家具与室内施工设备3(刨床课件

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第四章 刨床(planer)n刨床用于增加木制品零件的表面光洁程度,有些刨床(如压刨)还可以使零件获得一定的厚度。n刨床分为平刨、压刨、四面刨及精光机等。刨床(planer):刨床:刨床:刨床(planer):第一节 刨床的分类及用途n平刨床(surface planer)n手工进给平刨床 只加工工件的一个表面n机械进给平刨床n单轴 只加工一个表面n双轴 直角布置,加工工件相邻两个表面n压刨床(thickness planer)机械进给n单面(轴)加工一个表面n双面 加工工件相对两个表面n四面刨床(four side planer)一次加工工件四个表面n精光刨床 精刨工件表面第一节 刨床的分类及用途n平刨(surface planer)刀轴通常在原料下方的刨床为平刨,如图:n平刨侧面可以增加一个边刨刀轴。用途:毛料上加工基准面 特点:被加工面与加工基准重合主参数:最大加工(工作台)宽度轻型:工作台宽度 200400mm中型:工作台宽度 500700mm重型:工作台宽度 8001,000mmn边刨用于刨平原料的侧边,刀轴在原料的侧面,如图:2024年8月3日压刨床压刨床(thickness planer)一、用途与分类一、用途与分类用途:方、板材工件定厚用途:方、板材工件定厚特点:被加工面与加工特点:被加工面与加工 基准面相对基准面相对基准基准面面被加工被加工面面按加工宽度分类:按加工宽度分类:窄型压刨窄型压刨 加工宽度加工宽度250350mm 中型压刨中型压刨 加工宽度加工宽度400700mm 宽型压刨宽型压刨 加工宽度加工宽度8001,200mm$,生产率生产率,适用于小企业、小批量生产,适用于小企业、小批量生产适用于中、小批量生产工艺适用于中、小批量生产工艺适用于专门化、大批量生产适用于专门化、大批量生产2024年8月3日一、用途和分类一、用途和分类1.用途:同时加工相对二面,用途:同时加工相对二面,获定厚、光整表面的工件获定厚、光整表面的工件注注1:平直度取决于上道工序:平直度取决于上道工序 2:不能代替平刨加工基准面:不能代替平刨加工基准面2.分类及工艺过程分类及工艺过程双面木工刨床双面木工刨床(double surface planer)双压刨双压刨 先压后平(先上后下)先压后平(先上后下)a)双压刨式排列双压刨式排列b)平平压刨式排列压刨式排列滚筒进给滚筒进给输送带输送带滚筒组合进给滚筒组合进给 先平后压(先下后上)先平后压(先下后上)2024年8月3日四面刨四面刨(four side planer)分类分类按生产能力、刀轴数、按生产能力、刀轴数、进给速度、切削功率进给速度、切削功率 轻型四面刨轻型四面刨 中中型四面刨型四面刨 重型四面刨重型四面刨一般一般4轴,布置方式:下水平轴,布置方式:下水平左右垂直左右垂直上水平上水平主参数:加工工件最大宽度主参数:加工工件最大宽度20230mm一般一般5-6轴,加工工件宽度轴,加工工件宽度20230mm第第5轴一般为成型铣刀,轴一般为成型铣刀,360o旋转调节。旋转调节。第第6轴为基准面铣刀,最前面下水平布置。轴为基准面铣刀,最前面下水平布置。一般一般7-8轴,加工工件宽度轴,加工工件宽度200mm第第7、8轴置变化较多,以获得精确的基准面和成型面。轴置变化较多,以获得精确的基准面和成型面。n前面介绍的刨床,刀片装在刀轴上,利用刀轴的旋状来加工木材表面,刀轴形式如图:n此类加工称为铣削加工,与此相对应,可以直接用单个刮刀加工表面,此类加工称为刨削方式,相应的设备称为精光机,如下图:第二节 平刨床(surface planer)n平刨床通常用来加工木质零件的基准面。n平刨床多数靠手工进料,按照最大刨削宽度,平刨床可以分为轻型(200400mm)、中型(500700mm)和重型(8001000mm)三类。n平刨床主要由床体(床身)、前工作台、后工作台、刀轴、电机及导尺(导板、靠尺)等构成,如下图:平刨床(surface planer)2024年8月3日平刨床的结构组成平刨床的结构组成1.组成组成床身床身前工作台前工作台后工作台后工作台刀刀 轴轴导导 尺尺传动系统传动系统2.调整调整 前工作台高度调整前工作台高度调整a刨切厚度刨切厚度(23,amax=10)后工作台高度调整后工作台高度调整工件弹性工件弹性恢复补偿恢复补偿=0.042024年8月3日 调整机构调整机构丝杠螺母调整机构丝杠螺母调整机构杠杆偏心轴调整机构杠杆偏心轴调整机构调整方向:调整方向:作作 用:用:兼顾工作台高度及其与刀轴间的空隙兼顾工作台高度及其与刀轴间的空隙斜上方斜上方2024年8月3日平刨床的主要技术参数平刨床的主要技术参数n毛料被加工表面通常有一定程度的弯曲和翘曲,这是应该先加工它的凹面,因为凹面支撑点比较多,加工过程中支撑面的高度变化较小,这样加工出的面才能比较平整。n有弯曲和翘曲的材料,为获得较精确的平面,需要多次加工。n平刨床在手工进料过程中,手会通过刀轴的上方,有被割伤的危险,为此有些平刨上设有防护装置如自动防护装置,如自动防护板和快速制动装置等。n自动防护板从上方罩住刀轴,只有当原料通过时才被动的打开,而且打开宽度和原料宽度一致。n快速制动装置是利用各种灵敏的传感器来感知人手的靠近,当人手距离刀轴过近时,会使刀轴快速制动。机械进料装置n采用机械进料装置不仅可以降低劳动强度,还可以增加安全性。n平刨床的机械进料装置可以分成两类:一类靠进料装置和原料进的摩擦力进料(摩擦进给机构),比如辊筒进料装置、履带式进料装置等;另一类是靠挡块直接推动原料(挡块进给机构)。下述各图为各进料装置的示意图:各类摩擦进给机构:n摩擦进给装置的缺陷是该装置需要给原料施加压力,弯曲的原料被压直,外力解除后又变弯。n相对而言,履带式进料压力较分散,随原料影响小于滚筒。n上图(a)、(b)进料装置都装在刀轴的后面,因此开始加工时仍要手工进料。n(c)、(d)进料装置都装在刀轴的前面,刀轴后面后面需要增设压紧滚,使加工后的平面成为加工基准,这样才能保证加工质量。n(e)、(f)、(g)在刀轴前后都有进料装置,使压力更加分散,因而更为合理。挡块进给机构:n如图进料履带上有很多挡块,挡块受压后回缩进履带,未受压的挡块从侧面推动物料前进。n原料到达到辊前不受压,不会变形,因而加工精度较高。n下图进给机构比较特殊,它也靠摩擦力推动物料,但正在加工的物料不受压,靠后面的物料向前推进。n上述进料装置与刨床连成一体,拆开后不能独立使用,有一种独立进料器,可以在刨床上使用,也可以拆下后安装在圆锯或铣床上使用。第三节 压刨床(thickness planer)n表面很粗糙的原料,通常先在平刨上加工出基准面,再在压刨上加工相对面,同时使零件到到规定的厚度。n压刨床分为单面压刨床和双面压刨床。压刨床(thickness planer)单面压刨床双面压刨床双面压刨床(thickness planer)双面压刨床单面压刨床:n单面压刨床按照可加工的原料最大宽度可以分成窄型(250500mm)、中型(400700mm)和宽型(8001200mm)三类,有的加工宽度可以达到1800mm。n通常所见的刨床是窄型或中型,宽型刨床仅用于大批量生产。n压刨床的铣削深度(进刀量或刨层厚度)通常取23mm(一般要求控制在15mm),和平刨类似。2024年8月3日单面压刨的生产工艺过程单面压刨的生产工艺过程工件工件工作台工作台前后支承滚筒前后支承滚筒前进给滚筒前进给滚筒(带槽纹)(带槽纹)前进给滚筒前进给滚筒(光滚)(光滚)刨刨 刀刀前压紧器:前压紧器:防工件跳动,防超防工件跳动,防超前开裂,收集引导刨花前开裂,收集引导刨花后压紧器:后压紧器:防跳,防木屑防跳,防木屑挡板:挡板:防木屑防木屑aa 0.1mm:减少滑动摩擦减少滑动摩擦止逆器:止逆器:防反弹防反弹n前进给滚筒带槽纹,后进给滚筒表面光滑。n前压紧器用于压紧物料,防止其跳动,同时它还起防护罩的作用,另外它还是刨花的导向板。n后压板用于辅助前压板压紧工件,它又和挡板一起防止刨花落到已加工的原料表面上。n有些单面压刨床挡屑挡板安装在另一侧,用于防止刨花返回刀轴下方。2024年8月3日单面压刨的结构组成和工作原理单面压刨的结构组成和工作原理切削机构切削机构工作台工作台压紧机构压紧机构进给机构进给机构传动机构传动机构床床 身身操纵机构操纵机构单面压刨单面压刨1.切削机构n切削机构主要指刀轴。刀轴横截面通常为圆形,直径与它的长度有关,刀轴长度与工作台宽度相对应(比工作台略长),一般长3001800mm。相应的刀轴直径为80160mm。n刀轴转速为30007500r/min,通常每个刀轴上有刀片26片。2024年8月3日1.切削机构切削机构1、5轴承座,轴承座,2刀轴,刀轴,4刀片,刀片,3刀片压紧螺钉,刀片压紧螺钉,6带轮带轮刀轴长度:与工作台适应,刀轴长度:与工作台适应,3001800mm刀轴直径:刀轴直径:80130(工作台(工作台200mm第7、8轴置变化较多,以获得精确的基准面和成型面。四面刨床(four side planer):p经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量pStudyConstantly,AndYouWillKnowEverything.TheMoreYouKnow,TheMorePowerfulYouWillBe写在最后Thank You在别人的演说中思考,在自己的故事里成长Thinking In Other PeopleS Speeches,Growing Up In Your Own Story讲师:XXXXXX XX年XX月XX日
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