浅谈工具机给生活带来之改变课件

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5,二、智慧機械推動過程說明,a.,建置,四,篇專題分享,b.,藉,4.0,國際經驗,點檢台灣發展方向,c.TAMI,自主性,兩波,(12,家,),示範例,d.,國內,各部會,示範例,觀摩,6,二、智慧機械推動過程說明a.建置四篇專題分享b.藉4.,a.,建置,四,篇專題分享,機械工業,/,工業,4.0/,經營本質,(,宣導期,,,對象,:,產,、,學,、,研,),7,a.建置四篇專題分享機械工業/工業4.0/ 經營本質7,8,作業改善完善,就是智慧機械,工程改善完善,就是臻於工業,4.0,成本,=,售價,-,利潤,(,買方市場),降低成本,(,徹底去除浪費,),降低庫存,(,零等待,),減少工時,(,人機分離,),工程改善,(,加工,檢查,搬運,停滯,),作業改善,(,人,機,料,法,),經營本質,追求利潤,精實管理,經營本質探討綜整,8作業改善完善,就是智慧機械成本=售價-利潤(買方市場)降低,從經營本質認識,4.0,企業經營本質是要,賺錢,,,4.0,是讓企業能賺錢的,工具,而已。,9,從經營本質認識4.0企業經營本質是要賺錢,4.0是讓企業能賺,a.,建置,四,篇專題分享,(,續,),藉,4.0,再點檢機械技術人才課題,(,人才培育點檢,,,對象,:,產,、,學,),10,a.建置四篇專題分享(續)藉4.0再點檢機械技術人才課題(,智慧化,自動化,機械化,高,中,低,機能,(,人的能力轉換至設備,),虛擬化,理論,模型,實務,多能,4.0(CPS),客製化,整合,性能,(,高速、高精度、交期,),智慧化自動化機械化高中低機能(人的能力轉換至設備)虛擬化理論,人數,X,產能,/,人,時間軸,虛實產能下的人數,精實產能所需的人數,消除人力資源浪費,(,如多能,,柔軟生產體制等,),以前是預應大批量,現在是預應客製化,(,一片流,),少子化,浪費,3,3,1,2,4,產能,消除浪費改善人力資源的示意模型,人數時間軸虛實產能下的人數精實產能所需的人數消除人力資源浪費,要改善,缺人,問題,,除了,開發人力資源,課題外,,要同時,改善人力資源浪費,的議題。,13,要改善缺人問題,13,a.,建置,四,篇專題分享,(,續,),產業與企業交流,(,對象,:,企業,),14,a.建置四篇專題分享(續)產業與企業交流(對象:企業)14,反 思,4.0,的潮流一時慣性太強大了,沒人能擋,,但以下幾點可藉以反思:,1.,設備一定要做得很複雜,然後再藉感測器,、數據蒐集、大數據分析,來做設備預防,保養嗎,?,2.,一定要複雜的設備系統,才能滿足客製化,需求嗎,?,15,反 思4.0的潮流一時慣性太強大了,沒人能擋, 但以下幾點,a.,建置,四,篇專題分享,(,續,),TAMI,智慧機械推動委員會一年結果報告,(,從產業面呈現政府計畫的成果與改善方向,),16,a.建置四篇專題分享(續)TAMI 智慧機械推動委員會一年結,b.,藉,4.0,國際經驗,點檢台灣發展方向,17,b.藉4.0國際經驗,點檢台灣發展方向17,TRIZ,手法如何應用在機械產業,-,日本機械業超越既有產品的開發手法探討,18,TRIZ手法如何應用在機械產業-日本機械業超越既有產,引進,FORCAM,點檢,SI,德國在,4.0,方向上,已具商品化的產品之一,“,FORCAM,就,是透過,IOT,連結,ERP,與,Shop Floor,之間的斷鍊;目的是鎖定,提升生產性。而其第一步透過,IOT,的可視化,的確提升了,生產性,10%,,但其後續生產性要繼續提升改善,則需藉助,第三方夥伴,如,節能,精實管理,,APS,等。,19,引進FORCAM點檢SI德國在4.0方向上,已具商品化的產品,日本,伺服沖壓機技術發展,點檢,伺服沖壓成型技術論壇,藉日本的經驗點檢:,a.,產官學運作機制,衝壓成型機產業如何打團體戰。,b.,沖壓機伺服化如何創造新價值,?,(,不是只有停留在取代原有油壓衝壓機的優點有,甚麼,?),20,日本伺服沖壓機技術發展點檢伺服沖壓成型技術論壇,藉日本的經驗,c.,兩波示範案例,第一波,,,將訂單連結,4.0,,,說明現況,,,宣導作用,1.,佰龍機械廠,股,份有限公司,(,紡織機械,),2.,百朔企業股份有限公司,(,橡,塑,膠機械,),3.,鼎聖機械有限公司,(,製鞋機械,),4.,瀧澤機械股份有限公司,(CNC,車床,),5.,永進工業股份有限公司,(,綜合加工機,),6.,陸聯精密股份有限公司,(,齒輪機械,),21,c.兩波示範案例第一波,將訂單連結4.0,說明現況,宣導作用,c.,兩波示範案例,(,續,),第二波,,,從感測器,/IOT,做,為,4.0,切入行動,,,進行現狀可視化,1.,鳳記,國際機械股份有限公司,(,全電塑膠中空機,),2.,高聖,精密機電股份有限公司,(,帶鋸床,),3.,慶鴻,機電工業股份有限公司,(,非傳統加工機械,),4.,遠東,機械工業股份有限公司,(,鋁輪圈生產設備,),5.,連結,機械股份有限公司,(,油壓成型機,),6.,銓寶工業股份有限公司,(,吹瓶機,),22,c.兩波示範案例(續)第二波,從感測器/IOT做為4.0切入,遠東機械,-,智能化鋁輪圈生產設備系統,23,遠東機械-智能化鋁輪圈生產設備系統23,實務面蒐集,IOT,可視化作法,(1),現場可視化,(TPS),(2),現場各通訊系統聯網,(,車王,),(3),機聯網,蒐集數據,建立履歷電子化,(,國瑞,IOT,第一階段,),(4),機聯網預兆診斷,(,高聖,遠東發得,),(5),機聯網,+MES(,上博,),(6),機聯網,+MES+ERP(FORCAM),可視化管理多元與分階段,,,要看企業的目的與能力而定,。,(,重點在持續改善,),(4.0,工具似乎是有共同的切入起點,IOT,,,但不要止於,IOT),24,實務面蒐集IOT可視化作法(1)現場可視化(TPS)24,實務面蒐集,e-Factory,的工具,(1),大的軟,/,硬體供應者,,,如西門子,、,三菱,(2),大的軟體供應者,,,如,FORCAM,(3),大的,MTB,廠,,,如,MAZAK,(4),小的軟體供應者,,,如鼎新,(5),小的,MTB,廠,,,如台灣的,MTB,25,實務面蒐集e-Factory的工具(1)大的軟/硬體供應者,,a.,壓鑄模原來傳統新另件都要試,5,、,6,次,但當引用有效軟體,之後,可縮短到,2,、,3,次,但如何挑戰,1,次就,ok,,,4.0,會藉著,感測器、蒐集數據、作數據分析等,嘗試精進。,b.,試加工另件,藉著學習軟體,要,7,、,8,件後,才能收斂到,公差內,但如果第一件就要,ok,呢,?4.0,則嘗試再從參數優化,c.,針對安全,以及,3k,工作,一步導入全自動化,的確解決了,原有問題,表象很科技,但同時也帶來了成本驟升以失去,彈性化應變能力。,d.,藉著現狀電子可視化,提升生產性,10%,,但再來要繼續提,升,則要藉第三方夥伴改善。,由以上各例,可看出共同點,由於,,4.0,的潮流強勢,大家的確搭上數位化列車,嘗到一點藉著前人的經驗,而獲得第一位階的改善,;,然而,若又回到各系統本身的原狀,不動恆不動。,26,d.,從,4.0,國內示範例發表,26d.從4.0國內示範例發表,(1)4.0,不要止於自動化,(2)4.0,不要止於工具的建置,27,d.,從,4.0,國內示範例發表,(,續,),(1)4.0不要止於自動化27d.從4.0國內示範例發表(續,三、智慧機械現階段描述,28,三、智慧機械現階段描述28,技術,集結產學研基本技術足夠台灣自主發展,4.0,,,重點在各企業如何內化,4.0,技術,。,29,技術集結產學研基本技術足夠台灣自主發展4.0,重點在各企業,成本,爭取公平的國際環境,,,建置無浪費的產業平台,。,30,成本爭取公平的國際環境,建置無浪費的產業平台。30,產業個體化,企業差異化,4.0,的客製化是源頭,,,勢必從產品面,、,工具面,、,管理面等拉著上游朝個體化發展,,,工具機產業聚落所產生的同質化現象,,,將會有所改善,.,31,產業個體化 企業差異化4.0的客製化是源頭,勢必從產品面、,新生產業,舉例,: ,Ex.,自動化時代的治具產業,vs.4.0,時代的,SI,。,32,新生產業舉例: 32,建立學理導向,跳出,OEM,框框,走向原創產品,案例,:,33,高聖,-,鋸床,鳳記,-,全電中空成型機,Ex.,七代的,C,型機,其實是廣義的,OEM,代工,建立學理導向,跳出OEM框框,走向原創產品案例:33高聖-,國外原創產品例,-FZH400,34,國外原創產品例-FZH40034,35,四、產業提案,35四、產業提案,36,由,產業平台,提供題目,,產學,成立委員會,,政府,資源挹注,36由產業平台提供題目,,37,五、技術,/,人才培育,產、學新戰略與戰術,a.,產學關係,b.,智慧機械特性,c.,技術,/,人才培育新戰略,d.,技術,/,人才培育戰術,37五、技術/人才培育,產、學新戰略與戰術a.產學關係,a.,產學關係,傳統工具機,(Copy,階段,),,,CNC,工具機,(,機電整合,),,,性能,/,機能提升,(,自動化,/,複合化,),,,智慧機械,;,隨著過程,,,產學關係持續拉近,。,38,a.產學關係傳統工具機(Copy階段),CNC工具機(機電,b.,智慧機械特性,跨領域,跨距大,跨兩端,39,b.智慧機械特性跨領域39,c.,技術,/,人才培育新戰略,這麼多年來,,,還是缺人,,,而且大環境持續惡化,,,所以,,,一定要有,新的戰略,:,除了積極開拓人力資源外,,,一定要同時致力於流程的浪費改善著手,。,40,c.技術/人才培育新戰略這麼多年來,還是缺人,而且大環境,d.,技術,/,人才培育戰術,學校端,:,面對問題,,,以治本取代治標的改善,讓學校成為企業的研發或訓練道場,落實跨領域的學習,企業端,:,人力資源流程,,,要將,招才、,育,才、,留才一起連結管理,,,流程的瓶頸點才是改善點,,,不要只是慣性從招,才,探討改善,。,企業要建立人才培育機制,/,年度計畫,(1),能與學校的教學機制以賽跑接力方式重疊連結,。,(2),可充分,、,方便運用各項政府資源,,,加倍產學合作效益,。,(3),不斷地透過精實管理,,,將作業流程化,、,簡單化,、,標準化,,,可延長退休人員的從業年限,,,以及晉用婦女人力等,。,41,d.技術/人才培育戰術學校端:41,六、結語,42,1.,面對問題的態度,,,就是要解決問題,,,求取進步,、,產生技術,,,不是找一時的,便宜之道,;,2.,值此少子化問題已衝擊到學校之際,,,產業很關心學校的應對措施,。,六、結語421.面對問題的態度,就是要解決問題,,43,謝謝聆聽 敬請指教,43謝謝聆聽 敬請指教,
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