作,最佳费用，即长期的最低费用,建设投资费用,运行费用,项目,投资比例/%,项目,所占比例/%,袋滤室,33.6,电力,15.6,管道,27.3,劳务,39.0,基建和安装,11.8,厂内杂项开支,32.5,风机和马达,10.5,滤布,13.0,处理设备,4.2,设计,4.2,试车,4.2,测试仪表,2.1,运输费,2.1,九、主要技术参数,1、压力损失,1）意义：压力损失是除尘器重要的技术经济指标，不仅决定着能量消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等,2）计算：,其中：p,f,=,0,u,f,p,d,=mu,f,式中：,0,为清洁滤布的阻力系数，m,-1,为气体粘度，PaS,为粉尘层的平均比阻力，m/kg：,九、主要技术参数,压力损失（过滤阻力）,：重要的技术经济指标，不仅决定着能量消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等,。,九、主要技术参数,渗透率K是沉积粉尘层性质，如孔隙率、比表面积、孔隙大小分布和粉尘粒径分布等的函数,对于给定的滤料和操作条件，P,f,滤料的压力损失基本上是一个常数,通过袋式除尘器的压力损失主要由 P,p,决定,P主要由颗粒层渗透率K和厚度XP决定,九、主要技术参数,2、温度,含尘气体温度过高、过低，都会影响滤袋的使用寿命，必须控制好气体温度以适应所选滤袋材质的耐温范围。,九、主要技术参数,3、过滤风量及粉尘负荷,过滤风量及粉尘负荷过大，超过了负荷的承受能力，系统将难以保证净化后的气体含尘指标。,九、主要技术参数,3、过滤后的气体含尘量,过滤后的气体含尘量是袋式除尘的一个最终实现的目标。,