机组典型事故故障处理

机组典型事故机组典型事故故障处理故障处理 韩玉标 2021.11热烈欢送各位同事与我学习交流!目录一、事故故障处理的原那么；一、事故故障处理的原那么；二、水轮机及其辅助设备常见事故故障处理实例二、水轮机及其辅助设备常见事故故障处理实例分析：分析：1 1、水轮机机械主设备事故处理；、水轮机机械主设备事故处理；2 2、调速器系统事故处理；、调速器系统事故处理；3 3、轴承温度过高处理；、轴承温度过高处理；4 4、压力油、顶盖排水、冷却水等系统辅机故障处理。、压力油、顶盖排水、冷却水等系统辅机故障处理。三、总结与探讨三、总结与探讨一、事故故障处理的原那么一、事故故障处理的原那么 1 1、保人身、保设备、保电网。、保人身、保设备、保电网。2 2、快速判断事故源、隔离故障设备、快速判断事故源、隔离故障设备二、水轮机及其辅助设备事故处理二、水轮机及其辅助设备事故处理 1 1、导水叶剪断销剪断：、导水叶剪断销剪断：现象：现象：1 1上位机上位机“#x“#x机组故障音响报警，机组故障音响报警，“剪断销剪断，剪断销剪断，“机组故障光字亮，综机组故障光字亮，综合操作屏合操作屏“#x“#x机水机故障光字牌亮。机水机故障光字牌亮。2 2机组发出异常声音，振动、摆动增大。机组发出异常声音，振动、摆动增大。3 3轴承温度升高，水导轴承领先升高。轴承温度升高，水导轴承领先升高。应如何及时处理应如何及时处理？处理步骤：处理步骤：1 1检查导叶拐臂位置，分析剪断销剪断情况。检查导叶拐臂位置，分析剪断销剪断情况。2 2检查有无信号装置误动，如断线等引起误发信号。检查有无信号装置误动，如断线等引起误发信号。3 3稳定机组负荷，在征得省调同意后将调速器切至稳定机组负荷，在征得省调同意后将调速器切至手动运行方式，停止调节。手动运行方式，停止调节。4 4在可能情况下，调整机组导叶开度减小机组振摆在可能情况下，调整机组导叶开度减小机组振摆动，在轴承温度稳定的情况下，可争取在运行中更动，在轴承温度稳定的情况下，可争取在运行中更换。换。5 5假设机组振动、摆动无法消除，温度不假设机组振动、摆动无法消除，温度不断升高，应立即联系省调以手动方式停机处断升高，应立即联系省调以手动方式停机处理，停机过程应注意机组转速下降情况，假理，停机过程应注意机组转速下降情况，假设停机时间较长时应注意水导油槽油循环情设停机时间较长时应注意水导油槽油循环情况及轴承温度上升情况。况及轴承温度上升情况。6 6假设导叶被卡住无法处理时，应设法稳假设导叶被卡住无法处理时，应设法稳住机组工况，不使机组处于振动、摆动或不住机组工况，不使机组处于振动、摆动或不稳定状况。并按规定程序提出申请，采用落稳定状况。并按规定程序提出申请，采用落进水口闸门的方式停机。汛期，下游水位较进水口闸门的方式停机。汛期，下游水位较高时，要密切注意顶盖漏水量及真空破坏阀高时，要密切注意顶盖漏水量及真空破坏阀的动作情况，同时通知设备点检员和维护人的动作情况，同时通知设备点检员和维护人员落进水口闸门及尾水闸门，停机处理。员落进水口闸门及尾水闸门，停机处理。2 2、浆叶操作油管折断、浆叶操作油管折断现象现象1 1压压油油泵泵起起动动频频繁繁或或在在连连续续启启动动中中，集集油槽油面下降。油槽油面下降。2 2机组振动，声音异常。机组振动，声音异常。3 3受受油油器器漏漏油油增增大大，严严重重时时将将会会顺顺主主轴轴流下。流下。4 4浆浆叶叶指指示示器器发发生生上上下下摆摆动动或或开开至至最最大大值。值。应如何及时处理应如何及时处理？处理步骤：处理步骤：1检查浆叶操作机构是否失灵。2检查受油器回油情况。3确认操作油管折断时应关闭浆叶操作主油阀，然后关闭控制油阀。检查集油槽油位是否正常。4切除导叶、浆叶的自动协联，以手动方式解列停机，机组转速15%ne时手动加闸。5机组停机后，落下接力器锁锭。3 3、受油器铜瓦烧坏、受油器铜瓦烧坏现象现象1 1在受油器处可听到异常声响。在受油器处可听到异常声响。2 2受油器操作油管摆度增大。受油器操作油管摆度增大。3 3油油色色变变黑黑，有有大大量量铜铜沫沫子子，受受油油器器处铜瓦及油管变色。处铜瓦及油管变色。应如何及时处理应如何及时处理？处理步骤处理步骤1、检查确认铜瓦已烧坏，应立即联系省调解列停机或按紧急停机按钮停机。2、事故停机过程应注意监视浆叶动作情况。4 4、压油罐油压降低事故、压油罐油压降低事故现象现象1 1上上位位机机“#x“#x机机组组事事故故音音响响报报警警，“低低油油压压事事故故“机机组组事事故故光光字字亮亮，综合操作屏综合操作屏“#x“#x机水机事故光字牌亮。机水机事故光字牌亮。2 2压油罐油压降至压油罐油压降至3.3MPa3.3MPa以下。以下。应如何及时处理应如何及时处理？处理步骤处理步骤1 1假假设设事事故故低低油油压压保保护护已已动动作作机机组组自自动动停停机机应注意监视事故停机动作过程。应注意监视事故停机动作过程。2 2在在发发生生事事故故低低油油压压停停机机时时，假假设设压压油油泵泵自自动、备用均未启动，应立即手动启动。动、备用均未启动，应立即手动启动。3 3假假设设压压油油泵泵无无法法启启动动，油油压压继继续续下下降降时时，应保证事故油源能及时投入。应保证事故油源能及时投入。4假设动力电源消失，应设法恢复或倒换另一段厂用电源运行。5机组压油罐油压降低事故停机后，应全面检查引起油压降低事故的原因并处理正常，经生产副总经理总工程师同意前方可重新开机。5 5、机组任一道轴承温度过高、机组任一道轴承温度过高现象现象 上上位位机机“#x“#x机机事事故故音音响响报报警警，“推推力力下下导导或或水水导导温温度度极极高高“机机组组事事故故光光字字亮亮，综综合合操操作作屏屏“#x“#x机机水水机机事事故故光光字字牌亮。牌亮。应如何及时处理应如何及时处理？处理步骤：处理步骤：1假设温度确已到达事故保护值，机组应动作事故停机。假设温度过高保护未动作，应立即在上位机启动事故停机或按下紧急停机按钮停机，并注意监视停机过程的动作情况。2假设是因温度测量系统本身故障引起保护误动，经查温度确实正常后，可暂时将该温度测量系统退出，重新开机。3机组温度到达事故保护值事故停机后，应全面检查引起轴承温度过高的原因并处理正常，经生产副总经理总工程师同意前方可重新开机。6、调速器系统故障调速器系统故障现象现象1 1机组运行中上位机增减有功后，机组导叶机组运行中上位机增减有功后，机组导叶开度和负荷均无变化，负荷无法调整。开度和负荷均无变化，负荷无法调整。2 2机组负荷突然大幅降低降至零或突然机组负荷突然大幅降低降至零或突然升高。升高。应如何及时处理应如何及时处理？处理步骤：处理步骤：1由值守员记录机组当时的有功给定、有功实发、导叶开度、浆叶开度值和光字信号，由值长根据上位机油压显示情况，将机组负荷调整至正常值。2立即派操作班长前往电柜、操作巡检员前往机柜检查，电柜触摸屏重点检查导叶开度、轮叶开度、电气开限、导叶给定、PID、故障记录、事件记录等并记录；机柜重点检查有无液压泄漏、比例伺服阀或步进电机动作是否正常、滤网前后压力是否正常等。3如调速器需维持手动运行，值长应将情况汇报省调调度员知。4如机组已经过负荷运行，且调速器手动(含机柜手轮操作)、自动均无法降负荷，那么为调速器主配卡在开侧，此时值长应立即汇报省调调度员知，由操作人员手动投入过速限制器停机。5如机组已经过负荷运行，在调整负荷正常后应对机组进行全面检查，重点检查机组轴承、定子线圈温度、励磁系统工作情况及风洞内设备有无异音、异味、泄漏、松动等。6及时通知设备点检员和维护人员处理7 7、调速器系统故障、调速器系统故障如上位机无法调整负荷，按以下顺序进行处理：如上位机无法调整负荷，按以下顺序进行处理：1 1、调速器处、调速器处A A机运行机运行(1)(1)先先切切B B机机运运行行后后再再调调整整负负荷荷，如如正正常常那那么么处处B B机运行；机运行；(2)(2)如果切如果切B B机调整无效，再切手动调整；机调整无效，再切手动调整；(3)(3)如如果果B B机机和和手手动动均均无无法法调调整整，那那么么采采用用步步机机电电机上的手轮调整负荷至正常。机上的手轮调整负荷至正常。2、调速器处B机运行(1)先切A机运行后再调整负荷，如正常那么处A机运行；(2)如果切A机调整无效，再切手动调整；(3)如果A机和手动均无法调整，那么采用步机电机上的手轮调整负荷至正常。8、机组冷却水中断机组冷却水中断现象现象1 1上上位位机机“#x“#x机机组组故故障障音音响响报报警警，“冷冷却却水中断，水中断，“机组故障光字亮。机组故障光字亮。2 2冷却水压降至最低值或指示冷却水压降至最低值或指示“零。零。3 3机组各部温度升高。机组各部温度升高。应如何及时处理应如何及时处理？处理步骤：处理步骤：1检查冷却水电动阀是否误动关闭或未全开，所有取水阀是否误关或脱扣。2检查冷却水滤过器是否堵塞，排污阀是否关严或被误开，必要时可手动启动冷却水滤过器冲洗。3检查取水口滤网是否堵塞，假设是取水口滤网堵塞应接入压缩空气进行吹污清扫。4假设是水泵供水方式应查水泵运行情况是否正常。5假设经上述处理无效，应及时倒换冷却水供水方式。6检查示流器，压力变送器是否工作正常。9、水车顶盖水位升高水车顶盖水位升高现象现象 上上位位机机“#x“#x机机组组故故障障音音响响报报警警，“顶顶盖盖排排水水故故障障，“机机组组故故障障光光字字亮亮，顶顶盖盖水水位位显显示示大大于于0.60m0.60m，综综合合操操作作屏屏“#x“#x机机水水机机故故障障光字牌亮。光字牌亮。应如何及时处理应如何及时处理？处理步骤：处理步骤：1假设是因顶盖漏水量增大，水泵排水来不及，应立即投入潜水泵帮助排水。2检查自动、备用泵是否启动，假设未启动应手动启动。假设备用水泵已启动抽水正常，应检查自动水泵自动不启动的原因，并手动启动检查抽水是否正常，假设手动也无法启动应检查电源是否正常，电动机是否故障，热元件是否动作等。3假设自动、备用泵均已启动正常，但水泵不上水，应检查水泵是否进气、取水口是否有异物堵塞。4假设是顶盖水泵、潜水泵均不能抽水，必要时可短时采取开大浆叶角度，使顶盖形成负压，减少或吸去顶盖积水。但应监视各轴承温度。5假设自动、备用都不启动，应检查自动控制回路，液位变送器是否正常。6假设水位上升将影响水导油槽运行时，应做好停机准备，假设因水位升高水导油槽已经进水应联系省调解列停机处理。三、总结与探讨谢谢大家！谢谢大家！